專(zhuān)利名稱(chēng)：Ljs框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種施工方便、保溫效果好的 LJS框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板及施工方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，框架(剪)結(jié)構(gòu)填充諸如加氣混凝土等材料制成的砌塊，這是我國(guó)建筑的主要結(jié)構(gòu)形式，但由于包括加氣混凝土在內(nèi)填充材料的熱工性能均不能滿(mǎn)足現(xiàn)在建筑節(jié)能要求，大部分采用砌體墻身粘貼或噴涂有機(jī)保溫材料(如B級(jí)〈B1、B2〉XPS保溫板)泡沫塑料的做法。但這種做法工序多、易產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂、滲水、脫落、蟲(chóng)蟻蛀蝕的問(wèn)題，特別是防火性能差，還有的采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫體系，這種做法雖然彌補(bǔ)了 B06加氣混凝土熱工性能的不足，但由于在膠粉聚苯顆粒保溫砂漿層上還需做抗裂面層，不僅增加了施工工序而且增加了成本；近年來(lái)國(guó)內(nèi)推出采用加氣混凝土利用砌體自身保溫隔熱性能的做法即加氣混凝土墻身用B05級(jí)加氣塊，不再附加保溫材料，梁柱部位用低密度B03、 B04級(jí)加氣混凝土做保溫層，此做法無(wú)疑使施工更為簡(jiǎn)單，且有較好的防火性能，但由于加氣塊B03、B04、B05生產(chǎn)要求高、產(chǎn)量低、成本高，很多地區(qū)不能生產(chǎn)此產(chǎn)品；致使這種利用加氣混凝土自身保溫隔熱性能的做法難以在這些地區(qū)實(shí)施，2008年本公司研發(fā)了 LJS-蒸壓加氣混凝土復(fù)合墻體自保溫體系，在利用蒸壓加氣混凝土砌塊自身熱工性能的基礎(chǔ)上， 采用LJS-蒸壓加氣混凝土復(fù)合砂漿(A型、C型)進(jìn)行砌筑和抹面，最大限度的降低材料間的溫差變形應(yīng)力，從而降低、防止外墻面開(kāi)裂問(wèn)題的產(chǎn)生，并且可以根據(jù)墻身加氣混凝土砌塊自身的熱工性能狀況對(duì)其進(jìn)行彌補(bǔ)和增強(qiáng)。滿(mǎn)足節(jié)能設(shè)計(jì)要求，解決了上述各種體系的問(wèn)題和不足。但這套體系對(duì)于框架結(jié)構(gòu)的梁柱部位，框剪結(jié)構(gòu)的剪力部位仍須采用后粘貼或現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板的作法，這種做法仍存在著施工程序繁瑣、防火安全性差的問(wèn)題。去年<FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng) > 上市，采用FS復(fù)合保溫外模板將保溫與澆注用外模板功能于一體，進(jìn)而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了施工工序、降低了材料和施工成本.但FS 復(fù)合保溫外模板存在著制作成本高、產(chǎn)品重量大、不便于運(yùn)輸搬運(yùn)、使用安裝等問(wèn)題，特別是應(yīng)用于框架(剪)結(jié)構(gòu)時(shí)要求填充砌塊要有較好的自保溫性能，需要用B05級(jí)加氣混凝土砌塊才能保證建筑節(jié)能的設(shè)計(jì)要求。但其生產(chǎn)要求高、產(chǎn)量低、成本高，很多地區(qū)不能生產(chǎn)此產(chǎn)品，致使這種利用加氣混凝土自身保溫隔熱性能的做法難以實(shí)施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡(jiǎn)化施工、安全牢固、保溫效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的LJS框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板及施工方法。本發(fā)明可以通過(guò)如下措施達(dá)到
一種LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，其特征在于設(shè)有基材為B級(jí)(Bi、B2) XPS保溫板(也可采用A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板)，保溫板的內(nèi)面設(shè)有聚合物界面層和聚合物復(fù)合砂漿層；外面設(shè)有聚合物界面層和聚合物復(fù)合砂漿層，XPS 保溫板外面的聚合物復(fù)合砂漿層內(nèi)鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)由U型卡子與保溫板面相連接，聚合物界面層由水泥、粉煤粉和可再生膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥40%-50%、粉煤粉45%-55%和可再生膠粉3%，厚度為l_3mm，聚合物復(fù)合砂漿由水泥、補(bǔ)強(qiáng)材料、復(fù)合隔熱骨料、短纖維、憎水劑、增稠劑、可再生膠粉、爐渣砂組成，各組成成份的重量比為水泥250-350份，補(bǔ)強(qiáng)材料120-200份，復(fù)合隔熱骨料160-200份，短纖維0.5-2.0份，憎水劑0.2-1.5份，增稠劑0.5-2.0份，可再生膠粉5_10份，爐渣砂 300-400份，所述的補(bǔ)強(qiáng)材料為硫酸鈣、水鎂石，其中硫酸鈣60份，水鎂石100份。本發(fā)明所述XPS保溫板內(nèi)面聚合物復(fù)合砂漿層厚度為3_5mm，外面聚合物復(fù)合砂漿層厚度為7-10mm，U型卡子的設(shè)置一般采用3_5個(gè)/m2，熱鍍鋅鋼網(wǎng)絲徑為0. 9_2mm，規(guī)格為 12. 5-50*12. 5-50mm。本發(fā)明的施工方法為
一，制作LJS框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，選取基材為B級(jí)(B1、B2) XPS保溫板 (也可采用A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板)，保溫板的內(nèi)面噴涂聚合物界面劑后抹置共約3-5mm厚的聚合物復(fù)合砂漿；外面噴涂聚合物界面劑后鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)并用U型卡子固定于保溫板面，然后在上面抹置約7-10mm厚的聚合物復(fù)合砂漿，
二、建筑物主體鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后在鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊，以保證其有足夠的保護(hù)層，而后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定的排板位置彈出保溫外模板的安裝控制線，安裝并使用連接件與主體鋼筋連接，保溫外模板安裝完畢后，安裝內(nèi)模板(鋼模或竹木膠板模)； 用對(duì)拉螺栓將內(nèi)外模板拉接，最后在內(nèi)外模板外側(cè)安裝主次楞使之固定并通過(guò)調(diào)整使之達(dá)到施工要求，當(dāng)混凝土澆注完成后LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板即完成了替代外模板的作用而開(kāi)始了保溫功能。本發(fā)明采用B級(jí)(B1、B2)XPS保溫板(或A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、?；⒅榘?不僅滿(mǎn)足熱工性能的需要而且因其較高的表觀密度加之鋪設(shè)抹置的聚合物復(fù)合砂漿、熱鍍鋅電焊網(wǎng)，使得自身強(qiáng)度有了較大的提高，滿(mǎn)足承受混凝土澆筑側(cè)壓力的需要，達(dá)到替代鋼模板竹膠模板的目的；板面噴涂的聚合物界面劑增強(qiáng)了 XPS保溫板與聚合物復(fù)合砂漿的拉伸粘接強(qiáng)度，進(jìn)而增加保溫外模板與主墻體的結(jié)合力。板的長(zhǎng)邊部位開(kāi)設(shè)了板間拼接緝口從而保證板間銜接緊湊嚴(yán)密。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果如下
1由于采用燃燒性能B級(jí)(Bi、B2) XPS保溫板(或A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板)且板面包裹聚合物水泥砂漿所以在存儲(chǔ)、施工使用中有著良好的防火安全性。2將保溫與澆注用外模板功能于一體，進(jìn)而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了施工工序、降低了材料和施工成本.
3 LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板的表觀密度小于25kg，板型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單為此其生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)性好；而且利于搬運(yùn)和使用安裝。4板型設(shè)計(jì)了板間拼接緝口，使得混凝土澆筑時(shí)不容易發(fā)生溢漿問(wèn)題；在保溫層中不產(chǎn)生微縫冷(熱)橋現(xiàn)象。5 LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板有幾種不同厚度可根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)號(hào)入座，使得梁柱、剪力墻部位與填充墻在同一平面，通過(guò)抹置LJS-C型蒸壓加氣混凝土復(fù)合砂漿即達(dá)到彌補(bǔ)填充砌塊熱工性能，又將剪力部位與填充墻外面有了一層同質(zhì)的溫度過(guò)渡層，降低了因材質(zhì)的不同而產(chǎn)生的溫差應(yīng)力。


圖1是LJS-B級(jí)復(fù)合A級(jí)專(zhuān)用砂漿保溫外模板板邊緝口示意圖。圖2是LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板拼接構(gòu)造示意圖。圖3是LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板與填充砌體相交節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖。圖中標(biāo)記保溫層1、聚合物界面層2、聚合物復(fù)合砂漿層3、熱鍍鋅電焊網(wǎng)3a、U型卡子3b、梁4、連接栓5、混凝土砌塊6、裝飾層7。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖所示，基材為B級(jí)(Bi、B2) XPS保溫板(也可采用A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板)。保溫板的內(nèi)面噴涂聚合物界面劑后抹置約3-5mm厚的聚合物復(fù)合砂漿；外面噴涂聚合物界面劑后鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)并用U型卡子固定于保溫板面。然后在上面抹置約7-10mm厚的聚合物復(fù)合砂漿。U型卡子的設(shè)置一般采用3_5個(gè)/m2，熱鍍鋅鋼網(wǎng)絲徑為0. 9-2mm，規(guī)格為12. 5-50*12. 5_50mm，聚合物復(fù)合砂漿由水泥、補(bǔ)強(qiáng)材料、復(fù)合隔熱骨料、短纖維、憎水劑、增稠劑、可再生膠粉、爐渣砂組成，各組成成份的重量比為水泥250-350份，補(bǔ)強(qiáng)材料120-200份，復(fù)合隔熱骨料160-200份，短纖維0.5-2.0份，憎水劑0.2-1.5份，增稠劑0.5-2.0份，可再生膠粉5-10份，爐渣砂300-400份，所述的補(bǔ)強(qiáng)材料為硫酸鈣、水鎂石，其中硫酸鈣60份，水鎂石100份，聚合物界面層由水泥、粉煤粉和可再生膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥40%-50%、粉煤粉45%-55%和可再生膠粉3%，厚度為l-3mm，。本發(fā)明的施工方法為當(dāng)主體鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后在鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊，以保證其有足夠的保護(hù)層，而后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定的排板位置彈出保溫外模板的安裝控制線，安裝并使用連接件與主體鋼筋連接，保溫外模板安裝完畢后，安裝內(nèi)模板(鋼?；蛑衲灸z板模)；用對(duì)拉螺栓將內(nèi)外模板拉接，最后在內(nèi)外模板外側(cè)安裝主次楞使之固定并通過(guò)調(diào)整使之達(dá)到施工要求，當(dāng)混凝土澆注完成后LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板即完成了替代外模板的作用開(kāi)始了保溫功能。本發(fā)明采用B級(jí)(B1、B2)XPS保溫板(或A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板)做為基材不僅滿(mǎn)足熱工性能的需要而且因其較高的表觀密度加之鋪設(shè)抹置的聚合物復(fù)合砂漿、熱鍍鋅電焊網(wǎng)，使得自身強(qiáng)度有了較大的提高，滿(mǎn)足承受混凝土澆筑側(cè)壓力的需要，達(dá)到替代鋼模板竹膠模板的目的；板面噴涂的聚合物界面劑增強(qiáng)了基材XPS保溫板 (或A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板)與聚合物復(fù)合砂漿的拉伸粘接強(qiáng)度， 進(jìn)而增加保溫外模板與主墻體的結(jié)合力；在板的長(zhǎng)邊部位開(kāi)設(shè)了板間拼接緝口保證銜接緊湊嚴(yán)密，不溢漿、無(wú)微縫冷橋。LJS-框架(剪)現(xiàn)澆混凝土保溫外模板的性能要求
權(quán)利要求
1.一種Ljs-框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，其特征在于設(shè)有保溫板，保溫板的內(nèi)面設(shè)有聚合物界面層和聚合物復(fù)合砂漿層；外面設(shè)有聚合物界面層和聚合物復(fù)合砂漿層，保溫板外面的聚合物復(fù)合砂漿層內(nèi)鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)由U型卡子與保溫板面相連接，聚合物界面層由水泥、粉煤粉和可再生膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥40%-50%、粉煤粉45%-55%和可再生膠粉3%，厚度為l_3mm，聚合物復(fù)合砂漿由水泥、補(bǔ)強(qiáng)材料、復(fù)合隔熱骨料、短纖維、憎水劑、增稠劑、可再生膠粉、爐渣砂組成，各組成成份的重量比為水泥250-350份，補(bǔ)強(qiáng)材料120-200份，復(fù)合隔熱骨料160-200份，短纖維0.5-2.0份，憎水劑0.2-1.5份，增稠劑0.5-2.0份，可再生膠粉5_10份，爐渣砂300-400份，所述的補(bǔ)強(qiáng)材料為硫酸鈣、水鎂石，其中硫酸鈣60份，水鎂石100份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LJS-框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，其特征在于保溫板內(nèi)面聚合物復(fù)合砂漿層厚度為3-5mm，外面聚合物復(fù)合砂漿層厚度為7_10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LJS-框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，其特征在于U型卡子的設(shè)置一般采用3-5個(gè)/m2，熱鍍鋅鋼網(wǎng)絲徑為0. 9-2mm，規(guī)格為12. 5-50*12. 5_50mm。
4.LJS框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板的施工方法，其特征在于步驟為一、制作LJS框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，選取基材為B級(jí)XPS保溫板，保溫板的內(nèi)面噴涂聚合物界面劑后抹置約3-5mm厚的聚合物復(fù)合砂漿；外面噴涂聚合物界面劑后鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)并用U型卡子固定于保溫板面，然后在上面抹置約7-10mm厚的聚合物復(fù)合砂漿，二、建筑物主體鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后在鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊，而后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定的排板位置彈出保溫外模板的安裝控制線，安裝并使用連接件與主體鋼筋連接，保溫外模板安裝完畢后，安裝內(nèi)模板；用對(duì)拉螺栓將內(nèi)外模板拉接，最后在內(nèi)外模板外側(cè)安裝主次楞使之固定并通過(guò)調(diào)整使之達(dá)到施工要求，當(dāng)混凝土澆注完成后LJS-框架、剪現(xiàn)澆混凝土保溫外模板即完成了替代外模板的作用而開(kāi)始了保溫功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種LJS-框架現(xiàn)澆混凝土保溫外模板，其特征在于設(shè)有基材為B級(jí)XPS保溫板、A級(jí)酚醛發(fā)泡板、閉孔珍珠巖憎水板、珠化微珠板的一面噴涂聚合物界面劑后抹置約3-5mm厚的聚合物復(fù)合砂漿，另一面噴涂聚合物界面劑后鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)并抹置約7-10mm厚的聚合物復(fù)合砂漿(此面稱(chēng)為外面)，所述聚合物界面劑3kg、擠塑板1.4-1.8kg/m2、U型卡子3-5個(gè)/m2、熱鍍鋅網(wǎng)50*50mm或12.5*12.5mm，具有防火安全性好、簡(jiǎn)化了施工工序、降低了材料和施工成本、混凝土澆筑時(shí)不容易發(fā)生溢漿問(wèn)題、在保溫層中不產(chǎn)生微縫冷或熱橋現(xiàn)象，使得梁柱、剪力部位與填充墻在同一平面等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102561558SQ20121005658
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者孫娥 申請(qǐng)人:威海隆濟(jì)時(shí)節(jié)能科技有限公司