專利名稱：磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法和裝置的制作方法
磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料行業(yè)粉煤灰磚、灰沙磚、天然石材等磚材表面的加工方法和裝置，主要涉及一種磚材(砌塊)裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法和裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的高速發(fā)展和生活條件的改善，人們已不能滿足于表面平齊的傳統(tǒng)磚體千篇一律的堆砌，對(duì)建筑的外形美觀提出了更具個(gè)性化，追求自然，返璞歸真的性情需求。 目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)普遍使用的磚材，色彩單調(diào)，表面平齊，外形單一。
為了實(shí)現(xiàn)建筑的多樣性和美學(xué)要求，國(guó)內(nèi)通常是墻體外貼面磚，磚的外形圖案是根據(jù)模具加工的，圖案沒有差異，且種類很有限。雖然能夠在一定程度上豐富了建筑的形式，但已造成外墻外保溫外飾面磚(主要指陶瓷磚)出現(xiàn)空鼓、脫落的隱患。
根據(jù)市場(chǎng)對(duì)磚石材的特殊外形需求，就需要一種新型的能對(duì)磚石材進(jìn)行后續(xù)加工的方法和裝置，對(duì)磚石材表面進(jìn)行劈裂塑形加工，生產(chǎn)出符合現(xiàn)代人審美標(biāo)準(zhǔn)的磚石材外形圖案和紋理。由于磚石材的加工難度大，大批量生產(chǎn)對(duì)磚石材的內(nèi)在性能要求較高，飾面的仿天然圖形難以實(shí)現(xiàn)等，目前國(guó)內(nèi)尚沒有該技術(shù)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種全自動(dòng)集成的磚材裝飾面劈裂和塑形加工的方法和裝置，可以滿足建筑行業(yè)對(duì)磚石材表面圖案和紋理的特殊要求，對(duì)平齊的磚石材表面進(jìn)行飾面加工，該裝置自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足而采用的技術(shù)方案是磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法，將需要加工的磚石材水平排放到一條進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)上，進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)把磚材送入到兩條立式、相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶中間，兩條輸送帶將磚的兩側(cè)面夾緊向前輸送到第一道加工工序，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)劈裂裝置的上劈裂刀向下運(yùn)動(dòng)，下劈裂刀固定不動(dòng)，上劈裂刀和下劈裂刀在其組成的豎直平面內(nèi)共同對(duì)磚石材上下相對(duì)表面進(jìn)行劈裂加工，兩條側(cè)面立式輸送帶把劈裂加工后的磚石材輸送到后續(xù)工序的兩條立式、相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送皮帶中間，皮帶夾緊磚材并把磚材輸送到塑形裝置下，隨后輸送皮帶松開，分離裝置中夾臂在氣缸的作用下夾緊磚材，夾臂利用杠桿原理在另一氣缸推動(dòng)下把劈裂后的磚材分離一定的距離，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)塑形裝置中的兩組刀片組成的上塑形刀向下運(yùn)動(dòng)，兩組刀片組成的下塑形刀固定不動(dòng)，上塑形刀和下塑形刀同時(shí)對(duì)劈裂開的兩塊磚石材的劈裂面進(jìn)行仿天然石材效果的塑形加工，隨后兩條側(cè)面輸送帶把塑形后的磚石材輸送到輥輪傳輸裝置上并送出，磚材劈裂和塑形裝飾面完成。
該裝置主要由機(jī)架、進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)、輥輪傳輸裝置、立式皮帶輸送裝置、一套劈裂裝置、一套塑形裝置、彈性?shī)A緊裝置、分離裝置、傳動(dòng)裝置及電控裝置構(gòu)成，水平設(shè)置的進(jìn)磚5傳送機(jī)構(gòu)位于機(jī)架前端，水平設(shè)置的輥輪傳輸裝置設(shè)置在機(jī)架后端，沿磚材輸送方向上位于機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有兩條立式皮帶輸送裝置用于夾住磚石材側(cè)面并將其輸送下一位置，劈裂裝置由上劈裂機(jī)構(gòu)和下劈裂機(jī)構(gòu)組成，塑形裝置設(shè)有由上塑形刀與上塑形刀架構(gòu)成的上塑形機(jī)構(gòu)和由下塑形刀與下塑形刀架構(gòu)成的下塑形機(jī)構(gòu)，安裝在磚材下部的下劈裂機(jī)構(gòu)和下塑形機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)架上，安裝在磚材上部的上劈裂機(jī)構(gòu)和上塑形機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在傳動(dòng)裝置的底座上，用于對(duì)磚材裝飾面進(jìn)行劈裂和塑形，彈性?shī)A緊裝置安裝在劈裂裝置或塑性裝置上夾緊被劈裂或塑性的磚材配合完成劈裂或塑形過程，傳動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)架的上方為劈裂裝置和塑形裝置提供動(dòng)力源，分離裝置安裝在機(jī)架上位于塑形裝置側(cè)面用于調(diào)整劈裂后的磚材的間距，磚石材經(jīng)進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)輸送至立式皮帶輸送裝置中間，側(cè)面輸送皮帶把磚送到劈裂裝置工位，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)劈裂裝置通過上、下劈裂刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用把磚石材從中間進(jìn)行劈裂，側(cè)面輸送皮帶繼續(xù)把劈裂好的磚材夾緊送入下兩條立式皮帶輸送裝置中間，把劈裂好的磚材送入塑形裝置工位，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)塑形裝置通過上、下塑形刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)磚石材的劈裂面進(jìn)行塑形加工，塑形加工完成后的磚材經(jīng)輥輪傳輸裝置送出。
所述的每一條立式皮帶輸送裝置均由一條立式環(huán)形皮帶、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、夾緊輪、皮帶支架I、電機(jī)減速機(jī)I構(gòu)成，皮帶支架I設(shè)置在機(jī)架上，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪設(shè)置在皮帶支架I上，立式環(huán)形皮帶套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，夾緊輪通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在皮帶支架 I上并將立式環(huán)形皮帶處于張緊狀態(tài)，電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)減速機(jī)I動(dòng)作，電機(jī)減速機(jī)I通過萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)主動(dòng)輪。
所述的劈裂裝置由上劈裂機(jī)構(gòu)和下劈裂機(jī)構(gòu)組成，上劈裂機(jī)構(gòu)通過劈裂裝置支座設(shè)置在傳動(dòng)裝置上，下劈裂機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，所述的上劈裂機(jī)構(gòu)由一組刀片組成上劈裂刀和上刀架構(gòu)成；所述的下劈裂機(jī)構(gòu)由一組刀片組成下劈裂刀和下刀架構(gòu)成，上、下劈裂刀的刀刃組成一個(gè)豎直平面。
所述的塑形裝置主要由上塑形刀、上塑形刀架、下塑形刀和下塑形刀架構(gòu)成，上塑形刀由兩組刀片和刀座組成，并安裝在上塑形刀架上，上塑形刀架通過螺栓固定在傳動(dòng)裝置上；下塑形刀由兩組刀片和刀座組成，并安裝在下塑形刀架上，下塑形刀架固定在機(jī)架上，上、下塑形刀的兩組刀刃組成兩個(gè)豎直平面。
所述彈性?shī)A緊裝置安裝在劈裂裝置或塑性裝置上，主要由彈性脹緊裝置、銷軸II、 搖柄、萬(wàn)向連接軸、支撐架和壓板組成，彈性脹緊裝置是一個(gè)扭力彈性裝置，彈性脹緊裝置一端固定在劈裂裝置或塑性裝置的側(cè)板支架上，銷軸II安裝在彈性脹緊裝置扭力桿的另一端，萬(wàn)向連接軸一端連接在銷軸II上，另一端連接在支撐架和壓板上，壓板的初始位置由搖柄限定，彈性?shī)A緊裝置的壓板夾緊被劈裂或塑性的磚材，配合完成劈裂或塑形過程，在劈裂或塑形結(jié)束后，壓板在彈性作用下自動(dòng)恢復(fù)初始狀態(tài)。
所述分離裝置主要由氣缸I、支架、夾臂、氣缸II、杠桿軸組成，氣缸I和夾臂通過支架設(shè)置在機(jī)架上，夾臂的一端與氣缸I的活塞桿相連，另一端伸進(jìn)塑形裝置的上塑形刀和下塑形刀之間并位于磚材的上下面上，通過氣缸I活塞桿的伸縮來夾磚、放磚；氣缸II的伸縮通過杠桿軸帶動(dòng)夾臂的進(jìn)出，來實(shí)現(xiàn)磚材的分離一定距離。
所述傳動(dòng)裝置為雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)，主要由電機(jī)、氣動(dòng)離合器、大帶輪、橫梁、連桿、 曲柄軸、底座、聯(lián)組皮帶和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成，電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，曲柄軸兩端分別通過軸承設(shè)置在橫梁上，其中曲柄軸的一端穿過一側(cè)橫梁并具有伸出端，伸出端與大帶輪連接，氣動(dòng)離合器固定在大帶輪和曲柄軸上，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)組皮帶將動(dòng)力輸出給大帶輪，兩個(gè)連桿的一端固定設(shè)置在兩個(gè)橫梁之間的曲柄軸上，另一端通過銷軸I與設(shè)置在機(jī)架上底座連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一端通過脹緊套固定在底座上，另一端通過導(dǎo)套和軸承固定在橫梁上。
所述進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)主要由環(huán)形皮帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、皮帶支架II、電機(jī)減速機(jī)II、 調(diào)節(jié)螺桿和支腿構(gòu)成，皮帶支架II設(shè)置在機(jī)架前端，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥通過軸承設(shè)置在皮帶支架II上，環(huán)形皮帶套設(shè)在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上，在從動(dòng)輥上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)整從動(dòng)輥的遠(yuǎn)近來調(diào)節(jié)環(huán)形皮帶的松緊，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過電機(jī)減速機(jī)II與主動(dòng)輥相連，支腿支撐在皮帶支架II的前端。
所述輥輪傳輸裝置主要由電機(jī)減速機(jī)III、輥輪支架、輥輪、傳動(dòng)軸、鏈條和鏈輪構(gòu)成，傳動(dòng)軸設(shè)置在輥輪支架上，輥輪通過軸承設(shè)置在輥輪支架上，電機(jī)經(jīng)電機(jī)減速機(jī)III帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過鏈條、鏈輪帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的有益效果是其一、本發(fā)明通過劈裂和塑形的方式對(duì)磚石材進(jìn)行飾面加工，用來實(shí)現(xiàn)磚材的美觀和立體感的飾面，本發(fā)明與飾面防腐保護(hù)的生產(chǎn)流水線配合可實(shí)現(xiàn)兩種工況的全自動(dòng)對(duì)接。 本發(fā)明可在磚石材的加工生產(chǎn)流水線中使用，也可作為單獨(dú)的加工單元完成磚石材的飾面加工。
其二、本發(fā)明通過將進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)、輥輪傳輸裝置、立式皮帶輸送裝置、一套劈裂裝置、一套塑形裝置、彈性?shī)A緊裝置、分離裝置一系列機(jī)構(gòu)構(gòu)成一套加工流水線，可實(shí)現(xiàn)對(duì)磚材裝飾面的劈裂和塑形。首先磚材通過進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)送入，在機(jī)架兩側(cè)各設(shè)有兩條立式、 相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送皮帶，依靠加緊磚材側(cè)面將其輸送至下一個(gè)工位，依次劈裂、后依靠分離裝置調(diào)整磚材最佳間距，并對(duì)劈裂后的磚材進(jìn)行塑性加工，之后送出，該裝置具有加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖1中沿C一C線的剖視圖。
圖3是本發(fā)明中劈裂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中塑形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明中彈性?shī)A緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記1、塑形裝置，2、劈裂裝置支座，3、傳動(dòng)裝置，4、劈裂裝置，5、電機(jī)，6、輥輪傳輸裝置，7、立式皮帶輸送裝置，8、環(huán)形皮帶，9、機(jī)架，10、分離裝置，11、上劈裂機(jī)構(gòu)，12、 上塑形刀架，13、下劈裂機(jī)構(gòu)，14、下塑形刀架，15、主動(dòng)輪，16、立式環(huán)形皮帶，17、從動(dòng)輪， 18、皮帶支架I，19、電機(jī)減速機(jī)I，20、夾緊輪，21、調(diào)節(jié)螺栓，22、電機(jī)減速機(jī)II，23、進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)，24、主動(dòng)輥，25、從動(dòng)輥，沈、支腿，27、調(diào)節(jié)螺桿，觀、皮帶支架II，29、電機(jī)減速機(jī)III， 30、輥輪，31、傳動(dòng)軸，32、鏈條，33、鏈輪，34、輥輪支架，35、氣缸I，36、夾臂，37、支架，38、上劈裂刀，39、下劈裂刀，40、彈性?shī)A緊裝置，41、上塑形刀，42、下塑形刀，43、氣動(dòng)離合器，44、 大帶輪，45、橫梁，46、連桿，47、曲柄軸，48、底座，49、銷軸I，50、聯(lián)組皮帶，51、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)， 52、氣缸II，53、杠桿軸，54、彈性脹緊裝置，55、銷軸II，56、搖柄，57、萬(wàn)向連接軸，58、支撐架，59、壓板。
具體實(shí)施方式
如圖所示，磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法，將需要加工的磚石材水平排放到一條進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)23上，進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)23把磚材送入到前兩條立式、相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的立式皮帶輸送裝置7中間，輸送裝置將磚的兩側(cè)面夾緊向前輸送到第一道加工工序，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成的傳動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)劈裂裝置4的上劈裂刀向下運(yùn)動(dòng)，下劈裂刀固定不動(dòng)，上劈裂刀和下劈裂刀共同對(duì)磚石材從磚石材兩側(cè)進(jìn)行劈裂加工，兩條側(cè)面立式輸送帶把劈裂加工后的磚石材輸送到后續(xù)工序的兩條立式、相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送皮帶中間，皮帶夾緊磚材并把磚材輸送到塑形裝置1下，隨后輸送皮帶松開，分離裝置的夾臂在氣缸的作用下夾緊磚材，另一氣缸利用杠桿原理把劈裂后的磚材分離一定的距離，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成的傳動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)塑形裝置1中的兩組刀片組成的上塑形刀向下運(yùn)動(dòng)，兩組刀片組成的下塑形刀固定不動(dòng)，上塑形刀和下塑形刀同時(shí)對(duì)劈裂開的兩塊磚石材的劈裂面進(jìn)行仿天然石材效果的塑形加工，隨后兩條側(cè)面輸送帶把塑形后的磚石材輸送到輥輪傳輸裝置上并送出，磚材劈裂和塑形裝飾面完成。
磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，該裝置主要由機(jī)架9、進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)23、輥輪傳輸裝置6、立式皮帶輸送裝置7、一套劈裂裝置4、一套塑形裝置1、彈性?shī)A緊裝置40、分離裝置10、傳動(dòng)裝置3及電控裝置，水平設(shè)置的進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)23位于機(jī)架9前端，水平設(shè)置的輥輪傳輸裝置6設(shè)置在機(jī)架9后端，沿磚材輸送方向上位于機(jī)架9兩側(cè)各設(shè)有兩條立式皮帶輸送裝置7用于夾住磚石材側(cè)面并將其輸送下一位置，劈裂裝置4 設(shè)置在塑形裝置1的前端位置，劈裂裝置4由上劈裂機(jī)構(gòu)11和下劈裂機(jī)構(gòu)13組成，上劈裂機(jī)構(gòu)11和下劈裂機(jī)構(gòu)13為相同結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在被加工磚材的上部和下部，塑形裝置1設(shè)有由上塑形刀41與上塑形刀架12構(gòu)成的上塑形機(jī)構(gòu)和由下塑形刀42與下塑形刀架14構(gòu)成的下塑形機(jī)構(gòu)，上塑形機(jī)構(gòu)和下塑形機(jī)構(gòu)為相同結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在被加工磚材的上部和下部，安裝在磚材下部的下劈裂機(jī)構(gòu)13和下塑形機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)架9上，安裝在磚材上部的上劈裂機(jī)構(gòu)11和上塑形機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在傳動(dòng)裝置的底座上，劈裂裝置4和塑形裝置1用于對(duì)磚材裝飾面進(jìn)行劈裂和塑形，在劈裂裝置4和塑性裝置1分別安裝有彈性?shī)A緊裝置40， 彈性?shī)A緊裝置安裝在劈裂裝置和塑性裝置的上下表面上，用于夾緊被劈裂或塑性的磚材配合完成劈裂或塑形過程，傳動(dòng)裝置3設(shè)置在機(jī)架9的上方為劈裂裝置4和塑形裝置1提供動(dòng)力源，分離裝置10安裝在機(jī)架9上位于塑形裝置1側(cè)面，本發(fā)明的工作流程磚石材經(jīng)進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)23輸送至前端立式皮帶輸送裝置7中間，側(cè)面輸送皮帶把磚送到劈裂裝置4 工位，傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)劈裂裝置4通過上、下劈裂刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用把磚石材從中間進(jìn)行劈裂，側(cè)面輸送皮帶繼續(xù)把劈裂好的磚材夾緊送入下后端的兩條立式皮帶輸送裝置7中間， 把劈裂好的磚材送入塑形裝置1工位，傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)塑形裝置1通過上、下塑形刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)磚石材的劈裂面進(jìn)行塑形加工，塑形加工完成后的磚材經(jīng)輥輪傳輸裝置6送出；所述的每一條立式皮帶輸送裝置7均由一條立式環(huán)形皮帶16、主動(dòng)輪15、從動(dòng)輪17、夾緊輪20、皮帶支架I 18、電機(jī)減速機(jī)I 19構(gòu)成，皮帶支架I 18設(shè)置在機(jī)架9上，主動(dòng)輪15 和從動(dòng)輪17設(shè)置在皮帶支架I 18上，立式環(huán)形皮帶16套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，夾緊輪20 通過調(diào)節(jié)螺栓21設(shè)置在皮帶支架I 18上并將立式環(huán)形皮帶16處于張緊狀態(tài)，電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)減速機(jī)I 19動(dòng)作，電機(jī)減速機(jī)I 19通過萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)主動(dòng)輪15。
所述的劈裂裝置4的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置3提供，劈裂裝置4由上劈裂機(jī)構(gòu)11、下劈裂機(jī)構(gòu)13組成，上劈裂機(jī)構(gòu)11通過劈裂裝置支座2設(shè)置在傳動(dòng)裝置3上，上劈裂機(jī)構(gòu)11隨傳動(dòng)裝置3動(dòng)作，下劈裂機(jī)構(gòu)13設(shè)置在機(jī)架9上，下劈裂機(jī)構(gòu)13不動(dòng)，所述的上劈裂機(jī)構(gòu)由一組刀片組成上劈裂刀38和上刀架構(gòu)成；所述的下劈裂機(jī)構(gòu)由一組刀片組成下劈裂刀 39和下刀架構(gòu)成，上、下劈裂刀的刀刃組成一個(gè)豎直平面，工作過程中，兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)，上劈裂刀和下劈裂刀共同對(duì)磚石材從磚石材兩側(cè)進(jìn)行劈裂加工。
所述的塑形裝置1的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置3提供，塑形裝置1主要由上塑形刀41、上塑形刀架12、下塑形刀42和下塑形刀架14構(gòu)成，上塑形刀由兩組刀片和刀座組成，并安裝在上塑形刀架12上，上塑形刀架12通過螺栓固定在傳動(dòng)裝置3上，上塑形刀隨傳動(dòng)裝置動(dòng)作；下塑形刀由兩組刀片和刀座組成，并安裝在下塑形刀架14上，下塑形刀架14固定在機(jī)架9上，下塑形刀不動(dòng)，上、下塑形刀的兩組刀刃組成的兩個(gè)豎直平面，工作過程中，兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)，上塑形刀和下塑形刀同時(shí)對(duì)劈裂開的兩塊磚石材的劈裂面進(jìn)行仿天然石材效果的塑形加工。
所述彈性?shī)A緊裝置40安裝在劈裂裝置4或塑性裝置1上，主要由彈性脹緊裝置 M、銷軸II 55、搖柄56、萬(wàn)向連接軸57、支撐架58和壓板59組成。彈性脹緊裝置M是一個(gè)扭力彈性裝置，彈性脹緊裝置M —端固定在劈裂裝置4或塑性裝置1的側(cè)板支架上，銷軸 II陽(yáng)安裝在彈性脹緊裝置討扭力桿的另一端，萬(wàn)向連接軸57 —端連接在銷軸II 55上，另一端連接在支撐架58和壓板59上。壓板59的初始位置由搖柄56限定。彈性?shī)A緊裝置40 的作用是在劈裂或塑形過程中壓板夾緊被劈裂或塑性的磚材，配合完成劈裂或塑形過程， 在劈裂或塑形結(jié)束后，壓板59在彈性作用下自動(dòng)恢復(fù)初始狀態(tài)。
所述分離裝置10主要由氣缸I 35、支架37、夾臂36、氣缸II 52、杠桿軸53組成， 氣缸I 35和夾臂36通過支架37設(shè)置在機(jī)架9上，夾臂36的一端與氣缸I 35的活塞桿相連，另一端伸進(jìn)塑形裝置1的上塑形刀和下塑形刀之間并位于磚材的上下面上，通過氣缸 I 35活塞桿的伸縮來夾磚、放磚；氣缸II 52的伸縮通過杠桿軸53帶動(dòng)夾臂36的進(jìn)出，來實(shí)現(xiàn)磚材的分離動(dòng)作。
所述傳動(dòng)裝置3為雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)，主要由電機(jī)5、氣動(dòng)離合器43、大帶輪44、橫梁 45、連桿46、曲柄軸47、底座48、聯(lián)組皮帶50和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)51組成，電機(jī)5設(shè)置在機(jī)架9上， 橫梁45固定在機(jī)架上，曲柄軸47兩端分別通過軸承設(shè)置在橫梁45上，其中曲柄軸47的一端穿過一側(cè)橫梁45并具有伸出端，伸出端與大帶輪44連接，氣動(dòng)離合器43固定在大帶輪 44和曲柄軸47上，電機(jī)5的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)組皮帶50將動(dòng)力輸出給大帶輪44，兩個(gè)連桿46的一端固定設(shè)置在兩個(gè)橫梁之間的曲柄軸47上，另一端通過銷軸I 49與設(shè)置在機(jī)架上底座48連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)51的一端通過脹緊套固定在底座48上，另一端通過導(dǎo)套和軸承固定在橫梁45上。
所述進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)23主要由環(huán)形皮帶8、主動(dòng)輥M、從動(dòng)輥25、皮帶支架II 28、電機(jī)減速機(jī)II 22、調(diào)節(jié)螺桿27和支腿沈構(gòu)成，皮帶支架II 28設(shè)置在機(jī)架9前端，主動(dòng)輥M 和從動(dòng)輥25通過軸承設(shè)置在皮帶支架II 28上，環(huán)形皮帶8套設(shè)在主動(dòng)輥M和從動(dòng)輥25 上，在從動(dòng)輥25上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿27用于調(diào)整從動(dòng)輥的遠(yuǎn)近來調(diào)節(jié)環(huán)形皮帶的松緊，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過電機(jī)減速機(jī)II 22與主動(dòng)輥M相連，支腿沈支撐在皮帶支架II觀的前端。
所述輥輪傳輸裝置6主要由電機(jī)減速機(jī)III四、輥輪支架34、輥輪30、傳動(dòng)軸31、鏈9條32和鏈輪33構(gòu)成，傳動(dòng)軸31設(shè)置在輥輪支架34上，輥輪30通過軸承設(shè)置在輥輪支架 34上，電機(jī)經(jīng)電機(jī)減速機(jī)III 29帶動(dòng)傳動(dòng)軸31，傳動(dòng)軸通過鏈條、鏈輪帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明在磚石材加工生產(chǎn)流水線中與其他設(shè)備一起使用，也可做為獨(dú)立的單元獨(dú)立完成對(duì)磚石材飾面的加工。
權(quán)利要求
1.磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法，其特征在于將需要加工的磚石材水平排放到一條進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)(23)上，進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)(23)把磚材送入到兩條立式、相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送帶中間，兩條輸送帶將磚的兩側(cè)面夾緊向前輸送到第一道加工工序，傳動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)劈裂裝置(4)的上劈裂刀向下運(yùn)動(dòng)，下劈裂刀固定不動(dòng)，上劈裂刀和下劈裂刀在其組成的豎直平面內(nèi)共同對(duì)磚石材上下相對(duì)表面進(jìn)行劈裂加工，兩條側(cè)面立式輸送帶把劈裂加工后的磚石材輸送到后道工序的兩條立式、相對(duì)平行的、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的側(cè)面輸送皮帶中間，皮帶夾緊磚材并把磚材輸送到塑形裝置(1)下，隨后輸送皮帶松開，通過分離裝置調(diào)整每?jī)蓧K劈裂后的磚材分離一定的間距，傳動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)塑形裝置(1)中的兩組刀片組成的上塑形刀向下運(yùn)動(dòng)，兩組刀片組成的下塑形刀固定不動(dòng)，上塑形刀和下塑形刀同時(shí)對(duì)劈裂開的兩塊磚石材的劈裂面進(jìn)行仿天然石材效果的塑形加工，隨后兩條側(cè)面輸送帶把塑形后的磚石材輸送到輥輪傳輸裝置上并送出，磚材劈裂和塑形裝飾面完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于該裝置主要由機(jī)架(9)、進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)(23)、輥輪傳輸裝置(6)、立式皮帶輸送裝置(7)、一套劈裂裝置(4)、一套塑形裝置(1)、彈性?shī)A緊裝置(40)、分離裝置(10)、傳動(dòng)裝置 (3)及電控裝置構(gòu)成，水平設(shè)置的進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)(23)位于機(jī)架(9)前端，水平設(shè)置的輥輪傳輸裝置(6 )設(shè)置在機(jī)架(9 )后端，沿磚材輸送方向上位于機(jī)架(9 )兩側(cè)各設(shè)有兩條立式皮帶輸送裝置(7)用于夾住磚石材側(cè)面并將其輸送下一位置，劈裂裝置(4)由上劈裂機(jī)構(gòu)(11) 和下劈裂機(jī)構(gòu)(13)組成，塑形裝置(1)設(shè)有由上塑形刀(41)與上塑形刀架(12)構(gòu)成的上塑形機(jī)構(gòu)和由下塑形刀(42)與下塑形刀架(14)構(gòu)成的下塑形機(jī)構(gòu)，安裝在磚材下部的下劈裂機(jī)構(gòu)(13)和下塑形機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在機(jī)架(9)上，安裝在磚材上部的上劈裂機(jī)構(gòu)(11)和上塑形機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在傳動(dòng)裝置的底座上，用于對(duì)磚材裝飾面進(jìn)行劈裂和塑形，彈性?shī)A緊裝置(40)安裝在劈裂裝置(4)或塑性裝置(1)上夾緊被劈裂或塑性的磚材配合完成劈裂或塑形過程，傳動(dòng)裝置(3)設(shè)置在機(jī)架(9)的上方為劈裂裝置(4)和塑形裝置(1)提供動(dòng)力源，分離裝置(10)安裝在機(jī)架(9)上位于塑形裝置(1)側(cè)面用于調(diào)整劈裂后的磚材的間距， 磚石材經(jīng)進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)(23)輸送至立式皮帶輸送裝置(7)中間，側(cè)面輸送皮帶把磚送到劈裂裝置(4 )工位，傳動(dòng)裝置(3 )帶動(dòng)劈裂裝置(4 )通過上、下劈裂刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用把磚石材從中間進(jìn)行劈裂，側(cè)面輸送皮帶繼續(xù)把劈裂好的磚材夾緊送入下兩條立式皮帶輸送裝置 (7 )中間，把劈裂好的磚材送入塑形裝置(1)工位，傳動(dòng)裝置(3 )帶動(dòng)塑形裝置(1)通過上、 下塑形刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)磚石材的劈裂面進(jìn)行塑形加工，塑形加工完成后的磚材經(jīng)輥輪傳輸裝置(6)送出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于所述的每一條立式皮帶輸送裝置(7)均由一條立式環(huán)形皮帶(16)、主動(dòng)輪(15)、 從動(dòng)輪(17)、夾緊輪(20)、皮帶支架I (18)、電機(jī)減速機(jī)I (19)構(gòu)成，皮帶支架I (18)設(shè)置在機(jī)架(9)上，主動(dòng)輪(15)和從動(dòng)輪(17)設(shè)置在皮帶支架I (18)上，立式環(huán)形皮帶(16)套在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，夾緊輪(20)通過調(diào)節(jié)螺栓(21)設(shè)置在皮帶支架I (18)上并將立式環(huán)形皮帶(16)處于張緊狀態(tài)，電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)減速機(jī)I (19)動(dòng)作，電機(jī)減速機(jī)I (19)通過萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)主動(dòng)輪(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置， 其特征在于所述的劈裂裝置(4)由上劈裂機(jī)構(gòu)(11)和下劈裂機(jī)構(gòu)(13)組成，上劈裂機(jī)構(gòu)(11)通過劈裂裝置支座(2 )設(shè)置在傳動(dòng)裝置(3 )上，下劈裂機(jī)構(gòu)(13 )設(shè)置在機(jī)架(9 )上，所述的上劈裂機(jī)構(gòu)由一組刀片組成上劈裂刀(38)和上刀架構(gòu)成；所述的下劈裂機(jī)構(gòu)由一組刀片組成下劈裂刀(39)和下刀架構(gòu)成，上、下劈裂刀的刀刃組成一個(gè)豎直平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于所述的塑形裝置(1)主要由上塑形刀(41)、上塑形刀架(12)、下塑形刀(42)和下塑形刀架(14)構(gòu)成，上塑形刀由兩組刀片和刀座組成，并安裝在上塑形刀架(12)上，上塑形刀架(12)通過螺栓固定在傳動(dòng)裝置(3)上；下塑形刀由兩組刀片和刀座組成，并安裝在下塑形刀架(14)上，下塑形刀架(14)固定在機(jī)架(9)上，上、下塑形刀的兩組刀刃組成兩個(gè)豎直平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于所述彈性?shī)A緊裝置(40 )安裝在劈裂裝置(4 )或塑性裝置(1)上，主要由彈性脹緊裝置(54)、銷軸II (55)、搖柄(56)、萬(wàn)向連接軸(57),支撐架(58)和壓板(59)組成，彈性脹緊裝置(54)是一個(gè)扭力彈性裝置，彈性脹緊裝置(54)—端固定在劈裂裝置(4)或塑性裝置 (1)的側(cè)板支架上，銷軸II (55)安裝在彈性脹緊裝置扭力桿的另一端，萬(wàn)向連接軸(57) — 端連接在銷軸II (55)上，另一端連接在支撐架(58)和壓板(59)上，壓板(59)的初始位置由搖柄(56 )限定，彈性?shī)A緊裝置(40 )的壓板(59 )夾緊被劈裂或塑性的磚材，配合完成劈裂或塑形過程，在劈裂或塑形結(jié)束后，壓板(59)在彈性作用下自動(dòng)恢復(fù)初始狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于所述分離裝置(10)主要由氣缸I (35)、支架(37)、夾臂(36)、氣缸II (52)、杠桿軸(53 )組成，氣缸I (35 )和夾臂(36 )通過支架(37 )設(shè)置在機(jī)架(9 )上，夾臂(36 )的一端與氣缸I (35)的活塞桿相連，另一端伸進(jìn)塑形裝置(1)的上塑形刀和下塑形刀之間并位于磚材的上下面上，通過氣缸I (35)活塞桿的伸縮來夾磚、放磚；氣缸II (52)的伸縮通過杠桿軸(53)帶動(dòng)夾臂(36)的進(jìn)出，來實(shí)現(xiàn)磚材的分離一定距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(3)為雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)，主要由電機(jī)(5)、氣動(dòng)離合器(43)、大帶輪 (44)、橫梁(45)、連桿(46)、曲柄軸(47)、底座(48)、聯(lián)組皮帶(50)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(51)組成， 電機(jī)(5)設(shè)置在機(jī)架(9)上，曲柄軸(47)兩端分別通過軸承設(shè)置在橫梁(45)上，其中曲柄軸(47)的一端穿過一側(cè)橫梁(45)并具有伸出端，伸出端與大帶輪(44)連接，氣動(dòng)離合器 (43)固定在大帶輪(44)和曲柄軸(47)上，電機(jī)(5)的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)組皮帶(50)將動(dòng)力輸出給大帶輪(44 )，兩個(gè)連桿(46 )的一端固定設(shè)置在兩個(gè)橫梁之間的曲柄軸(47 )上，另一端通過銷軸I (49 )與設(shè)置在機(jī)架上底座(48 )連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(51)的一端通過脹緊套固定在底座(48)上，另一端通過導(dǎo)套和軸承固定在橫梁(45)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置，其特征在于所述進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)(23)主要由環(huán)形皮帶(8)、主動(dòng)輥(24)、從動(dòng)輥(25)、皮帶支架II ( )、電機(jī)減速機(jī)II (22)、調(diào)節(jié)螺桿(27)和支腿(26)構(gòu)成，皮帶支架II (28)設(shè)置在機(jī)架(9)前端，主動(dòng)輥(24)和從動(dòng)輥(25)通過軸承設(shè)置在皮帶支架II (28)上，環(huán)形皮帶(8) 套設(shè)在主動(dòng)輥(24)和從動(dòng)輥(25)上，在從動(dòng)輥(25)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(27)用于調(diào)整從動(dòng)輥的遠(yuǎn)近來調(diào)節(jié)環(huán)形皮帶的松緊，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過電機(jī)減速機(jī)II (22)與主動(dòng)輥(24) 相連，支腿(26 )支撐在皮帶支架II (28 )的前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法所用的裝置， 其特征在于所述輥輪傳輸裝置(6)主要由電機(jī)減速機(jī)III (29),輥輪支架(34)、輥輪(30)、 傳動(dòng)軸(31)、鏈條(32)和鏈輪(33)構(gòu)成，傳動(dòng)軸(31)設(shè)置在輥輪支架(34)上，輥輪(30) 通過軸承設(shè)置在輥輪支架(34)上，電機(jī)經(jīng)電機(jī)減速機(jī)III (29)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(31)，傳動(dòng)軸通過鏈條、鏈輪帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
磚材裝飾面全自動(dòng)集成劈裂和塑形加工方法和裝置，主要由進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)、輥輪傳輸裝置、立式皮帶輸送裝置、一套劈裂裝置、一套塑形裝置、分離裝置和傳動(dòng)裝置構(gòu)成，磚石材經(jīng)進(jìn)磚傳送機(jī)構(gòu)輸送至立式皮帶輸送裝置中間，側(cè)面輸送皮帶把磚送到劈裂裝置工位，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)劈裂裝置通過上、下劈裂刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用把磚石材從中間進(jìn)行劈裂，后把劈裂好的磚材送入塑形裝置工位，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)塑形裝置通過上、下塑形刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)磚石材的劈裂面進(jìn)行塑形加工，塑形加工完成后的磚材經(jīng)輥輪傳輸裝置送出。該裝置可以滿足建筑行業(yè)對(duì)磚石材表面圖案和紋理的特殊要求，對(duì)平齊的磚石材表面進(jìn)行飾面加工，該裝置自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B28D1/26GK102555080SQ20121006205
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者何艷峰, 張亞楠, 張鳳林 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)中冶重工機(jī)械有限公司