專利名稱：印刷軟木地板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷軟木地板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
軟木栓皮櫟樹或栓皮櫧樹的外皮，每九年可以采剝一次，可再生的自然資源。軟木地板經(jīng)加工的栓皮櫟樹或栓皮櫧樹的外皮施加膠粘劑制成的地板。軟木地板具有環(huán)保、隔音、防潮、耐磨、抗壓、保溫、無蟲蛀、有彈性等的其他地材不具備的特性。能適用于各種場所的地面裝修，特別是有特殊要求的幼兒園、演播廳、影劇院等場所。盡管軟木地板具有眾多的優(yōu)點(diǎn)，但其表面花色單一，不能適應(yīng)人們對(duì)花色多樣性的需要。印刷軟木地板，是在軟木板的表面直接印刷各種紋理的地板，豐富并增強(qiáng)軟木地板的裝飾效果保留軟木地板的特性，但其專用設(shè)備局限性大、制版成本高、軟木表面印刷附著力差易脫落，只能印刷純平面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能好，美觀的印刷軟木地板及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種印刷軟木地板，其特征是包括軟木層，在軟木層上粘接有具拉伸性能的印刷塑料
薄膜層。所述印刷塑料薄膜層呈倒角形式延伸覆蓋在軟木層的側(cè)面。一種印刷軟木地板的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟
(1)將軟木層干燥，至含水率為3 7%；
(2)將軟木層貼合面打磨平整；
(3)在軟木層的貼合面涂膠；
(4)將具拉伸性能的印刷塑料薄膜層放置于軟木層的貼合面上，用熱壓機(jī)使軟木層與具拉伸性能的印刷塑料薄膜層壓合成一體。熱壓時(shí)溫度為9(Tl30°C，壓合時(shí)間為I 10分鐘，壓力為彡5-25kg/cm2,印刷塑料薄膜與軟木層結(jié)合的膠合強(qiáng)度為> 1.6MPa。步驟(4)壓合時(shí)，在熱壓機(jī)的壓板上設(shè)置壓痕模板，壓痕模板上有與成品地板尺寸配合的壓痕框，通過附加壓痕框的下壓將印刷塑料薄膜層呈倒角形式延伸覆蓋在軟木層的側(cè)面。相鄰壓痕框間留有加工余量尺寸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制作方便，生產(chǎn)成本低，設(shè)備投資小，產(chǎn)品美觀，性能優(yōu)異。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是壓痕模板的加工示意圖。圖3是壓制后的廣品不意圖。
具體實(shí)施例方式(I)將軟木層干燥，至含水率為3 7% ；
(2)將軟木層貼合面打磨平整；
(3)在軟木層的貼合面涂膠；
(4)將具拉伸性能的印刷塑料薄膜層放置于軟木層的貼合面上，用熱壓機(jī)使軟木層與具拉伸性能的印刷塑料薄膜層壓合成一體。熱壓時(shí)溫度為9(Tl30°C，壓合時(shí)間為1 10分鐘，壓力為5kg/CnT25g/Cm2，印刷塑料薄膜與軟木層結(jié)合的膠合強(qiáng)度為> 1.6MPa。得到的印刷軟木地板，包括軟木層1，在軟木層上粘接有具拉伸性能的印刷塑料薄
月旲層2 ο實(shí)施例2
步驟(4)壓合時(shí)，在熱壓機(jī)的壓板上設(shè)置壓痕模板3，壓痕模板上有與成品地板尺寸配合的壓痕框4，通過附加壓痕框的下壓將印刷塑料薄膜層呈倒角形式延伸覆蓋在軟木層的側(cè)面。相鄰壓痕框間留有加工余量尺寸；壓合后的產(chǎn)品，將加工余量5切除后，軟木地板切面呈倒角狀6。其余同實(shí)施例I。得到的印刷軟木地板包括軟木層，在軟木層上粘接有具拉伸性能的印刷塑料薄膜層，所述印刷塑料薄膜層呈倒角形式延伸覆蓋在軟木層的側(cè)面。
權(quán)利要求
1.一種印刷軟木地板，其特征是包括軟木層，在軟木層上粘接有具拉伸性能的印刷塑料薄膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印刷軟木地板，其特征是所述印刷塑料薄膜層呈倒角形式延伸覆蓋在軟木層的側(cè)面。
3.—種權(quán)利要求I所述的印刷軟木地板的生產(chǎn)方法，其特征是包括下列步驟(1)將軟木層干燥，至含水率為3 7%;(2)將軟木層貼合面打磨平整；(3)在軟木層的貼合面涂膠；(4)將具拉伸性能的印刷塑料薄膜層放置于軟木層的貼合面上，用熱壓機(jī)使軟木層與具拉伸性能的印刷塑料薄膜層壓合成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷軟木地板的生產(chǎn)方法，其特征是熱壓時(shí)溫度為 9(T130°C，壓合時(shí)間為f 10分鐘，壓力為5-25kg/cm2，印刷塑料薄膜與軟木層結(jié)合的膠合強(qiáng)度為≥1.6MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的印刷軟木地板的生產(chǎn)方法，其特征是步驟(4)壓合時(shí)， 在熱壓機(jī)的壓板上設(shè)置壓痕模板，壓痕模板上有與成品地板尺寸配合的壓痕框，通過附加壓痕框的下壓將印刷塑料薄膜層呈倒角形式延伸覆蓋在軟木層的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷軟木地板的生產(chǎn)方法，其特征是相鄰壓痕框間留有加工余量尺寸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷軟木地板及其生產(chǎn)方法，包括軟木層，在軟木層上粘接有具拉伸性能的印刷塑料薄膜層。生產(chǎn)時(shí)將軟木層干燥，至含水率為3~7%；將軟木層貼合面打磨平整；在軟木層的貼合面涂膠；將具拉伸性能的印刷塑料薄膜層放置于軟木層的貼合面上，用熱壓機(jī)使軟木層與具拉伸性能的印刷塑料薄膜層壓合成一體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制作方便，生產(chǎn)成本低，設(shè)備投資小，產(chǎn)品美觀，性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)E04F15/04GK102587619SQ20121007602
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者張俊 申請(qǐng)人:江蘇森豪仕軟木有限公司