專利名稱：一種模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)封閉循環(huán)利用模具的生產(chǎn)裝置，具體為一種模具在水平面內(nèi)移動(dòng)循環(huán)利用的循環(huán)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
吸音板作為一種裝飾裝修材料，主要用于對(duì)隔離噪音要求較高的場(chǎng)所。吸音板一般為經(jīng)各種粉料以一定的配比在模具中壓縮而成。因此模具的利用率高低關(guān)系著吸音板生產(chǎn)的效率高低，提高模具的循環(huán)利用率不僅能提高生產(chǎn)效率，還能降低成本。目前市場(chǎng)上吸音板生產(chǎn)中的模具循環(huán)有三種方式一是將一個(gè)模具固定在一臺(tái)沖壓機(jī)上，重復(fù)使用一個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn)吸音板。該方式效率低下，嚴(yán)重制約企業(yè)發(fā)展；二是模具上下循環(huán)進(jìn)行生產(chǎn)， 模具在一個(gè)平面內(nèi)從一邊到另一邊順序經(jīng)過(guò)沖壓機(jī)，完成吸音板生產(chǎn)后模具降落到下層， 然后再運(yùn)動(dòng)到另一邊，再到上層繼續(xù)順序經(jīng)過(guò)液壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。這種上下循環(huán)方式使設(shè)備很高，占用空間大，不利于個(gè)人操作，而且加大了機(jī)構(gòu)的制造成本；三是將模具安裝在一個(gè)大轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行循環(huán)，該循環(huán)方式的機(jī)構(gòu)龐大，而且復(fù)雜，難以控制，不適合實(shí)際使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)，該循環(huán)機(jī)構(gòu)用于粉料成型產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置，可在高效循環(huán)利用模具的前提下，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，提高生產(chǎn)效率和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于該循環(huán)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的兩條模具流水線、兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置、兩套托起裝置和兩臺(tái)沖壓機(jī)；兩條模具流水線首尾相對(duì)、平行布置，兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置正反安排，并將兩條模具流水線在一個(gè)水平面內(nèi)連接組成一個(gè)工藝連接的循環(huán)運(yùn)行機(jī)構(gòu)；所述模具流水線由設(shè)計(jì)數(shù)量的模具直線分布組成，模具沿著流水線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，在每條模具流水線的尾端依次安裝沖壓機(jī)、托起裝置和模具推動(dòng)裝置；
所述模具推動(dòng)裝置包括推動(dòng)桿、電機(jī)減速器、推動(dòng)氣缸和推動(dòng)導(dǎo)軌；推動(dòng)桿與電機(jī)減速器連接，并沿模具流水線的運(yùn)行方向固定在機(jī)架上，推動(dòng)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)模具沿流水線導(dǎo)軌依次前行；所述推動(dòng)導(dǎo)軌與推動(dòng)氣缸連接，并于模具流水線運(yùn)行的垂直方向固定在機(jī)架上，推動(dòng)氣缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，逐一推動(dòng)模具從一條模具流水線運(yùn)動(dòng)到另一條模具流水線上；
所述托起裝置包括固定座、托起塊、托起氣缸和導(dǎo)向柱；固定座安裝在機(jī)架上，托起氣缸固定在底座的中心上，4個(gè)導(dǎo)向柱以托起氣缸為中心均布固定在底座上，托起塊與托起氣缸連接，托起塊上面的兩邊均布有立爪；托起氣缸做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)托起塊沿著導(dǎo)向柱做上下運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明循環(huán)機(jī)構(gòu)可在一個(gè)平面內(nèi)完成模具循環(huán)利用，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)的復(fù)雜度，節(jié)省了空間，兩臺(tái)沖壓機(jī)同時(shí)參與一個(gè)循環(huán)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；并且降低了機(jī)器的高度，方便工人操作，節(jié)省了基建成本。


圖I為本發(fā)明模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的模具推動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的托起裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的托起裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步敘述本發(fā)明。本發(fā)明設(shè)計(jì)的模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)(簡(jiǎn)稱循環(huán)機(jī)構(gòu)，參見圖1-5)，其特征在于該循環(huán)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架7和安裝在機(jī)架7上的兩條模具流水線2、兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置I、兩套托起裝置6和兩臺(tái)沖壓機(jī)4 ;兩條模具流水線2首尾相對(duì)、平行布置，兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置I正反安排，并將兩條模具流水線2在一個(gè)水平面內(nèi)連接組成一個(gè)工藝循環(huán)連接的運(yùn)行機(jī)構(gòu)， 每臺(tái)模具流水線2配裝一臺(tái)沖壓機(jī)5 ;所述模具流水線2由設(shè)計(jì)數(shù)量的模具3直線分布組成，模具3沿著流水線導(dǎo)軌4運(yùn)動(dòng)，流水線導(dǎo)軌4安裝在機(jī)架7上；在每條模具流水線2的尾端依次安裝沖壓機(jī)5、托起裝置6和模具推動(dòng)裝置I。所述的模具推動(dòng)裝置I包括、推動(dòng)桿11、電機(jī)減速器12、推動(dòng)導(dǎo)軌13和推動(dòng)氣缸 14 ;所述推動(dòng)桿11與電機(jī)減速器12連接，并沿模具流水線2的運(yùn)行方向固定在機(jī)架7上， 推動(dòng)桿11可做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)模具21沿模具流水線導(dǎo)軌3依次前行；所述推動(dòng)氣缸14與推動(dòng)導(dǎo)軌13連接，并于模具流水線2運(yùn)行的垂直方向固定在機(jī)架7上，推動(dòng)氣缸14可做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，逐一推動(dòng)模具3從一條模具流水線2運(yùn)動(dòng)到另一條模具流水線2上。所述的托起裝置6包括固定座61、托起塊62、托起氣缸63和導(dǎo)向柱64 ;所述固定座61安裝在機(jī)架7上，托起氣缸63固定在底座61的中心上，4個(gè)導(dǎo)向柱64以托起氣缸63 為中心均布固定在底座61上，托起塊62與托起氣缸63連接，托起塊62上面的兩邊均布有立爪(實(shí)施例為10個(gè))，托起氣缸63做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)托起塊62沿著導(dǎo)向柱64做上下運(yùn)動(dòng)，從而將產(chǎn)品與模具分離。本發(fā)明循環(huán)機(jī)構(gòu)的工作原理和過(guò)程是本發(fā)明模具推動(dòng)裝置I有兩套，分別安裝在循環(huán)機(jī)構(gòu)或模具流水線2的兩端。所述一套模具推動(dòng)裝置I的推動(dòng)氣缸14做往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 每次運(yùn)動(dòng)將循環(huán)機(jī)構(gòu)一端的一個(gè)模具3從一條模具流水線2上推到另一條模具流水線2 上，并使其定位在所述推動(dòng)桿11的正前方位置上；然后推動(dòng)桿11在電機(jī)減速器12的帶動(dòng)下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次運(yùn)動(dòng)會(huì)將一個(gè)模具3向前(模具流水線2的工藝運(yùn)行方向)推動(dòng)一個(gè)工藝或工位距離，使模具21沿著流水線導(dǎo)軌4依次向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)模具3運(yùn)動(dòng)到?jīng)_壓機(jī)5時(shí)，循環(huán)機(jī)構(gòu)將模具3定位，并啟動(dòng)沖壓機(jī)5把模具3中的粉料沖壓成型，完成后，模具3繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)到達(dá)托起裝置6的位置，托起裝置6可將模具3與成型產(chǎn)品分離，并使模具3繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到循環(huán)機(jī)構(gòu)的另一端，再由另一個(gè)模具推動(dòng)裝置I的推動(dòng)氣缸14將模具3推送到另一條模具流水線2上，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)工作。本發(fā)明模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)適用于一般流水線循環(huán)利用生產(chǎn)裝置的情況，例如，實(shí)施例的循環(huán)機(jī)構(gòu)用于制造吸音板等裝飾裝修板材，可大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于該循環(huán)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的兩條模具流水線、兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置、兩套托起裝置和兩臺(tái)沖壓機(jī)；兩條模具流水線首尾相對(duì)、平行布置，兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置正反安排，并將兩條模具流水線在一個(gè)水平面內(nèi)連接組成一個(gè)工藝連接的循環(huán)運(yùn)行機(jī)構(gòu)；所述模具流水線由設(shè)計(jì)數(shù)量的模具直線分布組成，模具沿著流水線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，在每條模具流水線的尾端依次安裝沖壓機(jī)、托起裝置和模具推動(dòng)裝置；所述模具推動(dòng)裝置包括推動(dòng)桿、電機(jī)減速器、推動(dòng)氣缸和推動(dòng)導(dǎo)軌；推動(dòng)桿與電機(jī)減速器連接，并沿模具流水線的運(yùn)行方向固定在機(jī)架上，推動(dòng)桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)模具沿流水線導(dǎo)軌依次前行；所述推動(dòng)導(dǎo)軌與推動(dòng)氣缸連接，并于模具流水線運(yùn)行的垂直方向固定在機(jī)架上，推動(dòng)氣缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，逐一推動(dòng)模具從一條模具流水線運(yùn)動(dòng)到另一條模具流水線上；所述托起裝置包括固定座、托起塊、托起氣缸和導(dǎo)向柱；固定座安裝在機(jī)架上，托起氣缸固定在底座的中心上，4個(gè)導(dǎo)向柱以托起氣缸為中心均布固定在底座上，托起塊與托起氣缸連接，托起塊上面的兩邊均布有立爪；托起氣缸做上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)托起塊沿著導(dǎo)向柱做上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的循環(huán)機(jī)構(gòu)用于制造吸音板。
全文摘要
本發(fā)明公開一種模具水平移動(dòng)循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于該循環(huán)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的兩條模具流水線、兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置、兩套托起裝置和兩臺(tái)沖壓機(jī)；兩條模具流水線首尾相對(duì)、平行布置，兩臺(tái)模具推動(dòng)裝置正反安排，并將兩條模具流水線在一個(gè)水平面內(nèi)連接組成一個(gè)工藝連接的循環(huán)運(yùn)行機(jī)構(gòu)；所述模具流水線由設(shè)計(jì)數(shù)量的模具直線分布組成，模具沿著流水線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，在每條模具流水線的尾端依次安裝沖壓機(jī)、托起裝置和模具推動(dòng)裝置；所述模具推動(dòng)裝置包括推動(dòng)桿、電機(jī)減速器、推動(dòng)氣缸和推動(dòng)導(dǎo)軌，推動(dòng)桿可推動(dòng)模具沿推動(dòng)導(dǎo)軌依次前行；所述托起裝置包括固定座、托起塊、托起氣缸和導(dǎo)向柱；托起氣缸可帶動(dòng)托起塊沿著導(dǎo)向柱上下運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B28B3/02GK102581949SQ20121008435
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者關(guān)玉明, 張少華, 肖艷軍 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)