專利名稱：仿古亞光裂紋釉及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷用釉及其制備工藝，特別是一種仿古亞光裂紋釉及其制備工藝。
背景技術(shù)：
裂紋釉以其獨(dú)特的裂紋效果使得相應(yīng)產(chǎn)品得到許多消費(fèi)者的青睞，但是現(xiàn)有裂紋釉的釉面效果不穩(wěn)定，且釉面效果單一，品種單調(diào)，無法迎合不同個性的消費(fèi)者需求；另外，現(xiàn)有的多數(shù)裂紋釉適應(yīng)快速燒成的能力較差，生產(chǎn)所需耗費(fèi)的燃料較多，生產(chǎn)效率也相對地較低,生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種仿古亞光裂紋釉及其制備工藝，以克服現(xiàn)有多數(shù)裂紋釉存在的釉面效果不穩(wěn)定，且釉面效果單一，快速燒成適應(yīng)性差，生產(chǎn)效率低，成本高等問題。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英。更具體地，上述裂紋釉的制備按重量份包括下述五種原料配比其一，27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英；其二，27份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英；其三，30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英；其四，30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英；其五，30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 75 0. 85重量配比的加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒成，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。上述步驟b的瓷坯體為紅土瓷坯體。上述步驟d的燒成溫度為125(Tl270°C，燒成時間為12 24小時。上述步驟d的烤窯為隧道窯或著旋轉(zhuǎn)電窯。由上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)該仿古亞光裂紋釉，釉面效果穩(wěn)定；釉面色澤稍稍暗淡，使產(chǎn)品顯得更古香古色；另外，產(chǎn)品單批燒成時間可以為12個小時，快速燒成適應(yīng)性強(qiáng)，且適用大批量生產(chǎn)，燒成時間短，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保，且產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到降低，提高了它的市場競爭力，具有很高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式一
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色；色彩液的顏色可根據(jù)實(shí)際需要作不同選擇，色彩液可使裂紋紋路更為明顯。該仿古亞光裂紋釉，釉面效果穩(wěn)定；釉面色澤稍稍暗淡，使產(chǎn)品顯得更古香古色；另外，產(chǎn)品單批燒成時間可以為12個小時，快速燒成適應(yīng)性強(qiáng)，且適用大批量生產(chǎn)，燒成時間短，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保，且產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到降低，提高了它的市場競爭力，具有很高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益；裂紋釉的熱膨脹系數(shù)越大，裂紋效果更明顯，但是熱膨脹系數(shù)過大會引起瓷坯整體開裂，為此，熱膨脹系數(shù)應(yīng)該控制在合理的范圍內(nèi)；另外，要使裂紋釉具有亞光效果，原料中的CaO含量要較大，而SiO2含量應(yīng)較?。淮送?，施釉越厚，生成的裂紋效果越為明顯。實(shí)施方式二
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料27份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將27份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 75的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入旋轉(zhuǎn)電窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1250°C，燒成時間為24個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實(shí)施方式三
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 85的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入旋轉(zhuǎn)電窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1270°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實(shí)施方式四
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實(shí)施方式五
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為12個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將墨汁滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實(shí)施方式六
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、45份石灰石、5份高嶺土、10份煅燒高嶺土、15份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將30份長石、45份石灰石、5份高嶺土、10份煅燒高嶺土、15份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；
c.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1260°C，燒成時間為18個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。實(shí)施方式七
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、40份石灰石、10份高嶺土、5份煅燒高嶺土、15份石英。仿古亞光裂紋釉的制備包括以下步驟
a.制備釉料將30份長石、40份石灰石、10份高嶺土、5份煅燒高嶺土、15份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 80的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料；
b.施釉在紅土瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料；C.燒成將上釉后的紅土瓷坯體送入隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1260°c，燒成時間為18個小時，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品；
d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。
上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.仿古亞光裂紋釉，其特征在于，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英。
2.如權(quán)利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特征在于，所述裂紋釉的制備按重量份包括下述原料27份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、15份石英。
3.如權(quán)利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特征在于，所述裂紋釉的制備按重量份包括下述原料24份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。
4.如權(quán)利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特征在于，所述裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、12份石英。
5.如權(quán)利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特征在于，所述裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、45份石灰石、8份高嶺土、8份煅燒高嶺土、9份石英。
6.如權(quán)利要求I所述的仿古亞光裂紋釉，其特征在于，所述裂紋釉的制備按重量份包括下述原料30份長石、42份石灰石、10份高嶺土、9份煅燒高嶺土、9份石英。
7.仿古亞光裂紋釉的制備方法，其特征在于包括以下步驟 a.制備釉料將25 30份長石、40 45份石灰石、5 10份高嶺土、5 10份煅燒高嶺土、9 15份石英混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0. 75 0. 85重量配比的加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料； b.施釉在瓷坯體表面施涂裂紋釉釉料； c.燒成將上釉后的瓷坯體送入烤窯內(nèi)燒成，出窯冷卻后得帶有裂紋開片釉面效果的半成品； d.著色將色彩液滲入半成品外表面的裂紋中，使裂紋著色。
8.如權(quán)利要求7所述的仿古亞光裂紋釉的制備方法，其特征在于步驟b中所述的瓷還體為紅土瓷還體。
9.如權(quán)利要求7所述的仿古亞光裂紋釉的制備方法，其特征在于步驟d中所述的燒成溫度為125(Tl270°C，燒成時間為12 24小時。
10.如權(quán)利要求I所述的仿古亞光裂紋釉的制備方法，其特征在于步驟d中所述的烤窯為隧道窯或著旋轉(zhuǎn)電窯。
全文摘要
仿古亞光裂紋釉，該裂紋釉的制備按重量份包括下述原料25～30份長石、40～45份石灰石、5～10份高嶺土、5～10份煅燒高嶺土、9～15份石英，將該原料混合均勻制得混合料，再按混合料水=1:0.80的重量配比加水，球磨過篩后制得裂紋釉釉料，再將涂覆有該釉料的紅土瓷坯體進(jìn)行燒成，燒成后經(jīng)著色即得成品。該仿古亞光裂紋釉，釉面效果穩(wěn)定；釉面色澤稍稍暗淡，使產(chǎn)品顯得更古香古色；另外，產(chǎn)品單批燒成時間可以為12個小時，快速燒成適應(yīng)性強(qiáng)，且適用大批量生產(chǎn)，燒成時間短，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保，且產(chǎn)品的生產(chǎn)成本得到降低，提高了它的市場競爭力，具有很高的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C04B33/34GK102617190SQ201210100160
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者陳志翰, 黃太松, 黃詩福 申請人:福建省德化縣佳美工藝品有限責(zé)任公司