專利名稱：碳化硅鎂磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型材料的耐火磚生產(chǎn)方法，確切地講是一種以碳化硅與鎂砂為主要原料的碳化硅鎂磚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外生產(chǎn)耐火鎂磚的方法很多，如含鉻原料與鎂砂為主要原料生產(chǎn)的鉻鎂磚，其主要缺點(diǎn)是污染環(huán)境嚴(yán)重，是目前社會所整治的重點(diǎn)對象；含鋯原料與鎂砂為主要原料生產(chǎn)的鋯鎂磚、含鋁原料與鎂砂為主要原料生產(chǎn)的鋁鎂磚、其主要缺欠是價格昂貴，生產(chǎn)成本高，用戶難以承受；含鐵原料與鎂砂為主要原料生產(chǎn)的鐵鎂磚、其主要缺欠是不能在還原的氣氛生產(chǎn)，也不符合用戶的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是針對上述問題中存在的缺欠，為人們一供一種既能解決環(huán)境污染、價格昂貴，又能解決用戶在還原氣氛下生產(chǎn)的，以碳化硅與鎂砂為主要原料的碳化硅鎂磚的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的生產(chǎn)方法如下(份是重量單位)它是將碳化硅(SiC)原料20-40份，鎂砂(MeO)原料60_80份，粘合劑2_5份；送入配料攪拌罐內(nèi)，在常溫、常 壓下攪拌15-30分鐘；之后，送入制磚機(jī)模具內(nèi)在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內(nèi)，在還原氣氛中、在1550-1650攝氏溫度下陪燒2. 5-3. 5小時，之后出窯、入庫。本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產(chǎn)廢液-木質(zhì)素磺酸鈉溶液。也可以是與水配制成百分之十三至三十的木質(zhì)素磺酸鈉溶液。積極效果本發(fā)明實(shí)現(xiàn)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)1、無污染由于本耐火材料中不含鉻等污染環(huán)境的有害物質(zhì)，故符合環(huán)保要求；2、造價低廉由于碳化硅、氧化鎂等原料都是當(dāng)?shù)氐馁Y源，故節(jié)省運(yùn)費(fèi)；3、壽命長由于本發(fā)明所得的產(chǎn)品是在還原氣氛下制得的，故在煉鋼、煉鐵爐中本產(chǎn)品的壽命遠(yuǎn)比鐵鎂耐火磚長。除此之外，本發(fā)明的產(chǎn)品還有導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。實(shí)施例1 :將碳化硅(SiC)原料25份，鎂砂(MeO)原料75份，粘合劑3份；送入配料攪拌罐內(nèi)，在常溫、常壓下攪拌20分鐘；之后，送入制磚機(jī)模具內(nèi)在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內(nèi)，在還原氣氛中、在1550攝氏溫度下陪燒2. 5小時，之后出窯、入庫。本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產(chǎn)廢液-木質(zhì)素磺酸鈉溶液。也可以是配制成百分之十三的木質(zhì)素磺酸鈉溶液。
實(shí)施例2:將碳化硅(SiC)原料30份，鎂砂(MeO)原料70份，粘合劑4份；送入配料攪拌罐內(nèi)，在常溫、常壓下攪拌25分鐘；之后，送入制磚機(jī)模具內(nèi)在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內(nèi)，在還原氣氛中、在1600攝氏溫度下陪燒3小時，之后出窯、入庫。本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產(chǎn)廢液-木質(zhì)素磺酸鈉溶液。也可以是與水配制成百分之二十的木質(zhì)素磺酸鈉溶液。實(shí)施例3:將碳化硅(SiC)原料35份，鎂砂(MeO)原料65份，粘合劑5份；送入配料攪拌罐內(nèi)，在常溫、常壓下攪拌30分鐘；之后，送入制磚機(jī)模具內(nèi)在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內(nèi)，在還原氣氛中、在1650攝氏溫度下陪燒3. 5小時，之后出窯、入庫。 本發(fā)明中的粘合劑是造紙廠中生產(chǎn)廢液-木質(zhì)素磺酸鈉溶液。也可以是與水配制成百分之二十五的木質(zhì)素磺酸鈉溶液。
權(quán)利要求
1.一種碳化硅鎂磚的生產(chǎn)方法，其特征在于它是將碳化硅(SiC)原料20-40份，鎂砂(MeO)原料60-80份，粘合劑2_5份送入配料攪拌罐內(nèi)，在常溫、常壓下攪拌15-30分鐘；之后，送入制磚機(jī)模具內(nèi)，在每平方厘米兩頓的壓力下壓制成型；之后送入隧道窯內(nèi)，在還原氣氛中、在1550-1650攝氏溫度下陪燒2. 5-3. 5小時之后出窯、入庫。
2.一種碳化硅鎂磚的生產(chǎn)方法，其特征在于權(quán)利要求1中所述的粘合劑是造紙廠中生產(chǎn)的廢液-木質(zhì)素磺酸鈉溶液，也可以是與水配制成百分之十三至三十的木質(zhì)素磺酸鈉溶液。
全文摘要
一種以碳化硅與鎂砂為主要原料的碳化硅鎂磚的生產(chǎn)方法。其特點(diǎn)是將碳化硅、鎂砂、粘合劑混合、攪拌后，經(jīng)壓制成型，高溫培燒而得到的一種耐火磚。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點(diǎn)1、無污染由于本耐火材料中不含鉻等污染環(huán)境的有害物質(zhì)，故符合環(huán)保要求；2、造價低廉由于碳化硅、氧化鎂等原料都是當(dāng)?shù)氐馁Y源，故節(jié)省運(yùn)費(fèi)；3、壽命長由于本發(fā)明所得的產(chǎn)品是在還原氣氛下制得的，故在煉鋼、煉鐵爐中本產(chǎn)品的壽命遠(yuǎn)比鐵鎂耐火磚長。除此之外，本發(fā)明的產(chǎn)品還有導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B35/66GK103030408SQ20121012070
公開日2013年4月10日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者李洪義, 唐家彬 申請人:大石橋市中建鎂磚有限公司