專利名稱：帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及玄武巖纖維生產(chǎn)裝置領域，特別是涉及一種帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板。
背景技術：
漏板是玄武巖纖維拉絲生產(chǎn) 過程中是一個非常重要的裝置，呈槽形容器結構狀，其底板上設置有若干漏嘴，并設置有對漏嘴進行加熱和控制溫度的電極，底板由鉬銠合金制成。拉絲過程中，玄武巖熔融液流入槽形腔漏板后，漏板在電流的作用下將漏板溫度調高，然后其溶液通過底板上的漏嘴流出，并在漏板下方用高速旋轉的拉絲機拉制成玄武巖連續(xù)纖維。漏板應在提高產(chǎn)量的同時也能保證其使用和生產(chǎn)的穩(wěn)定性。目前，在拉絲過程中，漏板承受的溫度高達1200°C 1300°C，在這樣的高溫下，鉬合金的強度和彈性模量模數(shù)都很低，在這種情況下漏板很容易變形，高溫變形后的漏板中間凹陷，這樣會造成底板上局部存在溫度不均勻的情況，如果僅通過調節(jié)電流則很難適應漏板溫度控制和調節(jié)的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，能夠在漏板因高溫變形后，強制性地均勻的冷卻漏板，保持漏板的溫度不變，延長漏板的使用壽命。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，包括底板、梯形流液槽、電極板和冷卻器，所述底板設置在梯形流液槽底部并固定連接，所述底板上設置有漏嘴且兩邊連接有電極板，所述冷卻器為蒸發(fā)冷卻器，設置在漏板外側對漏板進行強制冷卻。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述蒸發(fā)冷卻器包括通過管路連接的蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器設置在漏板外側并且中間填充有蒸發(fā)冷卻介質，所述冷凝器設置在漏板上方。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述漏嘴為喇叭狀，漏嘴上端內徑大于下端內徑。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述底板材料為金屬合金和陶瓷的復合材料。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在現(xiàn)有拉絲漏板上使用蒸發(fā)冷卻技術，能夠在漏板因高溫變形后，強制性地均勻的冷卻漏板，保持漏板的溫度不變，延長漏板的使用壽命，提高玄武巖纖維的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖拉絲漏板一較佳實施例的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下1、底板，11、漏嘴，2、梯形流液槽，3、電極板，4、冷卻器，41、
蒸發(fā)器，42、冷凝器，43、蒸發(fā)冷卻介質。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發(fā)明實施例包括底板I、梯形流液槽2、電極板3和冷卻器4，底板I設置在梯形流液槽2底部并固定連接，底板I上設置有漏嘴11且兩邊連接有電極板3，冷卻器4為蒸發(fā)冷卻器，設置在漏板外側對漏板進行強制冷卻，蒸發(fā)冷卻器4包括通過管路連接的蒸發(fā)器41和冷凝器42，蒸發(fā)器41設置在漏板外側并且中間填充有蒸發(fā)冷卻介質43，冷凝器42設置在漏板上方，能夠在漏板因高溫變形后，強制性地均勻的冷卻漏板，保持漏板的溫度不變。
進一步，漏嘴11為喇叭形狀，漏嘴11上端內徑大于下端內徑，采用這種喇叭形漏嘴11的好處是玄武巖液在漏嘴11出可以迅速降溫，避開析晶溫度點，使得料液溫度迅速降至析晶溫度以下。進一步，底板I材料為金屬合金和陶瓷的復合材料，比鉬銠合金材料成本低，降低了漏板的整體成本，具有較好的實用性和較好的市場推廣性。區(qū)別于現(xiàn)有技術，本發(fā)明在現(xiàn)有拉絲漏板上使用蒸發(fā)冷卻技術，能夠在漏板因高溫變形后，強制性地均勻的冷卻漏板，保持漏板的溫度不變，延長漏板的使用壽命，提高玄武巖纖維的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率；底板采用金屬合金和陶瓷復合材料，降低了漏板的使用成本；漏嘴11形狀的設計，避免出現(xiàn)玄武巖液析晶的現(xiàn)象。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，包括底板、梯形流液槽、電極板和冷卻器，所述底板設置在梯形流液槽底部并固定連接，所述底板上設置有漏嘴且兩邊連接有電極板，其特征在于，所述冷卻器為蒸發(fā)冷卻器，設置在漏板外側對漏板進行強制冷卻。
2.根據(jù)權利要求I所述的帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，其特征在于，所述蒸發(fā)冷卻器包括通過管路連接的蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器設置在漏板外側并且中間填充有蒸發(fā)冷卻介質，所述冷凝器設置在漏板上方。
3.根據(jù)權利要求I所述的帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，其特征在于，所述漏嘴為喇叭狀，漏嘴上端內徑大于下端內徑。
4.根據(jù)權利要求I所述的帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，其特征在于，所述底板材料為金屬合金和陶瓷的復合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有蒸發(fā)冷卻器的玄武巖纖維拉絲漏板，屬于玄武巖纖維生產(chǎn)裝置領域，包括底板、梯形流液槽、電極板和冷卻器，底板設置在梯形流液槽底部并固定連接，底板上設置有漏嘴且兩邊連接有電極板，冷卻器為蒸發(fā)冷卻器，設置在漏板外側對漏板進行強制冷卻。通過上述方式，本發(fā)明能夠能夠在漏板因高溫變形后，強制性地均勻的冷卻漏板，保持漏板的溫度不變，延長漏板的使用壽命。
文檔編號C03B37/08GK102633432SQ20121012998
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者郭豐亮 申請人:蘇州企航新能源有限公司