專利名稱：一種添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于轉(zhuǎn)爐的噴補(bǔ)料，尤其是一種添加有含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，屬于耐火材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
噴補(bǔ)料由具有一定顆粒級配的耐火材料、化學(xué)結(jié)合劑和外加劑組成，用噴射施工方法對熱加工設(shè)備內(nèi)襯進(jìn)行修補(bǔ)時使用的不定形耐火材料。煉鋼轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料主要用于轉(zhuǎn)爐爐襯的修補(bǔ)，且現(xiàn)階段主要使用的是以鎂砂作骨料的半干法噴補(bǔ)料，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)存在以下一些突出問題I、使用壽命短，每噴補(bǔ)一次，一般只能使用4 8爐，因而煉鋼轉(zhuǎn)爐的使用效率受到影響。2、由于鎂砂水化問題嚴(yán)重，因此噴補(bǔ)料的抗侵蝕能力差。3、由于電熔鎂砂生產(chǎn)成本較高，所以一般采用優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂作為噴補(bǔ)料的骨料，但在使用過程中存在耐沖刷能力較差的問題。如中國專利CN 201010174726. 9公開了一種轉(zhuǎn)爐防粘渣噴補(bǔ)料，包括以下重量百分比的原料組分鎂碳耐火材料廢磚再生骨料35 45%，燒結(jié)鎂砂5 16%，電熔鎂砂18 25%，碳化硅5 8%，石墨8 13%，礬土水泥f 3%，硅微粉f 3%，α -Al203微粉f 3%，六偏磷酸鈉3>/o ;在上述原料的基礎(chǔ)上，以上述原料總和為100%計(jì)算，外加木質(zhì)磺酸鈣O. 2^0. 4%，聚丙烯纖維O. 05、. 15%。該噴補(bǔ)料主要針對轉(zhuǎn)爐粘渣不易清除的問題，且采用電熔鎂砂作為骨料，不僅生產(chǎn)成本相對偏高，且抗侵蝕能力差，因而使用壽命受到影響。又如中國專利CN 201010263945. 4公開了一種轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料配方，由以下成份組成(重量百分比)40-60%粒度為O. I-5mm的鎂橄欖石，10-30%粒度為O. I-3mm白云石，10-20%粒度為O. 01-0. 088mm燒結(jié)中檔鎂砂，O. 5-5%的促燒促凝劑，1-5%的結(jié)合劑。該噴補(bǔ)料僅采用中檔鎂砂作為骨料，因而耐沖刷能力較差，其使用壽命及使用效率嚴(yán)重受到影響。眾所周知，攀枝花擁有豐富的釩鈦資源，而含鈦尖晶石又是冶煉鈦鐵鐵合金產(chǎn)品的附產(chǎn)物，質(zhì)優(yōu)價廉，以其取代部分的鎂砂、鎂火泥作為骨料和基質(zhì)料，可制得新型煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，且該技術(shù)在國內(nèi)外未見相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對現(xiàn)有技術(shù)中的噴補(bǔ)料抗侵蝕能力及耐沖刷能力差，使用壽命短，使用效率低，成本較高的問題，提供一種添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料。該噴補(bǔ)料以冶煉鈦鐵鐵合金產(chǎn)品的附產(chǎn)物——含鈦尖晶石取代部分的鎂砂，鎂火泥作為骨料和基質(zhì)料，不但生產(chǎn)成本更低，而且使用壽命更長，同時還解決了鈦鐵合金生產(chǎn)中附產(chǎn)物的綜合利用和環(huán)境保護(hù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。一種添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，以重量百分比的原料組成包括鎂砂、鎂火泥、水泥、硅微粉、粘土、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和硼砂，具體配比如下
鎂砂粗粉50 60、鎂砂細(xì)粉 鎂火泥20 30 水泥廣5 硅微粉2 4 粘土廣3
三聚磷酸鈉ο. Γι 六偏磷酸鈉廣4 硼砂2 4。其中，優(yōu)選
鎂砂53 58
作為骨料的含鈦尖晶石5 7
作為基質(zhì)料的含鈦尖晶石12
鎂火泥23 28
水泥2 4
硅微粉2. 5 3. 5
粘土 I. 5 2. 5
三聚磷酸鈉O. 2 O. 7
六偏磷酸鈉2 3
硼砂2. 5 3. 5。所述原料的性能指標(biāo)分別如下
鎂砂選取燒結(jié)鎂砂，其化學(xué)成分中的CaO ( I. 5%、A1203 ( O. 8%,SiO2 ( 2. 5%，耐火度彡1790°C，體積密度彡3. 15g/cm3，燒失彡I. 0% ；
含鈦尖晶石其化學(xué)成分中的3% ( MgO ( 7%、12% ( TiO2 ( 20%,7% ( CaO ( 15%、60%彡Al2O3彡75%、SiO2彡2. 0%,耐火度彡1790°C，體積密度彡3. 2g/cm3，燒失彡O. 5% ；鎂火泥其化學(xué)成分中的MgO彡90%、CaO ( I. 5%、Al2O3 ( I. 0%、SiO2 ( 2. 5%，耐火度彡1790°C，體積密度彡3. lg/cm3，燒失彡I. 0% ；
水泥其化學(xué)成分中的 21% ( CaO ( 28%,68% ( Al2O3 ( 77%、SiO2 ( I. 0%，耐火度彡 1660 0C 6 ；
硅微粉CaO ( I. 5%、Al2O3 ( 2. 0%、SiO2 彡 92% ；
粘土 44% ( Al2O3 ( 50%，耐火度彡 1750°C，體積密度彡 2. 5g/cm3 ；
三聚磷酸鈉純度為工業(yè)級；
六偏磷酸鈉純度為工業(yè)級；
硼砂純度為工業(yè)級。上述性能指標(biāo)中百分比的單位均為重量百分比。所述原料的粒度指標(biāo)分別如下
鎂砂3mm ；
含鈦尖晶石0. 074mm <骨料< 3mm,基質(zhì)料< O. 074mm ；
鎂火泥■.( O. 074mm ；
水泥< O. 044mm ；硅微粉S O. 044mm ；
粘土 < O. 074mm ；
三聚磷酸鈉粒度按工業(yè)級；
六偏磷酸鈉粒度按工業(yè)級；
硼砂粒度按工業(yè)級。本發(fā)明所述原料的性能指標(biāo)及粒度指標(biāo)也可分別見表I、表2。表I 各種原料的性能指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，其特征在于以重量百分比的原料組成包括鎂砂、鎂火泥、水泥、硅微粉、粘土、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和硼砂，具體配比如下 鎂砂50 60 作為骨料的含鈦尖晶石Γ8 作為基質(zhì)料的含鈦尖晶石6 15 鎂火泥20 30 水泥廣5 硅微粉2 4 粘土廣3 三聚磷酸鈉ο. Γι 六偏磷酸鈉廣4 硼砂2 4。
2.如權(quán)利要求I所述添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，其特征在于原料的重量百分比組成包括 鎂砂53 58 作為骨料的含鈦尖晶石5 7 作為基質(zhì)料的含鈦尖晶石12 鎂火泥23 28 水泥2 4 硅微粉2. 5 3. 5粘土 I. 5 2. 5 三聚磷酸鈉O. 2 O. 7 六偏磷酸鈉2 3 硼砂2. 5 3. 5。
3.如權(quán)利要求I或2所述添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，其特征在于所述原料的性能指標(biāo)分別如下 鎂砂選取燒結(jié)鎂砂，其化學(xué)成分中的CaO ( I. 5%、A1203 ( O. 8%,SiO2 ( 2. 5%，耐火度彡1790°C，體積密度彡3. 15g/cm3，燒失彡I. 0% ； 含鈦尖晶石其化學(xué)成分中的3% ( MgO ( 7%、12% ( TiO2 ( 20%,7% ( CaO ( 15%、60%彡Al2O3彡75%、SiO2彡2. 0%,耐火度彡1790°C，體積密度彡3. 2g/cm3，燒失彡O. 5% ；鎂火泥其化學(xué)成分中的MgO彡90%、CaO ( I. 5%、Al2O3 ( I. 0%、SiO2 ( 2. 5%，耐火度彡1790°C，體積密度彡3. lg/cm3，燒失彡I. 0% ； 水泥其化學(xué)成分中的 21% ( CaO ( 28%,68% ( Al2O3 ( 77%、SiO2 ( I. 0%，耐火度彡 1660 0C 6 ；硅微粉CaO ( I. 5%、Al2O3 ( 2. 0%、SiO2 彡 92% ； 粘土 44% ( Al2O3 ( 50%，耐火度彡 1750°C，體積密度彡 2. 5g/cm3 ； 三聚磷酸鈉純度為工業(yè)級； 六偏磷酸鈉純度為工業(yè)級； 硼砂純度為工業(yè)級；上述性能指標(biāo)中百分比的單位均為重量百分比。
4.如權(quán)利要求I或2所述添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，其特征在于所述原料的粒度指標(biāo)分別如下 鎂砂3mm ； 含鈦尖晶石0. 074mm <骨料< 3mm,基質(zhì)料< O. 074mm ； 鎂火泥O. 074mm ； 水泥 O. 044mm ； 硅微粉S O. 044mm ； 粘土 < O. 074mm ； 三聚磷酸鈉粒度按工業(yè)級； 六偏磷酸鈉粒度按工業(yè)級； 硼砂粒度按工業(yè)級。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種添加含鈦尖晶石的煉鋼轉(zhuǎn)爐用噴補(bǔ)料，屬于耐火材料領(lǐng)域。該噴補(bǔ)料以重量百分比的原料組成包括鎂砂50~60、作為骨料的含鈦尖晶石4~8、作為基質(zhì)料的含鈦尖晶石6~15、鎂火泥20~30、水泥1~5、硅微粉2~4、粘土1~3、三聚磷酸鈉0.1~1、六偏磷酸鈉1~4、硼砂2~4；將原料于攪拌設(shè)備中混勻后即得成品；本發(fā)明以冶煉鈦鐵鐵合金產(chǎn)品的附產(chǎn)物——含鈦尖晶石取代部分的鎂砂、鎂火泥作為骨料和基質(zhì)料，不但降低了生產(chǎn)成本，同時還解決了鈦鐵合金生產(chǎn)中附產(chǎn)物的綜合利用和環(huán)境保護(hù)問題，極大的延長了噴補(bǔ)料的使用壽命，每噴補(bǔ)一次，可使用8～12爐，煉鋼轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)效率大幅度提高。
文檔編號C04B35/66GK102633514SQ201210147810
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者何金勇, 蒲芝明, 許華林 申請人:攀枝花市銀江金勇工貿(mào)有限責(zé)任公司