專(zhuān)利名稱(chēng)：一種表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，還涉及一種實(shí)現(xiàn)表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制造工藝。
背景技術(shù)：
隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁主要包括混凝土空心樁體以及設(shè)在混凝土空心樁體內(nèi)的鋼筋籠，鋼筋籠的兩端焊接端頭板。該種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于脫模蒸壓產(chǎn)生的溫度、應(yīng)力以及因不同工況成樁，造成的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁表面產(chǎn)生微小的裂縫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種表面不易產(chǎn)生微小裂縫缺陷的表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，主 要包括混凝土空心樁體以及設(shè)在混凝土空心樁體內(nèi)的鋼筋籠，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述混凝土空心樁體外包覆有一層保護(hù)膜作為加強(qiáng)層。進(jìn)一步的，所述保護(hù)膜的表面均勻分布有孔。進(jìn)一步的，所述保護(hù)膜為網(wǎng)格狀保護(hù)膜。進(jìn)一步的，所述保護(hù)膜可以高強(qiáng)纖維膜和高強(qiáng)金屬膜。還提供一種實(shí)現(xiàn)上述表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制造工藝，包括噴脫模油工 序、喂料工序和合模工序，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述步驟為在底模、蓋模噴脫模油工序之后，在底模上鋪一層寬度不小于管樁外周長(zhǎng)的保護(hù)膜，再將裝配好的鋼筋籠放入底模內(nèi)；在喂料結(jié)束后，將保護(hù)膜的兩端蓋在鋼筋籠頂端并搭接；合模后再經(jīng)過(guò)常規(guī)的后續(xù)混凝土管樁制造工序制得表面覆膜的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在混凝土空心樁體外包覆加強(qiáng)層，樁體表體強(qiáng)度大大提高，承載力也得到提高，降低生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中底模鋪保護(hù)膜示意圖。圖3為本發(fā)明中鋼筋籠放入狀態(tài)圖。圖4為本發(fā)明中保護(hù)膜搭接示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，包括混凝土空心樁體I、鋼筋籠2、保護(hù)膜3。
上述混凝土空心樁體I內(nèi)設(shè)有鋼筋籠2，在混凝土空心樁體I外包覆有一層保護(hù)膜3作為加強(qiáng)層，該保護(hù)膜3為網(wǎng)格狀保護(hù)膜，也可是保護(hù)膜表面均勻分布孔，孔的目數(shù)視具體技術(shù)要求而定。保護(hù)膜3可以高強(qiáng)纖維膜和高強(qiáng)金屬膜，或者其他公知技術(shù)的保護(hù)膜。在制造該種結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力管樁時(shí)，在底模、蓋模噴脫模油工序之后，如圖2-圖4所示，在底模4上鋪一層保護(hù)膜3，保護(hù)膜3的寬度不低于管樁的外周長(zhǎng)，并保持保護(hù)膜3的兩端伸出底模4長(zhǎng)度基本相同，再將裝配好的鋼筋籠2放入底模4內(nèi)；在喂料結(jié)束后，將保護(hù)膜3的兩端蓋在鋼筋籠2頂端并搭接；蓋上蓋模進(jìn)行合模，然后后再經(jīng)過(guò)常規(guī)的張拉工序、離心工序、常溫蒸養(yǎng)工序、放張工序、脫模工序以及高溫蒸養(yǎng)·工序制得表面覆膜的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。
權(quán)利要求
1.一種表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，主要包括混凝土空心樁體以及設(shè)在混凝土空心樁體內(nèi)的鋼筋籠，其特征在于所述混凝土空心樁體外包覆有一層保護(hù)膜作為加強(qiáng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于所述保護(hù)膜的表面均勻分布有孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于所述保護(hù)膜為網(wǎng)格狀保護(hù)膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，其特征在于所述保護(hù)膜可以高強(qiáng)纖維膜和高強(qiáng)金屬膜。
5.一種實(shí)現(xiàn)表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制造工藝，包括噴脫模油工序、喂料工序和合模工序，其特征在于所述步驟為在底模、蓋模噴脫模油工序之后，在底模上鋪一層寬度不小于管樁外周長(zhǎng)的保護(hù)膜，再將裝配好的鋼筋籠放入底模內(nèi)；在喂料結(jié)束后，將保護(hù)膜的兩端蓋在鋼筋籠頂端并搭接；合模后再經(jīng)過(guò)常規(guī)的后續(xù)混凝土管樁制造工序制得表面覆膜 的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面覆膜預(yù)應(yīng)力混凝土管樁及其制造工藝，管樁主要包括混凝土空心樁體以及設(shè)在混凝土空心樁體內(nèi)的鋼筋籠，在混凝土空心樁體外包覆有一層保護(hù)膜作為加強(qiáng)層。制造工藝包括噴脫模油工序、喂料工序和合模工序，其中在底模、蓋模噴脫模油工序之后，在底模上鋪一層寬度不小于管樁外徑的保護(hù)膜，再將裝配好的鋼筋籠放入底模內(nèi)；在喂料結(jié)束后，將保護(hù)膜的兩端蓋在鋼筋籠頂端并搭接；合模后再經(jīng)過(guò)常規(guī)的后續(xù)混凝土管樁制造工序制得表面覆膜的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。在混凝土空心樁體外包覆加強(qiáng)層，樁體表體強(qiáng)度大大提高，承載力也得到提高，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B28B21/02GK102720193SQ20121016704
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者葉喆宏, 姜平平 申請(qǐng)人:國(guó)鼎(南通)管樁有限公司