專利名稱：一種復(fù)合材料制成的整體浴室及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑裝修裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于浴室裝修的整體浴室及其組裝方法。
背景技術(shù)：
隨著最近房地產(chǎn)發(fā)展，大多數(shù)家庭均購買新房，對(duì)于新房浴室的裝修，現(xiàn)有技術(shù)均按照傳統(tǒng)習(xí)慣，購買水泥、沙石、瓷磚、扣板和木條等傳統(tǒng)的裝修材料，并召集木工和泥工等工種的人員進(jìn)行浴室裝修，由于裝修人員和裝修材料并非具有統(tǒng)一的工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)，因此裝修質(zhì)量也不可控，傳統(tǒng)的浴室裝修過程不僅耗費(fèi)大量人工成本和材料成本，還會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間。另一方面，傳統(tǒng)的浴室裝修主要采用水泥、沙石和瓷磚材料，裝修完成后如果需要 維修更新則會(huì)特別麻煩。近年來，雖然出現(xiàn)了一些整體浴室，如中國專利CN20092027063. 3公開了幾種整體浴室的技術(shù)方案，但是這些技術(shù)方案并沒有考慮浴室建筑空間的具體結(jié)構(gòu)而獨(dú)立成型，因此也使這些整體浴室不能靈活的與浴室建筑空間結(jié)構(gòu)吻合，影響了整體浴室的美觀度。并且由于不能和靈活的與浴室建筑空間吻合，就不能做到以客戶需求為導(dǎo)向的定制化服務(wù)。最后，由于現(xiàn)有的整體浴室所選用材料的不足，使得其使用性能和使用壽命也有局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的浴室裝修技術(shù)的不足，特別是針對(duì)現(xiàn)有的整體浴室不能因地制宜的與浴室建筑空間結(jié)構(gòu)吻合從而無法做到以客戶需求為導(dǎo)向的定制化服務(wù)的缺點(diǎn)，提出了一種復(fù)合材料制成的整體浴室及其組裝方法。本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案是一種復(fù)合材料制成的整體浴室，包括貼合在浴室建筑空間側(cè)壁的側(cè)壁組件，分別位于側(cè)壁組件下部和上部的底座組件和頂蓋組件，其特征在于，所述側(cè)壁組件由金屬框架和墻板層疊成雙層結(jié)構(gòu)并貼合在浴室建筑空間側(cè)壁上形成一多邊形圍欄結(jié)構(gòu)；所述金屬框架由若干水平和垂直排列的金屬管相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)組成；所述墻板由多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板由若干垂直排列的側(cè)壁板材相互連接而成，所述側(cè)壁板材的兩側(cè)分別具有凸塊和凹口，兩相鄰側(cè)壁板材的凸塊和凹口形成致密的企口連接。上述多邊形圍欄呈矩形，并且多組相互連接的單面的墻板的數(shù)量與多邊形的邊相
坐寸o上述側(cè)壁板材與金屬框架相貼合的一側(cè)在水平方向上對(duì)應(yīng)于金屬框架的水平排列的金屬管的位置排列有至少一組扣件，所述扣件的折角處均為直角，所述扣件固定連接在側(cè)壁板材上后，與側(cè)壁板材形成一個(gè)開口向下的凹槽，所述凹槽的開口大于或等于金屬管的寬度以便使扣件能夠容易的嵌入到金屬管上；所述底座組件嵌入到側(cè)壁組件的圍欄結(jié)構(gòu)的下部從而進(jìn)一步穩(wěn)定的固定整體浴室。上述扣件呈“Z”形或“H”形。
上述單面的墻板的側(cè)壁板材與金屬框架通過貫穿金屬框架并穿入兩相鄰側(cè)壁板材的企口連接處的螺釘固定。上述側(cè)壁板材、底座組件采用PVC材料或者木塑材料。本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，包括如下步驟步驟I、首先對(duì)需要安裝整體浴室的浴室建筑空間進(jìn)行測(cè)量，獲得浴室建筑空間的面積和高度尺寸，根據(jù)測(cè)量獲得的建筑空間的面積和高度尺寸制作金屬框架，上述金屬框架的尺寸應(yīng)該保證金屬框架能夠貼合在浴室建筑空間側(cè)壁上形成一多邊形圍欄結(jié)構(gòu)；步驟2、根據(jù)步驟I中金屬框架的尺寸，按面分別制作與單面的金屬框架尺寸匹配的墻板，所述墻板由多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板由若干垂直排 列的側(cè)壁板材相互連接而成，所述側(cè)壁板材的兩側(cè)分別具有凸塊和凹口，兩相鄰側(cè)壁板材的凸塊和凹口形成致密的企口連接；步驟3、根據(jù)步驟2中多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)的尺寸制作并安裝底座組件，所述底座組件包括由橫向的底座板材和縱向的底座板材相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)，將所述底座組件嵌入到側(cè)壁組件的下部；借助于側(cè)壁組件所形成的框架結(jié)構(gòu)和底座組件相互吻合并積壓，保持了側(cè)壁組件與底座組件的穩(wěn)定性；步驟4、根據(jù)步驟2中多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)的尺寸制作并安裝頂蓋組件，所述頂蓋組件由若干平行排列的頂蓋板材相互連接而成一整體板材，所述整體板材嵌入到固定安裝在單面的墻板頂部的托塊的凹槽中。上述步驟2中，為了便于更好的定位和安裝墻板，在側(cè)壁板材與金屬框架相貼合的一側(cè)在水平方向上對(duì)應(yīng)于金屬框架的水平排列的金屬管的位置排列有至少一組扣件，所述扣件的折角處均為直角，所述扣件固定連接在側(cè)壁板材上后，與側(cè)壁板材形成一個(gè)開口向下的凹槽，所述凹槽的開口大于或等于金屬管的寬度以便使扣件能夠容易的嵌入到金屬管上。上述步驟2中，為了便于更好的定位和安裝墻板，在上述單面的墻板的側(cè)壁板材與金屬框架通過貫穿金屬框架并穿入兩相鄰側(cè)壁板材的企口連接處的螺釘固定。本發(fā)明的有益效果由于本發(fā)明的整體浴室能夠因地制宜的與浴室建筑空間形成良好的吻合，因此安裝更簡便穩(wěn)固，安裝后的浴室也更美觀。利用P V C材料或者木塑材料的防水防腐特性，也能提高本發(fā)明的整體浴室的使用性能和使用壽命。


圖I是本發(fā)明的金屬框架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A處的局部放大圖。圖3是本發(fā)明的墻板形成的形成一矩形圍欄結(jié)構(gòu)與底座組件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的金屬框架和墻板的C-C截面處的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的墻板中兩相鄰側(cè)壁板材的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明省略了金屬框架后整體浴室的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明頂蓋組件與墻板的F-F截面處的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的底座組件的一改進(jìn)后的技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明金屬框架2、單面的金屬框架21、水平排列的金屬管211、垂直排列的金屬管212、安裝孔213、連接螺栓214、墻板3、單面的墻板31、側(cè)壁板材311、凸塊3111、凹口 3112、“ Z ”形扣件32、連接螺釘33、底座組件4、橫向的底座板材41、縱向的底座板材42、連接螺釘43、底座支撐桿44、頂蓋組件5、頂蓋板材51、第一安裝孔52、第二安裝空53、托塊54、螺釘55、浴室建筑空間側(cè)壁6。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。為了更便于施工操作，下面的實(shí)施例中，本申請(qǐng)人將結(jié)合從工程施工人員組裝的過程對(duì)本發(fā)明的復(fù)合材料制成的整體浴室及其組裝方法進(jìn)行說明。實(shí)施例I :一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，包括如下步驟步驟I、如圖I所示，首先對(duì)需要安裝整體浴室的浴室建筑空間進(jìn)行測(cè)量，獲得浴 室建筑空間的面積和高度尺寸，根據(jù)測(cè)量獲得的建筑空間的面積和高度尺寸制作金屬框架2，上述金屬框架2的尺寸應(yīng)該保證金屬框架能夠貼合在浴室建筑空間側(cè)壁6上形成一矩形圍欄結(jié)構(gòu)。圖I中，為了簡化繪圖省略了貼合在浴室建筑空間側(cè)壁6上另外兩面的金屬框架
2。由于現(xiàn)有的浴室建筑空間通常為特定高度的矩形空間結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)施例中的金屬框架2也是能恰好貼合在建筑空間側(cè)壁6上的矩形框架，為了便于運(yùn)輸和拆卸，上述金屬框架2可以按面獨(dú)立分離為單面的金屬框架21，金屬框架21由若干水平和垂直排列的金屬管211、212相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)組成，金屬管的數(shù)量可以根據(jù)浴室建筑空間、安裝質(zhì)量和客戶需求進(jìn)行任意調(diào)整，總之可以保證金屬框架2及層疊在其上的墻板3能夠穩(wěn)固的固定在建筑空間側(cè)壁6就可以了。金屬框架21的型材可以采用空心或?qū)嵭牡木匦巍A形管或桿，材料可以選擇不銹鋼、鍍鋅鐵和銅等材料，綜合考慮成本和防水防銹性能，本實(shí)施例優(yōu)選不銹鋼材料的矩形空心管；如圖2所示，以單面的金屬框架21進(jìn)行說明，水平排列的金屬管211和垂直排列的金屬管212的連接主要通過在相鄰的垂直排列的金屬管212上打安裝孔213后通過連接螺栓214將垂直排列的金屬管212連接，水平排列的金屬管211主要通過焊接的方式連接在垂直排列的金屬管212上，為了進(jìn)一步的使得單面的金屬框架21保持穩(wěn)定，還可以在金屬管的連接處任意進(jìn)行焊接處理。在分別做好四個(gè)側(cè)面上的單面的金屬框架21后，再貼合在浴室建筑空間側(cè)壁6將金屬框架21圍成一矩形圍欄結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)相鄰的單面的金屬框架21上可以通過螺栓連接或焊接的方式進(jìn)一步的保持矩形圍欄結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。步驟2、如圖3、圖4和圖5所示，根據(jù)步驟I中金屬框架的尺寸，按面分別制作與單面的金屬框架21尺寸匹配的墻板3，所述墻板3由四組相互連接的單面的墻板31形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板31由若干垂直排列的側(cè)壁板材311相互連接而成，所述側(cè)壁板材311的兩側(cè)分別具有凸塊3111和凹口 3112，兩相鄰側(cè)壁板材311的凸塊3111和凹口 3112形成致密的企口連接；為了便于更好的定位和安裝墻板3，在側(cè)壁板材311與金屬框架2相貼合的一側(cè)在水平方向上對(duì)應(yīng)于金屬框架2的水平排列的金屬管211的位置排列有至少一組“ Z ”形扣件32，所述“ Z ”形扣件32的折角處均為直角，所述“ Z ”形扣件32固定連接在側(cè)壁板材311上后，與側(cè)壁板材311形成一個(gè)開口向下的凹槽，所述凹槽的開口大于或等于金屬管211的寬度以便使“ Z ”形扣件32能夠容易的嵌入到金屬管211上；在上述特殊結(jié)構(gòu)的幫助下，本步驟側(cè)壁板材311之間通過企口連接形成單面的墻板31，單面的墻板31又借助于“ Z ”形扣件32層疊在金屬框架2上形成整體浴室的側(cè)壁組件。對(duì)于側(cè)壁板材311相互連接而成的縫隙，可以進(jìn)一步進(jìn)行處理，采用PVC焊接條進(jìn)行焊接，或者采用引發(fā)劑來膠結(jié)，不僅形式上比較美觀，而且可以起到防水、防滲漏的效果。同時(shí)，避免了現(xiàn)有的的整體浴室采用硅膠(silicon)來修飾縫隙，導(dǎo)致容易生霉的問題。步驟3、如圖3和圖8所示，根據(jù)步驟2中四組相互連接的單面的墻板31形成圍欄結(jié)構(gòu)的尺寸制作并安裝底座組件4，所述底座組件4包括由橫向的底座板材41和縱向的底座板材42相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)，將所述底座組件4嵌入到側(cè)壁組件的下部。
借助于側(cè)壁組件所形成的框架結(jié)構(gòu)和底座組件4相互吻合并積壓，保持了側(cè)壁組件4與底座組件4的穩(wěn)定性。如圖8所示，如果浴室建筑空間的底部不夠水平時(shí)，上述底座組件4還包括可以設(shè)置于柵格結(jié)構(gòu)的拐角處并向下延伸的底座支撐桿44，底座支撐桿44可以通過螺栓連接或者粘接的方式連接于底座組件4之上，并且底座支撐桿44的高度是可以通過鋸切加工靈活調(diào)整的，因此即便不對(duì)浴室建筑空間進(jìn)行找平處理，也能直接安裝本整體浴室，可以進(jìn)一步的縮短工期和節(jié)約成本。在上述底座組件4的基礎(chǔ)上，為了形成具有美觀和使用價(jià)值的整體浴室底部，還需要在底座組件4的柵格結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)固定板材，在固定板材的上部還可以鋪設(shè)各種用作修飾作用的裝飾板材，比如類似于瓷磚圖案的裝飾板材，由于這一結(jié)構(gòu)對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的，因此圖中并未特別做出標(biāo)識(shí)。步驟4、如圖6和圖7所示，根據(jù)步驟2中四組相互連接的單面的墻板31形成圍欄結(jié)構(gòu)的尺寸制作并安裝頂蓋組件5，所述安裝頂蓋組件5由若干平行排列的頂蓋板材51相互連接而成一整體板材，所述整體板材嵌入到固定安裝在單面的墻板31頂部的托塊54的凹槽中。所述托塊54通過螺釘55的固定安裝在單面的墻板31頂部，頂蓋組件5的整體板材上設(shè)置有用于安裝浴霸和燈箱的第一安裝孔52和第二安裝空53，當(dāng)然也可以設(shè)置更多的安裝孔以便安裝更多的部件。在安裝好頂蓋組件5后，也可以安裝常規(guī)的裝修步驟進(jìn)一步的安裝陰角線以便遮擋縫隙增加整體浴室的美觀度。實(shí)施例2 :對(duì)應(yīng)于上述一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，本實(shí)施例也自然公開了一種復(fù)合材料制成的整體浴室，包括貼合在浴室建筑空間側(cè)壁的側(cè)壁組件，分別位于側(cè)壁組件下部和上部的底座組件4和頂蓋組件5，所述側(cè)壁組件由金屬框架2和墻板3層疊成雙層結(jié)構(gòu)并貼合在浴室建筑空間側(cè)壁6上形成一矩形圍欄結(jié)構(gòu)；所述金屬框架2由若干水平和垂直排列的金屬管211、212相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)組成；所述墻板3由四組相互連接的單面的墻板31形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板31由若干垂直排列的側(cè)壁板材311相互連接而成，所述側(cè)壁板材311的兩側(cè)分別具有凸塊3111和凹口 3112，兩相鄰側(cè)壁板材311的凸塊3111和凹口 3112形成致密的企口連接；所述側(cè)壁板材311與金屬框架2相貼合的一側(cè)在水平方向上對(duì)應(yīng)于金屬框架2的水平排列的金屬管211的位置排列有至少一組“ Z ”形扣件32，所述“ Z ”形扣件32的折角處均為直角，所述“ Z ”形扣件32固定連接在側(cè)壁板材311上后，與側(cè)壁板材311形成一個(gè)開口向下的凹槽，所述凹槽的開口大于或等于金屬管211的寬度以便使“ Z ”形扣件32能夠容易的嵌入到金屬管上；所述底座組件4嵌入到側(cè)壁組件的矩形圍欄結(jié)構(gòu)的下部從而進(jìn)一步穩(wěn)定的固定整體浴室。上述金屬框架2和墻板3可以按面獨(dú)立分離為單面的金屬框架21和單面的墻板31以便于運(yùn)輸和拆卸。上述底座組件4包括由橫向的底座板材和縱向的底座板材相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)。上述底座組件4還包括可以設(shè)置于柵格結(jié)構(gòu)的拐角處并向下延伸的底座支撐桿44。
為了保證本發(fā)明的整體浴室的耐水性和耐腐蝕性，本發(fā)明所采用的主要復(fù)合材料為P V C材料或者木塑材料，具體來說，側(cè)壁組件中的側(cè)壁板材311、底座組件4中的橫向的底座板材41、縱向的底座板材42和底座支撐桿44，頂蓋組件5中的頂蓋板材51均可以采用采用P V C材料或者木塑材料。本實(shí)施例中所采用木塑材料的具體方案采用中國專利CN200920081508. 3中公開的具體材料，因此不再詳細(xì)描述。PVC (聚氯乙烯)是一種防水、阻燃，化學(xué)穩(wěn)定性、耐酸堿腐蝕、可塑性和可加工性都比較強(qiáng)的材料。木塑材料也具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統(tǒng)木制品不能應(yīng)用的環(huán)境中。
(2)可塑性強(qiáng)，能非常簡單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格。(3)高環(huán)保性、無污染、無公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品不含苯物質(zhì)，無甲醛含量，低于EO級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，為歐洲定級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國策，造福社會(huì)。(4)高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到BI級(jí)，離火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體。(5)可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆。(6)安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用。(7)不龜裂，不膨脹，不變形，無需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用。由于PVC材料和木塑材料均具有防水耐腐的良好物理化學(xué)性能，并且兩者均具有很強(qiáng)的可塑性，可以靈活的被加工成各種形狀，因此非常適合作為定制化的整體浴室的主要建筑材料。其他用于連接用的部件的材料如連接螺栓214、“ Z ”形扣件32、連接螺釘33、連接螺釘43和螺釘55等采用金屬材料，為了進(jìn)一步的增強(qiáng)其耐腐蝕性和使用壽命，進(jìn)一步的可以考慮使用不銹鋼材料，不過這樣將會(huì)顯著增加成本。上述具體實(shí)施例中所選用的浴室的建筑空間結(jié)構(gòu)采用矩形，因此對(duì)應(yīng)的金屬框架貼合在浴室建筑空間側(cè)壁6上形成一矩形圍欄結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到，浴室的建筑空間結(jié)構(gòu)不應(yīng)該局限于矩形，金屬框架所形成的圍欄結(jié)構(gòu)可以靈活的根據(jù)實(shí)際的浴室的建筑空間結(jié)構(gòu)靈活的改變自己的形狀；對(duì)應(yīng)的所述墻板也由與多邊形邊數(shù)數(shù)量相等的多組相互連接的單面的墻板形成與浴室的建筑空間結(jié)構(gòu)匹配的圍欄結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施例中扣件的形狀也不一定被局限于“Z”形，凡是符合如下特征“扣件的折角處均為直角，扣件固定連接在側(cè)壁板材上后，與側(cè)壁板材形成一個(gè)開口向下的凹槽，凹槽的開口大于或等于金屬管的寬度以便使扣件能夠容易的嵌入到金屬管上”的扣件均可以被應(yīng)用到本發(fā)明中，如“H”形扣件。上述實(shí)施例中將單面的墻板和金屬框架進(jìn)行固定連接的方式不光可以采用上述的扣件連接的方式，還可以采用螺釘連接，具體的方法是單面的墻板的側(cè)壁板材與金屬框架通過貫穿金屬框架并穿入兩相鄰側(cè)壁板材的企口連接處的螺釘固定。本發(fā)明的整體浴室所述的其他必要結(jié)構(gòu)是包含如浴室門結(jié)構(gòu)、排水結(jié)構(gòu)、地漏結(jié)構(gòu)、電氣走線等等并非本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)和改進(jìn)點(diǎn)，故本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以按照習(xí)慣在整體浴室上設(shè)置各種必要的開口以便設(shè)置該結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)施例不再對(duì)上述結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的介紹，但是這并不影響本發(fā)明方案的正確實(shí)施。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會(huì)意識(shí)到，這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各 種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合材料制成的整體浴室，包括貼合在浴室建筑空間側(cè)壁的側(cè)壁組件，分別位于側(cè)壁組件下部和上部的底座組件和頂蓋組件，其特征在于，所述側(cè)壁組件由金屬框架和墻板層疊成雙層結(jié)構(gòu)并貼合在浴室建筑空間側(cè)壁上形成一多邊形圍欄結(jié)構(gòu)；所述金屬框架由若干水平和垂直排列的金屬管相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)組成；所述墻板由多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板由若干垂直排列的側(cè)壁板材相互連接而成，所述側(cè)壁板材的兩側(cè)分別具有凸塊和凹口，兩相鄰側(cè)壁板材的凸塊和凹口形成致密的企口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室，其特征在于，上述多邊形圍欄成矩形，并且多組相互連接的單面的墻板的數(shù)量與多邊形的邊相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室,其特征在于,上述側(cè)壁板材與金屬框架相貼合的一側(cè)在水平方向上對(duì)應(yīng)于金屬框架的水平排列的金屬管的位置排列有至少一組扣件，所述扣件的折角處均為直角，所述扣件固定連接在側(cè)壁板材上后，與側(cè)壁板材形成一個(gè)開口向下的凹槽，所述凹槽的開口大于或等于金屬管的寬度以便使扣件能夠容易的嵌入到金屬管上；所述底座組件嵌入到側(cè)壁組件的圍欄結(jié)構(gòu)的下部從而進(jìn)一步穩(wěn)定的固定整體浴室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室，其特征在于，上述扣件呈“Z”形或“H”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室，其特征在于，單面的墻板的側(cè)壁板材和金屬框架進(jìn)行固定連接采用螺釘連接，所述螺釘連接的具體結(jié)構(gòu)是單面的墻板與金屬框架通過貫穿金屬框架并穿入兩相鄰側(cè)壁板材的企口連接處的螺釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室，其特征在于，上述側(cè)壁板材、底座組件采用PVC材料或者木塑材料。
7.一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟I、首先對(duì)需要安裝整體浴室的浴室建筑空間進(jìn)行測(cè)量，獲得浴室建筑空間的面積和高度尺寸，根據(jù)測(cè)量獲得的建筑空間的面積和高度尺寸制作金屬框架，上述金屬框架的尺寸應(yīng)該保證金屬框架能夠貼合在浴室建筑空間側(cè)壁上形成一多邊形圍欄結(jié)構(gòu)； 步驟2、根據(jù)步驟I中金屬框架的尺寸，按面分別制作與單面的金屬框架尺寸匹配的墻板，所述墻板由多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板由若干垂直排列的側(cè)壁板材相互連接而成，所述側(cè)壁板材的兩側(cè)分別具有凸塊和凹口，兩相鄰側(cè)壁板材的凸塊和凹口形成致密的企口連接； 步驟3、根據(jù)步驟2中四組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)的尺寸制作并安裝底座組件，所述底座組件包括由橫向的底座板材和縱向的底座板材相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)，將所述底座組件嵌入到側(cè)壁組件的下部；借助于側(cè)壁組件所形成的框架結(jié)構(gòu)和底座組件相互吻合并積壓，保持了側(cè)壁組件與底座組件的穩(wěn)定性； 步驟4、根據(jù)步驟2中四組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)的尺寸制作并安裝頂蓋組件，所述頂蓋組件由若干平行排列的頂蓋板材相互連接而成一整體板材，所述整體板材嵌入到固定安裝在單面的墻板頂部的托塊的凹槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，其特征在于，上述多邊形圍欄成矩形，并且多組相互連接的單面的墻板的數(shù)量與多邊形的邊相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，其特征在于，上述步驟2中，為了便于更好的定位和安裝墻板，在側(cè)壁板材與金屬框架相貼合的一側(cè)在水平方向上對(duì)應(yīng)于金屬框架的水平排列的金屬管的位置排列有至少一組扣件，所述扣件的折角處均為直角，所述扣件固定連接在側(cè)壁板材上后，與側(cè)壁板材形成一個(gè)開口向下的凹槽，所述凹槽的開口大于或等于金屬管的寬度以便使扣件能夠容易的嵌入到金屬管上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種復(fù)合材料制成的整體浴室的組裝方法，其特征在于，所述扣件呈“Z”形或“H”形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料制成的整體浴室及其組裝方法，包括貼合在浴室建筑空間側(cè)壁的側(cè)壁組件，分別位于側(cè)壁組件下部和上部的底座組件和頂蓋組件，所述側(cè)壁組件由金屬框架和墻板層疊成雙層結(jié)構(gòu)并貼合在浴室建筑空間側(cè)壁上形成一多邊形圍欄結(jié)構(gòu)；所述金屬框架由若干水平和垂直排列的金屬管相互連接構(gòu)成的柵格結(jié)構(gòu)組成；所述墻板由多組相互連接的單面的墻板形成圍欄結(jié)構(gòu)；單面的墻板由若干垂直排列的側(cè)壁板材相互連接而成，所述側(cè)壁板材的兩側(cè)分別具有凸塊和凹口，兩相鄰側(cè)壁板材的凸塊和凹口形成致密的企口連接。本發(fā)明的有益效果由于整體浴室能夠因地制宜的與浴室建筑空間形成良好的吻合，因此安裝更簡便穩(wěn)固，安裝后的浴室也更美觀。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102704712SQ20121017232
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者劉禎勇 申請(qǐng)人:成都緣豐科技材料有限公司