專(zhuān)利名稱(chēng)：1750℃高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方及制
備エ藝。
背景技術(shù)：
中國(guó)是世界陶瓷生產(chǎn)大國(guó)，目前，全國(guó)有陶瓷生產(chǎn)企業(yè)10000家以上，具有中等規(guī)模及以上的企業(yè)約4000家，從業(yè)人員300萬(wàn)左右，全行業(yè)總產(chǎn)值約4500億元。2011年，我國(guó)規(guī)模以上企業(yè)日用陶瓷產(chǎn)量271. 23億件，建筑陶瓷78. 08億m2，衛(wèi)生陶瓷I. 74億件，高溫特種陶瓷產(chǎn)量5000萬(wàn)噸/年。 氧化鋁高溫結(jié)構(gòu)陶瓷用途十分廣闊，用于真空器件裝置瓷，薄膜電路基板，可控硅納米燈管，紅外檢測(cè)材料等，及催化載體、航空磁流發(fā)電材料等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氧化鋁高溫結(jié)構(gòu)瓷的廠(chǎng)家有幾百家。燒成設(shè)備多采用以硅鑰棒為發(fā)熱體的承燒板窯，燒成溫度一般控制在1630-1750°C左右。剛玉莫來(lái)石高溫承燒板，它是放在高溫推板上用支撐柱支撐，燒結(jié)構(gòu)陶瓷制品，一般設(shè)厚度5-10_，技術(shù)要求平整光滑，具有超高的高荷軟溫度，和及好的熱振穩(wěn)定性剛玉莫來(lái)石承燒板，屬于易耗品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品一般使用壽命在2個(gè)月左右，市場(chǎng)需求相當(dāng)大。由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品一般使用壽命在2個(gè)月左右，在壽命上僅為日本等國(guó)外廠(chǎng)家的三分之一的使用壽命。基于以上問(wèn)題的考慮，湖南仁海科技材料發(fā)展有限公司從2010開(kāi)始把剛玉莫來(lái)石高溫承燒板作為重點(diǎn)科研項(xiàng)目，為了達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在原材料方面，湖南仁海科技材料發(fā)展有限公司進(jìn)ロ了日本原料和添加剤，進(jìn)行檢測(cè)與國(guó)內(nèi)原料進(jìn)行對(duì)比，制作產(chǎn)品檢測(cè)分析，在エ藝流程上，増加了一道エ序，細(xì)粉混合エ序，在設(shè)備改造上，増加了一臺(tái)旋轉(zhuǎn)式混合機(jī)，確保配料的均勻性。増加全自動(dòng)摩擦壓カ機(jī)，在半成品干燥エ序，増加了國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的微波干燥備，做到了配料，成型，干燥，高溫?zé)?，自?dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，通過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)，檢測(cè)和市場(chǎng)驗(yàn)證，湖南仁海科技材料發(fā)展有限公司的剛玉莫來(lái)石高溫承燒板于2012年4月經(jīng)國(guó)家耐火材料質(zhì)量監(jiān)瞀檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到日本標(biāo)準(zhǔn)，其中熱膨脹系數(shù)指標(biāo)超過(guò)了日本標(biāo)準(zhǔn)。已達(dá)到滿(mǎn)意的效果。申請(qǐng)本發(fā)明專(zhuān)利的同時(shí)，本申請(qǐng)人同時(shí)申請(qǐng)了另ー項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。專(zhuān)利名稱(chēng)為ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石推板配方及制備エ藝。其主要權(quán)利項(xiàng)為以下兩項(xiàng)1. ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石推板配方，其特征在于它是由電熔莫來(lái)石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-A1203微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成；以上各成分的占總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為電熔莫來(lái)石20% — 28%、電熔白剛玉35% - 45%、板狀剛玉15% - 20%、a-A1203微粉10% — 12%、高嶺土 4% — 8%、活化劑1% — 2%、結(jié)合劑1% — 2%。2. 一種制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石推板的エ藝流程其特征在干
步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進(jìn)行坯料混煉；
步驟2、通過(guò)模具制作完成生坯成型；步驟3、完成生坯整形；
步驟4、進(jìn)行微波生坯干燥；
步驟5、將干燥后的生坯進(jìn)行1780°C燒制，得到推板成品；
步驟6、成品出岳檢驗(yàn)；
步驟7、成品標(biāo)識(shí)入庫(kù)。此兩項(xiàng)專(zhuān)利的成分不一樣，應(yīng)用領(lǐng)域也存在不同性
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方及制備エ藝，其目的是使本發(fā)明的承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750°c高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；
2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方，其特征在于它是由電熔莫來(lái)石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-A1203微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成的；以上各成分的占總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為電熔莫來(lái)石28% — 35%、電熔白剛玉32% - 35%、板狀剛玉 20% - 25%、a_A1203 微粉 6% — 10%、高嶺土 4% — 8%、活化劑 O. 5% —1%、結(jié)合劑 O. 5% — 1%。所述的活化劑為氧化鈰。所述的結(jié)合劑采用麥芽糊精。一種制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程，其特征在于
步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進(jìn)行坯料混煉；
步驟2、通過(guò)模具制作完成生坯成型；
步驟3、完成生坯整形；
步驟4、進(jìn)行微波生坯干燥；
步驟5、將干燥后的生坯進(jìn)行1780°C燒制，得到承燒板成品；
步驟6、成品出岳檢驗(yàn)；
步驟7、成品標(biāo)識(shí)入庫(kù)。本發(fā)明的有益效果表I為本產(chǎn)品與日本同行業(yè)承燒板產(chǎn)品主要指標(biāo)對(duì)比。表I :產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家耐火材料質(zhì)量監(jiān)瞀檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到日本標(biāo)準(zhǔn)，其中熱膨脹系粉指標(biāo)超過(guò)了日本標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)產(chǎn)品已在使用単位正常使用了五個(gè)月左右，目前還良好〈日本產(chǎn)品保證正常使用六個(gè)月〉從使用壽命対比，以達(dá)到日本產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)的ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板還具有以下有益效果1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的エ藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)ー步理解本發(fā)明。實(shí)例I :
ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方各成分組成為電熔莫來(lái)石28份、電熔白剛玉32份、板狀剛玉20份、a-A1203微粉10份、高嶺土 8份、活化劑I份、結(jié)合劑I份。一種制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程，其特征在于
步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進(jìn)行坯料混煉；
步驟2、通過(guò)模具制作完成生坯成型；
步驟3、完成生坯整形；
步驟4、進(jìn)行微波生坯干燥；
步驟5、將干燥后的生坯進(jìn)行1780°C燒制，得到承燒板成品；
步驟6、成品出岳檢驗(yàn)；
步驟7、成品標(biāo)識(shí)入庫(kù)。通過(guò)實(shí)例1，得到的1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。實(shí)例2
ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方各成分組成為電熔莫來(lái)石28份、電熔白剛玉32份、板狀剛玉25份、a-A1203微粉8份、高嶺土 5份、活化劑I份、結(jié)合劑I份。制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程同實(shí)例I。 通過(guò)實(shí)例2，得到的1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。實(shí)例3
ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方各成分組成為電熔莫來(lái)石28份、電熔白剛玉32份、板狀剛玉22份、a-A1203微粉9份、高嶺土 8份、活化劑O. 5份、結(jié)合劑O. 5份。
制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程同實(shí)例I。通過(guò)實(shí)例3，得到的1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。實(shí)例4
ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方各成分組成為電熔莫來(lái)石34份、電熔白剛玉35份、板狀剛玉20份、a-A1203微粉6份、高嶺土 4份、活化劑O. 5份、結(jié)合劑O. 5份。 制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程同實(shí)例I。通過(guò)實(shí)例4，得到的1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。實(shí)例5
電熔莫來(lái)石30份、電熔白剛玉30份、板狀剛玉24份、a-A1203微粉8份、高嶺土 6. 4份、活化劑O. 8份、結(jié)合劑O. 8份。制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程同實(shí)例I。通過(guò)實(shí)例5，得到的1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750°C高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。以上對(duì)本發(fā)明所提供的ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方及制備エ藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方，其特征在于它是由電熔莫來(lái)石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-A1203微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成的；以上各成分的占總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為電溶莫來(lái)石28%—35%、電溶白剛玉32% — 35%、板狀剛玉20% — 25%、a~A1203微粉6% - 10%、高嶺土 4% - 8%、活化劑 O. 5% - 1%、結(jié)合劑 O. 5% — 1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方，其特征在于，所述的活化劑為氧化鋪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方，其特征在于，所述的結(jié)合劑采用麥芽糊精。
4.一種制備1750°C高溫剛玉莫來(lái)石承燒板的エ藝流程，其特征在于 步驟I、按以上成分質(zhì)量配方進(jìn)行坯料混煉； 步驟2、通過(guò)模具制作完成生坯成型； 步驟3、完成生坯整形； 步驟4、進(jìn)行微波生坯干燥； 步驟5、將干燥后的生坯進(jìn)行1780°C燒制，得到承燒板成品； 步驟6、成品出岳檢驗(yàn)； 步驟7、成品標(biāo)識(shí)入庫(kù)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種1750℃高溫剛玉莫來(lái)石承燒板配方及制備工藝，其特征在于它是由電熔莫來(lái)石、電熔白剛玉、板狀剛玉、a-Al2O3微粉、高嶺土、活化劑、結(jié)合劑組成的；以上各成分的占總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為電熔莫來(lái)石28%—35%、電熔白剛玉32%－35%、板狀剛玉20%－25%、a-Al2O3微粉6%－10%、高嶺土4%－8%、活化劑0.5%－1%、結(jié)合劑0.5%－1%。本發(fā)明的承燒板可達(dá)到以下性能1.具有在1750℃高溫和高壓的情況下，長(zhǎng)期使用，不變形；2.具有極高的熱振穩(wěn)定性，承燒板從高溫度區(qū)到低溫區(qū)不開(kāi)裂；3.具有足夠的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度；4.相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有較長(zhǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)C04B35/101GK102674864SQ20121017446
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者潘建中, 潘建華, 陳歷番 申請(qǐng)人:湖南仁?？萍疾牧习l(fā)展有限公司