專(zhuān)利名稱(chēng)：一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件矩形波紋管留孔孔內(nèi)鋼筋搭接連接構(gòu)造，屬于建筑工程裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
裝配式混凝土剪力墻一般按樓層分層預(yù)制，通過(guò)一定的連接構(gòu)造將上、下層預(yù)制剪力墻板連成整體。剪力墻墻肢兩端的邊緣構(gòu)件是其重要受力和變形部位，依靠邊緣構(gòu)件提供剪力墻主要的承載力和延性。因此，解決裝配式剪力墻邊緣構(gòu)件的連接可靠性問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)裝配式剪力墻整體性的關(guān)鍵。
裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件的連接構(gòu)造應(yīng)確保豎向鋼筋的受力連續(xù)性，以保證強(qiáng)度的充分發(fā)揮，同時(shí)，更為重要的是解決約束箍筋的合理設(shè)置問(wèn)題，以保證邊緣構(gòu)件混凝土的有效約束，提高該部位混凝土的變形能力，從而改善剪力墻的延性和抗震能力。公知的連接構(gòu)造，主要通過(guò)漿錨搭接連接或漿錨套筒連接解決豎向鋼筋的連接問(wèn)題，而未能很好地解決混凝土的有效約束問(wèn)題，反映在相關(guān)抗震性能試驗(yàn)中，裝配式剪力墻試件的破壞普遍表現(xiàn)在邊緣構(gòu)件混凝土的較早壓潰，并使其延性性能以及變形能力較現(xiàn)澆剪力墻偏低。由于存在上述多種問(wèn)題，裝配式混凝土剪力墻的抗震能力仍然受到質(zhì)疑，其應(yīng)用范圍也受到限制，阻礙了裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的快速推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，在基本不改變現(xiàn)有現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)在邊緣構(gòu)件內(nèi)的配筋型式和鋼筋分布構(gòu)造要求的條件下，為同時(shí)解決裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的傳力連續(xù)性以及混凝土的有效約束問(wèn)題，保證裝配式混凝土剪力墻承載能力和延性性能的充分發(fā)揮。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，包括下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件、上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件、矩形空腔管、帶鐓頭豎向鋼筋、連續(xù)矩形螺旋箍筋、預(yù)制剪力墻板水平鋼筋、封堵端板、后灌細(xì)石混凝土或灌漿料、水平鉤頭拉筋、坐漿層、進(jìn)料口和出料口，所述上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件內(nèi)設(shè)有預(yù)制剪力墻板水平 鋼筋，上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件下端設(shè)有多個(gè)矩形空腔管，矩形空腔管之間設(shè)置水平鉤頭拉筋，矩形空腔管的上端設(shè)有封堵端板，矩形空腔管的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，封堵端板上設(shè)有出料口，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件設(shè)有伸出其頂面的帶鐓頭豎向鋼筋，帶鐓頭豎向鋼筋設(shè)在矩形空腔管內(nèi)，帶鐓頭豎向鋼筋外周設(shè)有連續(xù)矩形螺旋箍筋，所述矩形空腔管內(nèi)部設(shè)有后灌細(xì)石混凝土或灌漿料，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件和上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件之間設(shè)有坐漿層。作為優(yōu)選，所述矩形空腔管為鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管。
本發(fā)明利用帶墩頭豎向鋼筋一定長(zhǎng)度的搭接，實(shí)現(xiàn)剪力墻邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的傳力連續(xù)性，保證剪力墻的承載能力；通過(guò)圍成鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管、連續(xù)矩形螺旋箍筋及預(yù)制剪力墻板水平鋼筋，對(duì)邊緣構(gòu)件混凝土形成多重約束，顯著提高混凝土的變形能力，保證剪力墻的延性性能，并可進(jìn)一步改善帶鐓頭豎向鋼筋的搭接連接性能。本發(fā)明剪力墻邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)采用帶鐓頭豎向鋼筋，可提高其錨固性能，并可減少搭接連接長(zhǎng)度，從而減少后灌細(xì)石混凝土 (或灌漿料)。本發(fā)明墻板預(yù)制時(shí)，在矩形空腔管間設(shè)置水平鉤頭拉筋，并與剪力墻水平鋼筋可靠拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)邊緣構(gòu)件與預(yù)制建立墻板的整體工作，并避免邊緣構(gòu)件預(yù)制混凝土在預(yù)制及后灌混凝土澆筑過(guò)程中的損傷。作為優(yōu)選，根據(jù)剪力墻邊緣構(gòu)件的形狀和尺寸，可靈活設(shè)置多個(gè)矩形鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管，且在矩形空腔管角部設(shè)置圓角，便于混凝土流淌澆筑。作為優(yōu)選，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件的帶鐓頭豎向鋼筋向內(nèi)彎折安裝，避免了預(yù)制剪力墻板的豎向鋼筋錯(cuò)位布置，簡(jiǎn)化預(yù)制工藝。
本發(fā)明的裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，預(yù)制剪力墻板分層預(yù)制，預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件采用帶鐓頭豎向鋼筋，同時(shí)，預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件的頂部豎向鋼筋伸出一定長(zhǎng)度，與其上層預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件底部的豎向鋼筋搭接，搭接范圍內(nèi)采用具有靈活尺寸的多個(gè)矩形鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管留孔，后灌注細(xì)石混凝土 (或無(wú)收縮灌漿料)。通過(guò)鋼筋鐓頭及一定的搭接長(zhǎng)度，滿(mǎn)足豎向鋼筋的搭接錨固要求，實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋的連續(xù)傳力；在矩形鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管內(nèi)、搭接豎向鋼筋外側(cè)設(shè)置連續(xù)矩形螺旋箍筋，通過(guò)圍成矩形空腔管的鋼板網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)、連續(xù)矩形螺旋箍筋、預(yù)制剪力墻板水平鋼筋及水平拉筋的多重約束，增強(qiáng)邊緣構(gòu)件混凝土的約束性能。有益效果(1)本發(fā)明的上、下層預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件豎向鋼筋通過(guò)鋼筋鐓頭以及一定的搭接長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)邊緣構(gòu)件豎向鋼筋的連續(xù)受力要求，鋼筋鐓頭可有效降低搭接長(zhǎng)度，從而減少后灌細(xì)石混凝土量(或灌漿料量)，提高施工速度；(2)鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管內(nèi)、搭接豎向鋼筋外側(cè)設(shè)置的連續(xù)矩形螺旋箍筋，與矩形空腔管的鋼板網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)一起，對(duì)邊緣構(gòu)件的后灌混凝土提供了強(qiáng)有力的約束，提高后灌細(xì)石混凝土的變形能力的同時(shí)，可進(jìn)一步改善豎向鋼筋的搭接連接性能；(3)根據(jù)邊緣構(gòu)件的形狀，可靈活設(shè)置矩形鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管的尺寸和個(gè)數(shù)，依靠鋼板網(wǎng)或金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)孔形成的粗糙度及墻板預(yù)制時(shí)設(shè)置于空腔管外壁的墻板水平鋼筋及水平拉筋，保證其邊緣構(gòu)件各空腔管、邊緣構(gòu)件與剪力墻一般部位的共同受力；(4)矩形金屬網(wǎng)孔之間的預(yù)制薄壁板，設(shè)置水平鉤頭拉筋加強(qiáng)，避免預(yù)制及澆筑過(guò)程中空腔管外壁混凝土的損傷；(5)邊緣構(gòu)件豎向鋼筋無(wú)需錯(cuò)位設(shè)置，通過(guò)下層預(yù)制墻板邊緣構(gòu)件豎向鋼筋向內(nèi)彎折后，插入金屬波紋管內(nèi)，與上層邊緣構(gòu)件豎向鋼筋搭接，從而簡(jiǎn)化預(yù)制工藝。


圖I為本發(fā)明連接構(gòu)造用于暗柱的平面示意 圖2為圖I的1-1剖面 圖3為圖I的2-2剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1、2、3所示一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，包括下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件I、上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)2，所述上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件2內(nèi)設(shè)有預(yù)制剪力墻板水平鋼筋6，在裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)采用帶鐓頭豎向鋼筋4，并根據(jù)邊緣構(gòu)件尺寸和形狀，預(yù)埋多個(gè)矩形空腔管3，矩形空腔管3為鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管，矩形空腔管3角部設(shè)置圓角，矩形空腔管3之間設(shè)置水平鉤頭拉筋9，矩形空腔管3下部側(cè)面設(shè)置進(jìn)料口 11，矩形空腔管3頂部設(shè)置封堵端板7及出料口 12，在矩形空腔管3內(nèi)、帶鐓頭豎向鋼筋4外側(cè)套入連續(xù)矩形螺旋箍筋5，最后與剪力墻板整體預(yù)制。將下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件I的帶鐓頭豎向鋼筋4向內(nèi)彎折，設(shè)置完坐漿層10后將上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件2安裝就位，從進(jìn)料口 11壓力灌注后灌細(xì)石混凝土 8，待出料口 12冒漿，并穩(wěn)壓一段時(shí)間后停止灌注，最終完成裝配式剪力墻邊緣構(gòu)件的連接施工。 應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于包括下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件、上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件、矩形空腔管、帶鐓頭豎向鋼筋、連續(xù)矩形螺旋箍筋、預(yù)制剪力墻板水平鋼筋、封堵端板、后灌細(xì)石混凝土或灌漿料、水平鉤頭拉筋、坐漿層、進(jìn)料口和出料口，所述上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件內(nèi)設(shè)有預(yù)制剪力墻板水平鋼筋，上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件下端設(shè)有多個(gè)矩形空腔管，矩形空腔管之間設(shè)置水平鉤頭拉筋，矩形空腔管的上端設(shè)有封堵端板，矩形空腔管的下端側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，封堵端板上設(shè)有出料口，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件設(shè)有伸出其頂面的帶鐓頭豎向鋼筋，帶鐓頭豎向鋼筋設(shè)在矩形空腔管內(nèi)，帶鐓頭豎向鋼筋外周設(shè)有連續(xù)矩形螺旋箍筋，所述矩形空腔管內(nèi)部設(shè)有后灌細(xì)石混凝土或灌漿料，所述下層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件和上層預(yù)制剪力墻板邊緣構(gòu)件之間設(shè)有坐漿層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于所述矩形空腔管為鋼板網(wǎng)空腔管或金屬絲網(wǎng)空腔管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于所述矩形空腔管角部設(shè)置圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種裝配式混凝土剪力墻邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，其特征在于所述帶鐓頭豎向鋼筋采用向內(nèi)彎折安裝結(jié)構(gòu)。
全文摘要
采用帶鐓頭豎向鋼筋，并在矩形空腔管內(nèi)搭接，矩形空腔管內(nèi)、搭接豎向鋼筋外側(cè)設(shè)置連續(xù)矩形螺旋箍筋，在矩形空腔管內(nèi)灌注細(xì)石混凝土(或灌漿料)，實(shí)現(xiàn)邊緣構(gòu)件的可靠連接。本發(fā)明提供的邊緣構(gòu)件連接構(gòu)造，不僅實(shí)現(xiàn)了豎向鋼筋的受力連續(xù)性，并顯著增強(qiáng)了混凝土的約束性能，確保了邊緣構(gòu)件的強(qiáng)度和變形能力，從而為剪力墻提供足夠的承載力及延性能力。
文檔編號(hào)E04B2/64GK102661012SQ20121017519
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者劉家彬, 朱張峰, 郭正興 申請(qǐng)人:東南大學(xué)