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一種脫硫石膏模盒及制備方法

文檔序號(hào):1852177閱讀:222來源:國(guó)知局
專利名稱:一種脫硫石膏模盒及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料的模盒技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種脫硫石膏模盒,同時(shí)還涉及一種脫硫石膏模盒的制備方法。
背景技術(shù)
無梁空心樓板是最近幾年國(guó)內(nèi)發(fā)展起來的結(jié)構(gòu)新技術(shù),它通過在預(yù)制樓板內(nèi)填埋空腹內(nèi)模,使原實(shí)心砼板變成空心板,構(gòu)造出高承載力的空腹樓板結(jié)構(gòu)。該技術(shù)適用大空間、大跨度柱網(wǎng)的住宅和公共建筑要求,具有減輕自重、減少鋼筋混凝土、降低工程造價(jià),隔音、抗震等優(yōu)點(diǎn),受到項(xiàng)目業(yè)主的歡迎。要想充分體現(xiàn)無梁空腹樓板減輕自重,防火、隔音、 抗震等特點(diǎn),內(nèi)模材料十分關(guān)鍵。現(xiàn)市場(chǎng)上用于內(nèi)模的材料及產(chǎn)品主要有三種1、高分子材料制作的空心管、薄壁管等。雖然質(zhì)輕,但隔音、隔熱效果不明顯,且不具備環(huán)保功能,不利于居住健康。2、水泥、粉煤灰等澆注的空心樓蓋、箱體、空心管等,利用傳統(tǒng)材料,隔音、保溫效果不理想。也不具備環(huán)保功能,不利于居住健康。3、磷石膏摻玻璃纖維制作的模盒,雖然磷石膏有隔音、隔熱等環(huán)保功能,但由于磷石膏含有磷、氟、鐳、鉀等雜質(zhì),容易返霜,導(dǎo)致樓頂面裝飾粉化、脫落,直接影響裝飾效果,且磷石膏強(qiáng)度低,即使摻入玻璃纖維后,斷裂荷載也只能達(dá)到I. 0ΚΝ。脫硫石膏是燃煤電廠通過煙氣脫硫裝置經(jīng)石灰石水洗法分離的工業(yè)副產(chǎn)石膏,其二水硫酸鈣含量可高達(dá)95%,與優(yōu)質(zhì)天然二水石膏相當(dāng)。脫硫石膏是一種非常好的建材資源,具有防火、防潮、防霉蛀、隔音、隔熱等特點(diǎn),不會(huì)對(duì)環(huán)境及人體帶來任何危害,屬真正的綠色環(huán)保材料。本發(fā)明產(chǎn)品利用電廠工業(yè)廢渣,變廢為寶,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向,市場(chǎng)推廣前景廣闊。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的是在于提供了一種脫硫石膏模盒,旨在綜合利用燃煤電廠的工業(yè)副產(chǎn)石膏,使其成為無梁樓板的另一種新型綠色環(huán)??崭共牧?,以解決現(xiàn)有材料隔音、隔熱效果不佳,無綠色環(huán)保性能等問題。本發(fā)明的另一個(gè)目的是在于提供了一種脫硫石膏模盒的制備方法。方法易行,操作簡(jiǎn)便。脫硫石膏模盒的制備采用本權(quán)利人自主研發(fā)的專利產(chǎn)品全自動(dòng)石膏模盒成型機(jī)(發(fā)明專利號(hào)200810237428. 2),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、攪拌、壓模成型,機(jī)械脫模,使脫硫石膏模盒達(dá)到規(guī)?;a(chǎn)。該成型機(jī)生產(chǎn)的模盒產(chǎn)品光滑平整,幾何尺寸準(zhǔn)確,殘次品少,產(chǎn)量高,單機(jī)年產(chǎn)量45萬塊。生產(chǎn)效率高,是人工成型石膏模盒的8-10倍。可一機(jī)多用,各種規(guī)格只需更換模具即成。根據(jù)需要,可設(shè)計(jì)固定車間生產(chǎn),也可設(shè)計(jì)成集裝箱式在工地現(xiàn)場(chǎng)加工模盒,實(shí)現(xiàn)邊生產(chǎn)邊施工的黃金效果。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案—種脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
脫硫石膏β粉80-93%
粉煤灰6-15%
銷渣粉1-9。所述的一種脫硫石膏β粉的制備方法,包括以下順序步驟①基料準(zhǔn)備將脫硫石膏通過篩選-入庫采用氣流式旋流動(dòng)態(tài)閃燒爐,通過一步二次追溫法煅燒一打散一烘干一碾磨脫去結(jié)晶水,成為半水脫硫石膏粉一均化、陳化一包裝制得脫硫石膏β粉。(注該制備方法本專利權(quán)人已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利,發(fā)明名稱為脫硫石膏β粉的制備方法,專利號(hào)為:200810048051. 6)。所述的粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰,粉煤灰是燃煤電廠排出 的主要固體廢物。中國(guó)火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為Si02、A1203、Fe0、Fe203、Ca0、T i02等。粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。粉煤灰有一定的活性,將其摻入本發(fā)明脫硫石膏模盒,可增加其強(qiáng)度。所述的鋼渣粉是煉鋼爐在冶煉過程中置換出來的雜質(zhì),經(jīng)冷卻粉化或破碎而成的粉狀物,含有氧化鈣、氧化鋁、氧化硅等成分,有一定的活性。目前用途多用于做免燒磚填料,水泥混合材以及鋪墊簡(jiǎn)易路面用。由于鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展,導(dǎo)致大量鋼渣棄置堆積,既污染環(huán)境又占用大量土地,急需綜合利用。鋼渣粉有一定的活性,將其摻入本發(fā)明 脫硫石膏模盒,可增加其強(qiáng)度。一種脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成(優(yōu)選范圍)
原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
脫硫石膏β粉82-92
粉煤灰7-13%
Β濟(jì)粉I 5 L一種脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成(較好范圍)
原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
脫硫石膏β粉84-90%
粉煤灰9-12%
麵渣粉1-4%一種脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成(最好范圍)15料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
脫硫石膏β粉85-89%
粉煤灰10-11%
鋼渣粉1-4%。 一種脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成(最佳值)
原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
脫硫石膏β粉90%
粉煤灰9%
鋼渣粉I %。一種脫硫石膏模盒的制備方法,包括以下步驟Α、料準(zhǔn)備將脫硫石膏通過本專利權(quán)人研發(fā)的二次追熱一步法煅燒制得脫硫石膏β粉(注該制備方法本專利權(quán)人已申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利,發(fā)明名稱為脫硫石膏β粉的制備方法,專利號(hào)為:200810048051. 6);B、將脫硫石膏β粉與粉煤灰、鋼渣粉按一定比例進(jìn)行混合、加水?dāng)嚢?,由全自?dòng)石膏模盒成型機(jī)壓制、脫模;C、堆放在晾曬場(chǎng)自然晾曬7-10天,即成為脫硫石膏模盒。本發(fā)明探索與開拓出一個(gè)采用燃煤電廠工業(yè)副產(chǎn)品一脫硫石膏來制造建筑用無梁樓板空腹材料的全新領(lǐng)域。本發(fā)明產(chǎn)品填埋于現(xiàn)澆砼樓板內(nèi),用作內(nèi)模構(gòu)造出高承載力的空腹樓板結(jié)構(gòu),可大量節(jié)省鋼筋混凝土材料,降低工程造價(jià)。本發(fā)明產(chǎn)品在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)澆注成型后,樓頂面光滑平整、不收縮、不開裂、不返潮、可直接進(jìn)行抹面裝飾,減少工序,縮短工期。本發(fā)明產(chǎn)品以脫硫石膏為材料,具有防火、防潮、防霉蛀、隔音、隔熱等功效。無毒無害,不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境帶來任何危害,因此本發(fā)明符合社會(huì)發(fā)展趨勢(shì),符合健康居住標(biāo)準(zhǔn)。屬于真正的綠色環(huán)保建筑材料,它將是無梁樓板空腹材料中的優(yōu)秀產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :—種無梁樓板內(nèi)模一脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成
原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%
脫硫石膏β粉85%
粉煤灰14%
鋼渣粉I石膏具有冬暖夏涼的特性,具備呼吸功能。人生活在用石膏建筑的室內(nèi)空間,會(huì)感覺清涼舒適、心曠神怡。而且石膏具有隔音、吸潮效果,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣溫度,消減外來雜音,為人們居住、辦公、學(xué)習(xí)提供一個(gè)安靜、健康的空間。由于石膏物理性質(zhì)的差異,為了優(yōu)化其硬度和斷裂荷載,本發(fā)明通過添加水泥、粉煤灰等,使石膏的物理性能發(fā)生了質(zhì)的變化。硬度和強(qiáng)度比其它空腹材料提高50%,斷裂荷載最高值為I. 5KN,從而達(dá)到在大量減少鋼筋混凝土的情況下,構(gòu)造出高承載力的空腹樓板結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用無毒無放射性的脫硫石膏為主要材料,通過本專利權(quán)人獨(dú)創(chuàng)的二次追熱一步法制得脫硫石膏β粉,摻和料粉煤灰、鋼渣粉為市場(chǎng)上現(xiàn)有產(chǎn)品,都是廢渣利用。粉煤灰可使用任何一電廠產(chǎn)品,鋼渣粉可使用任何一煉鋼廠產(chǎn)品。一種脫硫石膏模盒的制備方法,其步驟是Α、料準(zhǔn)備將脫硫石膏通過二次追熱一步法煅燒制得脫硫石膏β粉;B、將脫硫石膏β粉與粉煤灰、鋼渣粉按一定比例進(jìn)行混合、加水?dāng)嚢瑁扇詣?dòng)石膏模盒成型機(jī)壓制、脫模;C、堆放在晾曬場(chǎng)自然晾曬7-10天,即成脫硫石膏模盒。實(shí)施例2 脫硫石膏模盒設(shè)計(jì)規(guī)格為580mmX 580m,單塊耗用原材料27kg,脫硫石膏模盒成型機(jī)每模生產(chǎn)6塊,需原材料162kg。原材料配備脫硫石膏粉144. 2kg、粉煤灰14. 6kg、鋼渣粉3. 2kg (質(zhì)量分?jǐn)?shù)% :脫硫石膏粉89%、粉煤灰9%、鋼渣粉2%)。制備將脫硫石膏粉、粉煤灰、鋼渣粉按計(jì)量進(jìn)入成型機(jī)攪拌倉,加水?dāng)嚢璩杉?xì)漿體,流入模腔、壓模、凝固1-2分鐘脫模,滾軸輸送下線,自然晾曬7-10天,即成為脫硫石膏模盒。斷裂荷載1.3Kn。實(shí)施例3 原材料配備脫硫石膏粉129. 6kg、粉煤灰29. 2kg、鋼渣粉3. 2kg (質(zhì)量分?jǐn)?shù)%:脫硫石膏粉80%、粉煤灰18%、鋼渣粉2%)。制備將脫硫石膏粉、粉煤灰、鋼渣粉按計(jì)量進(jìn)入成型機(jī)攪拌倉,加水?dāng)嚢璩杉?xì)漿體,流入模腔、壓模、凝固1-2分鐘脫模,滾軸輸送下線,自然晾曬7-10天,即成為脫硫石膏模盒。斷裂荷載1.5KN。實(shí)施例4 原材料配備脫硫石膏粉137. 7kg、粉煤灰20. 3kg、鋼渣粉4kg (質(zhì)量分?jǐn)?shù)%:脫硫石膏粉85%、粉煤灰12. 5%、鋼渣粉2. 5%)。制備將脫硫石膏粉、粉煤灰、鋼渣粉按計(jì)量進(jìn)入成型機(jī)攪拌倉,加水?dāng)嚢璩杉?xì)漿體,流入模腔、壓模、凝固1-2分鐘脫模,滾軸輸送下線,自然晾曬7-10天,即成為脫硫石膏模盒。斷裂荷載1.4KN。 本發(fā)明產(chǎn)品的斷裂荷載明顯高于磷石膏,環(huán)保性能優(yōu)于其它高分子材料。主體材料石膏用量高于80%,具有防火、防潮、防霉蛀、隔音、隔熱等功效,無毒無害,大量節(jié)省鋼筋混凝土,是構(gòu)造高承載力空腹樓板結(jié)構(gòu)的最新內(nèi)模材料。
權(quán)利要求
1.一種脫硫石膏模盒,它由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制成原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 脫硫石膏P粉80-93%粉煤灰6-15%鋼渣粉1-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫硫石膏模盒,其特征在于原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 脫硫石膏P粉82-92%粉煤灰7-13%鋼渣粉1-5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫硫石膏模盒,其特征在于原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 脫硫石膏P粉84-90%粉煤灰9-12%鋼渣粉1-4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫硫石膏模盒,其特征在于原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)% 脫硫石膏P粉85-89%粉煤灰10-11%鋼渣粉1-4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫硫石膏模盒,其特征在于原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%脫硫石膏P粉90%粉煤灰9%鋼渣粉I%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫硫石膏模盒,其特征在于原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)%脫硫石膏P粉85%粉煤灰13.5%鋼渣粉1.5%。
7.權(quán)利要求I所述的一種脫硫石膏模盒的制備方法,其步驟是 料準(zhǔn)備將脫硫石膏通過二次追熱一步法煅燒制得脫硫石膏3粉; 將脫硫石膏P粉與粉煤灰、鋼渣粉按一定比例進(jìn)行混合、加水?dāng)嚢?,由全自?dòng)石膏模盒成型機(jī)壓制、脫模; 堆放在晾曬場(chǎng)自然晾曬7-10天,為脫硫石膏模盒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種脫硫石膏模盒及制備方法,它由脫硫石膏β粉、粉煤灰、鋼渣粉按一定比例組成,其步驟是A、原料準(zhǔn)備將脫硫石膏通過二次追熱一步法煅燒制得脫硫石膏β粉;B、將脫硫石膏β粉與粉煤灰、鋼渣粉按一定比例進(jìn)行混合、加水?dāng)嚢?,由全自?dòng)石膏模盒成型機(jī)壓制、脫模;C、堆放在晾曬場(chǎng)自然晾曬7-10天,為脫硫石膏模盒。方法易行,操作簡(jiǎn)便。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、攪拌、壓模成型,機(jī)械脫模,使脫硫石膏模盒達(dá)到規(guī)模化生產(chǎn),產(chǎn)量高,單機(jī)年產(chǎn)量45萬塊。生產(chǎn)效率高,是人工成型石膏模盒的8-10倍。根據(jù)需要,可設(shè)計(jì)固定車間生產(chǎn),也可設(shè)計(jì)成集裝箱式在工地現(xiàn)場(chǎng)加工模盒,實(shí)現(xiàn)邊生產(chǎn)邊施工的效果。
文檔編號(hào)C04B28/14GK102701699SQ20121020965
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張國(guó)發(fā), 王 華, 胡明濤, 高德武 申請(qǐng)人:武漢廣廈龍?jiān)磯w材料有限公司
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