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一種正壓式盲孔磚模具的制作方法

文檔序號:1985690閱讀:291來源:國知局
專利名稱:一種正壓式盲孔磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種盲孔磚模具,特別是一種正壓式粉煤灰盲孔磚的模具。
背景技術(shù)
粉煤灰磚的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、電石渣、電石泥等工業(yè)廢棄固態(tài)物。盲孔粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰為主要原料,摻加適量石膏和骨料經(jīng)胚料制備,壓制成型,高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護而成。粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)。由于遭受地價的影響,我國的高層建筑越來越多,全部是框架結(jié)構(gòu),墻體不需要承重,盲孔磚既能節(jié)省材料有能節(jié)能,和空心磚比,還有方便施工、節(jié)約灰 漿的優(yōu)點,是理想的墻體材料,而且以粉煤灰作為燃料的發(fā)電廠或其他工業(yè)企業(yè)處理了大量廢渣,減少了處理費用,同時又為建材工業(yè)生產(chǎn)開辟了新的資源,變廢為寶,發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟,并且械化、自動化程度比較高,勞動生產(chǎn)率高,工人勞動強度低?,F(xiàn)有的壓力機成型盲孔磚模具主要具有以下缺點首先在上模上設(shè)置有限位柱,雖然能夠壓制出盲孔磚,但是增加了模具設(shè)備的成本。其次便是由于芯軸設(shè)置在模腔里,容易加料不均,影響磚坯的強度,嚴(yán)重的不能壓制成型,中框固定不動,填料深度不易調(diào)整,對各種壓縮比的材料的適應(yīng)性差,磚坯的上下密度不一致,而且芯軸與活動板、活動板與中框連接不合理,容易造成上模芯與芯軸錯位,在壓制過程中上模芯容易壓彎芯軸,嚴(yán)重的壓斷芯軸,芯軸設(shè)計結(jié)構(gòu)、加工工藝不合理,芯軸壽命短,還有模具不具有振動功能,布料、排料不通暢?,F(xiàn)有技術(shù)中的模具也不帶有除塵機構(gòu),容易造成粉料堆積以及卡模現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種不帶有限位柱,且布料均勻、帶有除塵機構(gòu)的正壓式盲孔磚模具。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種正壓式盲孔磚模具,包括上模、下模、中框組件以及振動電機,所述上模由上模板、上推桿、上模墊板以及上模芯組成,上模板通過上推桿與上模墊板連接,上模墊板底部連接著上模芯;所述下模設(shè)置于上模下方,通過底板固定在壓機的底座上,其包括有與上模芯配合的下模芯、下模墊板以及下推桿,下模芯與下模墊板由螺栓連接在一起,下模墊板通過下推桿連接著底板,底板固定安裝在底座上,底板與底座之間安裝有除塵裝置;所述中框組件包括有中框、托板、芯軸、壓板,中框設(shè)置于上模和下模之間,中框包括有長側(cè)板、短側(cè)板和中側(cè)板,長側(cè)板、短側(cè)板、中側(cè)板位于托板之上及壓板之下,長側(cè)板、短側(cè)板和中側(cè)板之間設(shè)有盲孔磚模腔,上模芯、模腔與下模芯相互配合,中框通過支承軸柔性連接有活動板,支承軸與活動板之間設(shè)置有減震裝置,活動板底部活動連接著芯軸,活動板兩側(cè)上均安裝有振動電機。所述芯軸的截面為圓柱形。芯軸的截面為正方形、長方形、矩形或者六邊形。芯軸的耐磨部位采用局部淬火。
所述壓機上安裝有行程控制機構(gòu),起到壓裝時控制盲孔磚深度的作用。所述上模上安裝有限位機構(gòu),限位機構(gòu)包括有限位柱和吹氣孔,并通過氣管、氣閥與壓機聯(lián)動。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點I.本發(fā)明增設(shè)了振動電機,在布料時增加了振動,可以使布料通暢、料層均勻,還可以使排料通暢,避免粉料堵塞、卡模。同時振動可以促進磚坯成型,從而在相對小的壓力下可以成型高強度的磚坯。兩處均衡振動,即減少了對模具的破壞,又增加了布料的平衡均勻。2.本發(fā)明中的芯軸采用了活動連接,在加上 振動電機振動,可以使芯軸自由回位,達到高的定位精度,避免芯軸被壓彎壓斷。3.本發(fā)明中芯軸合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝,可以提高定位精度,提高耐磨性,從而提聞1旲具壽命。4.本發(fā)明在上模上減設(shè)限位機構(gòu),降低了模具設(shè)備的成本。5.由于采用了除塵機構(gòu),可以避免粉料的堆積,減少卡模,同時也減少生產(chǎn)車間的粉塵污染。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的左視圖;圖3是中框組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為正壓式磚型圖。附圖中1-上模板、2_上推桿、3_上模墊板、4_上模芯、5_下模芯、6_下模墊板、7-下推桿、8-底板、9-中框、10-支承軸、11-活動板、12-芯軸、13-振動電機、14-底座、15-托板、16-壓板、17-長側(cè)板、18-短側(cè)板、19-中側(cè)板、20-中框下接板、21-支柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明提供的正壓式盲孔磚模具作進一步說明。一種正壓式盲孔磚模具,參照圖I 圖3,包括上模、下模、中框組件以及振動電機13,所述上模由上模板I、上推桿2、上模墊板3以及上模芯4組成,上模板I通過上推桿2與上模墊板3連接,上模墊板3底部連接著上模芯4,所述下模設(shè)置于上模下方,通過底板8固定在壓機的底座上,其包括有與上模芯4配合的下模芯5、下模墊板6以及下推桿7,下模芯5與下模墊板6由螺栓連接在一起,下模墊板6通過下推桿7連接有底板8,底板8固定安裝在底座14上,底板8與底座14之間安裝有除塵裝置,所述中框組件包括有中框9、托板15、芯軸12、壓板16,中框9設(shè)置于上模和下模之間,中框9包括有長側(cè)板17、短側(cè)板18和中側(cè)板19,長側(cè)板17、短側(cè)板18、中側(cè)板19位于托板15之上及壓板16之下,長側(cè)板17、短側(cè)板18和中側(cè)板19之間設(shè)有盲孔磚模腔,上模芯4、模腔與下模芯5相互配合,中框9通過支承軸10柔性連接有活動板11,支承軸10與活動板11之間設(shè)置有減震裝置,活動板11底部活動連接著芯軸12,活動板11兩側(cè)上均安裝有振動電機13。如圖2所示,中框9下端設(shè)有中框下接板20,中框9通過中框下接板20與壓機連接,整個模具下部的兩側(cè)設(shè)置有支柱21,支柱21固定在底板8上。長側(cè)板17、中側(cè)板19上設(shè)有卡槽,并且所有的側(cè)板均設(shè)有壓槽。所述芯軸12的截面為圓柱形。芯軸12的截面為正方形、長方形、矩形或者六邊形。芯軸12的耐磨部位采用局部淬火。所述壓機上安裝有行程控制機構(gòu),起到壓裝時控制盲孔磚深度的作用。所述上模上安裝有限位機構(gòu),限位機構(gòu)包括有限位柱和吹氣孔,并通過氣管、氣閥與壓機聯(lián)動。在實施例I中,整個模具上并沒有安裝限位機構(gòu),設(shè)備正常工作時,啟動電源,打開設(shè)備,上模與壓機上活動梁連接,中框9與壓機下活動梁連接,下模固定在壓機的底座上,此時首先使中框9向上運動,同時啟動振動電機13工作,并且開始在盲孔磚模腔內(nèi)布置粉料,達到預(yù)先設(shè)定布料深度后即停止,接著使上模向下運動,使其與粉料接觸后加壓成型磚坯,在此過程中上模上抬以便排氣。由于上模上并沒有安裝限位機構(gòu),所以壓機在推動中框9向上運動時,壓機行程控制機構(gòu)會控制壓機的推進 深度,進而起到控制中框9里面的模腔內(nèi)粉料與上模芯的接觸深度,因此就可以控制盲孔磚盲孔的加工深度。達到預(yù)定的壓機行程控制機構(gòu)設(shè)定的位移后,中框9向下運動,當(dāng)中框9上表面與下模芯4上表面平行時停止,最后抱磚器夾緊磚坯并向前運動,到達傳輸帶設(shè)定位置后泄壓放下磚坯,抱磚器回到原位。在實施例2中,上模上安裝有限位機構(gòu),限位機構(gòu)包括有限位柱和吹氣孔,并通過氣管、氣閥與壓機聯(lián)動,同樣的閉合電源,啟動設(shè)備,上模與壓機上活動梁連接,中框9與壓機下活動梁連接,下模固定在壓機的底座上,此時首先使中框9向上運動,同時啟動振動電機13工作,并且開始在盲孔磚模腔內(nèi)布置粉料,達到預(yù)先設(shè)定布料深度后即停止,接著使上模向下運動,使其與粉料接觸后加壓成型磚坯,在此過程中上模上抬以便排氣。由于上模上并安裝了限位機構(gòu),上模在向中框運動的過程中,限位機構(gòu)中的限位柱會最終控制上模的位移,當(dāng)上模運動到限位柱預(yù)定的位置時,上模停止進給,因此就可以控制盲孔磚盲孔的加工深度。完成一次壓裝后,中框9向下運動,當(dāng)中框9上表面與下模芯4上表面平行時停止,最后抱磚器夾緊磚坯并向前運動,到達傳輸帶設(shè)定位置后泄壓放下磚坯,抱磚器回到原位。參照圖4,為磚坯在模具中成型后的狀態(tài)圖,和磚坯在墻體中使用的狀態(tài)一致鋪漿面朝上,座漿面朝下,所以磚坯的成型方式為正壓式。在本發(fā)明的操作實施過程中,由于壓制盲孔磚必須設(shè)置限位機構(gòu),如果壓機設(shè)有限位機構(gòu),那么模具就不再重復(fù)限位;如果壓機沒有限位機構(gòu),模具必須設(shè)有限位機構(gòu),但在本實施例I中,為了提高上模的靈活性,合理規(guī)劃整個設(shè)備的機構(gòu)布局,因此壓機本身是帶有限位機構(gòu)的,這樣的設(shè)計就降低了設(shè)備的安裝難度和成本,并且可以通過改變限位機構(gòu)中的限位柱的長度來控制盲孔磚的盲孔深度,甚至可以使用本發(fā)明中的模具壓制出通孔磚。本發(fā)明可以通過改變中框組件中的各側(cè)板形狀來組合不同的盲孔磚模腔,從而成型不同形狀的盲孔磚的外形,也可通過改變芯軸的截面形狀來成型不同截面形狀的盲孔磚,同時改變盲孔磚的空心率。本發(fā)明可以在壓機上拆換易損件如長側(cè)板、中側(cè)板、短側(cè)板和芯軸,減少模具維修時間,提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種正壓式盲孔磚模具,包括上模、下模、中框組件以及振動電機,其特征在于所述上模由上模板、上推桿、上模墊板以及上模芯組成,上模板通過上推桿與上模墊板連接,上模墊板底部連接著上模芯,所述下模設(shè)置于上模下方,通過底板固定在壓機的底座上,其包括有與上模芯配合的下模芯、下模墊板以及下推桿,下模芯與下模墊板由螺栓連接在一起,下模墊板通過下推桿連接著底板,底板固定安裝在底座上,底板與底座之間安裝有除塵裝置;所述中框組件包括有中框、托板、芯軸、壓板,中框設(shè)置于上模和下模之間,中框包括有長側(cè)板、短側(cè)板和中側(cè)板,長側(cè)板、短側(cè)板、中側(cè)板位于托板之上及壓板之下,長側(cè)板、短側(cè)板和中側(cè)板之間設(shè)有盲孔磚模腔,上模芯、模腔與下模芯相互配合,中框通過支承軸柔性連接有活動板,支承軸與活動板之間設(shè)置有減震裝置,活動板底部活動連接著芯軸,活動板兩側(cè)上均安裝有振動電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正壓式盲孔磚模具,其特征在于所述芯軸的截面為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正壓式盲孔磚模具,其特征在于芯軸的截面為正方形、長方形、矩形或者六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正壓式盲孔磚模具,其特征在于芯軸的耐磨部位采用局部淬火。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正壓式盲孔磚模具,其特征在于所述壓機上安裝有行程控制機構(gòu),起到壓裝時控制盲孔磚深度的作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的正壓式盲孔磚模具,其特征在于所述上模上安裝有限位機構(gòu),限位機構(gòu)包括有限位柱和吹氣孔,并通過氣管、氣閥與壓機聯(lián)動。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種正壓式盲孔磚模具,包括上模、下模、中框組件以及振動電機,所述上模由上模板、上推桿、上模墊板以及上模芯組成,上模板通過上推桿與上模墊板連接,上模墊板底部連接著上模芯;所述下模設(shè)置于上模下方,通過底板固定在壓機的底座上,其包括有與上模芯配合的下模芯、下模墊板以及下推桿,下模芯與下模墊板由螺栓連接在一起,下模墊板通過下推桿連接著底板,底板固定安裝在底座上,底板與底座之間安裝有除塵裝置。本發(fā)明可以通過改變中框組件中的各側(cè)板形狀來組合不同的盲孔磚模腔,從而成型不同形狀的盲孔磚的外形,也可通過改變芯軸的截面形狀來成型不同截面形狀的盲孔磚,同時改變盲孔磚的空心率。
文檔編號B28B7/16GK102765127SQ201210233679
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者劉成, 李傳龍 申請人:襄陽三金模具有限公司
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