專利名稱：一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前普通晶體硅太陽電池制造エ藝為七大步驟，I.去除硅片表面損傷層；2.形成絨面結(jié)構(gòu)；3.擴(kuò)散形成PN結(jié)；4.去除磷硅玻璃；5.沉積減反膜；6.絲網(wǎng)印刷正背面電極；
7.燒結(jié)形成歐姆接觸。該流程制造的晶硅電池，其轉(zhuǎn)換效率受其結(jié)構(gòu)及物理機(jī)制的限制，其單晶轉(zhuǎn)換效率很難超過18. O %。對P型硅片，制PN結(jié)時，低濃度表面摻雜可以降低少數(shù)載流子的復(fù)合機(jī)率，提高電池的短路電流；但是，低濃度的摻雜給后續(xù)金屬化歐姆接觸帶來困難，濃度越低，串聯(lián)電阻越大，會降低電池的開路電壓。普通硅電池考慮摻雜濃度與歐姆接 觸的需要，方塊電阻在50 Ω/ ロ左右，限制了電池效率的提高。為解決上述問題，大量文獻(xiàn)中提到了選擇性發(fā)射極(Selective Emitter)太陽電池的制造方法，其中以專利CN101101936公開的ー種低成本的選擇性發(fā)射極太陽電池エ藝為代表。但在制備SE結(jié)構(gòu)電池時，其制造エ藝流程較為復(fù)雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿及其制備方法。一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，在所述銀漿中添加玻璃粉，其特征在于所述玻璃粉由以下重量百分比的原料制成Bi2O3 0-90%、B2O3 0-30%、SiO2 0-50%, Al2O3
0-20%、ZnO0-20%ο所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉由以下重量百分比的原料制成Bi2O3 40-65%、B2O3 5-10%, SiO2 10-30%、Al2O3 5-15%, ZnO 5_10%。所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉的粒徑是
1-20μ m,優(yōu)選 1-15 μ m。所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉占銀漿的重量百分比是1%—8%。所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉占銀漿的重量百分比是3%— 5%。所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿的制備方法，其特征在于包括如下步驟
1)按重量配比稱取各原料；
2)將各原料充分混合均勻，放置于剛玉坩堝，蓋好坩堝蓋，在180°C_220°C下預(yù)熱半小時，在1100°C -1400°C下熔化I小時后倒入室溫純凈水，固化成碎玻璃；3)將上述碎玻璃進(jìn)行球磨、過篩、烘干，形成玻璃粉體，添加玻璃粉于銀粉中制成高效晶體硅太陽能電池正面銀漿。所述的方法，其特征在于步驟2)中所述預(yù)熱溫度為200°C，所述熔化溫度為1200°C — 1300°C。本發(fā)明的一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，具有較寬的エ藝窗ロ，在具有優(yōu)異的歐姆接觸的同時具有高短路電流，從而其具有高轉(zhuǎn)換效率，穩(wěn)定性好，性價比高。
具體實施例方式實施例I
一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿的制備方法，具體方法為
I.稱取五種氧化物，其具體重量百分比為60%Bi203、5%B203、20% Si02、10%Α1203、5%Ζη0。 2.將上述稱取好的氧化物再進(jìn)行充分混合均勻，放置于剛玉坩堝，蓋好坩堝蓋，在200°C下預(yù)熱半小時后，在1300°C下熔化I小時后倒入室溫純凈水，固化成碎玻璃。3.將上述碎玻璃再進(jìn)行球磨、過篩、烘干，形成10-15 μ m的玻璃粉體。添加3%重量百分比的上述玻璃粉于銀粉中制成高效晶體硅太陽能電池正面銀漿。經(jīng)過實驗，實施例I制備得到的銀漿在邊長為12. 5cm的單晶硅電池上其平均光電轉(zhuǎn)換效率為18. 2%,短路電流為5. 68A，開路電壓為O. 632V，填充因子為78. 5%，比正常生產(chǎn)用FERR0-3116型號銀漿的光電轉(zhuǎn)換效率提高了 O. 2個百分點(diǎn)。實施例2
一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿的制備方法，具體方法為
I.稱取五種氧化物，其具體重量百分比為65%Bi203、5%B203、10% Si02、10%A1203、10%Zn0。2.將上述稱取好的氧化物再進(jìn)行充分混合均勻，放置于剛玉坩堝，蓋好坩堝蓋，在200°C下預(yù)熱半小時后，在1200°C下熔化I小時后倒入室溫純凈水，固化成碎玻璃。3 .將上述碎玻璃再進(jìn)行球磨、過篩、烘干，形成5-10 μ m的玻璃粉體。添加4%重量百分比的上述玻璃粉于銀粉中制成高效晶體硅太陽能電池正面銀漿。經(jīng)過實驗，實施例2制備得到的銀漿在邊長為12. 5cm的單晶硅電池上其平均光電轉(zhuǎn)換效率為18. 3%,短路電流為5. 72A，開路電壓為O. 632V，填充因子為78. 5%，比正常生產(chǎn)用FERR0-3116型號銀漿效率提高了 O. 3個百分點(diǎn)。實施例3
一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿的制備方法，具體方法為
I.稱取五種氧化物，其具體重量百分比為40%Bi203、10%B203、30% Si02、10%A1203、10%Zn0。2.將上述稱取好的氧化物再進(jìn)行充分混合均勻，放置于剛玉坩堝，蓋好坩堝蓋，在200°C下預(yù)熱半小時后，在1300°C下熔化I小時后倒入室溫純凈水，固化成碎玻璃。3.將上述玻璃再進(jìn)行球磨、過篩、烘干，形成1-5 μ m的玻璃粉體。添加5%重量百分比的上述玻璃粉于銀粉中制成晶體硅太陽能電池正面銀漿。經(jīng)過實驗，實施例3制備得到的銀漿在邊長為12. 5cm的單晶硅電池上其平均光電轉(zhuǎn)換效率為18. 25%,短路電流為5. 73A，開路電壓為O. 633V，填充因子為78. 0%，比正常生產(chǎn)用FERR0-3116型號銀漿效率提高了 O. 25個百分點(diǎn)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，在所述銀漿中添加玻璃粉，其特征在于所述玻璃粉由以下重量百分比的原料制成Bi2O3 0-90%、B2O3 0-30%、SiO2 0-50%, Al2O30-20%、ZnO 0-20%ο
2.如權(quán)利要求I所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉由以下重量百分比的原料制成Bi2O3 40-65%, B2O3 5-10%, SiO2 10-30%, Al2O3 5-15%, ZnO5-10%ο
3.如權(quán)利要求I所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉的粒徑是1-20 μ m,優(yōu)選1-15 μ m。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉占銀漿的重量百分比是1% — 8%。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，其特征在于所述玻璃粉占銀漿的重量百分比是3% — 5%。
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項所述的一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿的制備方法，其特征在于包括如下步驟 1)按重量配比稱取各原料； 2)將各原料充分混合均勻，放置于剛玉坩堝，蓋好坩堝蓋，在180°C_220°C下預(yù)熱半小時，在1100°C -1400°C下熔化I小時后倒入室溫純凈水，固化成碎玻璃； 3)將上述碎玻璃進(jìn)行球磨、過篩、烘干，形成玻璃粉體，添加玻璃粉于銀粉中制成高效晶體硅太陽能電池正面銀漿。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于步驟2)中所述預(yù)熱溫度為200°C，所述熔化溫度為 1200°C — 1300°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，在所述銀漿中添加玻璃粉，所述玻璃粉由以下重量百分比的原料制成Bi2O3 0-90%、B2O3 0-30%、SiO2 0-50%、Al2O3 0-20%、ZnO 0-20%。本發(fā)明的一種高效晶體硅太陽能電池正面銀漿，具有較寬的工藝窗口，在具有優(yōu)異的歐姆接觸的同時具有高短路電流，從而其具有高轉(zhuǎn)換效率，穩(wěn)定性好，性價比高。
文檔編號C03C12/00GK102831948SQ201210238898
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者金建江, 郭明星 申請人:浙江金諾新能源科技有限公司