專利名稱：節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活動(dòng)建筑物領(lǐng)域，尤其涉及活動(dòng)充氣網(wǎng)架以及由其形成的活動(dòng)充氣建筑物。
背景技術(shù)：
空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是大跨度建筑結(jié)構(gòu)中最具競(jìng)爭(zhēng)性的結(jié)構(gòu)類型，其具有受力合理、重量輕、造價(jià)低及抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)。目前，空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在搭建臨時(shí)性和半永久性建筑方面最具發(fā)展?jié)摿Φ氖浅錃饩W(wǎng)架結(jié)構(gòu)。充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的應(yīng)用十分廣泛，特別適用于搭建展館、賣場(chǎng)、娛樂(lè)場(chǎng)所、旅游設(shè)施、軍/民用帳篷、機(jī)庫(kù)等。現(xiàn)有的充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)均由多個(gè)膜材管狀體連接后填充一定壓力的空氣使之膨脹，構(gòu)成一定的空間構(gòu)架。各管狀體在端點(diǎn)通過(guò)膠水粘接、縫合或焊接方式相通連接，形成一個(gè)整體氣密相通的充氣網(wǎng)架。由于多個(gè)管狀體連接為一個(gè)整體，當(dāng)其中某管狀體的某一點(diǎn)漏氣就會(huì)影響部分網(wǎng)架甚至使網(wǎng)架整體坍塌。由于管狀體眾多，當(dāng)管狀體漏氣時(shí)難以發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)，且不易進(jìn)行管狀體更換操作。由于各管狀體逐個(gè)粘合成整體，不能進(jìn)行單管的密封性檢測(cè)，不易形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的部件生產(chǎn)。整體結(jié)構(gòu)重量大，不易搬運(yùn)，增加施工難度。整體造型的形式單一，難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的空間構(gòu)造形式。申請(qǐng)人:曾在發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110118835. 3)中提出過(guò)一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，該方案使充氣管件或充氣單元通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接，各充氣管件或充氣單元相對(duì)獨(dú)立、單獨(dú)密閉，可有效控制泄漏區(qū)域，并可劃分氣室體空氣流通區(qū)域及控制氣體流向，方便充氣或排氣，有效解決了現(xiàn)有充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的不足。但是該方案中各充氣單元之間的節(jié)點(diǎn)裝置，以及連接充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置的管道，在起到機(jī)械連接的作用的同時(shí)，還需要作為氣體流通的管路，承擔(dān)輸送氣體任務(wù)。因此對(duì)管道與充氣單元、節(jié)點(diǎn)裝置之間接口的氣密性要求極高。需要對(duì)接口重新設(shè)計(jì)，提高了接口結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度以及生產(chǎn)、裝配的難度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的上述缺陷，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，提供另一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其機(jī)械連接管路與充氣管路相對(duì)獨(dú)立，可有效簡(jiǎn)化機(jī)械連接接口的結(jié)構(gòu)，并可自動(dòng)調(diào)節(jié)充氣單元內(nèi)的空氣壓力。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由多個(gè)獨(dú)立氣密的充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置連接后填充氣體構(gòu)成，所述獨(dú)立氣密的充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置的機(jī)械連接處和所述獨(dú)立氣密的充氣單元的進(jìn)氣連接處是相互獨(dú)立的。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)連桿與節(jié)點(diǎn)裝置形成機(jī)械連接。 其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)進(jìn)氣管與氣體源連接形成空氣流通管路。
其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)連桿與節(jié)點(diǎn)裝置連接，連桿的一端通過(guò)連接件與節(jié)點(diǎn)裝置固定，連桿的另一端通過(guò)連接件與氣囊夾件固定，所述獨(dú)立氣密的充氣單元端部的體壁被所述氣囊夾件夾持固定；每個(gè)連桿內(nèi)安裝有一個(gè)單向進(jìn)氣閥和一個(gè)減壓閥；所述單向進(jìn)氣閥的進(jìn)氣端通過(guò)連桿內(nèi)的腔體與第一支進(jìn)氣管連接，各第一支進(jìn)氣管分別連接到主進(jìn)氣管上；所述單向進(jìn)氣閥的出氣端通過(guò)連桿內(nèi)的腔體與所述減壓閥的進(jìn)氣端連接，所述減壓閥的出氣端與連桿上的減壓溢氣孔連接；所述單向進(jìn)氣閥和減壓閥之間的腔體通過(guò)第二支進(jìn)氣管連接到所述獨(dú)立氣密的充氣單元上。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述節(jié)點(diǎn)裝置為空心或?qū)嵭牡慕狱c(diǎn)球。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述減壓閥處安裝有減壓閥調(diào)節(jié)件。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述減壓閥的開啟壓力閾值大于所述單向進(jìn)氣閥的開啟壓力閾值。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述獨(dú)立氣密的充氣單元的體壁分為內(nèi)外二層，材質(zhì)選 自橡膠或高分子材料。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述獨(dú)立氣密的充氣單元的體壁內(nèi)安裝有氣體壓力傳感器。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是(I)由于各充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置的機(jī)械連接處和各充氣單元的進(jìn)氣連接處是相互獨(dú)立的，因此各機(jī)械連接接口處的結(jié)構(gòu)可有效簡(jiǎn)化，而各進(jìn)氣連接接口處可采用通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，有效降低了制造成本和工藝難度。(2)通過(guò)單向進(jìn)氣閥向充氣單元充氣，在充氣單元壓力過(guò)大時(shí)通過(guò)減壓閥排氣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)充氣單元內(nèi)的空氣壓力的功能。(3)由于各充氣單元的氣室相對(duì)獨(dú)立，因此在產(chǎn)品使用過(guò)程中，當(dāng)某一或部分充氣單元泄漏氣時(shí)可有效控制泄漏區(qū)域，不會(huì)引起整體塌陷。(4)由于各充氣單元的氣室相對(duì)獨(dú)立，且分別安裝有具有檢測(cè)功能的氣體壓力傳感器，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，容易定位漏氣充氣單元，并可在一定時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行部件更換。(5)在生產(chǎn)過(guò)程中可單體充氣單元作為部件進(jìn)行加工，可單獨(dú)進(jìn)行氣密性檢測(cè)，檢測(cè)合格后組裝單體充氣單元，易形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)模式。(6)運(yùn)輸方便，可在工廠組裝子架體，現(xiàn)場(chǎng)集合總裝充氣網(wǎng)架體，并可自行拆裝。


圖I是本發(fā)明構(gòu)成的充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的示例圖。圖2是充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處的放大圖。圖3是充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處的一個(gè)連接處的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明是由多個(gè)獨(dú)立氣密的充氣單元I按網(wǎng)格形式通過(guò)空心或?qū)嵭牡墓?jié)點(diǎn)裝置9 (連接處的局部放大圖見圖2)連接后向獨(dú)立氣密的充氣單元I內(nèi)充入一定壓力的空氣使其膨脹，每個(gè)獨(dú)立氣密的充氣單元I形成強(qiáng)度極高的氣管，共同形成空間充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)根據(jù)搭建形式的不同可構(gòu)成雙層或單層的板式結(jié)構(gòu)和雙層或單層的殼型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)結(jié)等多種結(jié)構(gòu)形式。圖I中充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)處的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，獨(dú)立氣密的充氣單元通I過(guò)連桿6與節(jié)點(diǎn)裝置9形成機(jī)械連接。而獨(dú)立氣密的充氣單元I又通過(guò)第二支進(jìn)氣管12、第一支進(jìn)氣管11、主進(jìn)氣管13與氣體源連接，形成空氣流通管路。因此，本發(fā)明中獨(dú)立氣密的充氣單元I與節(jié)點(diǎn)裝置9的機(jī)械連接和獨(dú)立氣密的充氣單元I的進(jìn)氣連接是相互獨(dú)立的。圖2中節(jié)點(diǎn)的一個(gè)連接處的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，連桿6的一端通過(guò)連接件8與節(jié)點(diǎn)裝置9固定，該節(jié)點(diǎn)裝置9是空心或?qū)嵭牡慕狱c(diǎn)球，連桿6的另一端通過(guò)連接件3與氣囊夾件2固定。獨(dú)立氣密的充氣單元I端部的體壁被氣囊夾件2所夾持固定。連桿6內(nèi)安裝有一個(gè)單向進(jìn)氣閥7和一個(gè)減壓閥10，減壓閥10的開啟壓力閾值要求大于單向進(jìn)氣閥7的開啟壓力閾值。單向進(jìn)氣閥7的進(jìn)氣端通過(guò)連桿6內(nèi)的腔體與第一支進(jìn)氣管11連接，第 一支進(jìn)氣管11則連接到主進(jìn)氣管13上。單向進(jìn)氣閥7的出氣端通過(guò)連桿6內(nèi)的腔體與減壓閥10的進(jìn)氣端連接，減壓閥10的出氣端與連桿6上的減壓溢氣孔5連接。減壓閥10的底部具有一斜面，該斜面與安裝在連桿6上的減壓閥調(diào)節(jié)件4接觸?？赏ㄟ^(guò)減壓閥調(diào)節(jié)件4推動(dòng)斜面以調(diào)整減壓閥10的開啟值。單向進(jìn)氣閥7和減壓閥10之間的連桿6上的腔體則通過(guò)第二支進(jìn)氣管12連接到獨(dú)立氣密的充氣單元I上。本發(fā)明中，獨(dú)立氣密的充氣單元I的體壁分內(nèi)外二層內(nèi)層(內(nèi)胎)起充氣單元的氣密作用，外層(外胎)起保護(hù)內(nèi)胎的作用，承受充氣狀態(tài)下密封充氣單元的壓力。內(nèi)層和外層的材料可選自橡膠或高分子膜材。本發(fā)明中，獨(dú)立氣密的充氣單元I的體壁內(nèi)可安裝氣體壓力傳感器，用以檢測(cè)相應(yīng)充氣單元的氣體壓力，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)發(fā)出報(bào)警，通知遠(yuǎn)程的終端或服務(wù)器，對(duì)漏氣的充氣單元進(jìn)行定位，并可對(duì)泄漏事件進(jìn)行記錄，從而確認(rèn)那些故障較頻繁的充氣單元。本發(fā)明的加工、安裝及維護(hù)方式在生產(chǎn)中，將獨(dú)立氣密的充氣單元I和節(jié)點(diǎn)裝置9作為部件個(gè)體單獨(dú)進(jìn)行加工，單獨(dú)進(jìn)行氣密性檢測(cè)，合格后組裝。也可在工廠分體組裝，然后在現(xiàn)場(chǎng)集合總裝，并可自行拆裝。組裝時(shí)將獨(dú)立氣密的充氣單元I通過(guò)連桿6及節(jié)點(diǎn)裝置9連接成充氣子架體，再由充氣子架體通過(guò)連桿6及節(jié)點(diǎn)裝置9連接成最終的充氣網(wǎng)架體。充氣網(wǎng)架建筑另外設(shè)置氣體源，將氣體源連接主進(jìn)氣管13，用第二支進(jìn)氣管12，第一支進(jìn)氣管11連通獨(dú)立氣密的充氣單元I和主進(jìn)氣管13。完成搭建后進(jìn)行充氣。主進(jìn)氣管13、第一支進(jìn)氣管11、第二支進(jìn)氣管12的直徑相對(duì)于獨(dú)立氣密的充氣單元I的直徑而言十分細(xì)小，依附于獨(dú)立氣密的充氣單元I的表面，不會(huì)對(duì)充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的外形產(chǎn)生影響。因此在圖I中，這件管路不可見。單向進(jìn)氣閥7的開啟壓力可設(shè)置為2kg (該值可根據(jù)需要選擇，此處僅為實(shí)施例)，當(dāng)充氣氣壓在2kg以上時(shí)，單向進(jìn)氣閥7開啟，向充氣單元I內(nèi)充氣。減壓閥10的開啟壓力可設(shè)置為2. 5±0. 2kg (該值可根據(jù)需要選擇、調(diào)整，此處僅為實(shí)施例)，當(dāng)充氣單元I內(nèi)的壓力過(guò)大，超過(guò)2. 5±0. 2kg時(shí)，減壓閥10開啟，通過(guò)減壓溢氣孔5排氣(排氣時(shí)，由于單向進(jìn)氣閥7是單向閥，并不開啟)。當(dāng)排氣使得充氣單元I內(nèi)的壓力減小至減壓閥10的開啟閾值以下時(shí)，減壓閥10關(guān)閉。從而使獨(dú)立氣密的充氣單元I內(nèi)的氣壓保持在所要求的設(shè)定值的范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)充氣單元內(nèi)的空氣壓力的功能。在充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)隨著氣溫變化，出現(xiàn)壓力增減時(shí)，或當(dāng)局部出現(xiàn)泄漏時(shí)，也可通過(guò)上述結(jié)構(gòu)自動(dòng)補(bǔ)氣或減壓，保持空氣壓力。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？?以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由多個(gè)獨(dú)立氣密的充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置連接后填充氣體構(gòu)成，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置的機(jī)械連接處和所述獨(dú)立氣密的充氣單元的進(jìn)氣連接處是相互獨(dú)立的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)連桿與節(jié)點(diǎn)裝置形成機(jī)械連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)進(jìn)氣管與氣體源連接形成空氣流通管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)連桿與節(jié)點(diǎn)裝置連接，連桿的一端通過(guò)連接件與節(jié)點(diǎn)裝置固定，連桿的另一端通過(guò)連接件與氣囊夾件固定，所述獨(dú)立氣密的充氣單元端部的體壁被所述氣囊夾件夾持固定；每個(gè)連桿內(nèi)安裝有一個(gè)單向進(jìn)氣閥和一個(gè)減壓閥；所述單向進(jìn)氣閥的進(jìn)氣端通過(guò)連桿內(nèi)的腔體與第一支進(jìn)氣管連接，各第一支進(jìn)氣管分別連接到主進(jìn)氣管上；所述單向進(jìn)氣閥的出氣端通過(guò)連桿內(nèi)的腔體與所述減壓閥的進(jìn)氣端連接，所述減壓閥的出氣端與連桿上的減壓溢氣孔連接；所述單向進(jìn)氣閥和減壓閥之間的腔體通過(guò)第二支進(jìn)氣管連接到所述獨(dú)立氣密的充氣單元上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述節(jié)點(diǎn)裝置為空心或?qū)嵭牡慕狱c(diǎn)球。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述減壓閥處安裝有減壓閥調(diào)節(jié)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述減壓閥的開啟壓力閾值大于所述單向進(jìn)氣閥的開啟壓力閾值。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元的體壁分為內(nèi)外二層，材質(zhì)選自橡膠或高分子材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元的體壁內(nèi)安裝有氣體壓力傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，由多個(gè)獨(dú)立氣密的充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置連接后填充氣體構(gòu)成。獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)連桿與節(jié)點(diǎn)裝置形成機(jī)械連接，獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)進(jìn)氣管與氣體源連接形成空氣流通管路，使獨(dú)立氣密的充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置的機(jī)械連接處和所述獨(dú)立氣密的充氣單元的進(jìn)氣連接處相互獨(dú)立。由于各充氣單元與節(jié)點(diǎn)裝置的機(jī)械連接處和各充氣單元的進(jìn)氣連接處是相互獨(dú)立的，因此各機(jī)械連接接口處的結(jié)構(gòu)可有效簡(jiǎn)化，而各進(jìn)氣連接接口處可采用通用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，有效降低了制造成本和工藝難度。并且通過(guò)單向進(jìn)氣閥向充氣單元充氣，在充氣單元壓力過(guò)大時(shí)通過(guò)減壓閥排氣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)充氣單元內(nèi)的空氣壓力的功能。
文檔編號(hào)E04H15/22GK102808452SQ20121024208
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者唐戍鳴 申請(qǐng)人:唐戍鳴