專利名稱：一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊及其生產(chǎn)方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輕質(zhì)節(jié)能建筑墻體材料領(lǐng)域，具體涉及ー種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊及其生產(chǎn)方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊一般存在強(qiáng)度偏低、收縮大、結(jié)構(gòu)粉化等缺陷，其原因主要有(I)傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊所使用的水泥標(biāo)號(hào)較低，一般為32. 5，使得其強(qiáng)度較低，收縮也較大；(2)傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊一般不使用高效減水劑，使得其用水量偏大，水膠比較大，導(dǎo)致強(qiáng)度偏低；(3)傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊對(duì)所用的摻合料的品質(zhì)要求較低，例如粉煤灰一般要求為三級(jí)或者更低的統(tǒng)灰，摻合料的活性較低，泡沫混凝土的需水量也増大，使得其強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)粉化；(4)傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊其摻合料摻量普遍較大(一般達(dá)到膠凝材料總量的50%以上)，容易使得其早期強(qiáng)度偏低、結(jié)構(gòu)粉化；(5)傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊使用的發(fā)泡劑存在穩(wěn)定性差、發(fā)泡率低、用量高等缺陷，容易導(dǎo)致水泥水化遲緩、塌模、強(qiáng)度下降等問題；(6)傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊一般采用自然養(yǎng)護(hù)，由于泡沫混凝土是ー種多孔薄壁結(jié)構(gòu)，其保水性較差，特別是低密度(彡500kg/m3)產(chǎn)品，其保水性更差，在未添加有保水效果的外加劑的情況下，在自然養(yǎng)護(hù)過程中其內(nèi)部水分在水化熱的作用下，快速而大量向外揮發(fā)，使得水泥等膠凝材料得不到充分水化，不能形成良好的凝膠結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致強(qiáng)度下降、結(jié)構(gòu)粉化、收縮大等質(zhì)量問題。因?yàn)橐陨现T多缺陷，傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊未能得到市場(chǎng)的青睞和接受，曾經(jīng)上馬的廠家也紛紛被迫關(guān)停。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊易粉化、強(qiáng)度偏低、收縮大等缺陷，本發(fā)明的首要目的在于提供一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊。為了克服傳統(tǒng)的普通泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)過程中易粉化、易塌模等缺陷，本發(fā)明的另ー目的在于提供上述蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的再一目的在于提供上述蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的用途。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，其生產(chǎn)原料包括以下質(zhì)量百分比的原料水泥55 60%礦渣粉7 9%砂5 8%減水劑0.5 1.0%固化劑0.88 3%發(fā)泡劑O.06 O. 3%水24 26%;、
其中，膠凝材料(指水泥和礦渣粉；下同)的質(zhì)量為砂的6. 5^12倍，這樣，膠凝材料的體積能達(dá)到砂的6倍以上，以保證膠凝材料能全部將砂包裹起來，保證結(jié)構(gòu)的密實(shí)性，并避免結(jié)構(gòu)粉化；礦渣粉的質(zhì)量不超過水泥質(zhì)量的20%，以保證砌塊的早期強(qiáng)度，并避免結(jié)構(gòu)粉化；水與膠凝材料的質(zhì)量比小于O. 45，以保證砌塊的強(qiáng)度，并避免凝結(jié)時(shí)間過長。以上的配方可以提高料漿的穩(wěn)定性和均勻性，有較好的保水效果，避免水分大量快速蒸發(fā)，保證膠凝材料的正常水化而避免結(jié)構(gòu)粉化；保證砌塊中的泡沫量，以滿足輕質(zhì)保溫隔熱效果。所述的水泥為P. 042. 5R ;配方中水泥用量占55 60%，可保證砌塊中有足夠量的水泥參與水化反應(yīng)而形成膠凝結(jié)構(gòu)，有利于強(qiáng)度的發(fā)展。所述的礦渣粉為S95礦渣粉。 所述的砂為尾礦砂，粒徑小于O. 3mm ;配方中砂用量占5 8%，可在一定程度上降低產(chǎn)品的干燥收縮率，避免墻體的開裂。所述的減水劑為非緩凝的聚羧酸高效減水劑(水劑，濃度30%)，以保證產(chǎn)品的正常凝結(jié)硬化；配方中減水劑的用量為O. 5^1. 0%，起到良好的減水效果，保證使膠凝材料充分均勻分散于料漿中，提高膠凝材料的水化率，提高料漿的均勻性，避免砌塊結(jié)構(gòu)當(dāng)中出現(xiàn)不均勻的薄弱環(huán)節(jié)而提高其防水性能。所述的固化劑為同時(shí)具有早強(qiáng)、促凝、稠化、保水效能的添加劑；優(yōu)選由70%的氯化鈉和30%的氫氧化鈣組成，所述的百分比為各成分占固化劑總質(zhì)量的百分比。配方中固化劑的用量為Γ3%，既加快膠凝材料的水化速度，氫氧化鈣又有固水效果和增稠效果，使得在水化加速的情況下而水分不會(huì)大量快速蒸發(fā)，保證膠凝材料的正常水化而避免結(jié)構(gòu)粉化。所述的發(fā)泡劑為性能優(yōu)良的復(fù)合型發(fā)泡劑，保證料漿的穩(wěn)定性，也不會(huì)對(duì)膠凝材料的水化反應(yīng)產(chǎn)生不良影響；上述配方中發(fā)泡劑的用量為O. Γ0. 3%，保證生產(chǎn)的磚和砌塊中的泡沫量，以滿足輕質(zhì)保溫隔熱效果。上述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(I)取發(fā)泡劑，加入發(fā)泡劑質(zhì)量30-50倍的水進(jìn)行發(fā)泡，備用；(2)將水泥、礦渣粉、砂、減水劑與用于發(fā)泡后剰余的水混合，攪勻；再加入固化劑，攪勻得到料漿；(3)將步驟(I)發(fā)泡完畢的泡沫吹入步驟(2)的料漿中，攪勻，得到高性能泡沫混凝土料楽:;(4)將高性能泡沫混凝土料漿泵入模具中，靜置l(T20min后將模具中多余的料漿刮平，用帆布罩覆蓋模具，帆布罩內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)6. 5lh，然后脫模，得到蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊；步驟(4)所述的蒸汽養(yǎng)護(hù)是從室溫以O(shè). 50C /min的升溫速率升溫至80°C，該升溫過程控制在2h，然后在80°C下恒溫3. 5飛小時(shí)，再以I. (TC /min的降溫速率降溫至室溫，該降溫過程控制在Ih。上述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊可用于エ業(yè)和民用建筑物的外墻和內(nèi)墻的主體砌筑材料，具有保溫隔熱、防水、防火、隔音等效用，可降低建筑物的使用能耗。
本發(fā)明的蒸養(yǎng)泡沫混凝土砌塊具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)原材料來源廣泛，價(jià)格便宜；(2)生產(chǎn)エ序簡(jiǎn)單；(3)無廢水、廢氣、廢渣排放，產(chǎn)品無毒無放射性，生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，對(duì)環(huán)境友好；(4)解決了低密度泡沫混凝土強(qiáng)度低、粉化、收縮大等技術(shù)難題；(5)利用粉煤灰等エ業(yè)廢渣(粉)，最大限度地利用固體廢物；
(6)使用了固化劑，避免結(jié)構(gòu)粉化、塌模等問題的出現(xiàn)，并提高蒸養(yǎng)效果；(7)產(chǎn)品輕質(zhì)，干密度50(T900kg/m3，有利于減輕建筑物重量，提高建筑物的承載カ和抗震カ；(8)產(chǎn)品防水、保溫、隔熱效果好，有利于建筑節(jié)能；(9)產(chǎn)品耐久性能好，與主體工程同壽命。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I—種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，由以下步驟制備得到I)稱取河南華泰HTQ-I型復(fù)合發(fā)泡劑1kg，加入打泡機(jī)中，并加入40kg自來水后通過壓縮空氣進(jìn)行充分發(fā)泡；2)同時(shí)稱取水泥(P. 042. 5R ;下同)510kg、S95礦渣粉75kg、砂45kg、非緩凝聚羧酸高效減水劑(廣東粵和HPG-R型；下同)6. 3kg、水190kg，加入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，先慢攪
O.5min,后快速攪拌約I. 5min,然后加入8kg固化劑(氯化鈉5. 6kg、氫氧化I丐2. 4kg),再快速攪拌2min使料漿均勻； 3)將步驟I)已發(fā)泡完畢的泡沫通過壓縮空氣吹入已攪拌均勻的料漿中與料漿混合，再慢速攪拌約I. 5min使料楽;成為均勻的高性能泡沫混凝土料楽;；4)通過料漿泵把高性能泡沫混凝土料漿泵送入已安裝好的模具中；5) 15min后將模具中多余的料漿用刮刀刮平，用帆布罩覆蓋，帆布罩內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)約7小時(shí)，其中蒸汽養(yǎng)護(hù)制度為從室溫以O(shè). 5°C /min的升溫速度升溫至80°C，升溫時(shí)間控制在2小時(shí)左右，在80°C下恒溫4小吋，然后以I. (TC /min的降溫速度降溫至室溫后脫模，即得到蒸養(yǎng)泡沫混凝土砌塊。所得到的砌塊的干密度為700kg/m3。實(shí)施例2一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，由以下步驟制備得到I)稱取河南華泰HTQ-I型復(fù)合發(fā)泡劑O. 8kg，加入打泡機(jī)中，并加入35kg自來水后通過壓縮空氣進(jìn)行充分發(fā)泡；2)同時(shí)稱取水泥582kg、S95礦渣粉86kg、砂51kg、非緩凝聚羧酸高效減水劑
7.3kg、水220kg,加入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌,先慢攪O. 5min,后快速攪拌約I. 5min,然后加入9kg固化劑(氯化鈉6. 3kg、氫氧化I丐2. 7kg),再快速攪拌2min使料楽;均勻；余下步驟同實(shí)施例I步驟3)_5)。所得到的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的干密度為 800kg/m3。實(shí)施例3一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，由以下步驟制備得到I)稱取河南華泰HTQ-I型復(fù)合發(fā)泡劑O. 7kg，加入打泡機(jī)中，并加入30kg自來水后通過壓縮空氣進(jìn)行充分發(fā)泡；2)同時(shí)稱取水泥655kg、S95礦渣粉96kg、砂58kg、非緩凝聚羧酸高效減水劑8.3kg、水250kg,加入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌,先慢攪O. 5min,后快速攪拌約I. 5min,然后加入10. Okg固化劑(氯化鈉7. 0kg、氫氧化I丐3. Okg),再快速攪拌2min使料楽;均勻；余下步驟同實(shí)施例I步驟3)_5)。所得到的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的干密度為 900kg/m3。參照《泡沫混凝土砌塊》(JC/T1062-2007)要求，本發(fā)明實(shí)施例的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的具體性能指標(biāo)見表1-2。表I《泡沫混凝土砌塊》中密度等級(jí)700kg/m3的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)施例I產(chǎn)品的性能
權(quán)利要求
1.一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，其特征在于其生產(chǎn)原料包括以下質(zhì)量百分比的原料 水泥55 60% 礦渣粉7、％ 砂 5 8% 減水劑0. 5 I. 0% 固化劑0. 88 3% 發(fā)泡劑0. 06 O. 3%水 24 26% ； 所述礦渣粉的質(zhì)量不超過水泥質(zhì)量的20% ； 所述的礦渣粉為S95礦渣粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，其特征在于所述膠凝材料的質(zhì)量為砂的6. 5^12倍；所述的膠凝材料是指水泥和礦渣粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，其特征在于所述的水與膠凝材料的質(zhì)量比小于O. 45 ;所述的膠凝材料是指水泥和礦渣粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，其特征在于所述的固化劑由70%的氯化鈉和30%的氫氧化鈣組成，所述的百分比為各成分占固化劑總質(zhì)量的百分比。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，其特征在于所述的水泥為P. 042. 5R。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟 (1)取發(fā)泡劑，加入發(fā)泡劑質(zhì)量30-50倍的水進(jìn)行發(fā)泡，備用； (2)將水泥、礦渣粉、砂、減水劑與用于發(fā)泡后剰余的水混合，攪勻；再加入固化劑，攪勻得到料漿； (3)將步驟(I)發(fā)泡完畢的泡沫吹入步驟(2)的料漿中，攪勻，得到高性能泡沫混凝土料漿； (4)將高性能泡沫混凝土料漿泵入模具中，靜置l(T20min后將模具中多余的料漿刮平，用帆布罩覆蓋模具，帆布罩內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)6. 5^8. 0h，然后脫模，得到蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊； 步驟(4)所述的蒸汽養(yǎng)護(hù)是從室溫以O(shè). 5°C /min的升溫速率升溫至80°C，該升溫過程控制在2h，然后在80°C下恒溫3. 5飛小時(shí)，再以I. (TC /min的降溫速率降溫至室溫，該降溫過程控制在Ih。
7.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊在墻體砌筑材料中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊，該泡沫混凝土砌塊的生產(chǎn)原料包括55~60%的水泥、7~9%的礦渣粉、5~8%的砂、0.5~1.0%的減水劑、0.88~3%的固化劑、0.06~0.3%的發(fā)泡劑和24~26%的水；其中礦渣粉的質(zhì)量不超過水泥質(zhì)量的20%；所采用的水泥為P.O42.5R。本發(fā)明的蒸養(yǎng)高性能泡沫混凝土砌塊使用了固化劑，避免結(jié)構(gòu)粉化、塌模等問題的出現(xiàn)，并提高蒸養(yǎng)效果；產(chǎn)品防水、保溫、隔熱效果好，有利于建筑節(jié)能；產(chǎn)品耐久性能好，與主體工程同壽命；解決了低密度泡沫混凝土強(qiáng)度低、粉化、收縮大、成型后塌模等難題。
文檔編號(hào)C04B28/00GK102745953SQ201210271260
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者王勁松, 羅云峰, 肖濤 申請(qǐng)人:王勁松, 羅云峰, 肖濤