專利名稱：一種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓷磚類制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法。
背景技術(shù)：
金屬釉面磚的質(zhì)地頗有金 屬的風(fēng)范，外表酷味十足，和普通瓷片相比，它抗風(fēng)化、耐腐蝕的能力更強(qiáng)，歷久長新。其表面可處理成金黃、銀白、藍(lán)、黑等多種色彩，光澤燦爛輝煌，給人以堅(jiān)固豪華的感覺，受到市場的青睞，是當(dāng)今國內(nèi)市場的領(lǐng)先產(chǎn)品。金屬釉面磚的表面使用了金屬結(jié)晶釉料，金屬結(jié)晶釉料的組分和制造工藝直接決定金屬釉面磚的視覺外觀和物理化學(xué)屬性，也決定著其受青睞和暢銷的程度?，F(xiàn)有的制造技術(shù)中，如申請?zhí)?00710035665. 6，名稱為一種金黃金屬釉面釉料的制作方法之中國專利。該技術(shù)涉及一種金黃金屬釉面釉料的制作方法，該釉料在1160 1200°C氧化氣氛中快速燒成后，釉面在普通光線照射下呈金黃色。它的金屬結(jié)晶釉料中包含硼砂及鋅、鋰、鋇三種碳酸鹽，還加有石英和鉀長石及少量粘土和若干著色劑。制作工藝是，先將硼砂和碳酸鹽制成熔塊，熔塊粉碎后再與石英和鉀長石，粘土及著色劑球磨至通過250目篩。該技術(shù)的不足之處在于金屬結(jié)晶釉磚效果單一，穩(wěn)定性差，圖案及花色不自然，結(jié)晶體的大小和顏色難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對以現(xiàn)有技術(shù)的不足之處進(jìn)行統(tǒng)籌研究開發(fā)，提出一種新的瓷磚制造方法，它不僅能解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，還具有其它許多有益的效果。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是一種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，包含底釉1，還包含印刷釉2，金屬結(jié)晶釉3，且包含下述工藝流程在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉I ;在所述的底釉I上印刷印刷釉2 ;在所述的印有印刷釉2的外表面噴涂金屬結(jié)晶釉3，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。上述的金屬結(jié)晶釉3 的配方成分為Si02 : 35-45% ；A1203 :3-5% ；Fe203 :8-15% ；P205 12-18% ；CaO 0-5% ；MgO :10-15% ；K20 和 / 或者 Na2O l-4% ；C02 :5-10%
上述的印刷釉2為包含不同金屬或堿金屬元素的粉末，細(xì)度小于44微米，它通過絲網(wǎng)或輥筒印刷于所述的底釉I上，底釉I為包含鈣鎂及硅鋁含量的混合物。通過上述工藝流程，本發(fā)明的有益效果在于I、結(jié)晶效果自然?，F(xiàn)有技術(shù)中的金屬結(jié)晶釉隨燒成及其他條件的變化很大，很難控制其晶體大小及顏色，本發(fā)明通過此種工藝流程，可以控制晶體大小及顏色，使結(jié)晶效果自然呈現(xiàn)；2、結(jié)晶體可定位。通過印刷金屬元素或堿金屬元素富含量不同的印刷釉，可以定位析出不同晶體，根據(jù)不同圖案要求，印刷不同性質(zhì)的印刷釉，從而達(dá)到所要求的定位效果；3、結(jié)晶效果可控。底釉為不同鈣鎂及硅鋁含量的混合物，通過改變底釉成份從而可以控制金屬結(jié)晶釉的結(jié)晶效果。4、一次快速燒成，節(jié)省工時(shí)。本發(fā)明一次快速燒成，無需素?zé)?，省時(shí)省力，成本得到有效降低，生產(chǎn)效率得以提升。由于上述有益效果，本發(fā)明廣泛適用于各種金屬結(jié)晶釉面瓷磚的制作方法中。


圖I是本發(fā)明一種實(shí)施例 的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并以實(shí)施例的形式對本發(fā)明的具體實(shí)施作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例I :
如圖I所示，先在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉I ;在底釉I上印刷印刷釉2 ;在印有印刷釉2的外表面噴涂金屬結(jié)晶釉3，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。本實(shí)施例中的金屬結(jié)晶釉3的組分為=SiO2 40% ；A1203 5% ；Fe203 :15 % ；P205 18% ； MgO 15% ；K20 :1 % ；Na20 :1% ；C02 :5 %。需要說明的是，上述的CO2在行業(yè)內(nèi)俗稱燒失，是指金屬結(jié)晶釉在前期處理過程中產(chǎn)生的氣體損耗，由于該處理過程非本發(fā)明所涉及內(nèi)容，不做詳細(xì)介紹，后續(xù)的實(shí)施例亦同。本實(shí)施例中的印刷釉2為包含金屬鎂、鋁、鈦等金屬元素(占有比重為80%)的粉末，其細(xì)度為43微米，它通過絲網(wǎng)印刷于所述的底釉I上，底釉I為包含鈣鎂及硅鋁含量(占有比重為50%)的混合物。在印刷釉2和底釉I的組分中，其它的20%和50%為通用的瓷磚配料，如坯粉等，在此不再贅述。本實(shí)施例中的磨邊洗邊為瓷磚制造類中的常用步驟，不再贅述。然后進(jìn)窯爐一次燒制而成，窯爐的燒成溫度1200°C，時(shí)間為60分鐘。實(shí)施例2
如圖I所示，先在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉I ;在底釉I上印刷印刷釉2 ;在印有印刷釉2的外表面噴涂金屬結(jié)晶釉3，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。本實(shí)施例中的金屬結(jié)晶釉3的組分為=SiO2 35% ；A1203 3% ；Fe203 :14. 5% ；P205 14% ；CaO 5% ；MgO :14. 5% ；K20 :4% ；C02 :10%。本實(shí)施例中的印刷釉2為包含金屬鎂、鋁、鈦等金屬元素(占有比重為85%)的粉末，其細(xì)度為30微米，它通過輥筒印刷于所述的底釉I上，底釉I為包含鈣鎂及硅鋁含量(占有比重為40%)的混合物。在印刷釉2和底釉I的組分中，其它的15%和60%為通用的瓷磚配料，如坯粉等，在此不再贅述。本實(shí)施例中的磨邊洗邊為瓷磚制造類中的常用步驟，不再贅述。然后進(jìn)窯爐一次燒制而成，窯爐的燒成溫度1150°C，時(shí)間為50分鐘。實(shí)施例3
如圖I所示，先在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉I ;在底釉I上印刷印刷釉2 ;在印有印刷釉2的外表面噴涂金屬結(jié)晶釉3，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。
本實(shí)施例中的金屬結(jié)晶釉3的組分為=SiO2 39% ；A1203 4% ；Fe203 :13% ；P205 :12% ；CaO 4. 5% ；MgO :14. 5% ；Na20 :4% ；C02 :9%。本實(shí)施例中的印刷釉2為包含Na20、K2O等堿金屬元素(占有比重為75%)的粉末，其細(xì)度為20微米，它通過輥筒印刷于所述的底釉I上，底釉I為包含鈣鎂及硅鋁含量(占有比重為60%)的混合物。在印刷釉2和底釉I的組分中，其它的25%和40%為通用的瓷磚配料，如坯粉等，在此不再贅述。本實(shí)施例中的磨邊洗邊為瓷磚制造類中 的常用步驟，不再贅述。然后進(jìn)窯爐一次燒制而成，窯爐的燒成溫度1250°C，時(shí)間為70分鐘。實(shí)施例4
如圖I所示，先在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉I ;在底釉I上印刷印刷釉2 ;在印有印刷釉2的外表面噴涂金屬結(jié)晶釉3，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。本實(shí)施例中的金屬結(jié)晶釉3的組分為=SiO2 39. 5% ；A1203 5% ；Fe203 8% ；P205 17. 5% ；CaO 4% ； MgO :15% ；K20 :1 % ；Na20 :1% ；C02 :9 %。本實(shí)施例中的印刷釉2為包含Na20、K2O等堿金屬元素(占有比重為82%)的粉末，其細(xì)度為10微米，它通過絲網(wǎng)印刷于所述的底釉I上，底釉I為包含鈣鎂及硅鋁含量(占有比重為55%)的混合物。在印刷釉2和底釉I的組分中，其它的18%和45%為通用的瓷磚配料，如坯粉等，在此不再贅述。本實(shí)施例中的磨邊洗邊為瓷磚制造類中的常用步驟，不再贅述。然后進(jìn)窯爐一次燒制而成，窯爐的燒成溫度1220°C，時(shí)間為65分鐘。
權(quán)利要求
1.ー種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，包含底釉(1)，還包含印刷釉(2)，金屬結(jié)晶釉(3)，且包含下述エ藝流程在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉(I);在所述的底釉(I)上印刷印刷釉(2);在所述的印有印刷釉(2)的磚坯表面噴涂金屬結(jié)晶釉(3)，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，其特征是所述金屬結(jié)晶釉(3)的配方成分為=SiO2 :35-45% ；A1203 3-5% ；Fe203 :8-15% ；P205 :12-18% ；CaO 0-5% ；MgO :10-15% ；K20 和 / 或者 Na2O :ト4% ；C02 :5_10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，其特征是所述的印刷釉(2) 為包含不同金屬或堿金屬元素的粉末，細(xì)度小于44微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，其特征是所述的底釉(I) 為包含鈣鎂及硅鋁含量的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，其特征是所述的印刷釉(2) 通過絲網(wǎng)或輥筒印刷于所述的底釉(I)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬結(jié)晶釉瓷磚的制造方法，包含底釉1，還包含印刷釉2，金屬結(jié)晶釉3，且包含下述工藝流程在生磚坯上噴淋底釉形成所述的底釉1；在所述的底釉1上印刷印刷釉2；在所述的印有印刷釉2的外表面噴涂金屬結(jié)晶釉3，經(jīng)過磨邊洗邊，然后進(jìn)窯爐一次燒制而成。本發(fā)明的有益效果在于結(jié)晶效果自然；結(jié)晶體可定位；結(jié)晶效果可控；一次快速燒成，節(jié)省工時(shí)。本發(fā)明廣泛適用于各種金屬結(jié)晶釉面瓷磚的制作方法中。
文檔編號(hào)C04B41/89GK102815972SQ20121027939
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者何維恭 申請人:佛山瑭虹釉料科技有限公司