專利名稱：一種環(huán)保型阻燃瀝青混合料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及交通建設(shè)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型阻燃浙青混合料及其制備方法。
背景技術(shù)：
國(guó)外大多數(shù)的公路隧道路面均采用浙青路面，而我國(guó)一般公路隧道進(jìn)出口一定范圍內(nèi)和高速公路隧道，為了改善行車視覺(jué)，提高行車安全，降低噪音，一般也采用浙青路面，特別是高性能的浙青混合料，《公路隧道設(shè)計(jì) 規(guī)范》(JTG D70-2004)第15. 3條規(guī)定各級(jí)公路隧道可采用浙青混凝土路面，必要時(shí)可采用阻燃性好的，有利于照明、反光特性良好的浙青面層結(jié)構(gòu)。目前隧道內(nèi)采用抗滑性好、噪音小、行車舒適的阻燃浙青路面鋪裝逐步成為鋪裝主流。以樹脂和橡膠為基體的浙青，具有一定的可燃性，在發(fā)生交通事故時(shí)是造成火災(zāi)的主要原因，而阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑宓奶砑觿Ｗ枞颊闱嗟氖褂脤檎闱嗦访姘l(fā)生火災(zāi)后爭(zhēng)取寶貴的營(yíng)救時(shí)間，對(duì)于營(yíng)救顧客生命以及保護(hù)國(guó)家財(cái)廣具有現(xiàn)實(shí)意義。用于復(fù)合材料的阻燃劑應(yīng)具備以下性能①阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；②具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相融且易分散；③具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時(shí)又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；④無(wú)毒或低毒、無(wú)臭、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體；⑤與復(fù)合材料并用時(shí)，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐候性及熱變形溫度等；⑥耐久性好，能長(zhǎng)期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用?，F(xiàn)有技術(shù)都是采用將阻燃劑加到浙青中，通過(guò)特殊工藝，加工成阻燃浙青，其一方面，加工工藝復(fù)雜，提高其制造成本，另一方面，采用的阻燃劑比重大于浙青的比重，兩者相融性差，容易產(chǎn)生離析，影響阻燃浙青的效果。并且公開號(hào)1580129的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種“阻燃改性浙青混合料”，其采用的鹵化阻燃劑是一種劇毒物質(zhì)，國(guó)際上一些領(lǐng)域已被禁用或限用，會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的破壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型阻燃浙青混合料及其制備方法，提高浙青的阻燃效率，提高其分散性能，使阻燃劑與浙青混合更均勻。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種環(huán)保型阻燃浙青混合料，其包括以下組分
阻燃劑O. 5% I. 5%
浙青混合料98. 5% 99. 5%。所述的環(huán)保型阻燃浙青混合料，其中，所述阻燃劑包括以下組分
無(wú)機(jī)阻燃劑50% 90%硼酸鋅8% 50%
娃藻土1% 10%
表面改性劑0.1% 0.3%。所述的環(huán)保型阻燃浙青混合料，其中，所述無(wú)機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑，所述表面改性劑為鈦酸酯類或硅烷類。所述的環(huán)保型阻燃浙青混合料，其中，所述浙青混合料包括以下組分
浙青或改性浙青3. 5% 8%
集料80% 90%
礦粉5% 15%。一種制備環(huán)保型阻燃浙青混合料的方法，其包括以下步驟
A、將O. 5% I. 5%的阻燃劑與98. 5% 99. 5%的浙青混合料140°C _190°C條件下充分?jǐn)嚢杌旌系玫江h(huán)保型阻燃浙青混合料。所述的制備方法，其中，所述步驟A具體的包括
Al、將50% 90%的無(wú)機(jī)阻燃劑、8% 50%的硼酸鋅與1% 10%的硅藻土加入到反應(yīng)釜內(nèi)，均勻攪拌5-15分鐘；
A2、再將O. 3%的表面改性劑噴入反應(yīng)釜中，加熱到50°C 80°C，攪拌30 50分鐘，停止加熱，冷卻后得到所述阻燃劑。所述的制備方法,其中，所述步驟A具體的包括A3、將3. 5% 8%的浙青或改性浙青、80% 90%的集料與3% 15%的礦粉在140°C _190°C條件下充分混合，得到所述浙青混合料。所述的制備方法，其中，所述無(wú)機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑，表面改性劑為鈦酸酯類或硅烷類。有益效果本發(fā)明提供的一種環(huán)保型阻燃浙青混合料及其制備方法，其配制方法簡(jiǎn)單，具有很好的相融性與分散性；其無(wú)毒、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體，具有優(yōu)良的節(jié)能環(huán)保性能；并且不會(huì)降低浙青混合料的力學(xué)性能與耐候性；提高了浙青混合料的阻燃效果，價(jià)格低廉，降低了其制造成本。


圖I為本發(fā)明中制備阻燃劑的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種環(huán)保型阻燃浙青混合料及其制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種環(huán)保型阻燃浙青混合料，其包括以下組分
阻燃劑O. 5% I. 5%
浙青混合料98. 5% 99. 5%。在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中，所述阻燃劑包括以下組分50% 90%的無(wú)機(jī)阻燃齊[J、8% 50%的硼酸鋅、1% 10%的硅藻土與O. 1% O. 3%的表面改性劑。
更進(jìn)一步的,所述浙青混合料包括以下組分3. 5% 8%的浙青或改性浙青、80% 90%的集料與5% 15%的礦粉。并且所述無(wú)機(jī)阻燃劑可以采用氫氧化鎂阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑，所述表面改性劑可以采用鈦酸酯類或硅烷類。顯然的，所述無(wú)機(jī)阻燃劑與所述表面改性劑也可以采用其他合適的化學(xué)物質(zhì)。本發(fā)明還提供了一種制備環(huán)保型阻燃浙青混合料的方法，其包括以下步驟
將O. 5% I. 5%的無(wú)機(jī)阻燃劑與98. 5% 99. 5%的浙青混合料140°C _190°C條件下充分混合，得到環(huán)保型阻燃浙青混合料。即將O. 5% I. 5%的阻燃劑按浙青混合料中的需摻加量，等量替代部分礦粉，加入到礦粉中，制備成礦粉阻燃劑混合料；
將礦粉阻燃劑混合料按浙青混合料配合比設(shè)計(jì)要求的礦粉用量，摻加到浙青混合料，在140°C -190°C條件下充分混合，制備成環(huán)保型阻燃浙青混合料。本發(fā)明制備所述阻燃劑方法具體的包括
步驟101 :將50% 90%的無(wú)機(jī)阻燃劑、8% 50%的硼酸鋅與1% 10%的硅藻土加入到反應(yīng)釜內(nèi)，均勻攪拌5-15分鐘；
步驟102 :再將O. 1% O. 3%的表面改性劑噴入反應(yīng)釜中，加熱到50°C 80°C，攪拌30 50分鐘，停止加熱，冷卻后得到所述阻燃劑。在本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例中，將3. 5% 8%的浙青或改性浙青、80% 90%的集料與5% 15%的礦粉在140°C _190°C條件下充分混合，得到所述浙青混合料。并且所述無(wú)機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑，表面改性劑為鈦酸酯類或硅烷類。為了更進(jìn)一步的描述本發(fā)明的技術(shù)方案，以下列舉具體的實(shí)施例。實(shí)施例I
將71g的氫氧化鎂、26g硼酸鋅、5. 7g娃藻土均勻攪拌15分鐘,然后再加入O. 3g的表面改性劑，加熱到80°C，攪拌45分鐘，冷卻后密封，得到所述阻燃劑。將103g的阻燃劑與897g的礦粉混合攪拌，制成礦粉阻燃劑混合料。將589g的改性浙青、8500g的集料與IOOOg的礦粉阻燃混合料在160°C條件下充分混合，得到環(huán)保型阻燃浙青混合料。如表I所示的，為本發(fā)明浙青混合料礦料級(jí)配計(jì)算表。表 I
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型阻燃浙青混合料，其包括以下組分 阻燃劑0. 5% I. 5% 浙青混合料98. 5% 99. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型阻燃浙青混合料，其特征在于，所述阻燃劑包括以下組分 無(wú)機(jī)阻燃劑50% 90% 硼酸鋅8% 50% 娃藻土1% 10% 表面改性劑0.1% 0.3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型阻燃浙青混合料，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鎂阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑，表面改性劑為鈦酸酯類或硅烷類。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)保型阻燃浙青混合料，其特征在于，所述浙青混合料包括以下組分 浙青或改性浙青3. 5% 8% 集料80% 90% 礦粉5% 15%。
5.一種制備環(huán)保型阻燃浙青混合料的方法，其包括以下步驟 A、將0. 5% I. 5%的阻燃劑與98. 5% 99. 5%的浙青混合料140°C _190°C條件下充分?jǐn)嚢杌旌系玫江h(huán)保型阻燃浙青混合料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的包括 Al、將50% 90%的無(wú)機(jī)阻燃劑、8% 50%的硼酸鋅與1% 10%的硅藻土加入到反應(yīng)釜內(nèi)，均勻攪拌5-15分鐘； A2、再將0. 3%的表面改性劑噴入反應(yīng)釜中，加熱到50°C 80°C，攪拌30 50分鐘，停止加熱，冷卻后得到所述阻燃劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述步驟A具體的包括A3、將3.5% 8%的浙青或改性浙青、80% 90%的集料與5% 15%的礦粉在140°C -190°C的條件下充分混合，冷卻后得到所述浙青混合料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述無(wú)機(jī)阻燃劑為氫氧化鎂阻燃劑或氫氧化鋁阻燃劑，表面改性劑為鈦酸酯類或硅烷類。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型阻燃瀝青混合料及其制備方法，其包括0.5%～1.5%的阻燃劑與98.5%～99.5%的瀝青混合料，在一定條件下將其充分混合，得到環(huán)保型阻燃瀝青混合料。本發(fā)明配制方法簡(jiǎn)單，具有很好的相容性與分散性；其無(wú)毒、不污染，在阻燃過(guò)程中不產(chǎn)生有毒氣體，具有優(yōu)良的節(jié)能環(huán)保性能；并且不會(huì)降低瀝青混合料的力學(xué)性能與耐候性；提高了瀝青混合料的阻燃效果，價(jià)格低廉，降低了其制造成本。
文檔編號(hào)C04B26/26GK102757198SQ20121028589
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者王玉娟 申請(qǐng)人:吉林中路新材料有限責(zé)任公司