專利名稱：一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷管制備過程中用的裝置及方法，具體涉及ー種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置及方法。
背景技術：
陶瓷金鹵燈是當今全世界最先進的節(jié)能光源之一，它具有光效高、壽命長、顯色性好、結構緊湊等優(yōu)點，被廣泛應用 在機場、碼頭、道路、商場、賓館等室內(nèi)外照明，是最理想的光源之一。陶瓷金鹵燈的外殼(氧化鋁陶瓷管)是制作陶瓷金鹵燈的關鍵部件。注漿法ー件式的氧化鋁陶瓷管，由于腔體的體積難以控制，尺寸一致性差，效率低等原因也限制了規(guī)?；a(chǎn)。一件式機壓燒結成型法制作エ藝非常復雜，從配方一球磨一噴霧造粒一加料(カロ料前在模具內(nèi)先放入一個帶芯桿的蠟球)一壓制一脫摸一拔芯桿一排蠟一素燒一拋光一燒結一切割一清洗一檢驗一成品，其成型非常困難，從而制約了エ業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)。特別是該氧化鋁陶瓷管在排蠟前還需經(jīng)過一道拔芯桿エ藝，傳統(tǒng)均采用手工方式，由于手工拔芯桿方式的同軸度難以把握，往往造成產(chǎn)品的嚴重開裂現(xiàn)象，且生產(chǎn)效率也低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置及方法，產(chǎn)品合格率高，エ藝簡單，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，有利于規(guī)模化生產(chǎn)。本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置，包括放置帶有芯桿的坯體的支撐裝置、夾緊裝置、移動裝置以及對所述夾緊裝置和移動裝置進行控制的氣動裝置；所述支撐裝置包括托架和擋板，所述擋板上設有定位孔，所述定位孔與夾緊裝置的夾具處于同一軸線上，所述移動裝置包括觸點、行程開關及水平軌道，所述夾緊裝置下方還設有芯桿接料槽。ー種使用上述裝置拔芯桿的方法如下
第一歩，將帶有芯桿的坯體放置于托架上，并將芯桿的一端穿入擋板的定位孔內(nèi)，與夾緊裝置的夾具保持同軸；
第二步，在氣動裝置的控制下，夾緊裝置的夾具夾住穿入擋板定位孔的芯桿的一端，然后芯桿隨夾緊裝置在移動裝置的水平軌道上平穩(wěn)向后移動，移動速度為100 300mm/s，坯體受擋板的阻擋，芯桿即被拔出；
第三步，當芯桿被拔出并且移動裝置的觸點移動至行程開關處時，氣動裝置控制移動裝置停止移動且夾緊裝置的夾具自動松開，芯桿掉入芯桿接料槽，拔芯過程完成。本發(fā)明適用于20w 2000 的陶瓷金鹵燈用氧化鋁陶瓷管的制備。本發(fā)明的有益效果是采用機械裝置代替手工拔芯桿，有較高的自動化，操作更加平穩(wěn)，沒有扭曲力，減少拔芯桿過程中坯體的損壞，提高了產(chǎn)品的合格率。裝置結構合理，制作簡單，且操作方法簡便，有利于規(guī)模化生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明實施例的結構示意圖。下面結合附圖對本發(fā)明做進ー步說明。
具體實施例方式如附圖I所示，一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置，包括放置帶有芯桿6的坯體I的支撐裝置、夾緊裝置、移動裝置以及對所述夾緊裝置和移動裝置進行控制的氣動裝置5 ;上述支撐裝置包括托架2和擋板3，在擋板3上設有定位孔，該定位孔與夾緊裝置的夾具4處于同一軸線上；上述移動裝置 包括觸點8、行程開關9及水平軌道10 ;在夾緊裝置下方還設有芯桿接料槽7。采用如圖I所述的裝置拔芯桿的方法如下
第一歩，將帶有芯桿6的坯體I放置于托架2上，并將芯桿6的一端穿入擋板3的定位孔內(nèi)，與夾緊裝置的夾具4保持同軸；
第二歩，在氣動裝置5的控制下，夾緊裝置的夾具4夾住穿入擋板3定位孔的芯桿6的一端，然后芯桿6隨夾緊裝置4在移動裝置的水平軌道10上平穩(wěn)向后移動，移動速度為100 300 mm /s，坯體I受擋板3的阻擋，芯桿6即被拔出；
第三歩，當芯桿6被拔出并且移動裝置的觸點8移動至行程開關9處時，氣動裝置5控制移動裝置停止移動且夾緊裝置的夾具4自動松開，芯桿6掉入芯桿接料槽7，拔芯過程完成。
權利要求
1.一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置，其特征在于包括放置帶有芯桿(6)的坯體(I)的支撐裝置、夾緊裝置、移動裝置以及對所述夾緊裝置和移動裝置進行控制的氣動裝置(5);所述支撐裝置包括托架(2)和擋板(3)，所述擋板(3)上設有定位孔，所述定位孔與夾緊裝置的夾具(4)處于同一軸線上，所述移動裝置包括觸點(8)、行程開關(9)及水平軌道(10 )，所述夾緊裝置下方還設有芯桿接料槽(J)。
2.一種使用如權利要求I所述裝置拔芯桿的方法，其特征在于 第一步，將帶有芯桿(6)的坯體(I)放置于托架(2)上，并將芯桿(6)的一端穿入擋板(3)的定位孔內(nèi)，與夾緊裝置的夾具(4)保持同軸； 第二步，在氣動裝置(5)的控制下，夾緊裝置的夾具(4)夾住穿入擋板(3)定位孔的芯桿(6)的一端，然后芯桿(6)隨夾緊裝置(4)在移動裝置的水平軌道(10)上平穩(wěn)向后移動，移動速度為100 300 mm/s，坯體(I)受擋板(3)的阻擋，芯桿(6)即被拔出； 第三步，當芯桿(6)被拔出并且移動裝置的觸點(8)移動至行程開關(9)處時，氣動裝置(5)控制移動裝置停止移動且夾緊裝置的夾具(4)自動松開，芯桿(6)掉入芯桿接料槽(7)，拔芯過程完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拔芯桿的裝置及方法，其裝置包括放置帶有芯桿的坯體的支撐裝置、夾緊裝置、移動裝置以及對所述夾緊裝置和移動裝置進行控制的氣動裝置；支撐裝置包括托架和擋板，擋板上設有定位孔，定位孔與夾緊裝置的夾具處于同一軸線上，移動裝置包括觸點、行程開關及水平軌道，夾緊裝置下方還設有芯桿接料槽。采用該裝置的方法為通過支撐裝置、夾緊裝置來固定芯桿，并通過移動裝置和氣動裝置來完成拔芯桿。本發(fā)明產(chǎn)品合格率高，工藝簡單，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，有利于規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號B28B21/90GK102765131SQ20121028626
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權日2012年8月14日
發(fā)明者易敏, 董善和, 費月明, 金衛(wèi)國 申請人:海寧新光陽光電有限公司