新型鋼筋阻銹劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法，反應(yīng)物包括有機(jī)醇胺、有機(jī)羧酸和去離子水，所述有機(jī)醇胺和所述有機(jī)羧酸在85℃的溫度下反應(yīng)2h后，加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。本發(fā)明的有益效果是：制成的阻銹劑對(duì)混凝土的坍落度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間無負(fù)面影響，與混凝土體系具有較好的相容性，阻銹效果明顯。
【專利說明】新型鋼筋阻銹劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]防止鋼筋銹蝕的技術(shù)措施有多種，在提高混凝土密實(shí)性的基礎(chǔ)上，摻用鋼筋阻銹劑是最通常的使用方法，而且是最簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)和有效的技術(shù)措施閉。
[0003]國(guó)內(nèi)關(guān)于新型鋼筋阻銹劑的研究近年來發(fā)展很快，但對(duì)其阻銹性能的研究大多集中在砂漿方面，混凝土方面的研究較少。
[0004]目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的阻銹劑是亞硝酸鹽類阻銹劑，這類阻銹劑用量不足時(shí)反而會(huì)加速鋼筋腐蝕，并對(duì)環(huán)境和人體健康有負(fù)面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法，尤其適合用來有效阻止鋼筋銹蝕。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法，反應(yīng)物包括有機(jī)醇胺、有機(jī)羧酸和去離子水，所述有機(jī)醇胺和所述有機(jī)羧酸在85°C的溫度下反應(yīng)2h后，加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。
[0007]進(jìn)一步，所述有機(jī)醇胺的用量為所述有機(jī)醇胺、所述有機(jī)羧酸和所述去離子水總用量的20%,所述有機(jī)羧酸的用量為所述總用量的10%。
[0008]進(jìn)一步，所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.03g/cm3，有效含量為30%，PH值為9。
[0009]進(jìn)一步，所述有機(jī)醇胺的用量為所述有機(jī)醇胺、所述有機(jī)羧酸和所述去離子水總用量的35%，所述有機(jī)羧酸的用量為所述總用量的23%。
[0010]進(jìn)一步，所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.07g/cm3，有效含量為35%，PH值為10。
[0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:利用上述技術(shù)方案制成的阻銹劑對(duì)混凝土的坍落度、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間無負(fù)面影響，與混凝土體系具有較好的相容性，阻銹效果明顯。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
[0013]反應(yīng)物包括有機(jī)醇胺、有機(jī)羧酸和去離子水，所述有機(jī)醇胺和所述有機(jī)羧酸在85°C的溫度下反應(yīng)2h后，加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。
[0014]進(jìn)一步，所述有機(jī)醇胺的用量為所述有機(jī)醇胺、所述有機(jī)羧酸和所述去離子水總用量的20%,所述有機(jī)羧酸的用量為所述總用量的10%。
[0015]進(jìn)一步，所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.03g/cm3，有效含量為30%，PH值為9。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]反應(yīng)物包括有機(jī)醇胺、有機(jī)羧酸和去離子水，所述有機(jī)醇胺和所述有機(jī)羧酸在85°C的溫度下反應(yīng)2h后，加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。[0018]進(jìn)一步，所述有機(jī)醇胺的用量為所述有機(jī)醇胺、所述有機(jī)羧酸和所述去離子水總用量的35%，所述有機(jī)羧酸的用量為所述總用量的23%。
[0019]進(jìn)一步，所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.07g/cm3，有效含量為35%，PH值為10。
[0020]以上對(duì)本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵 蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法，其特征在于:反應(yīng)物包括有機(jī)醇胺、有機(jī)羧酸和去離子水，所述有機(jī)醇胺和所述有機(jī)羧酸在85°c的溫度下反應(yīng)2h后，加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述有機(jī)醇胺的用量為所述有機(jī)醇胺、所述有機(jī)羧酸和所述去離子水總用量的20%，所述有機(jī)羧酸的用量為所述總用量的10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于:所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.03g/cm3，有效含量為30%，PH值為9。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述有機(jī)醇胺的用量為所述有機(jī)醇胺、所述有機(jī)羧酸和所述去離子水總用量的35%，所述有機(jī)羧酸的用量為所述總用量的.23%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于:所述新型鋼筋阻銹劑的密度為.1.07g/cm3，有效含量為35%，PH值為10。
【文檔編號(hào)】C04B24/12GK103588408SQ201210295405
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】向大尉 申請(qǐng)人:天津悅鳴科技發(fā)展有限公司