專(zhuān)利名稱:一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座與鋼模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種混凝土大板臺(tái)座與鋼模,尤其是涉及一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座與鋼模。
背景技術(shù):
先張混凝土大板的制作需要先將高強(qiáng)度O 1570Mpa)預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲及普通構(gòu)造鋼筋放入鋼模內(nèi),高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲進(jìn)行一定力的張拉后澆筑混凝土,待混凝土硬化并達(dá)到混凝土板的技術(shù)要求后再進(jìn)行放開(kāi)張拉應(yīng)力并脫模工序。如果鋼模不能自由移動(dòng),受力拉長(zhǎng)的回縮力會(huì)拉動(dòng)鋼模位移,超大應(yīng)力的回壓將對(duì)鋼模造成嚴(yán)重?fù)p害或影響鋼筋或鋼絲與混凝土的粘結(jié)性能,也不利于混凝土大板的耐久性。
發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠,方便實(shí)用的可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座與·鋼模。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座,包括臺(tái)座架和固定在地面的支撐柱,所述支撐柱從臺(tái)座架下方進(jìn)行支撐,所述臺(tái)座架上固定若干振搗器,所述臺(tái)座架的上表面設(shè)有6 60個(gè)突出的滾球,所述滾球的一部分鑲嵌在臺(tái)座架,一部分凸露在臺(tái)座架的上平面,所述臺(tái)座架的邊緣設(shè)有擋板,所述擋板上設(shè)有針對(duì)配合使用的鋼模的機(jī)械固定裝置。優(yōu)選地,所述擋板通過(guò)機(jī)械連接或焊接固定在所述臺(tái)座架的邊緣。優(yōu)選地,所述擋板為金屬擋板。優(yōu)選地,所述滾球均勻分布在臺(tái)座架的上表面。一種可自由移動(dòng)的混凝土大板鋼模,包括底板和四個(gè)可移動(dòng)拼裝的金屬模槽,所述底板上設(shè)有若干個(gè)凹形承臺(tái)槽,所述承臺(tái)槽上留有兩個(gè)道釘套管孔,所述底板的下表面平整光滑,所述模槽上有若干通孔。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明改用滾球方式與鋼模底平面接觸,混凝土大板成形后的鋼??苫瑒?dòng),臺(tái)座架及振搗器聯(lián)成一體固定于地面不滑動(dòng),即實(shí)現(xiàn)了鋼模隨鋼筋或鋼絲的應(yīng)力伸縮自由移動(dòng),使混凝土大板的質(zhì)量得到可靠保障。
圖I是本發(fā)明中臺(tái)座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明中鋼模的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的裝配示意圖;圖4是多個(gè)本發(fā)明聯(lián)合工作的示意圖。圖中
I、臺(tái)座架 2、支撐柱 3、振搗器 4、滾球5、底板 6、模槽 7、聯(lián)接裝置
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I至圖3所示,一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座,包括臺(tái)座架I和固定在地面的支撐柱2,所述支撐柱2從臺(tái)座架I下方進(jìn)行支撐,所述臺(tái)座架I上固定若干振搗器3,所述臺(tái)座架I的上表面設(shè)有均勻分布的60個(gè)突出的滾球4,所述滾球4的一部分鑲嵌在臺(tái)座架1,一部分凸露在臺(tái)座架I的上平面,所述臺(tái)座架I的邊緣設(shè)有金屬擋板,所述擋板通過(guò)機(jī)械連接固定在所述臺(tái)座架I的邊緣。振搗時(shí)用擋板上的機(jī)械固定裝置以機(jī)械方式固定以避免壓附在底座結(jié)構(gòu)上部的鋼模在工作時(shí)和振搗時(shí)的錯(cuò)位滑動(dòng)。使鋼模與臺(tái)座架I成為整體,脫模時(shí)這個(gè)機(jī)械固定裝置需要首先松開(kāi)。
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一種可自由移動(dòng)的混凝土大板鋼模,包括底板5和四個(gè)可移動(dòng)拼裝的金屬模槽6,所述底板5上設(shè)有若干個(gè)凹形承臺(tái)槽,所述承臺(tái)槽上留有兩個(gè)道釘套管孔,所述底板5的下表面平整光滑,所述模槽上有若干通孔。單鋼模生產(chǎn)時(shí)本發(fā)明可以幫助調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋的絲位,從而達(dá)到先張混凝土大板的理想要求。如圖4所示,當(dāng)進(jìn)行多鋼模整體生產(chǎn)時(shí),需要將鋼模間的預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絲用聯(lián)接裝置7實(shí)現(xiàn)整組張拉,由于預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉伸長(zhǎng)后被設(shè)計(jì)在鋼模內(nèi),聯(lián)接裝置7設(shè)計(jì)放在鋼模外。置放在鋼模內(nèi)的鋼筋或鋼絲與澆筑的混凝土凝結(jié)硬化后,混凝土與鋼筋或鋼絲牢固粘結(jié),張拉的伸長(zhǎng)部分與應(yīng)力被混凝土吸收。放張應(yīng)力時(shí),鋼筋或鋼絲不回縮,而聯(lián)接裝置7的張應(yīng)力或微量延伸在鋼模外的空間,放張時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力回縮。當(dāng)多鋼模間預(yù)應(yīng)力鋼筋聯(lián)接后整體張拉時(shí),可以在臺(tái)座允許移動(dòng)范圍內(nèi)任意自由調(diào)節(jié)鋼模位置,保持預(yù)應(yīng)力鋼筋絲位的準(zhǔn)確,然后用擋板上的機(jī)械固定裝置對(duì)鋼模進(jìn)行位置鎖定,以保證混凝土澆筑及振搗不會(huì)影響預(yù)應(yīng)力鋼筋的絲位變化。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并準(zhǔn)備放張時(shí),需要放松擋板上的固定裝置,以確保鋼模能夠自由移動(dòng),避免由于聯(lián)接裝置變形或同心度偏差造成鋼模位移損壞鋼?;蛴绊懟炷链蟀鍍?nèi)鋼筋或鋼絲與混凝土的粘結(jié)握裹的質(zhì)量。以上實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座,其特征在于包括臺(tái)座架(I)和固定在地面的支撐柱(2),所述支撐柱(2)從臺(tái)座架(I)下方進(jìn)行支撐,所述臺(tái)座架(I)上固定若干振搗器(3),所述臺(tái)座架(I)的上表面設(shè)有6飛O個(gè)突出的滾球(4),所述滾球(4)的一部分鑲嵌在臺(tái)座架(1),一部分凸露在臺(tái)座架(I)的上平面,所述臺(tái)座架(I)的邊緣設(shè)有擋板,所述擋板上設(shè)有針對(duì)配合使用的鋼模的機(jī)械固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座,其特征在于所述擋板通過(guò)機(jī)械連接或焊接固定在所述臺(tái)座架(I)的邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座,其特征在于所述擋板為金屬擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座,其特征在于所述滾球(4)均勻分布在臺(tái)座架(I)的上表面。
5.一種與權(quán)利要求I所述的可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座配合使用的鋼模,其特征在于包括底板(5)和四個(gè)可移動(dòng)拼裝的金屬模槽(6),所述底板(5)上設(shè)有若干個(gè)凹形承臺(tái)槽,所述承臺(tái)槽上留有兩個(gè)道釘套管孔,所述底板(5)的下表面平整光滑,所述模槽上有若干通孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可自由移動(dòng)的混凝土大板臺(tái)座與鋼模,包括臺(tái)座架和固定在地面的支撐柱,所述支撐柱從臺(tái)座架下方進(jìn)行支撐,所述臺(tái)座架上固定若干振搗器,所述臺(tái)座架的上表面設(shè)有6~60個(gè)突出的滾球,所述滾球的一部分鑲嵌在臺(tái)座架,一部分凸露在臺(tái)座架的上平面,所述臺(tái)座架的邊緣設(shè)有擋板。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明改用滾球方式與鋼模底平面接觸,混凝土大板成形后的鋼??苫瑒?dòng),臺(tái)座架及振搗器聯(lián)成一體固定于地面不滑動(dòng),即實(shí)現(xiàn)了鋼模隨鋼筋或鋼絲的應(yīng)力伸縮自由移動(dòng),使混凝土大板的質(zhì)量得到可靠保障。
文檔編號(hào)B28B1/08GK102785281SQ20121029805
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者楊少陽(yáng), 王繼軍, 范佳, 謝鐵橋, 錢(qián)振地 申請(qǐng)人:天津銀龍預(yù)應(yīng)力材料股份有限公司