泡沫混凝土發(fā)泡劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種泡沫混凝土發(fā)泡劑，其配方是：碳酸鈉12-15％、硼砂26-30％、丁二酸26-30％、三乙醇胺17-20％、松香8-10％、磺酸基2-5％、雙氧水5-8％，生產(chǎn)工藝流程：以蒸餾水或低硬度水為溶劑，碳酸鈉12％，硼砂26％，丁二酸26％，三乙醇胺17％，松香8％攪拌混合，在加入磺酸基2％，65015％，雙氧水5％攪拌即可。本發(fā)明的泡沫表面黏度大，發(fā)泡倍數(shù)高，接觸水泥、粉煤灰漿料不破泡。
【專利說明】泡沬混凝土發(fā)泡劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫混凝土發(fā)泡劑組合物，尤其涉及一種泡沫混凝土發(fā)泡劑。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前人們對發(fā)泡劑研究還存在另一個誤區(qū)，那就是僅在常規(guī)的表面活性劑和穩(wěn)泡劑圈中打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，而沒有考慮水泥、粉煤灰漿料的化學(xué)特性，研究時僅把重點(diǎn)放在尋求起泡性能好的表面活性劑和能與之配伍并使泡沫表面黏度增加的穩(wěn)泡劑上。其結(jié)果是泡沫表面黏度小，發(fā)泡倍數(shù)高，但接觸水泥、粉煤灰漿料破泡嚴(yán)重，而破泡后的表面活性劑吸附在水泥、粉煤灰顆粒表面，又嚴(yán)重影響水泥的凝結(jié)；泡沫表面黏度大，接觸水泥、粉煤灰漿料時雖然很少破泡，但發(fā)泡倍數(shù)顯著降低，單位質(zhì)量發(fā)泡劑的泡沫混凝土產(chǎn)量降低。總之，對泡沫混凝土發(fā)泡劑不合理的評判標(biāo)準(zhǔn)以及不正確的思路，致使人們長期未找到一個性能優(yōu)越的發(fā)泡劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制作簡單方便的泡沫混凝土發(fā)泡劑。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:泡沫混凝土發(fā)泡劑，其配方是:碳酸鈉12-15%、硼砂26-30 %、丁二酸26-30 %、三乙醇胺17-20%、松香8_10 %、磺酸基2-5%、雙氧水 5-8%。
[0005]其生產(chǎn)工藝流程:首先以蒸餾水或低硬度水為溶劑，碳酸鈉12%，硼砂26%，丁二酸26 %，三乙醇胺17 %，松香8 %攪拌混合，在加入磺酸基2 %，雙氧水5 %攪拌即可。
[0006]本發(fā)明的有益特點(diǎn)是:泡沫表面黏度大，發(fā)泡倍數(shù)高，接觸水泥、粉煤灰漿料不破泡。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1:
[0008]泡沫混凝土發(fā)泡劑，其配方是:碳酸鈉12%、硼砂26%、丁二酸26%、三乙醇胺17%、松香8%、磺酸基2%、雙氧水5%，生產(chǎn)工藝流程:以蒸餾水或低硬度水為溶劑，碳酸鈉12 %，硼砂26 %，丁二酸26 %，三乙醇胺17 %，松香8 %攪拌混合，在加入磺酸基5 %，雙氧水5%攪拌即可。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品泡沫表面黏度大，發(fā)泡倍數(shù)高，接觸水泥、粉煤灰漿料不破泡。
[0009]實(shí)施例2:`[0010]泡沫混凝土發(fā)泡劑，其配方是:碳酸鈉15%，硼砂30%，丁二酸30%，三乙醇胺18 %，松香10 %，磺酸基5 %，雙氧水8 %，生產(chǎn)工藝流程:以蒸餾水或低硬度水為溶劑，碳酸鈉12 %，硼砂30 %，丁二酸30 %，三乙醇胺20 %，松香10 %攪拌混合，在加入磺酸基2 %，雙氧水7%攪拌即可。本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品泡沫表面黏度大，發(fā)泡倍數(shù)高，接觸水泥、粉煤灰漿料不破泡。
【權(quán)利要求】
1.泡沫混凝土發(fā)泡劑，其配方是:碳酸鈉12-15%、硼砂26-30%、丁二酸26-30%、三乙醇胺17-20%、松香8-10%、磺酸基2-5%、雙氧水5-8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫混凝土發(fā)泡劑，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝流程:以蒸餾水或低硬度水為溶劑，碳酸鈉12%，硼砂26%，丁二酸26%，三乙醇胺17%，松香8%攪拌混合，在加入磺酸基2%，雙氧水5%攪拌即可。
【文檔編號】C04B24/16GK103626427SQ201210306542
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月27日
【發(fā)明者】李澤清 申請人:武漢中科達(dá)科技有限公司