專利名稱：一種微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種混凝土澆筑后的裂縫控制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，為了防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，在基礎(chǔ)底板、墻、梁等相應(yīng)位置均會(huì)留設(shè)臨時(shí)施工縫，該臨時(shí)施工縫一般有一定的寬度，通過(guò)若干臨時(shí)施工縫能將結(jié)構(gòu)暫時(shí)劃分為若干部分。經(jīng)過(guò)若干時(shí)間后，一般是等到構(gòu)件內(nèi)部收縮穩(wěn)定后，再澆搗該處混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。摻入膨脹劑的混凝土在濕養(yǎng)初期會(huì)出現(xiàn)較普通混凝土不同的膨脹，但在干養(yǎng)階段，同普通混凝土一樣會(huì)出現(xiàn)干縮現(xiàn)象?，F(xiàn)今的建筑施工中，在后澆帶澆筑完成后，表面一般不做任何硬質(zhì)覆蓋，即僅灑水 養(yǎng)護(hù)，或只進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，此類養(yǎng)護(hù)方式對(duì)微膨脹混凝土沒有完全約束，只有底面和兩側(cè)，少數(shù)工程在后澆帶兩端有約束，但普遍對(duì)面層沒有硬質(zhì)的約束。此類施工方式會(huì)造成微膨脹混凝土澆筑后向上膨脹，兩側(cè)原有部分對(duì)其基本上沒有擠壓，即不能產(chǎn)生彈性壓縮，造成在后續(xù)養(yǎng)護(hù)階段和使用過(guò)程中，由于混凝土本身的干縮造成與兩側(cè)原有部分的拉扯脫離，從而造成后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)裂縫，有部分干縮嚴(yán)重的情況，在后澆帶本身混凝土也會(huì)出現(xiàn)裂縫。這樣，則使得地下水透過(guò)這些裂縫滲入室內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)銹蝕結(jié)構(gòu)中的鋼筋，從而影響建筑的適用性、耐久性和結(jié)構(gòu)安全。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種可有效控制微膨脹混凝土后澆帶裂縫的施工結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，包括固定夾設(shè)在混凝土后澆帶兩端面的端頭夾板，混凝土后澆帶的上表面也固定有上夾板。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，混凝土后澆帶的兩端面內(nèi)側(cè)設(shè)有若干一端穿過(guò)端頭夾板的端頭螺栓，端頭夾板的外側(cè)設(shè)有與端頭螺栓螺紋連接的蝴蝶扣和螺帽，各蝴蝶扣與端頭夾板間均設(shè)有木枋。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，各端頭螺栓在混凝土后澆帶的端面等距離排列。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，上夾板上設(shè)有若干彼此平行且等距離排列的上部木枋，各上部木枋的兩側(cè)均設(shè)有埋設(shè)在混凝土后澆帶內(nèi)的上部螺栓。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，上部螺栓上均連接有上部螺帽，在各上部木枋同一側(cè)上側(cè)及各上部螺帽的下側(cè)間設(shè)有角鋼。進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，各端頭螺栓在混凝土后澆帶澆注前即預(yù)埋于混凝土后澆帶澆注位置。
進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，各上部螺栓在混凝土后澆帶澆注前即預(yù)埋于混凝土后澆帶澆注位置。本發(fā)明的有益效果此微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)在混凝土后澆帶的兩端面及上表面分別固定安裝了端頭夾板及上夾板，對(duì)澆注完成的混凝土后澆帶的兩端面及面層都施加約束，從而可有效控制混凝土后澆帶內(nèi)的微膨脹混凝土在干養(yǎng)和使用階段的干縮，有效防止混凝土后澆帶上產(chǎn)生裂縫。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖I是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例端頭夾板部位連接結(jié)構(gòu)詳細(xì)示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI 圖3，本發(fā)明為一種微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，包括固定夾設(shè)在混凝土后澆帶兩端面的端頭夾板1，混凝土后澆帶的上表面也固定有上夾板2。此微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)在混凝土后澆帶的兩端面及上表面分別固定安裝了端頭夾板I及上夾板2，對(duì)澆注完成的混凝土后澆帶的兩端面及面層都施加約束，從而可有效控制混凝土后澆帶內(nèi)的微膨脹混凝土在干養(yǎng)和使用階段的干縮，有效防止混凝土后澆帶上產(chǎn)生裂縫。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，混凝土后澆帶的兩端面內(nèi)側(cè)設(shè)有若干一端穿過(guò)端頭夾板I的端頭螺栓3，端頭夾板I的外側(cè)設(shè)有與端頭螺栓3螺紋連接的蝴蝶扣31和螺帽32，各蝴蝶扣31與端頭夾板I間均設(shè)有木枋33。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，各端頭螺栓3在混凝土后澆帶的端面等距離排列。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，上夾板2上設(shè)有若干彼此平行且等距離排列的上部木枋43，各上部木枋43的兩側(cè)均設(shè)有埋設(shè)在混凝土后澆帶內(nèi)的上部螺栓4。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，上部螺栓4上均連接有上部螺帽41，在各上部木枋43同一側(cè)上側(cè)及各上部螺帽41的下側(cè)間設(shè)有角鋼42。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，各端頭螺栓3在混凝土后澆帶澆注前即預(yù)埋于混凝土后澆帶澆注位置。作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，各上部螺栓4在混凝土后澆帶澆注前即預(yù)埋于混凝土后澆帶澆注位置。各上部螺栓4及端頭螺栓3在混凝土后澆帶澆注前均已預(yù)埋在混凝土后澆帶的澆注位置，在施工過(guò)程中首先在混凝土后澆帶的澆注位置兩側(cè)安裝端頭夾板I及用于緊固端頭夾板I的蝴蝶扣31和螺帽32，在混凝土后澆帶澆注完成12個(gè)小時(shí)后，需要按規(guī)范對(duì)混凝土后澆帶進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水后，在混凝土后澆帶的上表面上鋪設(shè)上夾板2，并依次等距離的安裝各上部木枋43，在各平行排列的上部木枋43的兩側(cè)各放置一條角鋼42，最后通過(guò)在各上部木枋43與角鋼42接觸位置上旋緊與上部螺栓4螺紋連接的上部螺帽41，即可完成該控制結(jié)構(gòu)的施工。
此控制結(jié)構(gòu)在進(jìn)行混凝土后澆帶施工的過(guò)程中，在混凝土后澆帶與墻體間安裝了止水鋼板5，止水鋼板5的平面平行于混凝土后澆帶的施工方向，橫切在混凝土后澆帶與墻體之間，可增強(qiáng)混凝土后澆帶的止水效果。由于向上的外加限制，使得微膨脹混凝土同時(shí)向各個(gè)方向擠壓，但由于各向的約束，使得對(duì)混凝土造成彈性壓縮，這些彈性壓縮會(huì)隨著時(shí)間的推移產(chǎn)生恢復(fù)性的彈性伸長(zhǎng)，這些彈性伸長(zhǎng)正好可以抵消掉混凝土本身的干縮，從而不使混凝土后澆帶與兩側(cè)出現(xiàn)拉扯撕裂，也不會(huì)在混凝土后澆帶的兩側(cè)產(chǎn)生裂縫。同時(shí)，該控制結(jié)構(gòu)都是應(yīng)用常用的施工建筑周轉(zhuǎn)材料，消耗少，且實(shí)施也較為方便。 當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于包括固定夾設(shè)在混凝土后澆帶兩端面的端頭夾板(I)，所述混凝土后澆帶的上表面也固定有上夾板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述混凝土后澆帶的兩端面內(nèi)側(cè)設(shè)有若干一端穿過(guò)端頭夾板(I)的端頭螺栓(3)，所述端頭夾板(I)的外側(cè)設(shè)有與端頭螺栓(3)螺紋連接的蝴蝶扣(31)和螺帽(32)，所述各蝴蝶扣(31)與端頭夾板(I)間均設(shè)有木枋(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各端頭螺栓(3)在混凝土后澆帶的端面等距離排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上夾板(2)上設(shè)有若干彼此平行且等距離排列的上部木枋(43)，所述各上部木枋(43)的兩側(cè)均設(shè)有埋設(shè)在混凝土后澆帶內(nèi)的上部螺栓(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上部螺栓(4)上均連接有上部螺帽(41)，在所述各上部木枋(43)同一側(cè)上側(cè)及各上部螺帽(41)的下側(cè)間設(shè)有角鋼(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各端頭螺栓(3)在混凝土后澆帶澆注前即預(yù)埋于混凝土后澆帶澆注位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各上部螺栓(4)在混凝土后澆帶澆注前即預(yù)埋于混凝土后澆帶澆注位置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)，包括固定夾設(shè)在混凝土后澆帶兩端面的端頭夾板，混凝土后澆帶的上表面也固定有上夾板。此微膨脹混凝土后澆帶裂縫控制結(jié)構(gòu)在混凝土后澆帶的兩端面及上表面分別固定安裝了端頭夾板及上夾板，對(duì)澆注完成的混凝土后澆帶的兩端面及面層都施加約束，從而可有效控制混凝土后澆帶內(nèi)的微膨脹混凝土在干養(yǎng)和使用階段的干縮，有效防止混凝土后澆帶上產(chǎn)生裂縫，本發(fā)明用于建筑施工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)E04B1/682GK102877551SQ20121032468
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者李均堯, 李明, 陳衛(wèi)文, 譚敬乾, 岑哲晞, 衛(wèi)嘉倩, 蘇劍良, 李慧瑩, 彭以德, 張東深, 黃桂明, 曾佳 申請(qǐng)人:廣州市恒盛建設(shè)工程有限公司