專利名稱:重疊剪力墻模板系統(tǒng)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種剪力墻模板系統(tǒng)及其施工方法,特別是一種重疊剪力墻模板系統(tǒng)及其施工方法。
背景技術(shù):
所述重疊剪力墻包括先澆筑剪力墻片和后澆筑剪力墻片,兩者平行設(shè)置,其間留有縫隙,目前,重疊剪力墻的施工方法為先澆筑一片剪力墻,再在縫隙內(nèi)填塞保溫板作為后澆剪力墻的內(nèi)側(cè)模板,之所以以保溫板兼作內(nèi)側(cè)模板,原因在于兩片墻之間的縫隙很小,如果采用常規(guī)的面板作為內(nèi)側(cè)模板,在剪力墻成型后無法取出。但是,由于保溫板一般為泡沫塑料板,其抗側(cè)剛度較小,采用其作為側(cè)模,澆筑過程中會(huì)由于缺乏有效的抗側(cè)力導(dǎo)致剪力墻內(nèi)側(cè)面凹凸不平,甚至,由于模板的側(cè)向支撐不強(qiáng),導(dǎo)致剪力墻內(nèi)部出現(xiàn)空洞等澆筑缺 陷,從而形成安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種重疊剪力墻模板系統(tǒng)及其施工方法,要解決重疊剪力墻施工后后澆剪力墻與已澆剪力墻相對面的后澆剪力墻表面澆筑效果的技術(shù)問題;并解決采用定型模板作為內(nèi)側(cè)模板,內(nèi)側(cè)模板的固定及拆除的技術(shù)的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種重疊剪力墻模板系統(tǒng),用于在先澆筑剪力墻片的側(cè)面澆筑后澆筑剪力墻片,所述先澆筑剪力墻片和后澆筑剪力墻片之間預(yù)留有縫隙,包括外模板、拉結(jié)裝置,次龍骨和主龍骨,所述外模板設(shè)置在后澆筑剪力墻片的外側(cè)面,緊貼外模板設(shè)置有次龍骨,垂直于次龍骨設(shè)置有主龍骨,還包括可拆內(nèi)模板,所述可拆內(nèi)模板設(shè)置在縫隙靠近后澆筑剪力墻片內(nèi)壁位置,其背面間隔設(shè)置有承力條,所述可拆內(nèi)模板和外模板通過拉結(jié)裝置拉結(jié),所述拉結(jié)裝置包括變徑螺桿、等徑螺桿和連接件,所述連接件通過螺栓固定在承力條上,所述等徑螺桿上設(shè)置有卡子,所述等徑螺桿自次龍骨外表面依次穿過外模板和可拆內(nèi)模板,旋入連接件內(nèi),其上的卡子卡固在次龍骨外表面,所述變徑螺桿穿過先澆筑剪力墻片其端部伸入連接件內(nèi)。所述連接件由連接板、穿過連接板中心的長螺紋套筒以及加勁肋組成,所述加勁肋呈放射狀設(shè)置在長螺紋套筒和連接板頂面形成的夾角內(nèi),所述長螺紋套筒露出連接板底面的長度與承力條的厚度相等。所述長螺紋套筒直徑不小于16mm,所述棱臺(tái)形連接塊的底邊長度不小于200mm。所述先澆筑剪力墻片在等徑螺桿通過位置預(yù)埋有端部帶短螺紋套筒的PVC套管。所述可拆內(nèi)模板為木板、竹板或鋼板。所述縫隙不小于100mm。所述變徑螺桿由粗徑段和細(xì)徑段組成,所述粗徑段和細(xì)徑段的螺紋方向相反,且粗徑段的直徑比細(xì)徑段的直徑大2mm。
所述主龍骨為雙鋼管,所述次龍骨為木條。采用所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng)的重疊剪力墻施工方法,步驟如下
步驟一,進(jìn)行先澆筑剪力墻片的鋼筋綁扎;
步驟二,進(jìn)行先澆筑剪力墻片混凝土模板的支設(shè),并在變徑螺桿通過的模板位置上鉆孔安裝端部帶短螺紋套筒的PVC套管;
步驟三,澆筑先澆筑剪力墻片的混凝土;
步驟四,帶先澆筑剪力墻片達(dá)到拆模條件后,在先澆筑剪力墻片的外側(cè)安裝與承力條、連接件連接為一體的可拆內(nèi)模板;
步驟五,從先澆筑剪力墻片的PVC套管內(nèi)穿變徑螺桿,逆時(shí)針扭動(dòng)變徑螺桿,使其進(jìn)入可拆內(nèi)模板的連接件上的長螺紋套筒內(nèi),并使其端頭與長螺紋套筒的最外側(cè)相平;
步驟六,完成整面模板上的所有變徑螺桿在連接件上的固定后,按住各變徑螺桿順時(shí)針扭動(dòng),使變徑螺桿開始進(jìn)入短螺紋套筒,并通過順逆時(shí)針扭動(dòng)各變徑螺桿,完成模板位置的矯正;
步驟七,綁扎后澆筑剪力墻片的鋼筋;
步驟八,安裝后澆筑剪力墻片的外模板;
步驟九,安裝等徑螺桿,并調(diào)節(jié)外模板位置使所有等徑螺桿都旋入可拆內(nèi)模板上的連接件內(nèi),并通過順逆時(shí)針的等徑螺桿完成后澆筑剪力墻片厚度的矯正;
步驟十,澆筑后澆筑剪力墻片的混凝土;
步驟十一,在達(dá)到拆模條件后,向外旋轉(zhuǎn)等徑螺桿使其依次退出連接件和后澆筑剪力墻片;
步驟十二,拆除后澆筑剪力墻片的外模板;
步驟十三,均勻逆時(shí)針扭動(dòng)變徑螺桿使后澆筑剪力墻片的可拆內(nèi)模板與后澆筑剪力墻片側(cè)面脫離,當(dāng)可拆內(nèi)模板完全脫離后澆筑剪力墻片后,變徑螺桿與短螺紋套筒脫扣;
步驟十四,反向旋轉(zhuǎn)變徑螺桿使其與可拆內(nèi)模板上的連接件脫離;
步驟十五,通過吊裝設(shè)備從墻體頂部提出承力條、連接件和可拆內(nèi)模板的組合件。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果
通過設(shè)置帶由棱臺(tái)形連接塊和位于棱臺(tái)形連接塊中心的長螺紋套筒組成的連接件,確保了在內(nèi)模板的安裝和拆除過程中無需進(jìn)行縫內(nèi)操作,在實(shí)現(xiàn)可靠固定的同時(shí),簡化工作程序,減低施工難度。通過采用帶卡子的等徑螺桿,在固定內(nèi)側(cè)模板的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了對外模板的固定,取消了外模板的支撐體系,簡化了施工過程,且便于對模板的調(diào)整和校正。通過采用帶反絲的變徑螺桿和端部帶短螺紋套筒的PVC套管,只需擰轉(zhuǎn)變徑螺桿即可巧妙的實(shí)現(xiàn)了對內(nèi)模板的固定和脫離,工序簡單,定位準(zhǔn)確,方便調(diào)整模板位置。通過采用了比如木板,鋼板或竹板等具有一定抗側(cè)強(qiáng)度的作為內(nèi)模板,可確保后澆筑剪力墻片內(nèi)壁的平整和良好的施工質(zhì)量。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于重疊剪力墻的施工。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖I是模板安裝完成示意圖。圖2是變徑螺桿詳圖。 圖3是等徑螺桿詳圖。圖4是連接件詳圖。圖5是圖4的右視圖。圖6是拆模過程圖。圖7是內(nèi)模板固定詳圖。附圖標(biāo)記1 一先燒筑到力墻片、2 —后燒筑到力墻片、3 —可拆內(nèi)模板、4 一外模板、5 —承力條、6 —變徑螺桿、6. I 一粗徑段、6. 2 一細(xì)徑段、7 —等徑螺桿、8 — PVC套管、9 一 卡子、10 —主龍骨、11 一次龍骨、12 —變形縫、13 —連接件、13. I 一棱臺(tái)形連接塊、13. 2 一
長螺紋套筒、14 一短螺紋套筒、15 —螺栓。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例參見圖I至圖5所示,一種重疊剪力墻模板系統(tǒng),用于在先澆筑剪力墻片I的側(cè)面澆筑后澆筑剪力墻片2,所述先澆筑剪力墻片I和后澆筑剪力墻片2之間預(yù)留有縫隙12,包括外模板4、拉結(jié)裝置,次龍骨11和主龍骨10,所述外模板4設(shè)置在后澆筑剪力墻片2的外側(cè)面,緊貼外模板4設(shè)置有次龍骨11,垂直于次龍骨11設(shè)置有主龍骨10,其特征在于還包括可拆內(nèi)模板3,所述可拆內(nèi)模板3設(shè)置在縫隙12靠近后澆筑剪力墻片2內(nèi)壁位置,其背面間隔設(shè)置有承力條5,所述可拆內(nèi)模板3和外模板4通過拉結(jié)裝置拉結(jié),所述拉結(jié)裝置包括變徑螺桿6、等徑螺桿7和連接件13,所述連接件13通過螺栓15固定在承力條5上,所述等徑螺桿7上設(shè)置有卡子9,所述等徑螺桿7自次龍骨11外表面依次穿過外模板4和可拆內(nèi)模板3,旋入連接件13內(nèi),其上的卡子9卡固在次龍骨11外表面,所述變徑螺桿6穿過先澆筑剪力墻片I其端部伸入連接件13內(nèi)。所述連接件3由連接板13. I、穿過連接板13. I中心的長螺紋套筒13. 2以及加勁肋13. 3組成,所述加勁肋13. 3呈放射狀設(shè)置在長螺紋套筒13. 2和連接板13. I頂面形成的夾角內(nèi),所述長螺紋套筒13. 2露出連接板13. I底面的長度與承力條5的厚度相等。所述長螺紋套筒13. 2直徑不小于16_,所述棱臺(tái)形連接塊13. I的底邊長度不小于 200mm。所述先澆筑剪力墻片I在等徑螺桿7通過位置預(yù)埋有端部帶短螺紋套筒14的PVC
套管8。所述可拆內(nèi)模板3為木板、竹板或鋼板。所述縫隙12不小于100mm。所述變徑螺桿6由粗徑段6. I和細(xì)徑段6. 2組成,所述粗徑段6. I和細(xì)徑段6. 2的螺紋方向相反,且粗徑段6. I的直徑比細(xì)徑段6. 2的直徑大2mm。所述主龍骨10為雙鋼管,所述次龍骨11為木條。采用所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng)的重疊剪力墻施工方法,參見圖I、圖6和圖7,步驟如下
步驟一,進(jìn)行先澆筑剪力墻片I的鋼筋綁扎;步驟二,進(jìn)行先澆筑剪力墻片I混凝土模板的支設(shè),并在變徑螺桿6通過的模板位置上鉆孔安裝端部帶短螺紋套筒14的PVC套管8 ;
步驟三,澆筑先澆筑剪力墻片I的混凝土;
步驟四,帶先澆筑剪力墻片I達(dá)到拆模條件后,在先澆筑剪力墻片I的外側(cè)安裝與承力條5、連接件13連接為一體的可拆內(nèi)模板3 ;
步驟五,從先澆筑剪力墻片I的PVC套管8內(nèi)穿變徑螺桿6,逆時(shí)針扭動(dòng)變徑螺桿6,使其進(jìn)入可拆內(nèi)模板3的連接件13上的長螺紋套筒13. 2內(nèi),并使其端頭與長螺紋套筒13. 2的最外側(cè)相平;
步驟六,完成整面模板上的所有變徑螺桿6在連接件13上的固定后,按住各變徑螺桿6順時(shí)針扭動(dòng),使變徑螺桿6開始進(jìn)入短螺紋套筒14,并通過順逆時(shí)針扭動(dòng)各變徑螺桿6,完 成模板位置的矯正;
步驟七,綁扎后澆筑剪力墻片2的鋼筋;
步驟八,安裝后澆筑剪力墻片2的外模板4 ;
步驟九,安裝等徑螺桿7,并調(diào)節(jié)外模板4位置使所有等徑螺桿7都旋入可拆內(nèi)模板3上的連接件13內(nèi),并通過順逆時(shí)針的等徑螺桿7完成后澆筑剪力墻片2厚度的矯正;步驟十,澆筑后澆筑剪力墻片2的混凝土;
步驟十一,在達(dá)到拆模條件后,向外旋轉(zhuǎn)等徑螺桿7使其依次退出連接件13和后澆筑剪力墻片2 ;
步驟十二,拆除后澆筑剪力墻片2的外模板4 ;
步驟十三,均勻逆時(shí)針扭動(dòng)變徑螺桿6使后澆筑剪力墻片2的可拆內(nèi)模板3與后澆筑剪力墻片2側(cè)面脫離,當(dāng)可拆內(nèi)模板3完全脫離后澆筑剪力墻片2后,變徑螺桿6與短螺紋套筒14脫扣;
步驟十四,反向旋轉(zhuǎn)變徑螺桿6使其與可拆內(nèi)模板3上的連接件13脫離;
步驟十五,通過吊裝設(shè)備從墻體頂部提出承力條5、連接件13和可拆內(nèi)模板3的組合件。
權(quán)利要求
1.一種重疊剪力墻模板系統(tǒng),用于在先澆筑剪力墻片(I)的側(cè)面澆筑后澆筑剪力墻片(2),所述先澆筑剪力墻片(I)和后澆筑剪力墻片(2)之間預(yù)留有縫隙(12),包括外模板(4)、拉結(jié)裝置,次龍骨(11)和主龍骨(10),所述外模板(4)設(shè)置在后澆筑剪力墻片(2)的外側(cè)面,緊貼外模板(4)設(shè)置有次龍骨(11),垂直于次龍骨(11)設(shè)置有主龍骨(10 ),其特征在于還包括可拆內(nèi)模板(3),所述可拆內(nèi)模板(3)設(shè)置在縫隙(12)靠近后澆筑剪力墻片(2)內(nèi)壁位置,其背面間隔設(shè)置有承力條(5),所述可拆內(nèi)模板(3)和外模板(4)通過拉結(jié)裝置拉結(jié),所述拉結(jié)裝置包括變徑螺桿(6)、等徑螺桿(7)和連接件(13),所述連接件(13)通過螺栓(15)固定在承力條(5)上,所述等徑螺桿(7)上設(shè)置有卡子(9),所述等徑螺桿(7)自次龍骨(11)外表面依次穿過外模板(4)和可拆內(nèi)模板(3),旋入連接件(13)內(nèi),其上的卡子(9)卡固在次龍骨(11)外表面,所述變徑螺桿(6)穿過先澆筑剪力墻片(I)其端部伸入連接件(13)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述連接件(3)由連接板(13. I)、穿過連接板(13. I)中心的長螺紋套筒(13.2)以及加勁肋(13.3)組成,所述加勁肋(13.3)呈放射狀設(shè)置在長螺紋套筒(13. 2)和連接板(13. I)頂面形成的夾角內(nèi),所述長螺紋套筒(13. 2)露出連接板(13. I)底面的長度與承力條(5)的厚度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述長螺紋套筒(13.2)直徑不小于16mm,所述連接板(13. I)的底邊長度不小于200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述先澆筑剪力墻片(I)在等徑螺桿(7)通過位置預(yù)埋有端部帶短螺紋套筒(14)的PVC套管(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述可拆內(nèi)模板(3)為木板、竹板或鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述縫隙(12)不小于 10Omnin
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述變徑螺桿(6)由粗徑段(6. I)和細(xì)徑段(6. 2)組成,所述粗徑段(6. I)和細(xì)徑段(6. 2)的螺紋方向相反,且粗徑段(6. I)的直徑比細(xì)徑段(6. 2)的直徑大2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng),其特征在于所述主龍骨(10)為雙鋼管,所述次龍骨(11)為木條。
9.一種采用上述任意一項(xiàng)所述的重疊剪力墻模板系統(tǒng)的重疊剪力墻施工方法,其特征在于步驟如下 步驟一,進(jìn)行先澆筑剪力墻片(I)的鋼筋綁扎; 步驟二,進(jìn)行先澆筑剪力墻片(I)混凝土模板的支設(shè),并在變徑螺桿(6)通過的模板位置上鉆孔安裝端部帶短螺紋套筒(14)的PVC套管(8); 步驟三,澆筑先澆筑剪力墻片(I)的混凝土 ; 步驟四,帶先澆筑剪力墻片(I)達(dá)到拆模條件后,在先澆筑剪力墻片(I)的外側(cè)安裝與承力條(5)、連接件(13)連接為一體的可拆內(nèi)模板(3); 步驟五,從先澆筑剪力墻片(I)的PVC套管(8)內(nèi)穿變徑螺桿(6),逆時(shí)針扭動(dòng)變徑螺桿(6),使其進(jìn)入可拆內(nèi)模板(3)的連接件(13)上的長螺紋套筒(13. 2)內(nèi),并使其端頭與長螺紋套筒(13. 2)的最外側(cè)相平;步驟六,完成整面模板上的所有變徑螺桿(6)在連接件(13)上的固定后,按住各變徑螺桿(6)順時(shí) 針扭動(dòng),使變徑螺桿(6)開始進(jìn)入短螺紋套筒(14),并通過順逆時(shí)針扭動(dòng)各變徑螺桿(6),完成模板位置的矯正; 步驟七,綁扎后澆筑剪力墻片(2)的鋼筋; 步驟八,安裝后澆筑剪力墻片(2)的外模板(4); 步驟九,安裝等徑螺桿(7),并調(diào)節(jié)外模板(4)位置使所有等徑螺桿(7)都旋入可拆內(nèi)模板(3)上的連接件(13)內(nèi),并通過順逆時(shí)針的等徑螺桿(7)完成后澆筑剪力墻片(2)厚度的矯正; 步驟十,澆筑后澆筑剪力墻片(2)的混凝土 ; 步驟十一,在達(dá)到拆模條件后,向外旋轉(zhuǎn)等徑螺桿(7)使其依次退出連接件(13)和后澆筑剪力墻片(2); 步驟十二,拆除后澆筑剪力墻片(2)的外模板(4); 步驟十三,均勻逆時(shí)針扭動(dòng)變徑螺桿(6)使后澆筑剪力墻片(2)的可拆內(nèi)模板(3)與后澆筑剪力墻片(2)側(cè)面脫離,當(dāng)可拆內(nèi)模板(3)完全脫離后澆筑剪力墻片(2)后,變徑螺桿(6)與短螺紋套筒(14)脫扣; 步驟十四,反向旋轉(zhuǎn)變徑螺桿(6)使其與可拆內(nèi)模板(3)上的連接件(13)脫離; 步驟十五,通過吊裝設(shè)備從墻體頂部提出承力條(5)、連接件(13)和可拆內(nèi)模板(3)的組合件。
全文摘要
一種重疊剪力墻模板系統(tǒng),后澆筑剪力墻片的可拆除內(nèi)模板其背面間隔設(shè)置有承力條,內(nèi)模板和外模板通過拉結(jié)裝置拉結(jié),所述拉結(jié)裝置包括變徑螺桿、等徑螺桿和連接件,所述連接件通過螺栓固定在承力條上,所述等徑螺桿上設(shè)置有卡子,所述等徑螺桿自次龍骨外表面依次穿過外模板和可拆內(nèi)模板,旋入連接件內(nèi),其上的卡子卡固在次龍骨外表面,所述變徑螺桿穿過先澆筑剪力墻片其端部伸入連接件內(nèi)。本發(fā)明在采用常規(guī)模板作為內(nèi)模板的情況下,無需進(jìn)行縫內(nèi)操作即可簡便的內(nèi)模板的安裝和拆除,且具有支撐結(jié)構(gòu)簡單,定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用與重疊剪力墻的后澆剪力墻片的施工。
文檔編號(hào)E04G11/18GK102828615SQ201210333738
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者燕麗珍, 石立國, 張茅, 李培旭, 余德浩 申請人:中國建筑第二工程局有限公司