專利名稱：建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，屬于生物可再生材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)這樣一個(gè)幅員遼闊的農(nóng)業(yè)大國(guó)來說，單就農(nóng)作物秸桿而言，年產(chǎn)量高達(dá)7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤的秸桿量。但目前，如此巨大的秸桿資源非但沒有得到有效利用，反而由于就地焚燒已成為我國(guó)一大社會(huì)公害。采用膨化和蒸汽爆碎技術(shù)，可以減少二氧化碳的排放，獲得半纖維素、木質(zhì)素和纖維素和其他生物質(zhì)資源，通過結(jié)合國(guó)內(nèi)大專院校和科研設(shè)計(jì)院可以開發(fā)出許多紙質(zhì)等產(chǎn)品，形成十分大的產(chǎn)業(yè)鏈，同時(shí)減少環(huán)境污染。目前采用我發(fā)明的膨化和蒸汽爆碎技術(shù)的專用設(shè)備對(duì)秸桿、木屑、樹葉、茅草、花生殼、果殼、甲殼素、舊衣服、動(dòng)物毛發(fā)、城市生活垃圾進(jìn)行了汽爆碎和機(jī)械粉碎，獲得制造水泥托板的原材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足之處，提供一種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，按重量份計(jì)步驟為
(1)粉碎材料取生物質(zhì)材料采用發(fā)明專利號(hào)為200910031139.I公開的有機(jī)物質(zhì)膨化處理裝置(見該申請(qǐng)的權(quán)利要求I)機(jī)械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質(zhì)細(xì)粉和生物質(zhì)粗粉，生物質(zhì)細(xì)粉直徑為O. f 3mm，生物質(zhì)粗粉為3 10mm ；
(2)細(xì)粉混合物制備取51份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉混合，再加入2. 5^4份催干劑，混合均勻后得到細(xì)粉混合物；
(3)粗粉混合物制備取3飛份膠黏劑，用水稀釋到25 30g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質(zhì)粗粉混合，再加入51份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)平鋪取長(zhǎng)方形模具框，將步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉平鋪f2cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟(3)所得生物質(zhì)粗粉8 12cm ；
(5)加壓將步驟(4)所得平鋪物用壓機(jī)加壓，壓力為15(T200kg/cm2，加壓時(shí)間為5 10min，加壓方式為盤壓或平流擠壓，卸壓后即得產(chǎn)品建筑用水泥生物質(zhì)托板。所述生物質(zhì)材料為秸桿、果殼、茅草、樹葉、甘蔗渣、皮、麻、棉或木屑的一種或幾種的混合物。所述樹脂類原料為氨基樹脂、尿醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂中的一種或幾種的混合物。所述溶劑為二甲苯、200號(hào)溶劑汽油、甲苯或醚類溶劑中的一種。
所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。所述膠黏劑為500號(hào)水泥。所述輔料材料為金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)、竹片、鋼筋或藤條中的一種。步驟(5)中平流擠壓時(shí)采用分成加料，卷網(wǎng)自動(dòng)延伸的方式。所述卷網(wǎng)為金屬卷網(wǎng)或尼龍卷網(wǎng)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)利用本發(fā)明制備的水泥生物質(zhì)托板纖維素材料含量在80%,合成的建筑用水泥生物質(zhì)托板縱向拉力35Mpa橫向拉力12Mpa/cm,拉伸強(qiáng)度45. 3/cm, 拉伸模具3. 29Gpa/cm,彎曲強(qiáng)度77. 50Mpa/cm,其力學(xué)性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,可大規(guī)模應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)的水泥生物質(zhì)托板絕大部分為碎木屑，膠黏劑大部分為環(huán)氧樹脂。而本發(fā)明全部采用秸桿材料，采用的膠黏劑為相對(duì)比較便宜的含有硅酸鈉的水玻璃或刨花堿，廢氨基樹脂涂料，消石灰，500號(hào)水泥。同時(shí)可以平壓和擠壓，自然干燥，不需要烘干，節(jié)約大量能源。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例中所用的聚氨酯甲組分或乙組分購(gòu)自涂料行業(yè)的聚氨酯原料。而廢涂料一氨基樹脂漆經(jīng)過物理法再生，原料不需要購(gòu)買。實(shí)施例I 一種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，步驟為
(1)粉碎材料取生物質(zhì)材料采用發(fā)明專利號(hào)為200910031139.I公開的有機(jī)物質(zhì)膨化處理裝置機(jī)械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質(zhì)細(xì)粉和生物質(zhì)粗粉，生物質(zhì)細(xì)粉直徑為O. I 3mm,生物質(zhì)粗粉為3 10_ ；
(2)細(xì)粉混合物制備取8份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉混合，再加入3飛份催干劑，混合均勻后得到細(xì)粉混合物；
(3)粗粉混合物制備取3份膠黏劑，用水稀釋到25g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質(zhì)粗粉混合，再加入5份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)平鋪取長(zhǎng)方形模具框，將步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉平鋪1cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟(3)所得生物質(zhì)粗粉8cm ；
(5)加壓將步驟(4)所得平鋪物用壓機(jī)加壓，壓力為150kg/cm2，加壓時(shí)間為lOmin，加壓方式為盤壓或平流擠壓，卸壓后即得產(chǎn)品建筑用水泥生物質(zhì)托板。所述生物質(zhì)材料為秸桿、果殼的混合物。所述樹脂類原料為氨基樹脂。所述溶劑為二甲苯。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。所述膠黏劑為500號(hào)水泥。所述輔料材料為金屬網(wǎng)。實(shí)施例2 —種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，按重量份計(jì)步驟為
(1)粉碎材料取生物質(zhì)材料采用發(fā)明專利號(hào)為200910031139.I公開的有機(jī)物質(zhì)膨化處理裝置機(jī)械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質(zhì)細(xì)粉和生物質(zhì)粗粉，生物質(zhì)細(xì)粉直徑為O. I 3mm,生物質(zhì)粗粉為3 10_ ；
(2)細(xì)粉混合物制備取8份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉混合，再加入3份催干劑，混合均勻后得到細(xì)粉混合物；(3)粗粉混合物制備取5份膠黏劑，用水稀釋到30g/mL;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質(zhì)粗粉混合，再加入8份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)平鋪取長(zhǎng)方形模具框，將步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉平鋪2cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟(3)所得生物質(zhì)粗粉12cm ；
(5)加壓將步驟(4)所得平鋪物用壓機(jī)加壓，壓力為200kg/cm2，加壓時(shí)間為5min，力口壓方式為盤壓或平流擠壓，卸壓后即得產(chǎn)品建筑用水泥生物質(zhì)托板。所述生物質(zhì)材料為甘蔗渣、皮的混合物。所述樹脂類原料為氨基樹脂、尿醛樹脂的混合物。所述溶劑為200號(hào)溶劑汽油。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合 物。所述膠黏劑為500號(hào)水泥。所述輔料材料為尼龍網(wǎng)。實(shí)施例3 —種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，按重量份計(jì)步驟為
(1)粉碎材料取生物質(zhì)材料采用發(fā)明專利號(hào)為200910031139.I公開的有機(jī)物質(zhì)膨化處理裝置機(jī)械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質(zhì)細(xì)粉和生物質(zhì)粗粉，生物質(zhì)細(xì)粉直徑為
O.I 3mm,生物質(zhì)粗粉為3 10_ ；
(2)細(xì)粉混合物制備取6份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉混合，再加入4份催干劑，混合均勻后得到細(xì)粉混合物；
(3)粗粉混合物制備取4份膠黏劑，用水稀釋到28g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟
(I)所得生物質(zhì)粗粉混合，再加入6份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；
(4)平鋪取長(zhǎng)方形模具框，將步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉平鋪2cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟(3)所得生物質(zhì)粗粉IOcm ；
(5)加壓將步驟(4)所得平鋪物用壓機(jī)加壓，壓力為180kg/cm2，加壓時(shí)間為8min，力口壓方式為盤壓或平流擠壓，卸壓后即得產(chǎn)品建筑用水泥生物質(zhì)托板。所述生物質(zhì)材料為木屑。所述樹脂類原料為酚醛樹脂。所述溶劑為醚類溶劑乙醇。所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。所述膠黏劑為石蠟。所述輔料材料為藤條。所制備的建筑用水泥生物質(zhì)托板縱向拉力為35Mpa,橫向拉力為12Mpa/cm,拉伸強(qiáng)度為45. 3/cm，拉伸模具為3. 29Gpa/cm，彎曲強(qiáng)度為77. 50Mpa/cm。
權(quán)利要求
1.一種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是按重量份計(jì)步驟為 (1)粉碎材料取生物質(zhì)材料機(jī)械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質(zhì)細(xì)粉和生物質(zhì)粗粉，生物質(zhì)細(xì)粉直徑為O. f 3mm，生物質(zhì)粗粉為3 IOmm ； (2)細(xì)粉混合物制備取51份樹脂類原料，按重量比I:1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉混合，再加入2. 5^4份催干劑催干劑，混合均勻后得到細(xì)粉混合物； (3)粗粉混合物制備取3飛份膠黏劑，用水稀釋到25 30g/L;稀釋后的膠黏劑與100份步驟(I)所得生物質(zhì)粗粉混合，再加入51份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物； (4)平鋪取長(zhǎng)方形模具框，將步驟(I)所得生物質(zhì)細(xì)粉平鋪f2cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟(3)所得生物質(zhì)粗粉8 12cm ； (5)加壓將步驟(4)所得平鋪物用壓機(jī)加壓，壓力為15(T200kg/cm2，加壓時(shí)間為5 10min，加壓方式為盤壓或平流擠壓，卸壓后即得產(chǎn)品建筑用水泥生物質(zhì)托板。
2.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述生物質(zhì)材料為秸桿、果殼、茅草、樹葉、甘蔗渣、皮、麻、棉或木屑的一種或幾種的混合物。
3.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述樹脂類原料為氨基樹脂、尿醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂中的一種或幾種的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述溶劑為二甲苯、200號(hào)溶劑汽油、甲苯或醚類溶劑中的一種。
5.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。
6.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述膠黏劑為500號(hào)水泥。
7.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述輔料材料為金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)、竹片、鋼筋或藤條中的一種。
8.如權(quán)利要求I所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是步驟(5)中平流擠壓時(shí)采用分成加料，卷網(wǎng)自動(dòng)延伸的方式。
9.如權(quán)利要求8所述建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，其特征是所述卷網(wǎng)為金屬卷網(wǎng)或尼龍卷網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑用水泥生物質(zhì)托板的制備方法，屬于生物可再生材料技術(shù)領(lǐng)域。其將生物質(zhì)材料通過機(jī)械粉碎或氣爆粉碎得到生物質(zhì)粗粉和生物質(zhì)細(xì)粉，將生物質(zhì)粗粉和細(xì)粉加入添加劑后平鋪于長(zhǎng)方形模具框中，通過加壓即可得到產(chǎn)品建筑用水泥生物質(zhì)托板。利用本發(fā)明制備的水泥生物質(zhì)托板纖維素材料含量在80%，合成的建筑用水泥生物質(zhì)托板縱向拉力35MPa橫向拉力12MPa/cm，拉伸強(qiáng)度45.3/cm，拉伸模具3.29GPa/cm，彎曲強(qiáng)度77.50MPa/cm，其力學(xué)性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，可大規(guī)模應(yīng)用。
文檔編號(hào)B28B1/52GK102825651SQ20121033587
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
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