專利名稱：一種可移動(dòng)式模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工膨脹珍珠巖板的可移動(dòng)式模具。
背景技術(shù)：
膨脹珍珠巖板分為膨脹珍珠巖保溫板和膨脹珍珠巖吸聲板兩種，均是以膨脹珍珠巖為骨料，加入無(wú)機(jī)膠凝材料及外加劑混合均勻后，經(jīng)壓制和烘干而成。膨脹珍珠巖保溫板主要用于建筑物的外墻保溫，膨脹珍珠巖吸聲板主要用于公共建筑和民用建筑的頂棚和內(nèi)墻，起裝飾裝修和消音降噪作用。在加工過(guò)程中，膨脹珍珠巖加入無(wú)機(jī)膠凝材料及外加劑混合均勻后的膨脹珍珠巖濕料仍為散性物料，需將膨脹珍珠巖濕料放入模具內(nèi)壓制成型。現(xiàn)有的生產(chǎn)模具多為固定式模具，模具固定在壓力機(jī)的沖壓位置，模具內(nèi)加滿膨脹珍珠巖濕 料后，固定在壓力機(jī)上的上模沖對(duì)模具內(nèi)的膨脹珍珠巖濕料進(jìn)行壓制，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，再次向模具內(nèi)加料，循環(huán)使用。但是這樣的生產(chǎn)方式存在缺點(diǎn)，即模具置于上模沖的下方，空間受到限制，手工布料和機(jī)械布料均極為不便，另外，模具的底部與外框固定，難以達(dá)到生產(chǎn)帶有加強(qiáng)網(wǎng)夾層的膨脹珍珠巖板需多層布料的要求。由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)使用大量的手工勞動(dòng)增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，低下的生產(chǎn)效率嚴(yán)重影響了膨脹珍珠巖板的規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量也難以保障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，易于實(shí)現(xiàn)膨脹珍珠巖板的生產(chǎn)自動(dòng)化的可移動(dòng)式模具。本發(fā)明解決所述問(wèn)題的技術(shù)方案如下
本發(fā)明包括外?？?、下模板和托盤(pán)，所述下模板的下部外側(cè)均布安裝有滾輪，下模板上表面上均勻分布有凸臺(tái)，下模板的上表面上相對(duì)端凸臺(tái)外側(cè)對(duì)稱的開(kāi)有分離用通孔；所述托盤(pán)的表面有與所述下模板的凸臺(tái)數(shù)量相同的通孔，且通孔的位置和形狀與所述下模板的凸臺(tái)位置和形狀相配合，使得托盤(pán)可以扣在下模板上，凸臺(tái)和托盤(pán)配合形成完整的平面；所述外?？蛴伤闹艿哪？蚝蠂鷺?gòu)成，中部為型腔，型腔截面與膨脹珍珠巖板產(chǎn)品正投影相同，下模板上部與外?？虻男颓婚g隙配合置于型腔中，外?？蚝拖履０骞餐M成上開(kāi)口槽形殼體。所述下模板相對(duì)外?？虻男颓荒軌蛏舷缕揭埔约靶〗嵌葍A動(dòng)；
所述下模板在外模框的型腔中傾動(dòng)的傾角范圍為- (Γιο°。本發(fā)明提出的一種可移動(dòng)式模具的使用方法如下
外模框保持水平，且沿生產(chǎn)線同步水平運(yùn)動(dòng)，豎直高度不發(fā)生變化，在生產(chǎn)線的下部設(shè)置軌道，軌道根據(jù)生產(chǎn)線鋪設(shè)，軌跡為兩條平行直線或者帶有弧度的等距曲線，軌道高度發(fā)生變化，下模板的滾輪在軌道上滾動(dòng)，且能夠調(diào)整其在外?？蛐颓恢械南鄬?duì)位置，下模板可以發(fā)生小角度傾斜，適應(yīng)軌道的傾斜。根據(jù)軌道高度，在生產(chǎn)線上設(shè)置布料工位和添加加強(qiáng)網(wǎng)工位，分別向模具中布料和置放加強(qiáng)網(wǎng)，直至達(dá)到生產(chǎn)膨脹珍珠巖板的加料工藝要求，隨后下模板沿軌道運(yùn)動(dòng)至壓力機(jī)下方，調(diào)整好模具的位置后，啟動(dòng)壓力機(jī)，利用固定在壓力機(jī)上的上模沖對(duì)模具中的膨脹珍珠巖濕料進(jìn)行壓制，壓制完成后，模具沿軌道運(yùn)動(dòng)移出壓力機(jī)工作位置，通過(guò)下模板上的分離用通孔將成型的膨脹珍珠巖板隨同托盤(pán)自下而上一同頂出，下模板繼續(xù)留在外模框中待加入新的托盤(pán)和原料，繼續(xù)進(jìn)行下一次壓力機(jī)壓制成型工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采取了下模板與外模框相向分離的結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)整下模板在外?？蛑械奈恢?，向模具中布料的工序脫離了壓力機(jī)工作位置，模具能夠自由在軌道上移動(dòng)，能夠完成帶有加強(qiáng)網(wǎng)夾層的膨脹珍珠巖板的生產(chǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)向模具中布料和置放加強(qiáng)網(wǎng)的生產(chǎn)自動(dòng)化；此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，能夠提高膨脹珍珠巖板的生產(chǎn)效率，以及提高膨脹珍珠巖板的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明下模板的立體 圖3是本發(fā)明下模板的主視 圖4是本發(fā)明外?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明托盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意 圖6是實(shí)施例I模具使用流程 圖7是實(shí)施例I膨脹珍珠巖板隨托盤(pán)取出示意圖。圖中1-下模板，2-分離用通孔，3-凸臺(tái)，4-滾輪，5-輪軸，6-外?？?，7-托盤(pán)，8-膨脹珍珠巖濕料，9-加強(qiáng)網(wǎng)，10-下模沖，11-軌道，12-料斗。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一
如圖Γ7所示，以加工600mmX600mm的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板為例，膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的原料包括以下成分(按重量百分比計(jì)):膨脹珍珠巖35 60%，水玻璃30 60%，精細(xì)石灰f 10%，有機(jī)硅憎水劑O. f 1%，方案如下
可移動(dòng)式模具由外?？?、下模板I和托盤(pán)7配套構(gòu)成，下模板I的上部長(zhǎng)和寬均為595_，下部外側(cè)均布安裝四個(gè)滾輪4，滾輪4由輪軸5鉸接在下模板I的主體上，可以沿著鋪設(shè)的軌道11運(yùn)動(dòng)，下模板I上表面分布有6行6列的方形凸臺(tái)3，下模板I的上表面兩側(cè)邊對(duì)稱開(kāi)有分離用通孔2，每側(cè)為6個(gè)；托盤(pán)7的長(zhǎng)和寬均為595mm，表面上有與上述下模板的凸臺(tái)3數(shù)量相同的通孔，且通孔的位置和形狀與下模板I的凸臺(tái)3位置和形狀相配合，使得托盤(pán)7可以扣在下模板I上，凸臺(tái)3和托盤(pán)7配合形成完整的平面；外模框6由四周的?？蚝蠂鷺?gòu)成，中部為型腔，型腔截面與膨脹珍珠巖板產(chǎn)品正投影相同，長(zhǎng)和寬均為600mm，下模板I上部置于外模框6型腔之中，可以相對(duì)在外模框6型腔中上下平移以及小角度傾動(dòng)，傾角范圍為-1(Γ10°，外?？?和下模板I共同組成上開(kāi)口槽形殼體。本發(fā)明的使用方法是在生產(chǎn)線的下部設(shè)置軌道11，軌道11的軌跡為兩條平行直線或者帶有弧度的等距曲線，軌道11的高度發(fā)生變化，并根據(jù)軌道11的高度，在生產(chǎn)線上依次設(shè)置一次布料工位、添加加強(qiáng)網(wǎng)工位和二次布料工位，模具到達(dá)一次布料工位時(shí)，料斗12將膨脹珍珠巖濕料8布到外?？?的型腔和下模板I形成的模腔內(nèi)，布料厚度23_，隨后模具沿軌道11前進(jìn)到添加加強(qiáng)網(wǎng)工位，模具停止后，在膨脹珍珠巖濕料8上鋪設(shè)一層加強(qiáng)網(wǎng)9，接著模具繼續(xù)前進(jìn)到二次布料工位，繼續(xù)添加23_厚的膨脹珍珠巖濕料8，在一次布料結(jié)束后到二次布料前的過(guò)程中，模具沿軌道11運(yùn)動(dòng)，外?？?水平位置不發(fā)生改變，下模板I相對(duì)外?？?向下平移23mm，且在軌道11上發(fā)生小于10°的傾斜。模腔裝滿料后，下模板I沿軌道11運(yùn)動(dòng)至壓力機(jī)下方，調(diào)整好模具的位置后，啟動(dòng)壓力機(jī)，利用固定在壓力機(jī)上的上模沖10對(duì)模具中的膨脹 珍珠巖濕料8進(jìn)行壓制，壓制完成后，膨脹珍珠巖板為17mm，模具沿軌道11運(yùn)動(dòng)移出壓力機(jī)工作位置，通過(guò)下模板I上的分離用通孔2將成型的膨脹珍珠巖板隨同托盤(pán)7自下而上一同頂出，下模板I繼續(xù)留在外?？?中待加入新的托盤(pán)7和原料，繼續(xù)進(jìn)行下一次壓力機(jī)壓制成型工作。 本發(fā)明同樣適用于加工無(wú)加強(qiáng)網(wǎng)的膨脹珍珠巖板和多層加強(qiáng)網(wǎng)的膨脹珍珠巖板，只需要在生產(chǎn)線上設(shè)置相應(yīng)的布料工位和添加加強(qiáng)網(wǎng)工位，進(jìn)行相關(guān)的工藝操作即可。
權(quán)利要求
1.一種可移動(dòng)式模具，包括外模框、下模板和托盤(pán)，其特征是所述下模板的外側(cè)下部均布安裝有滾輪，下模板上表面上均勻分布有凸臺(tái)，下模板的上表面上相對(duì)端凸臺(tái)外側(cè)對(duì)稱的開(kāi)有分離用通孔；所述托盤(pán)的表面有與所述下模板的凸臺(tái)數(shù)量相同的通孔，且通孔的位置和形狀與所述下模板的凸臺(tái)位置和形狀相配合，使得托盤(pán)可以扣在下模板上，凸臺(tái)和托盤(pán)配合形成完整的平面；所述外?？蛴伤闹艿哪？蚝蠂鷺?gòu)成，中部為型腔，型腔截面與膨脹珍珠巖板產(chǎn)品正投影相同，下模板上部與外?？虻男颓婚g隙配合置于型腔中，外模框和下模板共同組成上開(kāi)口槽形殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可移動(dòng)式模具，其特征是所述下模板相對(duì)外?？虻男颓荒軌蛏舷缕揭埔约靶〗嵌葍A動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可移動(dòng)式模具，其特征是所述下模板在外?？虻男颓恢袃A動(dòng)的傾角范圍為- (Γιο°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)式模具，包括外?？?、下模板和托盤(pán)，其特征是所述下模板的下部外側(cè)均布安裝有滾輪，下模板上表面上均勻分布有凸臺(tái)，下模板的上表面上對(duì)稱的開(kāi)有分離用通孔；所述托盤(pán)的表面有與所述下模板的凸臺(tái)位置和形狀相配合的通孔，使得托盤(pán)可以扣在下模板上，凸臺(tái)和托盤(pán)配合形成完整的平面；所述外?？蛴伤闹艿哪？蚝蠂鷺?gòu)成，中部為型腔，型腔截面與膨脹珍珠巖板產(chǎn)品正投影相同，下模板上部與外?？虻男颓婚g隙配合置于型腔中，外?？蚝拖履０骞餐M成上開(kāi)口槽形殼體。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，能夠提高珍珠巖板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，易于實(shí)現(xiàn)膨脹珍珠巖板的生產(chǎn)自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B28B7/02GK102873741SQ201210338268
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者任廷志 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)