型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法及結(jié)構(gòu)。該方法中的立柱采用型鋼柱,與型鋼柱連接的房梁采用鋼筋框架;或立柱采用鋼筋框架,與鋼筋框架連接的房梁采用工字鋼梁;鋼筋框架與型鋼柱或工字鋼梁的節(jié)點(diǎn)采用分段焊接、貫穿和繞行三種連接結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。本發(fā)明理順了型鋼柱梁或鋼筋框架柱梁在節(jié)點(diǎn)處錯(cuò)綜復(fù)雜的連接關(guān)系,并給出了在節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)鋼筋框架中箍筋、主筋、輔筋和加勁板的空間布置方案。本發(fā)明有效的減小了施工時(shí)間,以及施工復(fù)雜程度。具有一定得經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法及結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法及結(jié)構(gòu),屬于型鋼混凝土中梁柱節(jié)點(diǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)具有鋼結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點(diǎn),與鋼結(jié)構(gòu)相比較具有節(jié)省鋼材,增加構(gòu)件及建筑物的剛度,與混凝土結(jié)構(gòu)相比,具有減小截面,重量,增大構(gòu)件的延性等特點(diǎn),因此在建筑中得到廣泛應(yīng)用。但是在型鋼混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際施工過程中,對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋穿插等方面會(huì)產(chǎn)生許多問題,從目前國(guó)內(nèi)資料來看,對(duì)于型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)的研究多是圍繞節(jié)點(diǎn)位置的受力情況以及鋼筋如何綁扎等問題提出各自的解決辦法。但是對(duì)于柱梁在節(jié)點(diǎn)位置的復(fù)雜連接關(guān)系如何理順,以及在節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)柱箍筋與柱主筋、柱加勁板的空間布置未給出解決辦法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法及結(jié)構(gòu),以理順柱梁在節(jié)點(diǎn)位置的復(fù)雜連接關(guān)系,并給出在節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)箍筋、主筋、輔筋和加勁板的空間布置方案,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法為,該方法中的立柱采用型鋼柱,與型鋼柱連接的房梁采用鋼筋框架;或立柱采用鋼筋框架,與鋼筋框架連接的房梁采用工字鋼梁;鋼筋框架與型鋼柱或工字鋼梁的節(jié)點(diǎn)采用分段焊接、貫穿和繞行三種連接結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
[0005]前述方法中,所述鋼筋框架包括位于鋼筋框架中部的一組主筋和位于主筋周圍的一組輔筋;主筋與輔筋經(jīng)加勁板連接,輔筋經(jīng)一組間隔設(shè)置的箍筋連接。
[0006]前述方法中,所述型鋼柱采用工字鋼柱或十字鋼柱。
[0007]前述方法中,所述鋼筋框架柱與工字鋼梁相交時(shí),采用分段焊接和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;所述分段焊接結(jié)構(gòu)是將鋼筋框架中間的一列主筋和輔筋在工字鋼的上下翼板表面處切斷,其斷點(diǎn)與工字鋼腹板的中心線對(duì)齊,采用鋼板牛筋與工字鋼的上下翼板表面焊接;所述繞行結(jié)構(gòu)是其余的主筋在工字鋼梁位置按1:6的坡度從工字鋼梁兩側(cè)繞過;其余的輔筋直接從工字鋼梁兩側(cè)通過。
[0008]前述方法中,所述工字鋼柱與X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁相交時(shí),X向鋼筋框架梁與工字鋼柱采用分段焊接和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;Y向鋼筋框架梁與工字鋼柱采用貫穿和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;所述貫穿結(jié)構(gòu)是在工字鋼柱的腹板上鉆貫通孔,將鋼筋框架梁中間的一列主筋和輔筋從貫通孔中穿過;貫通孔的面積不超過貫通孔所在范圍內(nèi)腹板面積的20%。
[0009]前述方法中,所述十字鋼柱與X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁相交時(shí),X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁均采用分段焊接與繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式。
[0010]按照上述方法構(gòu)成的本發(fā)明的一種型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)為,該結(jié)構(gòu)包括柱和梁連接結(jié)點(diǎn),所述柱為工字鋼柱、十字鋼柱或鋼筋框架柱;所述梁為工字鋼梁或鋼筋框架梁,其中鋼筋框架梁包括X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁;工字鋼柱與X向鋼筋框架梁的連接和鋼筋框架柱與工字鋼梁的連接均為分段焊接與繞行的組合連接結(jié)構(gòu);十字鋼柱與X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁的連接為分段焊接與繞行的組合連接結(jié)構(gòu);工字鋼柱與Y向鋼筋框架梁的連接為貫穿與繞行的組合連接結(jié)構(gòu)。
[0011]前述結(jié)構(gòu)中,所述鋼筋框架柱、X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁均包括位于鋼筋框架中部的一組主筋和位于主筋周圍的一組輔筋;主筋與輔筋經(jīng)加勁板連接,輔筋與輔筋之間經(jīng)一組間隔設(shè)置的箍筋連接。
[0012]前述結(jié)構(gòu)中,所述分段焊接與繞行組合連接結(jié)構(gòu)包括工字鋼柱、工字鋼梁或十字鋼柱,和鋼筋框架柱或X向鋼筋框架梁;鋼筋框架柱或X向鋼筋框架梁中間的一列主筋和輔筋分為兩段,兩段主筋和輔筋分別與工字鋼梁或工字鋼柱的腹板相對(duì)的兩翼板平面焊接,或兩段主筋和輔筋分別與十字鋼柱相對(duì)的兩翼板側(cè)邊焊接;兩段主筋和輔筋的端部設(shè)有鋼板牛筋;鋼筋框架柱或X向鋼筋框架梁中其余的主筋從工字鋼梁或工字鋼柱兩側(cè)繞過,鋼筋框架柱或X向鋼筋框架梁中其余的輔筋從工字鋼梁或工字鋼柱兩側(cè)直接通過。
[0013]前述結(jié)構(gòu)中,所述貫穿與繞行的組合連接結(jié)構(gòu)包括工字鋼柱和Y向鋼筋框架梁;工字鋼柱的腹板上設(shè)有貫穿孔,Y向鋼筋框架梁中間的一列主筋和輔筋分別從工字鋼柱的腹板上的貫穿孔穿過;Y向鋼筋框架梁中其余的主筋從工字鋼柱兩側(cè)繞過,Y向鋼筋框架梁中其余的輔筋從工字鋼柱兩側(cè)直接通過。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的立柱采用型鋼柱,與型鋼柱連接的房梁采用鋼筋框架;或立柱采用鋼筋框架,與鋼筋框架連接的房梁采用型鋼梁;鋼筋框架與型鋼柱或型鋼梁的節(jié)點(diǎn)采用分段焊接、貫穿和繞行三種連接結(jié)構(gòu)中的任意兩種組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。本發(fā)明理順了型鋼柱梁或鋼筋框架柱梁在節(jié)點(diǎn)處錯(cuò)綜復(fù)雜的連接關(guān)系,并給出了在節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)鋼筋框架中箍筋、主筋、輔筋和加勁板的空間布置方案。本發(fā)明有效的減小了施工時(shí)間,以及施工復(fù)雜程度。具有一定得經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是鋼筋框架柱與工字鋼梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是工字鋼柱與X向鋼筋框架梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是工字鋼柱與Y向鋼筋框架梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5中的工字鋼柱結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是工字鋼柱與Y向鋼筋框架梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖7的正面視圖;
圖9是圖7的俯視圖;
圖10是工字鋼柱同時(shí)與X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1 一工字鋼柱,2 —十字鋼柱,3 —鋼筋框架柱,4 一工字鋼梁,5 - X向鋼筋框架梁,6 - Y向鋼筋框架梁,7-主筋,8-輔筋,9-加勁板,10-箍筋,11_腹板,12-翼板,13-鋼板牛筋,14-貫穿孔,15-繞行的鋼筋,16-貫穿的鋼筋,17-切斷焊接的鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0018]實(shí)施例:一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,該方法中的立柱采用型鋼柱,與型鋼柱連接的房梁采用鋼筋框架(見圖3、5、7和10);或立柱采用鋼筋框架,與鋼筋框架連接的房梁采用工字鋼梁4 (見圖1);鋼筋框架與型鋼柱或工字鋼梁4的節(jié)點(diǎn)采用分段焊接、貫穿和繞行三種連接結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。所述鋼筋框架如圖1和圖2所示,包括位于鋼筋框架中部的一組主筋7和位于主筋7周圍的一組輔筋8 ;主筋7與輔筋8經(jīng)加勁板9連接,輔筋8經(jīng)一組間隔設(shè)置的箍筋10連接。所述型鋼柱采用工字鋼柱I或十字鋼柱
2。當(dāng)鋼筋框架柱3與工字鋼梁4相交時(shí),采用分段焊接和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;所述分段焊接結(jié)構(gòu)如圖1、3、7所示,是將鋼筋框架中間的一列主筋7和輔筋8在工字鋼的上下翼板12表面處切斷,其斷點(diǎn)與工字鋼腹板11的中心線對(duì)齊,采用鋼板牛筋13與工字鋼的上下翼板12表面焊接;所述繞行結(jié)構(gòu)是其余的主筋7在工字鋼梁4位置按1:6的坡度從工字鋼梁4兩側(cè)繞過;其余的輔筋8直接從工字鋼梁4兩側(cè)通過。當(dāng)工字鋼柱I與X向鋼筋框架梁5和Y向鋼筋框架梁6相交時(shí),X向鋼筋框架梁5與工字鋼柱I采用分段焊接和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;Y向鋼筋框架梁6與工字鋼柱I采用貫穿和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;所述貫穿結(jié)構(gòu)如圖5所示,是在工字鋼柱I的腹板11上鉆貫通孔14,將鋼筋框架梁中間的一列主筋7和輔筋8從貫通孔14中穿過;貫通孔14的面積不超過貫通孔14所在范圍內(nèi)腹板11面積的20%。當(dāng)十字鋼柱2與X向鋼筋框架梁5和Y向鋼筋框架梁6相交時(shí),X向鋼筋框架梁5和Y向鋼筋框架梁6均采用分段焊接與繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式。
[0019]按照前述方法構(gòu)成的型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),如圖1?10所示,包括柱和梁連接結(jié)點(diǎn),所述柱為工字鋼柱1、十字鋼柱2或鋼筋框架柱3 ;所述梁為工字鋼梁4或鋼筋框架梁,其中鋼筋框架梁包括X向鋼筋框架梁5和Y向鋼筋框架梁6 ;工字鋼柱I與X向鋼筋框架梁5的連接和鋼筋框架柱3與工字鋼梁4的連接均為分段焊接與繞行的組合連接結(jié)構(gòu);十字鋼柱2與X向鋼筋框架梁5和Y向鋼筋框架梁6的連接為分段焊接與繞行的組合連接結(jié)構(gòu);工字鋼柱I與Y向鋼筋框架梁6的連接為貫穿與繞行的組合連接結(jié)構(gòu)。所述鋼筋框架柱3、Χ向鋼筋框架梁5和Y向鋼筋框架梁6均包括位于鋼筋框架中部的一組主筋7和位于主筋7周圍的一組輔筋8 ;主筋7與輔筋8經(jīng)加勁板9連接,輔筋8與輔筋8之間經(jīng)一組間隔設(shè)置的箍筋10連接。所述分段焊接與繞行組合連接結(jié)構(gòu)包括工字鋼柱1、工字鋼梁4或十字鋼柱2,和鋼筋框架柱3或X向鋼筋框架梁5 ;鋼筋框架柱3或X向鋼筋框架梁5中間的一列主筋7和輔筋8分為兩段,兩段主筋7和輔筋8分別與工字鋼梁4或工字鋼柱I的腹板11相對(duì)的兩翼板12平面焊接,或兩段主筋7和輔筋8分別與十字鋼柱2相對(duì)的兩翼板12側(cè)邊焊接;兩段主筋7和輔筋8的端部設(shè)有鋼板牛筋13 ;鋼筋框架柱3或X向鋼筋框架梁5中其余的主筋7從工字鋼梁4或工字鋼柱I兩側(cè)繞過,鋼筋框架柱3或X向鋼筋框架梁5中其余的輔筋8從工字鋼梁4或工字鋼柱I兩側(cè)直接通過。所述貫穿與繞行的組合連接結(jié)構(gòu)包括工字鋼柱I和Y向鋼筋框架梁6 ;工字鋼柱I的腹板11上設(shè)有貫穿孔14,Y向鋼筋框架梁6中間的一列主筋7和輔筋8分別從工字鋼柱I的腹板11上的貫穿孔14穿過;Y向鋼筋框架梁6中其余的主筋7從工字鋼柱I兩側(cè)繞過,Y向鋼筋框架梁6中其余的輔筋8從工字鋼柱I兩側(cè)直接通過。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,其特征在于:該方法中的立柱采用型鋼柱,與型鋼柱連接的房梁采用鋼筋框架;或立柱采用鋼筋框架,與鋼筋框架連接的房梁采用工字鋼梁;鋼筋框架與型鋼柱或工字鋼梁的節(jié)點(diǎn)采用分段焊接、貫穿和繞行三種連接結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,其特征在于:所述鋼筋框架包括位于鋼筋框架中部的一組主筋和位于主筋周圍的一組輔筋;主筋與輔筋經(jīng)加勁板連接,輔筋經(jīng)一組間隔設(shè)置的箍筋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,其特征在于:所述型鋼柱采用工字鋼柱或十字鋼柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,其特征在于:所述鋼筋框架柱與工字鋼梁相交時(shí),采用分段焊接和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;所述分段焊接結(jié)構(gòu)是將鋼筋框架中間的一列主筋和輔筋在工字鋼的上下翼板表面處切斷,其斷點(diǎn)與工字鋼腹板的中心線對(duì)齊,采用鋼板牛筋與工字鋼的上下翼板表面焊接;所述繞行結(jié)構(gòu)是其余的主筋在工字鋼梁位置按1:6的坡度從工字鋼梁兩側(cè)繞過;其余的輔筋直接從工字鋼梁兩側(cè)通過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,其特征在于:所述工字鋼柱與X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁相交時(shí),X向鋼筋框架梁與工字鋼柱采用分段焊接和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;y向鋼筋框架梁與工字鋼柱采用貫穿和繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式;所述貫穿結(jié)構(gòu)是在工字鋼柱的腹板上鉆貫通孔,將鋼筋框架梁中間的一列主筋和輔筋從貫通孔中穿過;貫通孔的面積不超過貫通孔所在范圍內(nèi)腹板面積的20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中梁柱節(jié)點(diǎn)施工方法,其特征在于:所述十字鋼柱與X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁相交時(shí),X向鋼筋框架梁和Y向鋼筋框架梁均采用分段焊接與繞行兩種結(jié)構(gòu)的組合連接方式。
7.一種按照權(quán)利要求1~6任一權(quán)利要求所述方法構(gòu)成的型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),包括柱和梁連接結(jié)點(diǎn),其特征在于:所述柱為工字鋼柱(I)、十字鋼柱(2)或鋼筋框架柱(3);所述梁為工字鋼梁(4)或鋼筋框架梁,其中鋼筋框架梁包括X向鋼筋框架梁(5)和Y向鋼筋框架梁(6);工字鋼柱(I)與X向鋼筋框架梁(5)的連接和鋼筋框架柱(3)與工字鋼梁(4)的連接均為分段焊接與繞行的組合連接結(jié)構(gòu);十字鋼柱(2)與X向鋼筋框架梁(5)和Y向鋼筋框架梁(6)的連接為分段焊接與繞行的組合連接結(jié)構(gòu);工字鋼柱(I)與Y向鋼筋框架梁(6)的連接為貫穿與繞行的組合連接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼筋框架柱(3)、Χ向鋼筋框架梁(5)和Y向鋼筋框架梁(6)均包括位于鋼筋框架中部的一組主筋(7)和位于主筋(7)周圍的一組輔筋(8);主筋(7)與輔筋(8)經(jīng)加勁板(9)連接,輔筋(8)與輔筋(8)之間經(jīng)一組間隔設(shè)置的箍筋(10)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述分段焊接與繞行組合連接結(jié)構(gòu)包括工字鋼柱(I)、工字鋼梁(4)或十字鋼柱(2),和鋼筋框架柱(3)或X向鋼筋框架梁(5);鋼筋框架柱(3)或X向鋼筋框架梁(5)中間的一列主筋(7)和輔筋(8)分為兩段,兩段主筋(7)和輔筋(8)分別與工字鋼梁(4)或工字鋼柱(I)的腹板(11)相對(duì)的兩翼板(12)平面焊接,或兩段主筋(7)和輔筋(8)分別與十字鋼柱(2)相對(duì)的兩翼板(12)側(cè)邊焊接;兩段主筋(7)和輔筋(8)的端部設(shè)有鋼板牛筋(13);鋼筋框架柱(3)或X向鋼筋框架梁(5)中其余的主筋(7)從工字鋼梁(4)或工字鋼柱(I)兩側(cè)繞過,鋼筋框架柱(3)或X向鋼筋框架梁(5)中其余的輔筋(8)從工字鋼梁(4)或工字鋼柱(I)兩側(cè)直接通過。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述貫穿與繞行的組合連接結(jié)構(gòu)包括工字鋼柱(I)和Y向鋼筋框架梁(6);工字鋼柱(I)的腹板(11)上設(shè)有貫穿孔(14),Y向鋼筋框架梁(6)中間的一列主筋(7)和輔筋(8)分別從工字鋼柱(I)的腹板(11)上的貫穿孔(14)穿過;Υ向鋼筋框架梁(6)中其余的主筋(7)從工字鋼柱(I)兩側(cè)繞過,Y向鋼筋框架梁(6)中其余的輔筋(8)從工字鋼柱(I)兩側(cè)直接通過。
【文檔編號(hào)】E04B1/30GK103669572SQ201210357631
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月24日
【發(fā)明者】閻濟(jì)源 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司