專利名稱:配有把手的玻璃制品的制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及玻璃制品。本發(fā)明尤其涉及配有把手的玻璃制品的制造方法和裝置以及如此獲得的制品。本發(fā)明涉及的制品主要但非限制性地是用于“餐具”的容器,即杯子、啤酒杯、平底大口杯或類似容器。這些制品每個(gè)都配有至少ー個(gè)又被稱為“手柄”的把手,其用于由使用·者進(jìn)行握持且具有便于將其握持的孔洞。
背景技術(shù):
在玻璃領(lǐng)域中,這種帶把手制品通常用所謂“壓制”法實(shí)施,在壓制法中,稱為“熔融玻璃料(goutte de verre)”的熔融玻璃物質(zhì),利用型芯在模具中被壓制。但是,鑒于把手應(yīng)與制品或容器同時(shí)模制和把手具有孔洞的事實(shí),這意味著要使用由多個(gè)部分組成的模具,所述多個(gè)部分應(yīng)彼此間靠近以模制,然后彼此分開(kāi)以使模制制品脫摸。因此,迄今為止,前述類型的制品的制造需要復(fù)雜的模具,例如兩部分式的開(kāi)ロ模具或具有多個(gè)部分的所謂“錐形”模具。此外,由于制品的成形及其冷卻需要同時(shí)進(jìn)行且密切關(guān)聯(lián),因而對(duì)于玻璃制品的復(fù)雜形狀的獲得,比起對(duì)于其它材料例如陶瓷制成的制品提出多得多的問(wèn)題。實(shí)際上,一旦玻璃冷卻,就不再能使之成形。由于帶把手玻璃制品用多個(gè)部分式模具制造,因此,制品的壓制通過(guò)閉合模具來(lái)進(jìn)行,而脫模通過(guò)打開(kāi)模具以釋出手柄來(lái)進(jìn)行。由此產(chǎn)生這樣的缺點(diǎn)模具的不同部分之間的連接部則在制品表面上和尤其在手柄上引起稱為“條紋(couture)”的缺陷。這種缺陷類似于凸紋線,由熔融玻璃在模具部分之間的滲漏、即使是非常輕微的滲漏引起。這些凸紋線有損于成品制品的外觀,通過(guò)實(shí)施時(shí)間長(zhǎng)且成本高的熱處理和/或機(jī)械處理僅可部分地去除。當(dāng)然,根據(jù)專利US1885303已知提出用于模制配有ー個(gè)或多個(gè)手柄或把手的塑料材料制品的模制方法和設(shè)備,其使用ー種整體模具。但是,為實(shí)施手柄,必須配置兩個(gè)相対的致動(dòng)桿,它們的面對(duì)著的端部彼此靠近以允許模制把手。這些端部呈截錐形狀,因此在把手的內(nèi)部部分中產(chǎn)生凸紋或條紋。因此,這種已知的方案不能去除條紋。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明尤其g在克服前述缺陷。本發(fā)明尤其g在獲得用于制造配有把手的玻璃制品的制造方法和裝置,其使用單一部分式模具,而一旦脫摸,不會(huì)在成品制品上產(chǎn)生凸紋線或條紋。本發(fā)明還g在獲得ー種方法和ー種裝置,其適合于制造許多類型的制品,特別是容器,如杯子、碗、平底大口杯等。本發(fā)明還g在獲得這樣ー種方法和這樣ー種裝置,其中,制造所獲得的玻璃制品不需要任何輔助處理。為此,本發(fā)明提出配有把手的玻璃制品的制造方法,其包括以下操作a)準(zhǔn)備具有整體結(jié)構(gòu)的模具,所述模具界定型腔,所述型腔的形狀適合于所述玻璃制品和所述把手,所述模具具有貫穿通道,所述貫穿通道在待形成的把手的孔洞的兩側(cè)開(kāi)通到所述型腔;b)將熔融玻璃料放置到所述模具的底部上; c)將成型機(jī)構(gòu)引入所述模具的貫穿通道中;d)在所述型腔中壓制所述熔融玻璃料,以形成所述玻璃制品和所述把手,玻璃環(huán)繞所述成型機(jī)構(gòu)以形成所述把手;e)取出所述成型機(jī)構(gòu);f)冷卻玻璃,以保持模制玻璃制品的形狀;以及g)將所述模制玻璃制品脫摸。因此,玻璃制品的制造利用整體模具通過(guò)使用一可移動(dòng)構(gòu)件即成型機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行,成型機(jī)構(gòu)在壓制期間插入模具中,和在壓制后被取出,以允許進(jìn)行脫摸。成型機(jī)構(gòu)的插入允許在把手中央形成孔洞,一旦成型機(jī)構(gòu)去掉,即可以脫摸。因此,獲得沒(méi)有條紋的制品,該制品的把手在其中央具有孔洞或開(kāi)ロ,孔洞或開(kāi)ロ的形狀由成型機(jī)構(gòu)的形狀賦予。因此獲得的制品沒(méi)有條紋,其是在脫模之后的最后階段。因此,不再需要進(jìn)行用于如現(xiàn)有技術(shù)中至少部分地去除凸紋線或條紋的輔助操作。在前述操作c)中,成型機(jī)構(gòu)的引入在受控溫度條件下進(jìn)行。實(shí)際上,需要該成型機(jī)構(gòu)處于產(chǎn)生玻璃過(guò)于急劇冷卻的最低溫度與產(chǎn)生玻璃和模具之間粘附的最高溫度之間的適當(dāng)?shù)臏囟人?,以允許使把手與制品同時(shí)進(jìn)行模制和脫摸。在另一方面,本發(fā)明涉及用于實(shí)施如前面確定的方法的玻璃制品的制造裝置。該裝置主要包括a)至少一具有整體結(jié)構(gòu)的模具,所述模具界定型腔,所述型腔的形狀適合于所述玻璃制品和所述把手,所述模具具有貫穿通道,所述貫穿通道面對(duì)待形成的把手的孔洞在所述型腔的兩側(cè)開(kāi)通;b)成型機(jī)構(gòu),其能在退出位置和成形位置之間平移移動(dòng),在所述退出位置,所述成型機(jī)構(gòu)位于所述貫穿通道之外,而在所述成形位置,所述成型機(jī)構(gòu)引入所述貫穿通道中;以及c)型芯,其適于被引入所述型腔中,以在所述成型機(jī)構(gòu)處于成形位置時(shí),在該型腔中壓制熔融玻璃料和形成所述制品和所述把手,所述型芯適于在所述成型機(jī)構(gòu)處于退出位置時(shí)從所述型腔取出。因此,當(dāng)成型機(jī)構(gòu)處于成形位置時(shí),成型機(jī)構(gòu)的平移移動(dòng)允許在把手中央形成孔洞,而當(dāng)成型機(jī)構(gòu)處于退出位置時(shí),則允許取出制品。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式中,所述成型機(jī)構(gòu)包括指桿,管形導(dǎo)向件圍繞所述指桿,所述管形導(dǎo)向件帶有自由端部,所述自由端部適于接合在所述模具的貫穿通道的口部中,以便于所述成型機(jī)構(gòu)在所述貫穿通道內(nèi)定中心,所述成型機(jī)構(gòu)具有適于形成所述把手的孔洞的第一端部和適于連接到致動(dòng)器的第二端部。管形導(dǎo)向件方便成型機(jī)構(gòu)的定中,成型機(jī)構(gòu)的第一端部允許形成把手的孔洞,其第二端部適于連接到致動(dòng)器,以便實(shí)現(xiàn)其在前述兩個(gè)位置之間的平移移動(dòng)。有利地,所述成型機(jī)構(gòu)能在退出位置和成形位置之間移動(dòng),在所述退出位置,所述成型機(jī)構(gòu)的第一端部退回所述管形導(dǎo)向件中,而在所述成形位置,所述成型機(jī)構(gòu)的第一端部凸伸到所述管形導(dǎo)向件外。
有利的是,彈簧插置在所述成型機(jī)構(gòu)和所述管形導(dǎo)向件之間,以將所述成型機(jī)構(gòu)推向所述退出位置。在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中,所述制造裝置包括多個(gè)模具,這些模具能相繼地移動(dòng)到成型機(jī)構(gòu)前,成型機(jī)構(gòu)由致動(dòng)器支承。換句話說(shuō),所述裝置則具有唯一成型機(jī)構(gòu),該唯一成型機(jī)構(gòu)可配合多個(gè)模具運(yùn)行。在這種情況下,成型機(jī)構(gòu)的第二端部與致動(dòng)器連在一起。由于成形指桿為多個(gè)模具所共有,因此,成形指桿會(huì)由于其與相繼的模具反復(fù)接觸而被帶到高溫。在這種情況下,有利的是提出成型機(jī)構(gòu)配有散熱器。在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中,所述制造裝置包括多個(gè)模具,每個(gè)所述模具都配有一成型機(jī)構(gòu),這些模具能相繼地移動(dòng)到致動(dòng)器前,以啟動(dòng)相應(yīng)的成型機(jī)構(gòu)。這樣,每個(gè)模具配有其專有的成型機(jī)構(gòu),該成型機(jī)構(gòu)由公共的致動(dòng)器平移移動(dòng)。在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中,成型機(jī)構(gòu)的第二端部成形為與致動(dòng)器進(jìn)行支承接觸。在該實(shí)施方式中,與前面的實(shí)施方式相反的是,成型機(jī)構(gòu)一般配有加熱部件,用以將之帶到受控溫度。當(dāng)所述裝置包括多個(gè)模具時(shí),這些模具有利地由轉(zhuǎn)盤式的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件支承,而致動(dòng)器由位于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件外的可調(diào)節(jié)支撐件支承。因此,模具相繼地行進(jìn)到致動(dòng)器前,致動(dòng)器實(shí)現(xiàn)成型機(jī)構(gòu)的平移移動(dòng),所述成型機(jī)構(gòu)或者是每個(gè)模具的相應(yīng)的成型機(jī)構(gòu),或者是由致動(dòng)器支承的唯一成型機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的裝置還包括下落機(jī)構(gòu),其適于使熔融玻璃料下落到型腔的底部中。優(yōu)選地,所述模具或每個(gè)模具具有脫模閥,用以使模制制品脫模。最后,在另一方面,本發(fā)明涉及通過(guò)如前面確定的方法和/或裝置獲得的玻璃制品O
在下面僅作為例子進(jìn)行的說(shuō)明中,參照附圖,附圖中一圖1是模具的透視圖,模具配有貫穿通道,其能構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的制造裝置的一部分;—圖2是配有把手的玻璃制品、在該示例中為杯子的透視圖,玻璃制品可用圖1的豐吳具獲得;一圖3是圖1模具的在成型機(jī)構(gòu)穿過(guò)模具的狀態(tài)中的豎直剖面圖,模具配有穿過(guò)模具蓋的型芯;—圖4類似于圖3,但在去除型芯和蓋以利用脫模閥脫出模制制品之后;—圖5是壓力機(jī)的透視圖,其可用于制造根據(jù)本發(fā)明的模制制品;一圖6是在第一實(shí)施方式中的根據(jù)本發(fā)明的制造裝置的透視圖,在該第一實(shí)施方式中,成型機(jī)構(gòu)由致動(dòng)器支承;·
—圖7是對(duì)應(yīng)圖6的局部剖面圖;一圖8是在一實(shí)施方式中的配有其蓋和型芯的模具的透視圖,在該實(shí)施方式,模具配有其專有的成型機(jī)構(gòu);一圖9是模具的通過(guò)成型機(jī)構(gòu)軸線的橫剖面圖;一圖10是模具的沿圖9中的X-X線通過(guò)成形軸線的豎直剖面圖,但在成型機(jī)構(gòu)處于退出位置的狀態(tài)中;以及一圖11類似于圖10,但在成型機(jī)構(gòu)處于伸出位置或成形位置的狀態(tài)中。
具體實(shí)施例方式首先參照?qǐng)D1,圖1示出具有整體結(jié)構(gòu)的模具10,其例如用鋼制成。該模具在內(nèi)部限定型腔12,型腔的形狀適合于待制造的制品,在所述示例中,待制制品是如圖2中所示的配有把手的杯子。該型腔12具有用于模制把手的較狹窄部分14。模具10另外還具有貫穿通道16,該貫穿通道在待形成的把手的孔洞的兩側(cè),開(kāi)通到型腔12,特別是開(kāi)通到其狹窄部分14。在所述示例中,該貫穿通道具有為圓形截面的總體圓柱形狀,但是,其它形狀例如卵形、橢圓形等的截面也是可以的。貫穿通道16具有口部18,口部18為一般的截錐形狀,其作用將在后面說(shuō)明。圖1的模具10用于制造玻璃制品,在圖2中用總體附圖標(biāo)記20來(lái)表示該玻璃制品。這里涉及的是杯子,杯子包括向上敞開(kāi)的呈碗狀的杯體22,其具有杯口 24和配有底部26。杯子20具有把手28,把手28配有孔洞30,在所述示例中,孔洞30呈一般圓形的形狀。如圖1上所見(jiàn)的,模具10利用中間支撐件32安裝,中間支撐件32具有下底34,下底34適于被固定在適當(dāng)?shù)臋C(jī)架(未示出)上。支撐件32還配有上底36,模具10可拆卸地固定在上底36上。因此,支撐件32能以可互換的方式接納適于制造特定制品20的模具10。支撐件32由脫模閥38豎直地穿過(guò),脫模閥38用于將型腔12中預(yù)先被模制好的制品20脫模,如這將在后面予以說(shuō)明的?,F(xiàn)在參照?qǐng)D3,圖3示出處于模制位置的模具10及其支撐件32。在該模制位置,可看到的是,具有圓柱形截面的棒或指桿形狀的成型機(jī)構(gòu)40,被引入到模具10的貫穿通道16中,以便允許在模制整個(gè)制品20的同時(shí)模制把手。模具10在上部分接納蓋42,蓋42具有兩部分即一下部分44和一上部分46。這兩個(gè)部分44和46具有環(huán)形結(jié)構(gòu),由型芯48穿過(guò),型芯48具有內(nèi)型腔50,內(nèi)型腔50適于接納冷卻機(jī)構(gòu)(未示出)。型芯48與蓋42相結(jié)合,可壓制在圖3上用標(biāo)號(hào)G標(biāo)示的熔融玻璃物質(zhì)或熔融玻璃料(goutte de verre),以模制制品,包括模制把手。圖2的制品20的制造按以下操作進(jìn)行
在第一操作a)中,準(zhǔn)備如前確定的具有整體結(jié)構(gòu)的模具10。在隨后的步驟b)中,將熔融玻璃料G放置在模具底部上,即型腔12的底部上。該熔融玻璃來(lái)自于熔爐,落到型腔底部中。該熔融玻璃料在約I秒至5秒的期間,自然地鋪展在模具底部上。然后,在操作c)中,通過(guò)平移移動(dòng)將成型機(jī)構(gòu)40引入到模具的貫穿通道16中,以使得該成型機(jī)構(gòu)橫穿過(guò)型腔的狹窄部分14。在隨后的操作d)中,利用向下豎直移動(dòng)的型芯48壓制熔融玻璃料G,這允許形成容器和把手。蓋42的存在可防止熔融玻璃上升超過(guò)模具10的上邊緣,因而形成如圖2所示的制品20的杯口 24。在壓制時(shí),熔融玻璃也上升到型腔12的狹窄部分14中,而成型機(jī)構(gòu)40橫穿過(guò)該狹窄部分。由此熔融玻璃環(huán)繞成型機(jī)構(gòu),以形成把手28。在隨后的操作e)中,取出成型機(jī)構(gòu)40,然后在操作f)中,冷卻玻璃以保持模制制品的形狀。為此,將型芯48和蓋42去除(圖4),這允許通過(guò)如箭頭Fl所示的向上豎直移動(dòng)的脫模閥38的致動(dòng),將模制制品脫模。這樣,獲得沒(méi)有條紋的出模的成品制品20。 在制造制品時(shí),成型機(jī)構(gòu)40的引入應(yīng)在受控溫度條件下進(jìn)行,以便玻璃能夠在與該成型機(jī)構(gòu)接觸時(shí)冷卻,但不會(huì)粘附在該成型機(jī)構(gòu)上。這些溫度條件隨多種參數(shù)、尤其是隨制品和把手的形狀和還隨所用玻璃的性質(zhì)而變化。一般來(lái)說(shuō),可使用乳白型玻璃或鈉鈣型玻璃。對(duì)于乳白型玻璃,熔融玻璃料的溫度通常為1150°C和成型機(jī)構(gòu)的溫度通常為450°C。對(duì)于鈉鈣型玻璃,熔融玻璃料的溫度通常為1150°C和成型機(jī)構(gòu)的溫度通常為480°C。以上提到的溫度值僅作為例子給出?,F(xiàn)在參照?qǐng)D5,圖5示出用于通過(guò)壓制制造玻璃制品的壓力機(jī)類型的裝置,其整體用標(biāo)號(hào)52表示。裝置52是本身公知的裝置,其適于接納與圖1、3和4中所示的模具10相類似的模具。裝置52具有底座形式的支撐件54,其承載豎直柱56,轉(zhuǎn)盤式的環(huán)形支撐件58沿箭頭F2的方向圍繞豎直柱56轉(zhuǎn)動(dòng)。柱56在上部分承載與底座54相對(duì)的臺(tái)盤60。在所述示例中,轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件58通過(guò)如前所述的相應(yīng)中間支撐件32,可拆卸地支承十二個(gè)模具10。在本示例中,模具10具有簡(jiǎn)化的形狀,但是,這些模具當(dāng)然可具有用于制造配有把手的制品20的圖1、3和4的|旲具10的特有形狀,如圖1所不。裝置52具有下落機(jī)構(gòu)62,下落機(jī)構(gòu)62呈導(dǎo)道或斜槽的形式,其允許使來(lái)自(示意地示出的)熔爐64的熔融玻璃料G下落。然后,熔融玻璃料放置在一模具10中,該模具10與其它模具同時(shí)地通過(guò)接連增量被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。裝置52還具有型芯48,型芯48由支撐件66支承,支撐件66本身固定在臺(tái)盤60下面。型芯48是可在作動(dòng)筒68的作用下豎直平移移動(dòng)的,以便或者允許其向下移動(dòng)來(lái)實(shí)施壓制,或者允許其向上移動(dòng)以然后允許脫模。裝置52還具有通風(fēng)機(jī)構(gòu)70,通風(fēng)機(jī)構(gòu)70用于在整個(gè)生產(chǎn)周期的期間,通過(guò)壓力空氣或通過(guò)水來(lái)冷卻模具和型芯,以增大熱交換和盡快冷卻玻璃。當(dāng)玻璃充分冷卻時(shí),利用脫模機(jī)構(gòu)72使制品脫模。在所述示例中,該脫模機(jī)構(gòu)包括軌道74,軌道74在基本上與下落機(jī)構(gòu)62的位置徑向相對(duì)的位置,徑向地固定在臺(tái)盤60下。軌道74平移地支撐滑架76,該滑架配有可豎直平移移動(dòng)的握持機(jī)構(gòu)78。該握持機(jī)構(gòu)適于抓持制品20,以使該制品從其模具脫離和將其排向適當(dāng)?shù)牡胤健?br>
現(xiàn)在參照?qǐng)D6和7,圖6和7示出屬于一轉(zhuǎn)盤式的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件58所支承的多個(gè)模具中的一個(gè)模具10,轉(zhuǎn)盤式的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件58類似于圖5所示的轉(zhuǎn)盤式的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件。圖6和7上示出所述多個(gè)模具10中的僅一個(gè)模具。如同圖5的情況,這些模具的數(shù)量例如可為十二個(gè)。模具10用于相繼地轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)到如圖3的剖面圖上所示的成型機(jī)構(gòu)40的前面。該成型機(jī)構(gòu)被實(shí)施為在所述示例中為圓形截面的圓柱形棒或成形指桿的形狀。管形導(dǎo)向件82圍繞成型機(jī)構(gòu),管形導(dǎo)向件82帶有一自由端部84,自由端部84用于接合在模具10的貫穿通道的口部18中,以允許成型機(jī)構(gòu)40對(duì)接和定中在貫穿通道內(nèi)。成型機(jī)構(gòu)40具有第一端部86 (圖6和7),其適于深入貫穿通道16中,以形成把手的孔洞;和第二端部88,其適于連接到致動(dòng)器90。致動(dòng)器90是作動(dòng)筒,例如液壓作動(dòng)筒,其桿92通過(guò)環(huán)100連接到成型機(jī)構(gòu)40的端部88,因而使之與致動(dòng)器連在一起。致動(dòng)器90具有主體91,主體91以可調(diào)節(jié)的方式安裝在盤93上,可在操縱輪96的作用下對(duì)盤93相對(duì)于另一盤94在位置上進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,可調(diào)節(jié)致動(dòng)器在高度上的位置,·以便當(dāng)模具面對(duì)致動(dòng)器固定就位時(shí),桿92的軸線與模具10的貫穿通道16的軸線重合。還可借助位于盤93上的兩個(gè)導(dǎo)軌97進(jìn)行角度調(diào)整。因此,始終是相同的成型機(jī)構(gòu)40用于穿過(guò)所述多個(gè)模具中的各個(gè)模具。如圖6和7上可看見(jiàn)的,管形導(dǎo)向件82配有環(huán)98,與環(huán)98相對(duì)的另一環(huán)100圍繞致動(dòng)器的桿。如圖6和7所示,在環(huán)98和100之間布置多個(gè)螺旋彈簧102,這些螺旋彈簧趨向于使這些環(huán)分開(kāi),以致成型機(jī)構(gòu)可在如圖6和7上所示的退出位置與如圖3上所示的成形位置之間移動(dòng)。如圖6和7所示,在退出位置,成型機(jī)構(gòu)40的端部86移離開(kāi)相應(yīng)的模具。當(dāng)啟動(dòng)所述致動(dòng)器時(shí),其桿92展開(kāi),將組件移動(dòng),直至管形導(dǎo)向件82的自由端部84接合在貫穿通道16的口部18中。隨著作動(dòng)筒的桿展開(kāi),成型機(jī)構(gòu)深入貫穿通道內(nèi),而彈簧102受到壓縮。因此,成型機(jī)構(gòu)可在退出位置和成形位置之間移動(dòng),在退出位置,其第一端部收回到管形導(dǎo)向件中,在成形位置,其第一端部凸伸到管形導(dǎo)向件外以深入貫穿通道中。在圖6和7的實(shí)施方式中,每次一模具面對(duì)致動(dòng)器布置時(shí),致動(dòng)器就展開(kāi),以便允許如前所述模制一制品。一旦模制實(shí)現(xiàn),致動(dòng)器的桿就退回,以便然后允許脫模和使模具在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。在圖6和7的實(shí)施方式中,成形指桿配有散熱器104 (圖7),即銅桿或其它熱導(dǎo)材料。實(shí)際上,由于是相同的成型機(jī)構(gòu)用于不同的模具,因而該成型機(jī)構(gòu)被熔融玻璃加熱,必須將其冷卻?,F(xiàn)在參照?qǐng)D8至11,在這些圖中,成型機(jī)構(gòu)40與模具連在一起。這里,在同一轉(zhuǎn)盤上仍配置有多個(gè)模具,例如12個(gè)模具。成型機(jī)構(gòu)也實(shí)施成例如為圓形截面的圓柱形指桿的形狀,由與模具10連在一起的管形導(dǎo)向件106圍繞。管形導(dǎo)向件106 (圖10)帶有一自由端部108,自由端部108持久地接合在貫穿通道的口部18中,以與模具連在一起。這里,成型機(jī)構(gòu)40制成中空?qǐng)A柱形指桿的形式,在內(nèi)部配有加熱部件。成型機(jī)構(gòu)40具有第一端部110,其適于形成把手的孔洞;和第二端部112,其適于連接到致動(dòng)器90(示意地示出)。在所述示例中,與前述實(shí)施方式相反的是,該第二端部不是持久地連接至致動(dòng)器的桿,而是用于擋靠著該桿以被平移移動(dòng)。
呈螺旋彈簧形式的回位彈簧114,插置在成型機(jī)構(gòu)和管形導(dǎo)向件之間,用以將成型機(jī)構(gòu)推向如圖10所示的退出位置。在該退出位置,成型機(jī)構(gòu)收回管形導(dǎo)向件中,且略微凸伸在模具的貫穿通道16中。當(dāng)成型機(jī)構(gòu)的端部112被致動(dòng)器90促動(dòng)時(shí),成型機(jī)構(gòu)向成形位置(圖11)平移移動(dòng),在成形位置,端部110在貫穿通道16中延伸超過(guò)型腔12的狹窄部分14,以允許模制所述制品及把手。在圖8至11的實(shí)施方式中,需要加熱所述成形指桿,以使成形指桿提高到適當(dāng)?shù)臏囟人?。此外,在該?shí)施方式中,致動(dòng)器90除其桿的端部92配有緩沖器以能夠擋靠著成型機(jī)構(gòu)的第二端部外,類似于圖6和7的致動(dòng)器。與對(duì)于所有模具使用單一相同的成形指桿的圖8和9的實(shí)施方式不同的是,該第二實(shí)施方式需要每個(gè)模具都配有其專有的成形指桿。因此,本發(fā)明可連續(xù)地和以高生產(chǎn)速度實(shí)施配有一個(gè)或多個(gè)把手的制品如杯子或類似制品,而不會(huì)形成條紋,這是由于使用整體模具。生產(chǎn)周期的時(shí)間在熔融玻璃料下落到脫模之間通常為十來(lái)秒。 本發(fā)明的方法與不同類型的玻璃、尤其是乳白型玻璃或鈉鈣型玻璃相兼容。
權(quán)利要求
1.玻璃制品的制造方法,其中所述玻璃制品配有把手,其特征在于,所述制造方法包括以下操作a)準(zhǔn)備具有整體結(jié)構(gòu)的模具(10),所述模具界定型腔(12),所述型腔的形狀適合于所述玻璃制品(20)和所述把手(28),所述模具具有貫穿通道(16),所述貫穿通道在待形成的把手的孔洞(30)的兩側(cè)開(kāi)通到所述型腔;b)將熔融玻璃料(G)放置到所述模具的底部上;c )將成型機(jī)構(gòu)(40 )引入所述模具的貫穿通道(16 )中;d)在所述型腔(12)中壓制所述熔融玻璃料(G),以形成所述玻璃制品和所述把手,玻璃環(huán)繞所述成型機(jī)構(gòu)以形成所述把手;e)取出所述成型機(jī)構(gòu)(40);f)冷卻玻璃,以保持模制玻璃制品的形狀;和g)使所述模制玻璃制品脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制品的制造方法,其特征在于,在操作c)中,所述成型機(jī)構(gòu)(40)的引入在受控溫度條件下進(jìn)行。
3.玻璃制品的制造裝置,其用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃制品的制造方法, 其特征在于,所述制造裝置包括a)至少一模具(10),所述模具具有整體結(jié)構(gòu),界定型腔(12),所述型腔的形狀適合于所述玻璃制品(20)和所述把手(28),所述模具具有貫穿通道(16),所述貫穿通道在所述型腔(12)的兩側(cè)面對(duì)待形成的把手的孔洞(30)開(kāi)通;b)成型機(jī)構(gòu)(40),其能在退出位置和成形位置之間平移移動(dòng),在所述退出位置,所述成型機(jī)構(gòu)位于所述貫穿通道(16)之外,而在所述成形位置,所述成型機(jī)構(gòu)被引入所述貫穿通道(16)中;c)型芯(48),其適于被引入所述型腔(12)中,以在所述成型機(jī)構(gòu)(40)處于所述成形位置時(shí),在其中壓制熔融玻璃料(G)和形成所述容器(20)和所述把手(28),所述型芯適于在所述成型機(jī)構(gòu)(40)處于所述退出位置時(shí)從所述型腔取出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述成型機(jī)構(gòu)(40)包括指桿,管形導(dǎo)向件(82; 106)圍繞所述指桿,所述管形導(dǎo)向件帶有自由端部(84; 108),所述自由端部適于接合在所述模具(12)的貫穿通道(16)的口部(18)中,以便于所述指桿定中在所述貫穿通道內(nèi),所述指桿具有適于形成所述把手的孔洞的第一端部(86; 110)、和適于連接到致動(dòng)器(90 )的第二端部(88; 112 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述成型機(jī)構(gòu)(40)能在退出位置和成形位置之間移動(dòng),在所述退出位置,所述成型機(jī)構(gòu)(40)的第一端部(86; 110) 退回所述管形導(dǎo)向件(82;106)中,而在所述成形位置,所述成型機(jī)構(gòu)(40)的第一端部 (86; 110)凸伸到所述管形導(dǎo)向件(82; 106)外。
6.根據(jù)權(quán)利要求4和5結(jié)合在一起所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,至少一彈簧(102; 114)插置在所述成型機(jī)構(gòu)(40)和所述管形導(dǎo)向件(82; 106)之間,以將所述成型機(jī)構(gòu)推向所述退出位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述制造裝置包括多個(gè)模具(10),所述多個(gè)模具能相繼移動(dòng)到所述成型機(jī)構(gòu)(40)前,所述成型機(jī)構(gòu)由致動(dòng)器(90)支承。
8.根據(jù)權(quán)利要求4和7結(jié)合在一起所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述成型機(jī)構(gòu)(40 )的第二端部(88 )與所述致動(dòng)器(90 )連在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述成型機(jī)構(gòu)(40)配有散熱器(104)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述制造裝置包括多個(gè)模具(10),每個(gè)所述模具都配有一成型機(jī)構(gòu)(40),這些模具能相繼地移動(dòng)到致動(dòng)器(90)前,以啟動(dòng)相應(yīng)的成型機(jī)構(gòu)(40)。
11.根據(jù)權(quán)利要求4和10結(jié)合在一起所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述成型機(jī)構(gòu)(40)的第二端部(112)成形為觸靠所述致動(dòng)器(90)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述成型機(jī)構(gòu)(40)配有加熱部件,用以使所述成型機(jī)構(gòu)提高到受控溫度。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中任一項(xiàng)所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述多個(gè)模具(10)由一轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件(58)支承,所述致動(dòng)器(90)由位于所述轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件外的可調(diào)節(jié)支撐件支承。
14.根據(jù)權(quán)利要求3至13中任一項(xiàng)所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述制造裝置還包括下落機(jī)構(gòu)(82),所述下落機(jī)構(gòu)適于使熔融玻璃料(G)下落到所述型腔的底部中。
15.根據(jù)權(quán)利要求3至14中任一項(xiàng)所述的玻璃制品的制造裝置,其特征在于,所述模具或每個(gè)模具(10)具有脫模閥(38),用以使模制玻璃制品脫模。
16.玻璃制品,其特征在于,所述玻璃制品通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃制品的制造方法和/或通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求3至15中任一項(xiàng)所述的玻璃制品的制造裝置獲得。
全文摘要
配有把手的玻璃容器的制造方法和裝置,裝置包括a)至少一具有整體結(jié)構(gòu)的模具(10),其界定型腔(12),型腔的形狀適合于制品和把手,模具具有貫穿通道(16),貫穿通道面對(duì)待形成的把手的孔洞在型腔(12)的兩側(cè)開(kāi)通;b)成型機(jī)構(gòu)(40),其能在退出位置和成形位置之間平移移動(dòng),在退出位置,成型機(jī)構(gòu)位于貫穿通道(16)之外,而在成形位置,成型機(jī)構(gòu)引入貫穿通道(16)中;c)型芯(48),其適于引入型腔(12)中,以在成型機(jī)構(gòu)(40)處于成形位置時(shí),在其中壓制熔融玻璃料(G)和形成容器和把手,型芯適于在成型機(jī)構(gòu)(40)處于退出位置時(shí)從型腔取出。其應(yīng)用于制造玻璃容器如杯子、碗等。
文檔編號(hào)C03B11/00GK103011560SQ20121036297
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
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