一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，包括順序布置的破碎機、雷蒙機、輸料斗、儲料罐、自動稱量系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、陳腐倉、儲料平臺秤、強力攪拌機以及擠出機；雷蒙機一端通過提升裝置與破碎機相連，另一端通過封閉管道與輸料斗相連；輸料斗與儲料罐之間和自動稱量系統(tǒng)與自動混料系統(tǒng)之間均設(shè)有真空封閉管道；儲料罐通過絞龍與自動稱量系統(tǒng)相連；從自動混料系統(tǒng)、陳腐倉、儲料平臺秤到強力攪拌機，相鄰二者之間均設(shè)有封閉傳送帶。本發(fā)明提供了一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線能在一定程度上避免粉塵對工作環(huán)境的污染，為車間工作人員提供一種潔凈健康的工作環(huán)境。
【專利說明】一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線，尤其涉及一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]2006年中國引進陶板制作技術(shù)，由于引進時間不長，且大部分技術(shù)均是靠自己摸索得到的，所以到目前為止，很多工藝技術(shù)都不是很成熟。原料制作是制作陶瓷的第一道工序，由于陶板技術(shù)采用的是干法成型，所有的原料經(jīng)過干料粉碎后再混合配料，在整個過程中會產(chǎn)生很多粉塵，導(dǎo)致原料車間粉塵嚴重超標。目前國內(nèi)很多陶板廠家的原料車間粉塵污染都很嚴重，他們的制作工藝基本上都是將曬干的原料經(jīng)破碎機粗碎后，再輸送至雷蒙機進行粉碎，然后再將粉碎后的干料放置在料堆場，采用鏟車將料堆場的干料鏟送至混料系統(tǒng)，然后將經(jīng)過混料系統(tǒng)混好的料經(jīng)過雙軸攪拌機攪拌加水，再憑借皮帶輸送至陳腐倉，最后將陳腐后的原料用鏟車輸送至擠出機，在這樣整個工藝過程中，干粉原料粉碎后直接放置在料堆場，會產(chǎn)生很多粉塵，鏟車伊料至混料系統(tǒng)以及將混好的原料在敞開的雙軸攪拌機上加水攪拌過程中也都會產(chǎn)生很大的粉塵污染，等等，這些都是導(dǎo)致國內(nèi)大部分陶板廠家原料車間灰蒙蒙一片的罪魁禍首，嚴重地污染了車間工作環(huán)境，甚至還會危害到工人的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中陶板原料制作過程中原料車間粉塵污染嚴重等上述缺陷，提供一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，包括順序布置的破碎機、雷蒙機、輸料斗、儲料罐、自動稱量系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、陳腐倉、儲料平臺秤、強力攪拌機以及擠出機；雷蒙機一端通過提升裝置與破碎機相連，另一端通過封閉管道與輸料斗相連；輸料斗與儲料罐之間和自動稱量系統(tǒng)與自動混料系統(tǒng)之間均設(shè)有真空封閉管道；儲料罐通過絞龍與自動稱量系統(tǒng)相連；從自動混料系統(tǒng)、陳腐倉、儲料平臺秤到強力攪拌機，相鄰二者之間均設(shè)有封閉傳送帶。
[0005]在本發(fā)明所述陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線中，曬干的原料經(jīng)過破碎機粗破碎后再經(jīng)過雷蒙機細破碎成干粉，經(jīng)過細破碎后的干粉通過封閉管道輸送至輸料斗；輸料斗再通過真空封閉管道將干粉輸送至對應(yīng)原料的儲料罐，儲料罐通過絞龍將干粉原料輸送至自動稱量系統(tǒng)，自動稱量系統(tǒng)再根據(jù)陶板配方單將每種原料所需要的量稱量后，通過真空封閉管道輸送至自動混料系統(tǒng)，自動稱量系統(tǒng)將所有原料輸送至自動混料系統(tǒng)后，自動混料系統(tǒng)開始進行混料，將各種干粉原料混合均勻后，加占原料總重量5 % -10%的水，邊加水邊混合，直至混合均勻，然后放料至封閉傳送帶，通過封閉傳送帶將混合好且含有5%-10%的水的配方泥料輸送至陳腐倉，陳腐0-72小時候再通過封閉傳送帶輸送至儲料平臺秤，儲料平臺秤根據(jù)強力攪拌機每次攪拌的重量稱量經(jīng)封閉傳送帶輸送至強力攪拌機，通過再次加水混合攪拌均勻，最后輸送至擠出機。由此可知，本發(fā)明所述技術(shù)方案中，原料都是通過封閉管道、真空封閉管道或封閉傳送帶從生產(chǎn)線上一臺設(shè)備輸送至下一臺設(shè)備，干粉原料都沒有暴露在空氣中，干粉就不會泄漏在空氣中，也就避免了干粉原料對原料車間造成粉塵污染，營造了一條潔凈的生產(chǎn)線。
[0006]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，真空封閉管道后端連接有空氣壓縮機。本發(fā)明所述技術(shù)方案就是通過空氣壓縮機對真空封閉管道抽氣，使真空封閉管道時刻保持一定的真空度，為原料從輸料斗輸送至儲料罐、原料從自動稱量系統(tǒng)輸送至自動混料系統(tǒng)提供動力和條件，使得整個陶板生產(chǎn)過程更順暢。
[0007]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，所述潔凈的陶板生產(chǎn)線還包括除塵器，除塵器均勻分布在生產(chǎn)線周圍。如若仍有粉塵泄漏在空氣中，除塵器會將泄漏的粉塵從空氣中過濾掉，故除塵器是本發(fā)明所述技術(shù)方案中除設(shè)備之間設(shè)置的封閉管道、真空封閉管道或封閉傳動帶之外的第二重保障，更有益于保持生產(chǎn)線周圍環(huán)境的潔凈。
[0008]作為對本發(fā)明所述技術(shù)方案的一種改進，提升裝置為傳送帶。
[0009]在本發(fā)明所述技術(shù)方案中，破碎機、雷蒙機、輸料斗、儲料--?、自動稱量系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、陳腐倉、儲料平臺秤、強力攪拌機、擠出機、封閉管道、真空封閉管道、絞龍、空氣壓縮機、封閉傳送帶、傳送帶以及除塵器均為公知技術(shù)，采用本【技術(shù)領(lǐng)域】中相關(guān)常規(guī)設(shè)備均可實現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0010]因此，本發(fā)明的有益效果為提供了一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線能在一定程度上避免粉塵對工作環(huán)境的污染，為車間工作人員提供一種潔凈健康的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0012]圖1是本發(fā)明陶板原料車間`潔凈生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]現(xiàn)將附圖中標號說明如下:1為破碎機，2為雷蒙機，3為輸料斗，4為儲料罐，5為自動稱量系統(tǒng)，6為自動混料系統(tǒng)，7為陳腐倉，8為儲料平臺秤，9為強力攪拌機，10為擠出機，11為除塵器，12為空氣壓縮機，13為提升裝置。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]本發(fā)明優(yōu)選實施例如下:
[0016]如圖1所示，一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的破碎機1、雷蒙機2、輸料斗3、儲料罐4、自動稱量系統(tǒng)5、自動混料系統(tǒng)6、陳腐倉7、儲料平臺秤8、強力攪拌機9以及擠出機10 ;雷蒙機2 —端通過提升裝置13與破碎機I相連，另一端通過封閉管道與輸料斗3相連，提升裝置13為傳送帶；輸料斗3通過真空封閉管道與儲料罐4連接，自動稱量系統(tǒng)5和自動混料系統(tǒng)6之間也設(shè)有真空封閉管道，真空封閉管道后端設(shè)置有空氣壓縮機12 ;儲料罐4通過絞龍與自動稱量系統(tǒng)5相連，且從自動混料系統(tǒng)6、陳腐倉7、儲料平臺秤8到強力攪拌機9，相鄰二者之間均設(shè)有封閉傳送帶；除塵器11均勻分布在生產(chǎn)線周圍。
[0017]應(yīng)當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，其特征在于，包括順序布置的破碎機(I)、雷蒙機(2 )、輸料斗(3 )、儲料罐(4)、自動稱量系統(tǒng)(5 )、自動混料系統(tǒng)(6 )、陳腐倉(7 )、儲料平臺秤(8)、強力攪拌機(9)以及擠出機(10);所述雷蒙機(2)—端通過提升裝置(13)與破碎機(I)相連，另一端通過封閉管道與輸料斗(3)相連；所述輸料斗(3)與儲料罐(4)之間和自動稱量系統(tǒng)(5)與自動混料系統(tǒng)(6)之間均設(shè)有真空封閉管道；所述儲料罐(4)通過絞龍與自動稱量系統(tǒng)(5)相連；從自動混料系統(tǒng)(6)、陳腐倉(7)、儲料平臺秤(8)到強力攪拌機(9)，相鄰二者之間均設(shè)有封閉傳送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，其特征在于，所述真空封閉管道后端連接有空氣壓縮機(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，其特征在于，還包括除塵器(11)，所述除塵器(11)均勻分布在生產(chǎn)線周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的陶板原料車間潔凈生產(chǎn)線，其特征在于，所述提升裝置(13)為傳送帶。
【文檔編號】B28B17/04GK103707406SQ201210369449
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】閔向東, 石洪陣 申請人:江蘇金久科技新材料有限公司