一種防火保溫板的生產(chǎn)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，屬于一種建筑材料的生產(chǎn)方法，所述的方法是，a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻，得膨脹材料混合料；b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀并混合，得纖維混合料；c、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料攪拌混合，得攪拌混合物；d、將攪拌混合物送入固化爐中固化，制成板材；e、對(duì)板材進(jìn)行分切，制成板塊；f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理。這種方法制成的保溫板，主要由無(wú)機(jī)材料制成，防火性能強(qiáng)，重量輕，使用的安全性高，防水性能好，保溫效果好，且不易霉變或腐蝕。且施工方便，可釘可鋸，易于安裝。在用作保溫材料的同時(shí)，還可用于室內(nèi)裝潢、室內(nèi)外吸音等，也可用于制作板房。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種防火保溫板的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明提供了一種建筑材料的生產(chǎn)方法，尤其是一種保溫板的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑物外面的保溫材料防火性能差，造成使用的安全性低。保溫材料發(fā)生火災(zāi)的主要原因是施工過(guò)程中，如電焊、明火等。且這些保溫材料在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，導(dǎo)致人員中毒，并造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，以提高其使用的安全性。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，所述的方法是，
a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻，按重量計(jì)，兩者的配比為，珍珠巖45— 55重量份、松脂巖礦砂45— 55重量份，得膨脹材料混合料；
b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀，段的長(zhǎng)度為1.5-4厘米，然后將兩者混合，按重量計(jì)，兩者的配比為，巖棉45— 55重量份、礦棉45— 55重量份，得纖維混合料；
C、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料送入混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物，按重量計(jì)，各原料的配比為，膨脹后的混合料45— 55重量份、粉碎后的纖維混合料45— 55重量份、纖維粘結(jié)劑0.3—0.5重量份；
d、將攪拌混合物送入固化爐中，在溫度為75—80°C的循環(huán)熱風(fēng)的作用下固化，制成板
材；
e、對(duì)板材進(jìn)行分切，制成板塊；
f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理，制成防火保溫板。
[0005]所述的膨脹后的松脂巖礦砂也可以是玻璃微珠。
[0006]在對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理時(shí)，采取的工藝步驟是，水洗、粗化、水洗、敏化、水洗、活化、水洗、化學(xué)鍍銅或鋅或鋁、水洗、電鍍、水洗、熱風(fēng)循環(huán)干燥、完成。
[0007]在對(duì)板材的外表面進(jìn)行烤漆處理時(shí)，采取的工藝步驟是，水洗、熱風(fēng)循環(huán)干燥、噴漆、烤漆、完成。
[0008]采用上述方法制成的保溫板，主要由無(wú)機(jī)材料制成，防火性能強(qiáng)，重量輕，使用的安全性高，防水性能好，保溫效果好，且不易霉變或腐蝕。且施工方便，可釘可鋸，易于安裝。在用作保溫材料的同時(shí)，還可用于室內(nèi)裝潢、室內(nèi)外吸音等，也可用于制作板房。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0010]所述的纖維粘結(jié)劑為阻燃耐高溫的粘結(jié)劑?？刹捎美确蝗A能化工有限公司生產(chǎn)的華能牌PA-805高溫粘結(jié)劑，或鞏義市盛威冶金爐料有限公司生產(chǎn)的盛威牌PA-805高溫粘合劑，或大城縣王吉成宇高密度保溫板廠出品的成宇牌型號(hào)為39的高溫粘合劑。
[0011]在對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理時(shí)，采取的工藝步驟是，水洗、粗化、水洗、敏化、水洗、活化、水洗、化學(xué)鍍銅或鋅或鋁、水洗、電鍍、水洗、熱風(fēng)循環(huán)干燥、完成。這一步驟中的具體工藝與現(xiàn)有的非金屬材料電鍍工藝相同，不再詳述。
[0012]在對(duì)板材的外表面進(jìn)行烤漆處理時(shí)，采取的工藝步驟是，粗化、水洗、熱風(fēng)循環(huán)干燥、噴漆、烤漆、完成。
[0013]上述電鍍處理、烤漆處理中的粗化采用機(jī)械粗化工藝，達(dá)到粗化度均勻，表面凹坑的深度為0.8—1毫米。電鍍處理中的熱風(fēng)循環(huán)干燥以及烤漆處理中的熱風(fēng)循環(huán)干燥、烤漆的溫度應(yīng)為70— 75 °C，以防板材變形。
[0014]所述的膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂，可以采用膨化后的成品，也可以自行對(duì)珍珠巖、松脂巖礦砂原料進(jìn)行膨化。膨化時(shí)，將珍珠巖、松脂巖礦砂分別粉碎至其粒度為0.8-2毫米，將珍珠巖、松脂巖礦砂分別送到預(yù)熱設(shè)備內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為650— 800°C，預(yù)熱時(shí)間為2— 8分鐘，再將預(yù)熱后的珍珠巖、松脂巖礦砂分別經(jīng)投料器送入膨脹爐，使珍珠巖、松脂巖礦砂分別膨化，然后用旋風(fēng)分離器進(jìn)行料器分離，
固化時(shí)，攪拌混合物在固化爐內(nèi)的上下鏈帶間移動(dòng)。
[0015]將這種保溫板安裝在建筑物外墻上時(shí)，先在外墻上固定底座托架，再將保溫板放置在底座框架內(nèi)，再在底座框架上安裝反扣架，從而將保溫板固定在外墻上。
[0016]實(shí)施例1
一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，所述的方法是，
a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻，按重量計(jì)，兩者的配比為，珍珠巖45重量份、松脂巖礦砂55重量份，得膨脹材料混合料；
b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀，段的長(zhǎng)度為1.5-4厘米，然后將兩者混合，按重量計(jì)，兩者的配比為，巖棉45重量份、礦棉55重量份，得纖維混合料；
C、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料送入混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物，按重量計(jì)，各原料的配比為，膨脹后的混合料45重量份、粉碎后的纖維混合料55重量份、纖維粘結(jié)劑0.3重量份；
d、將攪拌混合物送入固化爐中，在溫度為80°C的循環(huán)熱風(fēng)的作用下固化，制成板材；
e、對(duì)板材進(jìn)行分切，制成板塊；
f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理，制成防火保溫板。
[0017]電鍍處理、烤漆處理的工藝步驟同上述。
[0018]實(shí)施例2
一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，所述的方法是，
a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻，按重量計(jì)，兩者的配比為，珍珠巖55重量份、松脂巖礦砂45重量份，得膨脹材料混合料；
b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀，段的長(zhǎng)度為1.5-4厘米，然后將兩者混合，按重量計(jì)，兩者的配比為，巖棉55重量份、礦棉45重量份，得纖維混合料；
C、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料送入混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物，按重量計(jì)，各原料的配比為，膨脹后的混合料55重量份、粉碎后的纖維混合料45重量份、纖維粘結(jié)劑0.5重量份； d、將攪拌混合物送入固化爐中，在溫度為75°C的循環(huán)熱風(fēng)的作用下固化，制成板材；
e、對(duì)板材進(jìn)行分切，制成板塊；
f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理，制成防火保溫板。
[0019]電鍍處理、烤漆處理的工藝步驟同上述。
[0020]實(shí)施例3
一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，所述的方法是，
a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻，按重量計(jì)，兩者的配比為，珍珠巖50重量份、松脂巖礦砂50重量份，得膨脹材料混合料；
b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀，段的長(zhǎng)度為1.5-4厘米，然后將兩者混合，按重量計(jì)，兩者的配比為，巖棉50重量份、礦棉50重量份，得纖維混合料；
C、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料送入混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物，按重量計(jì)，各原料的配比為，膨脹后的混合料50重量份、粉碎后的纖維混合料50重量份、纖維粘結(jié)劑0.4重量份；
d、將攪拌混合物送入固化爐中，在溫度為77°C的循環(huán)熱風(fēng)的作用下固化，制成板材；
e、對(duì)板材進(jìn)行分切，制成板塊；
f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理，制成防火保溫板。
[0021]電鍍處理、烤漆處理的工藝步驟同上述。
【權(quán)利要求】
1.一種防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的方法是， a、將膨脹后的珍珠巖、松脂巖礦砂混合均勻，按重量計(jì)，兩者的配比為，珍珠巖45— 55重量份、松脂巖礦砂45— 55重量份，得膨脹材料混合料； b、將巖棉纖維、礦棉纖維粉碎成段狀，段的長(zhǎng)度為1.5-4厘米，然后將兩者混合，按重量計(jì)，兩者的配比為，巖棉45— 55重量份、礦棉45— 55重量份，得纖維混合料； C、將纖維粘結(jié)劑以及膨脹材料混合料、纖維混合料送入混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，得攪拌混合物，按重量計(jì)，各原料的配比為，膨脹后的混合料45— 55重量份、粉碎后的纖維混合料45— 55重量份、纖維粘結(jié)劑0.3—0.5重量份； d、將攪拌混合物送入固化爐中，在溫度為75—80°C的循環(huán)熱風(fēng)的作用下固化，制成板材； e、對(duì)板材進(jìn)行分切,制成板塊； f、對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理或烤漆處理，制成防火保溫板。
2.如權(quán)利要求1所述的防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的膨脹后的松脂巖礦砂也可以是玻璃微珠。
3.如權(quán)利要求1所述的防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于，在對(duì)板材的外表面進(jìn)行電鍍處理時(shí)，采取的工藝步驟是，水洗、粗化、水洗、敏化、水洗、活化、水洗、化學(xué)鍍銅或鋅或鋁、水洗、電鍍、水洗、熱風(fēng)循環(huán)干燥、完成。
4.如權(quán)利要求1所述的防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于，在對(duì)板材的外表面進(jìn)行烤漆處理時(shí)，采取的工藝步驟是，水洗、熱風(fēng)循環(huán)干燥、噴漆、烤漆、完成。
【文檔編號(hào)】E04B1/80GK103726579SQ201210381741
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】李明亮 申請(qǐng)人:李明亮