專利名稱：一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體指一種建筑用一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁及施工方法。
背景技術(shù)：
建筑保溫主要從建筑外圍護結(jié)構(gòu)上采取措施，同時減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)，建筑保溫對創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源有重要作用。剪力墻結(jié)構(gòu)剛度大，整體性及抗震性能良好，在高層建筑中得到廣泛的應用，由于剪力墻采用現(xiàn)澆砼施工，一般需對其采取相應的保溫措施。同時，由于處于外墻周邊的鋼筋混凝土柱、梁傳熱能力較強，是建筑物中容易發(fā)生冷熱橋效應的位置。因此，對剪力墻、柱、梁采取相應的保溫措施十分必要。一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁(專利申請?zhí)?01210322027. 3)公開了一種現(xiàn)澆保溫·剪力墻、柱、梁，包括保溫隔熱板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土層，保溫隔熱板上有孔洞，所述保溫隔熱板上的孔洞中有隔熱件。這種建筑保溫做法簡單易行，保溫隔熱效果好，不存在冷橋。但在澆筑混凝土時，該現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁中所使用的保溫隔熱板強度、剛度較弱，保溫隔熱板不能抵抗現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的側(cè)壓力。同時，在保溫剪力墻、柱、梁澆筑過程中，保溫隔熱板穩(wěn)定性較難保證。最終，不易保證所得到的保溫剪力墻、柱、梁各構(gòu)件相對位置的標準、準確。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁及施工方法。該保溫剪力墻、柱、梁包括保溫隔熱板、鋼筋籠、內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層、外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層，其中保溫隔熱板上設(shè)有孔洞，在所述保溫隔熱板兩側(cè)設(shè)置加勁肋，加勁肋與保溫隔熱板形成整體構(gòu)件，從而使保溫隔熱板有足夠的強度和剛度來抵抗現(xiàn)澆混凝土的側(cè)向壓力。保溫剪力墻、柱、梁按照一定順序施工，施工過程中設(shè)置豎向支撐桿與墊塊，從而保證了在澆筑混凝土時保溫隔熱板的穩(wěn)定性，也保證了所得到的保溫剪力墻、柱、梁各構(gòu)件相對位置的準確性。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，包括保溫隔熱板、鋼筋籠、內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層、外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層，保溫隔熱板上有孔洞，保溫隔熱板兩側(cè)有橫向加勁肋。進一步的在本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述保溫隔熱板單側(cè)或雙側(cè)有豎向加勁肋；所述鋼筋籠與保溫隔熱板之間有豎向支撐桿；所述保溫隔熱板上的孔洞中有隔熱塊，隔熱塊中穿插有加強筋，加強筋通長或中部截斷布置。本發(fā)明采用如下施工方法制作上述現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁支一側(cè)側(cè)模板，放置鋼筋籠，在支設(shè)的側(cè)模板與鋼筋籠之間的設(shè)墊塊，布置豎向支撐桿；固定保溫隔熱板及鋼筋網(wǎng)，支另一側(cè)側(cè)模板；先澆筑外側(cè)混凝土或砂漿，待外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層達到一定強度后，抽除豎向支撐桿，澆筑內(nèi)側(cè)混凝土；待內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層和外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層達到拆模強度后，拆除側(cè)模板，最終形成整體現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁。
本發(fā)明提供的現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，在所述保溫隔熱板兩側(cè)設(shè)有橫向加勁肋，或在橫向加勁肋的基礎(chǔ)上增設(shè)豎向加勁肋。兩側(cè)的加勁肋將保溫隔熱板夾于中部，使得加勁肋與保溫隔熱板形成共同受力的整體構(gòu)件。顯然，保溫隔熱板兩側(cè)加勁肋的設(shè)置，增大了保溫隔熱板抵抗側(cè)力的強度和抵抗變形的剛度。施工中，在鋼筋籠與保溫隔熱板之間設(shè)豎向支撐桿，豎向支撐桿對保溫隔熱板起到定位及加強其縱向剛度的作用，使保溫隔熱板在所澆筑混凝土產(chǎn)生的側(cè)力下不發(fā)生破壞、傾覆及產(chǎn)生水平移。在側(cè)模板與鋼筋籠之間的設(shè)墊塊，設(shè)置墊塊的目的在于1)澆筑外側(cè)混凝土或砂漿時，混凝土或砂漿所產(chǎn)生的側(cè)力傳遞順序為保溫隔熱板一豎向支撐桿一鋼筋籠一墊塊一內(nèi)側(cè)模板，即各構(gòu)件共同分擔外側(cè)混凝土或砂漿產(chǎn)生的側(cè)力，形成共同受力的模式，減小了保溫隔熱板所承受的側(cè)力，從而保證保溫隔熱板不被破壞。2)墊塊的設(shè)置，保證了鋼筋籠與側(cè)模板之間的距離，從而使最外側(cè)鋼筋有足夠的保護層厚度，最終保證了現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁的施工質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限制。


以下附圖中，I為保溫隔熱板，2為橫向加勁肋，3為加強筋，4為隔熱塊，5為保溫隔熱板I上的孔洞，6為豎向加勁肋，7為保豎向支撐桿，8為墊塊，9為側(cè)模板，10為鋼筋籠，11為鋼筋網(wǎng)，12為外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層，13為內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層。圖I為兩側(cè)帶橫向加勁肋保溫隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為兩側(cè)帶橫向加勁肋及縱向加勁肋保溫隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖；；圖3為一側(cè)帶橫向加勁肋、一側(cè)帶橫向及縱向加勁肋保溫隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為保溫剪力墻、柱、梁澆筑前各構(gòu)件布置示意圖；圖5為圖4俯視圖；圖6為保溫剪力墻、柱、梁澆筑前各構(gòu)件布置另一實施例；圖7為圖6俯視圖；圖8為保溫剪力墻、柱、梁外側(cè)混凝土層或砂漿層澆筑示意圖；圖9為最終得到的整體保溫剪力墻、柱、梁結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案作進一步說明。本發(fā)明如附圖I 9所示。一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，包括保溫隔熱板I、鋼筋籠10、內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層13、外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層12，如圖9所示。保溫隔熱板I上有孔洞5，孔洞5中有隔熱塊4，保溫隔熱板I兩側(cè)有橫向加勁肋2。在保溫隔熱板I兩側(cè)設(shè)橫向加勁肋2，如圖I所示；或在橫向加勁肋2的基礎(chǔ)上增設(shè)豎向加勁肋6，如圖2、3所示。加勁肋的設(shè)置目的在于增大保溫隔熱板I的強度和剛度。兩側(cè)的加勁肋將保溫隔熱板I夾于中部，使得加勁肋與保溫隔熱板I形成共同受力的整體構(gòu)件1，從而增大了保溫隔熱板I抵抗側(cè)力的強度和抵抗變形的剛度。保溫隔熱板I上設(shè)孔洞5，混凝土澆筑時，能夠流入孔洞5中，從而孔洞中的混凝土、隔熱塊4、加強筋3形成剛度較大的短柱。所形成的短柱對兩側(cè)的鋼筋混凝土產(chǎn)生良好的拉結(jié)作用，使得保溫隔熱板I兩側(cè)鋼筋混凝土能夠協(xié)同作用，共同受力，最終得到的剪力墻、柱、梁具有較大的強度及剛度。在所述隔熱塊4中穿插有加強筋3，加強筋3通長或中部截斷布置，其中，加強筋3為鋼筋、碳纖維 棒、碳纖維繩或碳纖維布。隔熱塊4的布置目的在于，隔斷保溫隔熱板I中存在的冷橋，優(yōu)化剪力墻、柱、梁保溫隔熱效果。同時，加強筋3采用的碳纖維材料能夠承受較大的拉力，且較鋼筋導熱系數(shù)低，使用碳纖維材料能夠更好的保證建筑的保溫性能。隔熱塊4中的加強筋3通長布置時，加強筋3能夠大大增加隔熱塊2的剛度，從而使保溫隔熱板I兩側(cè)鋼筋混凝土更好的協(xié)同作用。同時，隔熱塊4的截面形式為多邊形、圓形或橢圓形，隔熱塊4的截面形式與保溫隔熱板I上的孔洞5形狀相適應，截面形式根據(jù)具體工程應用選擇。通長加強筋3伸出隔熱塊4部分為直線段或彎折段，該設(shè)置目的在于隔熱塊4中的加強筋3與現(xiàn)澆砼能夠達到更好的錨固效果。隔熱塊4中穿插有中部切斷加強筋3，即在隔熱塊4兩端錨固加強筋3時，由于隔熱塊4本身剛度很大，加強筋3的折斷不會影響錨固在隔熱塊4中的加強筋3對兩側(cè)鋼筋砼的拉結(jié)。而與此同時，加強筋3中部截斷導致冷橋的截斷，從而達到更加良好的保溫節(jié)能效果。中部截斷的加強筋3伸出隔熱塊4部分亦設(shè)置為直線段或彎折段。如圖4 7所示。施工時，先支一側(cè)側(cè)模板9，放置鋼筋籠10，在支設(shè)的側(cè)模板9與鋼筋籠10之間的設(shè)墊塊8，布置豎向支撐桿7。固定保溫隔熱板I及鋼筋網(wǎng)11后支另一側(cè)側(cè)模板9。偵彳模板9與鋼筋籠10之間設(shè)置墊塊8的目的在于I)澆筑外側(cè)混凝土層或砂漿層12時，混凝土或砂漿所產(chǎn)生的側(cè)力傳遞順序為保溫隔熱板I一豎向支撐桿7—鋼筋籠10—墊塊8—內(nèi)側(cè)模板9，即各構(gòu)件共同分擔外側(cè)混凝土層或砂漿層12產(chǎn)生的側(cè)力，形成共同受力的模式，減小了保溫隔熱板I所承受的側(cè)力，從而保證保溫隔熱板I不被破壞。2)墊塊8的設(shè)置，保證了鋼筋籠10與側(cè)模板9之間的距離，從而使最外側(cè)鋼筋有足夠的保護層厚度，最終保證了現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁的施工質(zhì)量。墊塊8由強度較高的硬質(zhì)材料制作而成。在鋼筋籠10與保溫隔熱板I之間設(shè)豎向支撐桿7，豎向支撐桿7對保溫隔熱板I起到定位及加強其縱向剛度的作用，使保溫隔熱板I在所澆筑的混凝土層或砂漿層12產(chǎn)生的側(cè)力下不發(fā)生破壞、傾覆及產(chǎn)生水平移。豎向支撐桿7截面形式為圓形、橢圓形、多邊形、H形，且由強度較高的硬質(zhì)材料制作而成。支撐桿7截面形式根據(jù)具體實際工程要求采用。如圖8所示，在各構(gòu)件安裝就位后，澆筑外側(cè)混凝土或砂漿，待外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層12達到一定強度后，抽除豎向支撐桿7，澆筑內(nèi)側(cè)混凝土。待內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層13和外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層12達到拆模強度后，拆除側(cè)模板9，最終形成整體現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，如圖9所示。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，包括保溫隔熱板(I)、鋼筋籠(10)、內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層(13)、外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層(12)，保溫隔熱板(I)上有孔洞(5)，其特征在于保溫隔熱板(I)兩側(cè)有橫向加勁肋(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，其特征在于保溫隔熱板(I)單側(cè)或雙側(cè)有豎向加勁肋(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，其特征在于所述鋼筋籠(10)與保溫隔熱板(I)之間有豎向支撐桿(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，其特征在于所述保溫隔熱板(I)上的孔洞(5)中有隔熱塊(4)，隔熱塊(4)中穿插有加強筋(3)，加強筋(3)通長或中部截斷布置。
5.一種制作權(quán)利要求I所述現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁的施工方法，包括如下步驟 a、支一側(cè)側(cè)模板(9),放置鋼筋籠(IO ),在支設(shè)的側(cè)模板(9)與鋼筋籠(10)之間設(shè)墊塊(8)； b、布置豎向支撐桿(7)，固定保溫隔熱板(I)及鋼筋網(wǎng)(11)，支另一側(cè)側(cè)模板(9)； C、先澆筑外側(cè)混凝土或砂漿，待外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層(12)達到一定強度后，抽除豎向支撐桿(7)，澆筑內(nèi)側(cè)混凝土(13)； d、待內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層(13)和外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層(12)達到拆模強度后，拆除側(cè)模板(9)，最終形成整體現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁，包括保溫隔熱板(1)、鋼筋籠(10)、內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆混凝土層(13)、外側(cè)現(xiàn)澆混凝土層或砂漿層(12)，保溫隔熱板(1)兩側(cè)有橫向加勁肋(2)。制作該保溫剪力墻、柱、梁的施工方法為支一側(cè)側(cè)模板(9)，放置鋼筋籠(10)，兩者之間設(shè)墊塊(8)；布置豎向支撐桿(7)，固定保溫隔熱板(1)、鋼筋網(wǎng)(11)，支另一側(cè)側(cè)模板(9)；澆筑外側(cè)混凝土或砂漿，待其達到一定強度后，抽除豎向支撐桿(7)，澆筑內(nèi)側(cè)混凝土(13)；待內(nèi)外側(cè)混凝土層或砂漿層達到拆模強度后，拆除側(cè)模板(9)，得到整體現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁。該現(xiàn)澆保溫剪力墻、柱、梁受力性能良好，施工簡單，施工質(zhì)量容易保證，保溫效果良好。
文檔編號E04B2/84GK102900157SQ20121038774
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
發(fā)明者吳方伯, 吳充, 袁海梅, 劉彪, 李鈞 申請人:吳方伯