專利名稱：用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，所述地板和/或墻面鋪磚 可適用于地板的組裝，所述地板例如為由木材或任何其它材料制成的鑲木型地板，所述地 板和/或墻面鋪磚通過被安裝在作為地板鋪裝系統(tǒng)的部件的不同部分或鋪磚之間的組裝裝置被置于一起。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是組件的特征性隱蔽式裝置，所述特征性隱蔽式裝置有 利于進(jìn)行組裝工藝，同時(shí)確保了所述鋪磚完全穩(wěn)定和固定不動(dòng)。
本發(fā)明的另一目標(biāo)在于本發(fā)明包括用于獲得隆起的且可拆卸的模塊化地板的裝 置，所述模塊化地板允許抽出所述鋪磚中的一些鋪磚以便在有必要對延伸通過在所述活地 板下面形成的空間的設(shè)備或公共設(shè)施網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查或修理時(shí)能夠接近所述鋪磚下面的空 間。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是一種特定的舌榫和溝槽系統(tǒng)，所述舌榫和溝槽系統(tǒng)最大程度 地優(yōu)化了鋪磚聯(lián)接工藝從而形成了特定的墻面或地板覆蓋區(qū)域。因此，本發(fā)明的該目標(biāo)是 獲得一種完美齊平的鋪磚表面，以及獲得一種在組裝工藝過程中對鋪磚進(jìn)行準(zhǔn)確導(dǎo)引和定 位的鋪磚導(dǎo)引和定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)確保了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的最終定位同時(shí)擴(kuò)展了組合的可能 性，其原因在于本發(fā)明的系統(tǒng)目標(biāo)允許鋪磚在其周部的任一側(cè)上進(jìn)行組裝。
本發(fā)明的另一目標(biāo)是獲得可適用于地板和/或墻面覆蓋物的鋪磚-表面錨固裝 置。這些錨固裝置在用于墻面覆蓋物時(shí)是尤其有幫助的，原因在于這不需要提供粘結(jié)劑材 料。該系統(tǒng)還可用于地板覆蓋物。該系統(tǒng)還可適用于在鋪磚的側(cè)部邊緣上沒有凸形或凹形 部分的鋪磚。
背景技術(shù)：
在目前的現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)下，存在多種用于鑲木型可拆卸地板的鋪磚錨固裝置。目 前的組裝工藝非常多種多樣且以可被裝配在一起的鋪磚為基礎(chǔ)，盡管如此，由于許多尚未 被克服的缺點(diǎn)且由于獲得的最終結(jié)果可能使得在各個(gè)單獨(dú)的鋪磚元件之間出現(xiàn)不匹配或 者不齊平的情況，因此使得還不可能優(yōu)化組裝工藝。
還存在本領(lǐng)域中已公知的地板和墻面覆蓋物鋪磚的一些實(shí)施例，這些實(shí)施例的特 征在于多種連接元件，例如尤其是舌榫和溝槽系統(tǒng)以及常規(guī)的連接金屬元件。
所述舌榫和溝槽系統(tǒng)是缺少用來進(jìn)行準(zhǔn)確的縱向調(diào)節(jié)的參考點(diǎn)的連續(xù)系統(tǒng)。這些 系統(tǒng)允許沿縱向尺度實(shí)現(xiàn)組件系統(tǒng)的偏移，但卻缺乏清楚的參考點(diǎn)且僅允許沿一個(gè)方向進(jìn) 行安裝，這使得排除了沿多個(gè)方向組裝覆蓋元件的靈活性。
例如在西班牙實(shí)用新型專利ES 1054288U以及發(fā)明專利W02007/044293和 US5438809A中對這種類型的地板和/或墻面覆蓋物進(jìn)行了描述。
所述實(shí)用新型專利涉及一種鑲木地板組件系統(tǒng)，所述鑲木地板組件系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成 使得可在沒有膠粘劑的情況下對元件的成形邊緣進(jìn)行聯(lián)接。該組件系統(tǒng)包括通過舌榫和溝 槽系統(tǒng)聯(lián)接的部分，其中每個(gè)地板元件配有縱向凸緣，所述縱向凸緣裝配在下一鋪磚的相 匹配的縱向通道內(nèi)部。
該系統(tǒng)的特征在于，該縱向凸緣具有梯形部段，所述梯形部段具有由裝配在位于 插入通道的側(cè)面中的梯形獨(dú)有部段(engrossed section)后面的齒部構(gòu)成的側(cè)部三角形放 大部。
如上文所述，該實(shí)用新型不具有縱向參考裝置以有助于相對于其它地板元件鋪置 地板元件。
上面提到的發(fā)明專利中所述的發(fā)明也具有這個(gè)缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目標(biāo)并克服前面的部分中所提到的系統(tǒng)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了 一種用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，所述組件系統(tǒng)相對于常規(guī)的組件系統(tǒng)進(jìn)行了顯 著改進(jìn)，尤其在安裝的簡易性和直觀性、鋪磚的調(diào)節(jié)以及組件連接元件或聯(lián)接件的包含的 方面更是如此。
本發(fā)明的系統(tǒng)目標(biāo)的特征在于，所述系統(tǒng)包括介于鋪磚之間的特有錨固裝置，一 旦地板已經(jīng)安裝好，則該錨固裝置是不可見的，即所述錨固裝置位于鋪磚的底側(cè)。
這些錨固裝置的特征在于，它們包括被構(gòu)造成曲形結(jié)構(gòu)的凸形元件，所述凸形元 件以匹配且互補(bǔ)的方式裝配在位于所述鋪磚底側(cè)相應(yīng)的環(huán)形溝槽內(nèi)部。
這些具有閉合輪廓的環(huán)形溝槽影響了至少兩塊相鄰鋪磚。當(dāng)所述鋪磚具有例如四 邊形或矩形形狀時(shí)，當(dāng)所述環(huán)形溝槽出現(xiàn)在所述四塊鋪磚的相鄰角部時(shí)(則所述通道是環(huán) 形形狀的)，環(huán)形溝槽或通道可能會影響四塊相鄰鋪磚。在該實(shí)例中，每塊鋪磚將受到具有 90°角度大小的所述溝槽的一部分的影響。所述環(huán)形溝槽將對應(yīng)于與由所述鋪磚覆蓋的表 面的周部邊緣而開口。
本發(fā)明的另一特征在于，每個(gè)凸形元件與至少兩塊相鄰鋪磚相關(guān)聯(lián)，即所述凸形 元件裝配在屬于至少兩塊鋪磚的溝槽部分中，盡管如此，其也可被裝配在包括三塊或更多 塊鋪磚的布置中，這取決于所述鋪磚的形狀以及所述溝槽被布置在所述鋪磚中所處的位置。
通常情況下，所述鋪磚具有位于其前部邊緣上的相匹配的溝槽狀輪廓(凹形元件) 和突出輪廓(凸形元件)以便既在組裝過程中又在組裝之后在鋪磚之間獲得完美齊平的表 面、更好的元件裝配、以及在安裝過程中對所述鋪磚的垂直行進(jìn)路徑和水平行進(jìn)路徑的更 好的控制，盡管如此，該添加的舌榫和溝槽布置在形狀和構(gòu)型上可產(chǎn)生變化，但這并非是本 發(fā)明的主要目標(biāo)。
通常情況下，所述周部舌榫和溝槽聯(lián)接布置將包括交替的突出元件和溝槽元件， 所述交替的突出元件和溝槽元件被規(guī)則分布以便允許在相鄰鋪磚的輪廓的任何點(diǎn)處實(shí)現(xiàn) 相鄰鋪磚的偏移組件布置以及允許所述相鄰鋪磚進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，從而獲得特定的裝飾效應(yīng)。
此外，該舌榫和溝槽系統(tǒng)的前部裝配和下部裝配將在某種程度上是松弛的以便留出足夠的間隙來容納外來顆?；蛭矬w。此外，所述邊緣的緣邊將是圓的以使得更易于進(jìn)行 組裝工藝。
所述鋪磚的構(gòu)造以及所述錨固裝置具有的基本上金屬性的結(jié)構(gòu)使得組裝工藝能 夠被最大程度地優(yōu)化，原因在于所述錨固裝置易于被安裝，所述易于安裝的原因在于可在 所述鋪磚已經(jīng)被鋪置在其確定性位置且借助于施加壓力而被裝配在接收溝槽內(nèi)部時(shí)插入 所述錨固裝置，這樣就允許所述錨固裝置沿所述溝槽進(jìn)行滑動(dòng)，隨后固定所述鋪磚組裝。
所述凸形元件具有特定的構(gòu)造，特別是被成形為半圓周的那些凸形元件更是如 此。所述凸形元件的寬度沿其整個(gè)長度并不是均勻的，而是，所述凸形元件的外壁的曲率半 徑隨著角度而變化，從而有利于進(jìn)行錨固操作并且使得完美地裝配在適當(dāng)位置處。
在另一實(shí)施例中，所述元件還可配有成形為倒” T”形的特征性連接元件，所述特征 性連接元件的臂部裝配在位于所述鋪磚的所述邊緣或邊緣的緣邊上的面對縫隙的內(nèi)部，而 所述聯(lián)接元件的橫桿則裝配在見于兩塊相鄰鋪磚之間的狹窄分離空間內(nèi)部而適當(dāng)?shù)赜米?間隔聯(lián)接元件。
這些間隔聯(lián)接元件使得有可能獲得基于開口聯(lián)接件類型的許多種審美學(xué)實(shí)施例 且使得對于包括陶瓷元件的鋪磚而言是非常適宜的，所述陶瓷元件是將要支承足部行走的 地板表面的一部分，所述間隔聯(lián)接元件防止了當(dāng)邊緣彼此接觸時(shí)產(chǎn)生破裂。在該特定實(shí)例 中，所述陶瓷元件將被膠粘到下底部上，所述下底部將在其側(cè)部邊緣中配有前述縫隙。在開 口聯(lián)接件實(shí)施例中，自由邊緣可位于所述鋪磚的自由表面(原文如此)下面，從而導(dǎo)致產(chǎn)生 可充填有材料的縫隙。
在聯(lián)接技術(shù)的一個(gè)不同的實(shí)施例中，所述鋪磚通過其側(cè)部的中點(diǎn)和端點(diǎn)進(jìn)行連接。
例如可利用剛性材料制造出不同類型的連接裝置，所述剛性材料被成形為半環(huán)或 馬蹄形且與位于所述鋪磚的底側(cè)的旨在接收所述剛性材料的間隙相比略微不那么厚，在所 述間隙處，所述剛性材料將用來連接所述鋪磚的構(gòu)成元件。
在該實(shí)施例中，所述附固凸形元件具有特定的構(gòu)造，更特別地是那些被成形為半 環(huán)的附固凸形元件，其中所述附固凸形元件的寬度沿其整個(gè)長度并不是均勻的，而是，所述 凸形元件的外壁的曲率半徑隨著角度而變化，這進(jìn)一步使得更易于進(jìn)行錨固操作。
因此，為了插入所述突出元件或隆脊件，已經(jīng)對可拆卸鋪磚地板鋪裝系統(tǒng)的拱形 溝槽進(jìn)行了改型以便為所述錨固裝置的所述突出元件提供適當(dāng)?shù)恼謿ぃ瑹o論所述錨固裝置 是金屬性的或是由任何其它材料制成。隨所述改型而來的是在所述錨固裝置的相應(yīng)的內(nèi)側(cè) 面上開設(shè)了與所關(guān)注的錨固裝置相匹配的溝槽，因此使得為本發(fā)明的技術(shù)改型提供了適當(dāng) 的接收空間。
上面描述的所述錨固裝置的所述改進(jìn)對于在所述錨固元件與所述鋪磚之間獲得 更緊固的裝配以便防止所述錨固裝置脫出所述罩殼從而確保本發(fā)明的整個(gè)結(jié)構(gòu)有更大的 總體堅(jiān)固性是有必要的。
本發(fā)明提供的另一種可能性是一種活地板，在該實(shí)例中，本發(fā)明被特征化，原因在 于，所述鋪磚的角部直接置于特征性楔塊上，所述特征性楔塊由于從支承底部被升高而使 得在鋪磚組件下面且在地板的整個(gè)表面范圍內(nèi)形成了空間，除了在設(shè)置楔塊的那些點(diǎn)處并 未形成所述空間以便為所述鋪磚提供接觸空間。在地板表面下面形成這種隆起腔體的目的在于為不同公共設(shè)施和系統(tǒng)的配線和傳導(dǎo)件提供空間。
考慮到由四邊形或矩形鋪磚構(gòu)成的地板，每個(gè)楔塊將為四塊相鄰鋪磚的四個(gè)匯合 角部提供支承，因此本發(fā)明的另一特征在于，布置在對角線路線中的一條對角線路線上的 一組鋪磚對可被取出以便接近公共設(shè)施或電線網(wǎng)絡(luò)。而相應(yīng)的相對的鋪磚對也被布置在對 角路線上、被固定在一起且原則上不能被取出。
為了獲得活地板與成組的可拆卸鋪磚和固定鋪磚的這種特征性組合，兩種類型的 鋪磚都至少在其角部的底側(cè)上包括下面即將描述的槽口。
所述可拆卸鋪磚的所述槽口的特征在于，它們包括具有90°的角度大小的圓形部 段，所述圓形部段與設(shè)置在楔塊的上面上的具有相同形狀的成對的相應(yīng)且互補(bǔ)的突出部匹 配，所述楔塊緊接地位于下面，所述楔塊用來升高并支承所述鋪磚。
另一方面，所述不可拆卸或固定的鋪磚的所述槽口的特征在于，它們包括通道狀 部分，在所述通道狀部分中，所述溝槽形成了圓周路徑，所述圓周路徑沿循著圓形部段槽口 的曲形部分且還沿循所述支承楔塊的拱形部段的曲率，從而使得圍繞特定角寬度的拱形凸 形元件裝配在所述溝槽狀部分的內(nèi)部，裝配方式與在主要的實(shí)施例中描述的方式相似。所 述可拆卸鋪磚的所述楔塊使得能夠進(jìn)行這種聯(lián)接并將所述凸形元件穩(wěn)固地插入所述帶有 溝槽的元件內(nèi)部。
本發(fā)明的另一特征在于，所述固定鋪磚的周部被斜切以便使下部部分與更小的上 部部分分開，所述下部部分的表面大于所述上部部分的表面，而所述可拆卸鋪磚的所述周 部也被斜切以使上部部分與下部部分分開，所述上部部分的表面大于所述下部部分，使得 獲得了 一種使得兩組鋪磚可能通過其相鄰邊緣被裝配在一起的布置。
如果所述固定鋪磚的所述下部部分在與所述固定鋪磚的所述上部部分的所有頂 點(diǎn)正切的所有角部處不具有特征性45°斜切的特征，則將不可能實(shí)現(xiàn)這種匹配的裝配。
本發(fā)明的另一特征在于，所述固定鋪磚的所述邊緣的緣邊配有周部溝槽，所述周 部溝槽位于將所述鋪磚的所述上部部分與所述下部部分分開的條帶中，所述周部溝槽的功 能是接收被成形為倒”T”形的間隔聯(lián)接元件的臂部中的一條臂部，所述倒”T”形間隔聯(lián)接 元件的橫桿將隨后被垂直地布置以便用作鋪磚間隔元件。” T”形的另一條臂部將被插置在 所述固定鋪磚的所述下部部分的上周條帶與所述可拆卸鋪磚的所述上部部分的周部條帶 之間。
在其它實(shí)施例中，所述鋪磚的特征在于，它們的側(cè)部邊緣配有交替的凸形和凹形 元件，所述交替的凸形和凹形部分的數(shù)量是變化的且是偶數(shù)并且優(yōu)選被設(shè)置在所述鋪磚的 邊緣厚度的中間位置處。在該布置中，所述第一凸形部分從可見的頂部表面的最大周部向 外突出，而所述凹形部分被隱蔽在所述最大周部內(nèi)部。
系統(tǒng)既包括凸形部分又包括凹形部分(在相同的側(cè)部上)的這一事實(shí)使得有可能 通過使鋪磚的任一側(cè)(具有一種類型的連接器)與另一相鄰鋪磚的任一側(cè)(具有相匹配的連 接器)相符合而將一塊鋪磚連接至另一鋪磚。
所述凸形元件和所述凹形元件被設(shè)置成使它們在所述鋪磚的相對側(cè)上面對彼此。
本發(fā)明提供的另一種創(chuàng)新在于，所述凸形部分和所述凹形部分具有特征性組件裝 置或組件表面的特征，所述特征性組件裝置或組件表面引導(dǎo)并導(dǎo)引了當(dāng)所述鋪磚彼此連接 時(shí)所述凸形和凹形部分的舌榫和溝槽構(gòu)型的聯(lián)接，所述引導(dǎo)和導(dǎo)引特別地是對于當(dāng)由多個(gè)先前組裝的鋪磚限定邊界時(shí)將被鋪磚占據(jù)的空間來說的，且更特別地是對于由所述鋪磚限 定邊界的角部區(qū)域來說的。所述舌榫和溝槽聯(lián)接系統(tǒng)還將有助于實(shí)現(xiàn)齊平的地板或墻面表面。
因此，所述凸形部分和所述凹形部分的特征性結(jié)構(gòu)使得獲得了一種簡易且便利的 鋪磚組裝工藝，同時(shí)確保了準(zhǔn)確的匹配裝配和鋪置，而不會出現(xiàn)不準(zhǔn)確地鋪置鋪磚的可能 性，原因在于導(dǎo)引裝置將鋪磚相對于其余的鋪磚引導(dǎo)且定位在其確定性位置處，控制了任 何類型的不希望出現(xiàn)的移出其指定位置的移動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，在任何一個(gè)實(shí)施例中，所述凸形和凹形部分的端部部分包括就 所述凸形部分被插入所述凹形部分內(nèi)部時(shí)所處的角度而言提供了許多種組裝可能性的組 件表面。
在另一實(shí)施例中，所述凸形和凹形部分具有角度構(gòu)型的特征，所述角度構(gòu)型限定 出被成形為三角波的平面路徑。
在另一實(shí)施例中，所述凸形和凹形部分具有拱形結(jié)構(gòu)的特征，所述拱形結(jié)構(gòu)限定 出被成形為正弦波(sinuous wave)的平面路徑。
本發(fā)明還提供了形成延伸部以便延長所述鋪磚的下側(cè)的周部從而形成用于錨固 裝置的腔體以便將所述鋪磚附固到要被覆蓋的表面上的可能性。為了獲得該效應(yīng)，所述鋪 磚將配有用于螺釘或相似附固裝置的孔口。
本發(fā)明的另一特征在于，地板或墻面表面的鋪磚的錨固裝置被設(shè)置以使得所述錨 固裝置的作用導(dǎo)致不需要利用膠粘劑或任何其它附固裝置來確保鋪磚的固定，特別是當(dāng)鋪 磚被用作墻面覆蓋物時(shí)更是如此。
一旦所述地板或墻面表面已經(jīng)被所述鋪磚覆蓋，則所述錨固裝置就被隱蔽起來而 不可見。
另一特征在于，設(shè)置了包括小的部分的機(jī)械裝置，所述小的部分具有端部部分，所 述端部部分被鉤到所述鋪磚的側(cè)部邊緣的緣邊的特定區(qū)域上，而不會妨礙鋪磚邊緣與鋪磚 邊緣的接觸。
所述錨固裝置包括獨(dú)立部分，所述獨(dú)立部分具有位于將被鋪磚鋪設(shè)的表面上的附 固底部和與相應(yīng)鋪磚的側(cè)部的相應(yīng)邊緣的緣邊接合的肘形端部部分。
所述附固底部受到孔口的影響，所述孔口通常是錐形安裝孔，所述孔口確保了結(jié) 構(gòu)通過螺釘被附固在一起，所述螺釘?shù)念^部將在其點(diǎn)通過所述安裝孔之后被罩在所述安裝 孔中。
通過這種方式，使得確保了所述墻面或地板鋪磚的完美接合，而不會撞擊在介于 所述鋪磚之間的所述錨固裝置上。
所述錨固元件的結(jié)構(gòu)還具有形成了薄的絕緣室的積極效果，這使得改進(jìn)了組件的 總體狀態(tài)，特別是在不規(guī)則的地板或墻面和/或受濕氣影響的地板或墻面中更是如此。
下一部分列出了附圖，所述附圖旨在有助于更好地理解本說明性報(bào)告的內(nèi)容，所 述附圖是所述說明性報(bào)告的一體部分。所述附圖旨在進(jìn)行說明而不是出于限制本發(fā)明目標(biāo) 的范圍的目的。


圖1示出了作為本發(fā)明目標(biāo)的由鋪磚構(gòu)成的可拆卸地板的一部分的透視圖，所述 鋪磚是用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)的一部分；圖2示出了具有不同于前圖所示分布的分布的可拆卸地板的平面圖；圖3示出了本發(fā)明的其中一個(gè)鋪磚目標(biāo)的平面圖；圖4和圖5示出了作為本發(fā)明的一部分的凸形元件的平面圖；圖6示出了本發(fā)明的其中一種應(yīng)用的平面圖，圖中示出了六邊形鋪磚；圖7示出了可拆卸地板的透視圖，所述可拆卸地板包括用作鋪磚間隔元件的連接 器元件；圖8示出了前圖所示的透視部分的剖視圖；圖9示出了與前面的視圖相似的視圖，圖中包括陶瓷元件作為上部元件以便支承 在地板表面上進(jìn)行的足部行走；圖10示出了剖面細(xì)部的透視圖，圖中大體上示出了 g在確保鋪磚被緊固地錨固 在一起的新的凸形元件的結(jié)構(gòu)；圖11和圖12示出了圖10所示的錨固元件的相應(yīng)的透視圖；圖13示出了三個(gè)前面的圖中所示的圖像的透視圖；圖14示出了本發(fā)明的另ー實(shí)施例，圖中大體上示出了由可拆卸鋪磚與固定鋪磚 的組合形成的可拆卸地板，所述可拆卸鋪磚和固定鋪磚都是通過將其角部端置于特征性楔 塊上而被鋪置的，所述楔塊的高度提供了可拆卸的活地板；圖15示出了前圖所示的細(xì)部的透視圖；圖16示出了圖14所示的固定鋪磚的底側(cè)的平面圖；圖17示出了圖14所示的可拆卸鋪磚的底側(cè)的平面圖；圖18示出了兩塊相鄰鋪磚如何通過包括中間的間隔連接器元件而進(jìn)行組裝的視 圖；圖19示出了鋪磚墻面和/或地板覆蓋物的一部分的平面圖，所述鋪磚墻面和/或 地板覆蓋物中的每ー種都在其邊緣上包括凸形和凹形部分的特征性布置；圖20示出了與前圖所示的那些鋪磚相似的鋪磚的平面圖；圖21和圖22示出了鋪磚延伸部，所述鋪磚延伸部配有孔ロ以便借助于螺釘將鋪 磚錨固到要被覆蓋的表面上；圖23至25示出了本發(fā)明的鋪磚目標(biāo)的相應(yīng)視圖，圖中示出了不同于前面示出的 那些實(shí)施例的實(shí)施例；圖26示出了配有錨固裝置的鋪磚的透視圖，所述錨固裝置g在將所述鋪磚附固 到地板表面或垂直墻面上；圖27和圖28示出了前圖所示的錨固裝置的細(xì)部的透視圖；和圖29示出了三個(gè)前面的圖中示出的錨固裝置的應(yīng)用的剖視圖。
具體實(shí)施例方式考慮到附圖的順序編號，用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)原則上可適用于具 有四邊形鋪磚的可拆卸鑲木型地板，所述四邊形鋪磚的側(cè)部邊緣受到接收空間或凹形部分 I以及互補(bǔ)的突出部分或凸形部分2的影響，所述接收空間或凹形部分以及互補(bǔ)的突出部分或凸形部分旨在有利于進(jìn)行將要構(gòu)成地板的鋪磚的初始定位。
利用這點(diǎn)作為最初的前提，鋪磚在其底側(cè)且對應(yīng)于側(cè)部邊緣地包括溝槽狀曲形部 分3和4，所述溝槽狀曲形部分正好匯合在所述邊緣，以使得當(dāng)鋪磚通過其相鄰邊緣和會聚 性角部被置于一起時(shí)，一塊鋪磚的所述溝槽狀曲形部分與其它鋪磚的所述溝槽狀曲形部分 互補(bǔ)，由此使得一起構(gòu)造出具有環(huán)或者環(huán)形溝槽或通道的形狀的封閉輪廓的元件，所述溝 槽狀曲形部分中的每個(gè)溝槽狀曲形部分都將接收凸形元件5和6，所述凸形元件也是曲形 的，但是沒有完全閉合以便與所述通道匹配，所述凸形元件將優(yōu)選圍繞180°和270°的角 度空間，所述角度空間影響了至少兩塊相鄰鋪磚且因此使得確保了在接合的鋪磚之間形成 穩(wěn)定且不可拆除的裝配。
考慮到通過相應(yīng)的面對邊緣(圖1)接合的兩塊鋪磚，在所述邊緣的中心處存在具 有180°的角度大小的兩個(gè)面對的溝槽狀部分3，所述溝槽狀部分構(gòu)成了相應(yīng)的溝槽，具有 270°角度大小的凸形元件6將裝配在所述相應(yīng)的溝槽中以便確保所述兩塊鋪磚被錨固。
然而，當(dāng)四塊相鄰的鋪磚通過其角部端會聚時(shí)，每塊鋪磚的溝槽狀部分將具有角 度大小為90°的溝槽4，且所產(chǎn)生的溝槽元件將被另一凸形元件6占據(jù)，所述另一凸形元件 將影響到所涉及的四塊鋪磚中的至少三塊。
在因此獲得的地板表面的周部邊緣中，凸形元件5將通過裝配在開口溝槽內(nèi)部而 將成對的相鄰鋪磚聯(lián)接在一起，所述開口溝槽由90°溝槽4的兩個(gè)部分限定。
另一方面，且如圖2所示，當(dāng)鋪磚被組裝成偏移的人字形類型的圖案時(shí)，由一塊鋪 磚提供的180°溝槽部分3和由兩塊其它鋪磚提供的兩個(gè)90°溝槽部分4形成了封閉溝槽 元件。
本發(fā)明還可適用于具有其它構(gòu)型的鋪磚。例如，對于六邊形鋪磚(圖6)而言，溝 槽部分7將具有用于對角部進(jìn)行錨固的120°的角度大小和用于對直的側(cè)部進(jìn)行錨固的 180°的角度大小。
正如前面已經(jīng)提到地，凸形元件的結(jié)構(gòu)包括開口構(gòu)型，所述開口構(gòu)型與具有基本 上180°和270°的大約角度大小的曲形部分相匹配。
角度大小可大于或小于所提到的那些角度大小，原因在于,例如對于六角形鋪磚 而言，盡管270°的角度大小將足以圍繞兩塊或三塊鋪磚的會聚角部，但采用大于270°的 角度大小可能也是可取的。
還可根據(jù)鋪磚一旦被插入適當(dāng)位置處所需的緊固度而改變凸形元件5和6的曲率 半徑。
此外，凸形元件的端部部分配有旨在幫助進(jìn)行組裝工藝的切口 8和縫隙9，所述凸 形元件的寬度沿其長度產(chǎn)生變化，這是一個(gè)有利于進(jìn)行鋪置在錨固位置處的操作的事實(shí)。
一旦凸形元件已被插入相應(yīng)的溝槽通道內(nèi)部，則它們可在通道的導(dǎo)引下進(jìn)行滑動(dòng) 以便利用上述切口和縫隙實(shí)現(xiàn)更緊密且更有效的裝配。
周部的舌榫和溝槽元件包括交替且規(guī)則分布的凹部I和突出元件2，所述凹部和 突出元件允許在鋪磚輪廓的任何點(diǎn)處實(shí)現(xiàn)相鄰鋪磚的偏移組件布置，以及允許所述相鄰鋪 磚進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動(dòng)，例如從圖2中可以意識到所有這些方面。
此外，該舌榫和溝槽系統(tǒng)在前部部分和下部部分處具有某種程度上松散的裝配， 所述松散的裝配旨在形成空間，一旦地板已被組裝起來，則顆?；蛲鈦砦矬w可被插入所述空間內(nèi)。此外，該舌榫和溝槽系統(tǒng)的緣邊被略微彎曲以使得更易于進(jìn)行組裝工藝。
在另一實(shí)施例中,鋪磚在其邊緣或邊緣的緣邊上包括周部縫隙10,中間的初級間 隔連接器元件11和次級間隔連接器元件12被插入所述周部縫隙中。初級間隔元件11比 次級間隔元件12更長且與鋪磚側(cè)部的尺寸相匹配。
這些間隔連接器元件11和12具有被成形為倒“T”形的輪廓，所述倒“T”形輪廓 的作用使得所述輪廓的分支部裝配在相鄰鋪磚的前述相對縫隙10內(nèi)部，而該間隔連接器 元件的橫桿是狹窄部分，一旦地板覆蓋物已被組裝起來，則所述狹窄部分將鋪磚間隔開。
鋪磚通過凸形元件5和6被錨固在一起，所述凸形元件被插入位于鋪磚底側(cè)的溝 槽狀通道13中，從而使得所述通道由被設(shè)置成與所述鋪磚的邊緣對應(yīng)且匹配的曲形部分3 和4構(gòu)成。
本發(fā)明提供的一種可能性在于，鋪磚可具有作為支承腳步行進(jìn)的支承區(qū)域的陶瓷 元件14，所述陶瓷元件將被聯(lián)接至下底部15，所述下底部的邊緣是配有狹窄縫隙10的元 件，間隔連接器元件的兩條臂部將被插入所述狹窄縫隙中。
凸形元件5和6的角度大小通常為180°和270°，盡管如此，該角度大小可更大 或更小，例如對于六邊形鋪磚的情況而言，盡管現(xiàn)有的角度足以通過兩塊或三塊鋪磚的會 聚角部部分來圍繞該兩塊或三塊鋪磚，但具有大于270°的角度大小可能更為可取。
此外，凸形元件5和6的曲率半徑可根據(jù)一旦它們被裝配在適當(dāng)位置處時(shí)所需的 緊固度而產(chǎn)生改變。
此外，如前所述，凸形元件的端部部分配有切口 8和縫隙或孔口 9以便幫助進(jìn)行組 裝工藝。這些凸形元件具有沿其長度可變的寬度以便有利于進(jìn)行將鋪磚鋪置在其確定性錨 固位置處的操作。
另一實(shí)施例包括凸形元件5'和6'，所述凸形元件具有位于其內(nèi)側(cè)部側(cè)中的特 征性突出部16。所述突出部由位于溝槽狀曲形部分3、4和7的內(nèi)側(cè)面中的連續(xù)溝槽17導(dǎo) 弓I且被裝配在所述連續(xù)溝槽內(nèi)部。
一旦凸形元件5'和6'已被插入相應(yīng)的通道13中，則它們可在由通道導(dǎo)引的情 況下進(jìn)行滑動(dòng)以便在所述切口 8和孔口 9的幫助下實(shí)現(xiàn)緊密裝配，從而由于特征性突出部 16和互補(bǔ)性溝槽17而使得實(shí)現(xiàn)了更有效的導(dǎo)引和附固功能。
還可注意到突出部16和互補(bǔ)縫隙17相對于凸形元件5'和6'以及溝槽部分3、 4和7位于給定位置處，盡管如此，所述突出部可相對于所述溝槽和凸形元件的位置位于不 同位置處。
突出部16和溝槽17還可分別位于凸形元件和溝槽部分的外側(cè)面上。
本發(fā)明的另一實(shí)施例包括可拆卸地板，所述可拆卸地板包括第一組可拆卸鋪磚18 和第二組固定鋪磚19，所有所述鋪磚都通過將其角部部分鋪置在特征性楔塊20的頂部上 而進(jìn)行組裝，所述特征性楔塊的功能是升高地板從而因此在整個(gè)地板表面下面形成用來安 裝用于各種系統(tǒng)的配線和公共設(shè)施導(dǎo)管的空間。
這是一種大體上由四邊形鋪磚形成的地板，盡管如此，本文所預(yù)想的改進(jìn)還可適 用于不同形狀的鋪磚。
因此，每個(gè)楔塊20支承四塊相鄰鋪磚的四個(gè)會聚角部，所述四塊相鄰鋪磚中的兩 塊鋪磚是對角鋪置的可拆卸鋪磚18且其余兩塊固定鋪磚19則沿另一對角方向被鋪置，從而使得可拆卸鋪磚18在其底側(cè)包括被成形為圓形部段21的槽口，所述圓形部段與從所述 楔塊20的上側(cè)形成的且與所述上側(cè)成一整體的隆起的突出部22匹配。
在所述隆起的突出部22的曲形側(cè)面與被成形為圓形部段21的槽口的側(cè)部彎曲部 之間形成了溝槽狀通道23，所述溝槽狀通道將接收將成組的兩塊固定鋪磚19聯(lián)接在一起 的相應(yīng)的曲形凸形元件6。
為了實(shí)現(xiàn)這一目的，固定鋪磚19的角部部分受到達(dá)到鋪磚的側(cè)部邊緣內(nèi)的溝槽4 的部分的影響，從而使得所述溝槽部分4接收具有所需角度大小的曲形凸形元件6的部段， 所述凸形元件還與在可拆卸鋪磚18中形成的溝槽狀部分23裝配，但這種裝配與使得凸形 元件6緊密地裝配在其內(nèi)部的固定鋪磚19的溝槽部分4的情況相比在某種程度上是松散 的。
兩個(gè)鋪磚組18和19都包括周部梯級部或斜切部，所述周部梯級部或斜切部用作 兩個(gè)不同表面的分離兀件，所述兩個(gè)不同表面為上表面部分24和25以及下表面部分26 和27。
對于可拆卸鋪磚18的情況而言，上部部分24的表面大于下部部分26的表面，而 對于固定鋪磚19而言，上部部分25的表面小于下部部分27的表面。此外，在該實(shí)例中，下 部部分27的角部具有45°的斜切部28，所述斜切部與這些鋪磚19的上部部分25的頂點(diǎn) 正切，這使得兩種類型的鋪磚18和19可能被裝配在一起以便形成本發(fā)明的地板覆蓋物目 標(biāo)。
本發(fā)明還包括介于鋪磚之間的間隔聯(lián)接元件11和12。這些元件被成形為倒” T” 形。所述倒”T”形元件的其中一條臂部裝配在周部溝槽10'內(nèi)部，所述周部溝槽被設(shè)置以 使其與所述固定鋪磚19的周部斜切部匹配，而該間隔元件的橫桿將與鋪磚18和19的上部 部分24和25的鋪磚邊緣的邊界緣邊鄰接。
間隔連接器元件11和12的另一對稱臂部將裝配在溝槽10"內(nèi)部，所述溝槽10" 在固定鋪磚19的下部部分27的狹窄上部條帶與可拆卸鋪磚18的上部部分24的周部條帶 之間被限定邊界。
可拆卸鋪磚18包括位于其側(cè)部的中心區(qū)域處的半圓形槽口 29。這些槽口面對著 固定鋪磚19的半圓溝槽通道3的部分，其它曲形凸形元件5將被插入所述部分中以便獲得 更穩(wěn)定的地板表面。
半圓形槽口 29的位置和溝槽3的部分與兩種類型的鋪磚的下部部分26和27的 厚度是相符的。
另一考慮方面在于，通過這種類型的鋪磚使得允許構(gòu)造出隆起的可拆卸地板，所 述隆起的可拆卸地板形成了空間以便罩住前面所述的配線和公共設(shè)施導(dǎo)管，原因在于它們 可被安裝在升高的布置中。此外，為了有利于檢查或修補(bǔ)各種設(shè)備，可通過吸盤或相似裝置 來提升可拆卸鋪磚。當(dāng)鋪磚呈四邊形時(shí)，其布置與棋盤型構(gòu)型是相符的。固定鋪磚可簡單 地通過凸形元件被組裝在一起，所述凸形元件借助于所述固定鋪磚的底側(cè)將它們聯(lián)接在一 起。
圖19至圖25示出了本發(fā)明的其它實(shí)施例。在該實(shí)例中，鋪磚在其側(cè)部邊緣中配 有成對的凸形和凹形部分而使得對于鋪磚的舌榫和溝槽聯(lián)接系統(tǒng)是有利的，從而使得所述 凸形部分和所述凹形部分具有特征性結(jié)構(gòu)的特征，所述特征性結(jié)構(gòu)允許引導(dǎo)組件并聯(lián)接鋪磚，使得以被動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)了每個(gè)元件相對于剩余的地板元件的準(zhǔn)確的確定性定位?？赡軐?shí) 現(xiàn)這點(diǎn)的原因在于，該結(jié)構(gòu)配有有利于進(jìn)行組裝工藝的被動(dòng)導(dǎo)引和聯(lián)接裝置。所述裝置包 括具有介于I與45°之間的進(jìn)入角度的組件表面，優(yōu)選是25與44°之間，以便確保構(gòu)成地 板表面的元件的準(zhǔn)確放置。此外，舌榫和溝槽聯(lián)接系統(tǒng)有助于使鋪磚水平。
凸形和凹形部分優(yōu)選位于鋪磚厚度的中點(diǎn)處。
在圖19和圖20所示的優(yōu)選實(shí)施例中，凸形部分30和凹形部分31包括對稱的端 部部分32，所述對稱的端部部分在凸形部分中向外會聚且在凹形部分中向內(nèi)會聚。更具體 而言，凸形部分30和凹形部分31可呈現(xiàn)出規(guī)則的梯形構(gòu)型，在所述構(gòu)型中，傾斜的側(cè)部將 與上面提到的對稱的端部部分32相匹配。
該最后的實(shí)施例的特定實(shí)例包括端部部分32的傾斜平面，所述端部部分配 有拱形端部，所述拱形端部具有曲形凹入(curvoconcave )部段33且具有曲形凸出 (curvoconvex)部段34,所述曲形凹入部段與所述曲形凸出部段在拐點(diǎn)35'處匯聚在一 起，因此使得傾斜平面消失。自然地，如圖20所示，設(shè)置傾斜平面以便聯(lián)接曲形凹入部段與 曲形凸出部的可能性也是存在的。
在圖23所示的另一實(shí)施例中，凸形部分36和凹形部分37具有成一定角度的結(jié)構(gòu) 的特征，每個(gè)所述成一定角度的結(jié)構(gòu)由在共同的頂點(diǎn)上會聚的兩個(gè)對稱的組件表面或部段 38限定邊界，所述共同的頂點(diǎn)可以是圓的且甚至可以是截平的。根據(jù)所示的平面圖，在該實(shí) 例中，延伸路徑被成形為三角波。
在圖24所示的另一實(shí)施例中，凸形部分39和凹形部分40也呈現(xiàn)出成一定角度的 結(jié)構(gòu)，但部段彼此并不相同，而是具有更大的部段41和更小的部段42，這使得其平面路徑 呈鋸齒形狀。
在圖25所示的另一實(shí)施例中，凸形部分43和凹形部分44的組合構(gòu)成了被成形為 正弦波的延伸路徑，其中凸形部分43在拐點(diǎn)35處連接至相鄰的凹形部分44，在所述拐點(diǎn) 處，曲形凸出彎曲部(凸形部分)變?yōu)榍伟既霃澢?凹形部分)。
形成延伸部45以便通過引入孔口 46而形成用于鋪磚-表面錨固裝置的腔體是可 能的，螺釘或相似的附固元件可通過所述孔口。
在該實(shí)例中，鋪磚將被螺合或附固到組件表面上以便確保鋪磚的適當(dāng)固定。
凹形部分37將受到適當(dāng)機(jī)加工45以便接收凸形部分36的超出尺寸的部分。
圖26至圖29示出了除了凸形部分2和凹形部分I以外的鋪磚，所述鋪磚包括獨(dú) 立的錨固元件47和48以便在鋪磚被組裝在要被鋪設(shè)的地板或墻面表面上時(shí)確保鋪磚的適 當(dāng)固定和錨固，其中通過螺釘49來增強(qiáng)錨固。
存在包括延長的楔塊50的可能性，螺釘可被螺合通過在要被鋪設(shè)的表面中制出 的孔口而螺合到所述延長的楔塊上。
錨固元件47和48具有位于要被鋪設(shè)的表面上的平的底部51以及在兩個(gè)不同實(shí) 施例中實(shí)現(xiàn)的肘形部段，所述肘形部段通過其邊緣來接合和附固鋪磚。
所述實(shí)施例中的一個(gè)實(shí)施例包括具有端部部分52的肘形部段，所述端部部分平 行于平的底部，但沿與底部51相反的方向向外指出。
在第二實(shí)施例中，肘形部段具有端部部分53，所述端部部分也平行于底部51，但 位于所述底部51的端部部分上面。
在這兩個(gè)實(shí)例中，平的底部51都受到被構(gòu)造成錐形形狀的縫隙狀孔口 54的影響， 螺釘49通過所述縫隙狀孔口且所述螺釘頭裝配在所述縫隙狀孔口中。
在這兩個(gè)實(shí)施例中，肘形部段的端部部分52和53都裝配在肘形槽口 55和55 ^內(nèi)部，所述肘形槽口被設(shè)置在鋪磚的邊緣的緣邊中。
在一個(gè)實(shí)施例中，錨固元件47的平的底部51位于由鋪磚占據(jù)的平面表面外部，而在第二實(shí)施例中，錨固元件48的平的底部51位于該相同鋪磚的一部分下面且該部分被置于所述平的底部51上。
通常情況下，在將鋪磚安裝在垂直墻面上的過程開始時(shí)(圖29)，將錨固元件48用于與使地板與垂直墻面分開的角部鄰近的墻面的下部部分中。
最后觀察到的方面在于， 在墻磚與要被覆蓋的表面之間形成了特征性絕緣室56， 所述特征性絕緣室改進(jìn)了組件狀態(tài)，尤其是在不規(guī)則墻面或地板上或在受濕氣影響的墻面或地板中更是如此。
權(quán)利要求
1.用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，該組件系統(tǒng)包括至少兩個(gè)鋪磚；設(shè)置在該鋪磚的側(cè)部邊緣上的凹形部分(I)和凸形部分(2)；至少一個(gè)曲形、開口的凸形元件(5，6，5’，6’ )；至少一個(gè)曲形的溝槽部分(3、4和7)，設(shè)置在每個(gè)鋪磚的底側(cè)，該曲形的溝槽部分(3、4 和7)具有用于接收和保持凸形元件(5，6，5’，6’)的構(gòu)型，其中該曲形的溝槽部分(3、4和 7)在每個(gè)鋪磚的側(cè)部邊緣會聚；使得當(dāng)所述鋪磚通過它們的相鄰邊緣和會聚角部被放置在一起而處于安裝位置時(shí)，鋪磚的曲形的溝槽部分(3、4和7)匹配，凸形元件(5，6，5’，6’)借助于在凸形元件上施加壓力被插入一個(gè)鋪磚的曲形的溝槽部分，直到至少到達(dá)另一個(gè)鋪磚的曲形的溝槽部分，使得所述鋪磚穩(wěn)定且不可拆除地接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5，6，5’，6’)包括曲形剛性結(jié)構(gòu)，所述曲形剛性結(jié)構(gòu)沿循了與所述曲形的溝槽部分相同的路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5，6，5’，6’)的寬度沿其長度是可變的，以便于所述凸形元件的插入。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5，6，5’，6’)的曲率半徑根據(jù)一旦所述凸形元件已被插入時(shí)所需的緊固度而產(chǎn)生變化。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5，6，5’，6’)的端部部分包括位于中心的切口(8)和縫隙(9)，以便于所述凸形元件的插入直到其確定的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5'和6')的側(cè)面中的至少一個(gè)側(cè)面包括至少突出部(16)的布置(alignment),所述突出部與在所述鋪磚的曲形的溝槽部分(3、4和7)的側(cè)面中的至少一個(gè)側(cè)面中制出的溝槽(17)互補(bǔ)；當(dāng)所述凸形元件(5'和6')被聯(lián)接至所述曲形的溝槽部分(3、4和7)時(shí)，所述突出部(16)裝配在所述曲形的溝槽部分中且調(diào)節(jié)所述溝槽(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，突出部(16)的布置和溝槽(17)分別位于所述凸形元件(5'和6')的內(nèi)側(cè)面中和所述曲形部分 (3、4和7)的內(nèi)側(cè)面中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，突出部(16)的布置和溝槽(17)被布置以使它們與所述凸形元件(5'和6')的底部以及所述溝槽狀曲形部分(3、4和7)的底部的延伸部中的一種相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5，6，5’，6’)具有可變的大小。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述凸形元件(5，6，5’，6’)具有180°或270°的大小。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述組件系統(tǒng)包括由部分(47和48)確定的獨(dú)立錨固裝置，所述部分被附固到要被所述鋪磚覆蓋的表面上，所述部分(47和48)具有與鋪磚的所述側(cè)部邊緣的邊緣的邊界線的區(qū)域接合的端子部段，而所述鋪磚本身遮蔽了所述錨固元件(47和48)使其不可見。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述錨固元件(47和48)具有適合于所述鋪磚邊緣的所述邊界線的肘形部分和平的底部(51)，通過所述平的底部，所述錨固元件(47和48)借助于例如螺釘(49)被附固，所述螺釘通過位于所述底部(51)中的孔口(54)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述錨固元件(47和48)的所述肘形部分與位于所述鋪磚邊緣的所述邊界線中的與所述肘形部分互補(bǔ)的槽口(55和55')相匹配。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，所述錨固元件(47)的所述肘形部分的端部元件(52)置靠在位于鋪磚的所述鋪磚邊緣的所述邊界線上的槽口(55)的座上，因此使得平的底部(51)伸出由該錨固元件(47)緊固的鋪磚的輪廓線外。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)，其特征在于，錨固元件(48)的所述肘形部分的端部元件(53)被插入位于鋪磚的所述鋪磚邊緣的所述邊界線上的槽口(55')的凹部內(nèi)部，因此使得平的底部(51)隨后保持處于被保持的所述鋪磚下面。
全文摘要
用于地板和/或墻面鋪磚的組件系統(tǒng)包括介于被布置在共面的平面中的鋪磚之間的錨固裝置。所述錨固裝置由被彎曲成溝槽形狀的部分確定，所述部分位于所述鋪磚的底側(cè)且與所述鋪磚的側(cè)部邊緣匹配，所述側(cè)部邊緣導(dǎo)引所述曲形部分以便在所述邊緣上會聚。當(dāng)所述鋪磚被頭對頭彼此相鄰地置于一起且在角部會聚的點(diǎn)處被置于一起時(shí)構(gòu)成了，這些曲形溝槽狀部分在所述鋪磚的底側(cè)上形成通道，凸形元件在所述通道的至少一部分中緊密地裝配在所述通道的內(nèi)部以便聯(lián)接并接合至少兩塊相鄰鋪磚。
文檔編號E04F13/22GK103061475SQ201210390540
公開日2013年4月24日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
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