一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房的制作方法
【專利摘要】一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于：該模塊化數(shù)據(jù)機房包括箱體、支架、新風風機、排風風機、循環(huán)風機、過濾器、除濕器、加濕器。支架上安裝數(shù)據(jù)服務器，將所述箱體內(nèi)部分為冷區(qū)和熱區(qū)；支架與支架上安裝的數(shù)據(jù)服務器之間的空隙處設(shè)置金屬隔板，以隔絕冷區(qū)與熱區(qū)間空氣的流動；新風風機位于冷區(qū)箱體上；除濕器位于新風風機的進風口；排風風機位于熱區(qū)箱體上；循環(huán)風機位于所述支架上端與所述箱體頂壁之間的通道中。本發(fā)明利用新風風機、排風風機、循環(huán)風機的風量調(diào)節(jié)以及除濕器、加濕器的濕度調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)機房在無制冷空調(diào)設(shè)備的情況下，全年利用室外新風進行數(shù)據(jù)機房內(nèi)部溫濕度的調(diào)節(jié)控制，最大限度的降低數(shù)據(jù)中心能耗。
【專利說明】一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全球數(shù)據(jù)中心的能源消耗相當于全球1.5%的能源總和，每年產(chǎn)生的二氧化碳高達21億噸，這相當于4100萬輛汽車的碳排放量，其中，用于數(shù)據(jù)中心控溫的空調(diào)能耗已經(jīng)接近數(shù)據(jù)中心IT設(shè)備的能耗。因此，冷卻系統(tǒng)已經(jīng)成為數(shù)據(jù)中心能源消耗的主要源頭，將節(jié)能重點放在空調(diào)上，是一個正確的選擇。同時，隨著IT設(shè)備耐溫性能的不斷提升，在保證設(shè)備穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)的情況下，提升數(shù)據(jù)中心的環(huán)境溫度，盡可能的降低散熱成本，將會顯著提升數(shù)據(jù)中心能效。而采用自然冷卻技術(shù)的外氣導入無空調(diào)數(shù)據(jù)中心能夠最大限度的降低數(shù)據(jù)中心能耗，將成為今后數(shù)據(jù)中心建設(shè)發(fā)展的方向。
[0003]另外，機房送風濕度過高容易造成“導電小路”或者飛弧，會嚴重降低IT類設(shè)備電路可靠性，機房濕度過低容易造成電氣過應力/靜電放電，引起IT類設(shè)備“硬病毒”故障，同樣除溫度和濕度之外，灰塵將嚴重引起IT類設(shè)備電路板腐蝕、絕緣性能降低、散熱性變差、壽命縮短等一系列故障?？梢姅?shù)據(jù)機房的濕度和潔凈度也是目前迫切解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)問題而提供一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房。該模塊化數(shù)據(jù)機房以支架上密布的數(shù)據(jù)服務器將數(shù)據(jù)機房箱體內(nèi)部進行冷熱分區(qū)，實現(xiàn)了冷熱分區(qū)的全面分割，同時利用數(shù)據(jù)機房箱體上安裝的新風風機、排風風機、循環(huán)風機、過濾器、除濕器、加濕器，采用吹吸式氣流通風技術(shù)，將室外低溫空氣經(jīng)過過濾、除濕引入數(shù)據(jù)機房冷區(qū)，并均勻通過數(shù)據(jù)服務器進入數(shù)據(jù)機房熱區(qū)，實現(xiàn)了對室外低溫空氣的高效利用和對數(shù)據(jù)服務器的高效降溫。同時還根據(jù)室外空氣溫濕度、數(shù)據(jù)機房熱區(qū)空氣溫濕度的變化，通過調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)機房的新風風機、排風風機、循環(huán)風機的風量以及除濕器的除濕量、加濕器的加濕量，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)機房無空調(diào)設(shè)備情況下全年的溫濕度控制。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實現(xiàn):
本發(fā)明的溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房包括箱體、支架、新風風機、排風風機、循環(huán)風機、過濾器、除濕器、加濕器。所述支架上安裝數(shù)據(jù)服務器，將所述箱體內(nèi)部分為冷區(qū)和熱區(qū)；所述支架與支架上安裝的數(shù)據(jù)服務器之間的空隙處設(shè)置金屬隔板，以隔絕冷區(qū)與熱區(qū)間空氣的流動；所述新風風機位于模塊化數(shù)據(jù)機房冷區(qū)箱體上，所述除濕器位于新風風機的進風口或出風口，所述過濾器位于除濕器的進風口或新風風機的進風口 ；所述排風風機位于模塊化數(shù)據(jù)機房熱區(qū)箱體上；所述循環(huán)風機位于所述支架上端與所述箱體頂壁之間的通道中，所述加濕器位于循環(huán)風機的出風口或進風口。
[0006]本發(fā)明中所述的所述新風風機、排風風機、循環(huán)風機均為變頻風機、調(diào)檔風機或定頻風機，且風機進風口均設(shè)有溫濕度傳感器。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下: 本發(fā)明的裝置可實現(xiàn)數(shù)據(jù)機房無制冷空調(diào)設(shè)備情況下，引入室外空氣經(jīng)過過濾、除濕或加濕后，對數(shù)據(jù)服務器進行高效降溫，保證數(shù)據(jù)服務器工作在一個安全合理的溫濕度環(huán)境中，能夠最大限度的降低數(shù)據(jù)中心能耗，是一種值得廣泛推廣的節(jié)能技術(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種模塊化數(shù)據(jù)機房的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的第二種實施方式。
[0010]圖1、2中序號:1箱體，2支架，3新風風機，4排風風機，5循環(huán)風機，6過濾器，7除濕器，8加濕器。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]本發(fā)明以下將結(jié)合實施例(附圖)作進一步描述，但并不限制本發(fā)明。
[0013]實施例1
如圖1所示，本發(fā)明的一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房一種模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:該模塊化數(shù)據(jù)機房包括箱體1、支架2、新風風機3、排風風機4、循環(huán)風機5、過濾器6、除濕器7、加濕器8。所述支架2上安裝數(shù)據(jù)服務器，將所述箱體I內(nèi)部分為冷區(qū)和熱區(qū)；所述支架2與支架2上安裝的數(shù)據(jù)服務器之間的空隙處設(shè)置金屬隔板，以隔絕冷區(qū)與熱區(qū)間空氣的流動；所述新風風機3位于模塊化數(shù)據(jù)機房冷區(qū)箱體上；所述除濕器7位于新風風機3的進風口，所述過濾器6位于除濕器7的進風口 ；所述排風風機4位于模塊化數(shù)據(jù)機房熱區(qū)箱體上；所述循環(huán)風機5位于所述支架2上端與所述箱體I頂壁之間的通道中；所述加濕器8位于循環(huán)風機5的出風口 ；所述的新風風機3、排風風機4、循環(huán)風機5為變頻風機、調(diào)檔風機或定頻風機，且進風口均設(shè)有溫度和濕度傳感器。
[0014]實施例2
如圖2所示，該實施例與實施例1相比其不同之處在于:所述除濕器7位于新風風機3的出風口，所述過濾器6位于新風風機3的進風口 ；所述加濕器8位于循環(huán)風機5的進風□。
[0015]本發(fā)明的工作流程如下:
(I)夏季工作模式
打開新風風機3、排風風機4和除濕器7，關(guān)閉循環(huán)風機5和加濕器8。采用實施例1方式時，室外新風通過過濾器6過濾、除濕器7加濕調(diào)節(jié)后，經(jīng)新風風機3送入數(shù)據(jù)機房冷區(qū)，與支架2上的數(shù)據(jù)服務器換熱后進入數(shù)據(jù)機房熱區(qū)，然后通過排風風機4排出數(shù)據(jù)機房；采用實施例2方式時，室外新風首先通過過濾器6過濾，經(jīng)新風風機3引入除濕器7加濕調(diào)節(jié)后送入數(shù)據(jù)機房冷區(qū)，與支架2上的數(shù)據(jù)服務器換熱后進入數(shù)據(jù)機房熱區(qū)，然后通過排風風機4排出數(shù)據(jù)機房。
[0016](2)冬季工作模式
打開循環(huán)風機5、加濕器8，關(guān)閉新風風機3、排風風機4和除濕器7，數(shù)據(jù)機房冷區(qū)、熱區(qū)空氣在循環(huán)風機5驅(qū)動以及加濕器8的加濕調(diào)節(jié)下在數(shù)據(jù)機房內(nèi)循環(huán)，對服務器進行降溫。當冷區(qū)或熱區(qū)溫度上升至設(shè)定溫度上限時，開啟新風風機3和排風風機4，新風風機3將室外新風過濾后送入數(shù)據(jù)機房冷區(qū)，與熱區(qū)回風混合后通過數(shù)據(jù)服務器進入熱區(qū)，并實現(xiàn)對數(shù)據(jù)服務器的降溫，熱區(qū)空氣一部分通過排風風機4排除數(shù)據(jù)機房，一部分通過循環(huán)風機5送至冷區(qū)與新風混合，進入下一循環(huán)。當冷區(qū)或熱區(qū)溫度降至設(shè)定溫度下限時，關(guān)閉新風風機3和排風風機4。
[0017](3)過渡季節(jié)工作模式(春季或秋季)
打開新風風機3、排風風機4和循環(huán)風機5，關(guān)閉除濕器7和加濕器8。新風風機3將室外新風送入數(shù)據(jù)機房冷區(qū)，實現(xiàn)對冷區(qū)的降溫。新風與熱區(qū)回風混合后通過數(shù)據(jù)服務器進入熱區(qū)，并實現(xiàn)對數(shù)據(jù)服務器的降溫。熱區(qū)空氣一部分通過排風風機4排除數(shù)據(jù)機房，一部分通過循環(huán)風機5送至冷區(qū)與新風混合，進入下一循環(huán)。新風風機3、排風風機4和循環(huán)風機5的風量根據(jù)數(shù)據(jù)機房設(shè)計溫度進行調(diào)節(jié)。當數(shù)據(jù)機房相對濕度過大或過低時，打開除濕器7進行除濕或加濕器8進行加濕。
[0018](4)再熱濕度調(diào)節(jié)工作模式
在春季、夏季和秋季室外溫度相對濕度過大時，關(guān)閉新風風機3、排風風機4、除濕器7和加濕器8。打開循環(huán)風機5，數(shù)據(jù)機房內(nèi)空氣進行內(nèi)部循環(huán)，通過數(shù)據(jù)服務器的熱量適當提高數(shù)據(jù)機房溫度，實現(xiàn)降低數(shù)據(jù)機房內(nèi)相對濕度的目的。當數(shù)據(jù)機房內(nèi)相對濕度降至設(shè)定值時，重新打開新風風機3和排風風機4，引入室外空氣對數(shù)據(jù)機房進行降溫。
【權(quán)利要求】
1.一種溫濕度自動控制的模塊化數(shù)據(jù)機房一種模塊化數(shù)據(jù)機房,其特征在于:該模塊化數(shù)據(jù)機房包括箱體(I)、支架(2)、新風風機(3)、排風風機(4)、循環(huán)風機(5)、過濾器(6)、除濕器(7)、加濕器⑶。
2.所述支架(2)上安裝數(shù)據(jù)服務器，將所述箱體(I)內(nèi)部分為冷區(qū)和熱區(qū)；所述支架(2)與支架(2)上安裝的數(shù)據(jù)服務器之間的空隙處設(shè)置金屬隔板，以隔絕冷區(qū)與熱區(qū)間空氣的流動；所述新風風機(3)位于模塊化數(shù)據(jù)機房冷區(qū)箱體上；所述排風風機(4)位于模塊化數(shù)據(jù)機房熱區(qū)箱體上；所述循環(huán)風機(5)位于所述支架(2)上端與所述箱體(I)頂壁之間的通道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述除濕器(7)位于新風風機(3)的進風口，所述過濾器(6)位于除濕器(7)的進風口 ；所述加濕器(8)位于循環(huán)風機(5)的出風口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述除濕器(7)位于新風風機(3)的出風口，所述過濾器(6)位于新風風機(3)的進風口 ；所述加濕器(8)位于循環(huán)風機(5)的進風口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述新風風機(3)、排風風機(4)、循環(huán)風機(5)均為變頻風機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述新風風機(3)、排風風機(4)、循環(huán)風機(5)均為調(diào)檔風機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述新風風機(3)、排風風機(4)、循環(huán)風機(5)均為定頻風機。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述新風風機(3)、排風風機(4)、循環(huán)風機(5)的進風口均設(shè)有溫度傳感器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化數(shù)據(jù)機房，其特征在于:所述新風風機(3)、排風風機(4)、循環(huán)風機(5)的進風口均設(shè)有濕度傳感器。
【文檔編號】E04H5/02GK103774870SQ201210399565
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月19日
【發(fā)明者】張珂, 劉寅, 崔四齊 申請人:江蘇漢云信息科技有限公司