專利名稱：一種帶雙氣泡層的隔熱材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種隔熱材料的改進，特別涉及一種具有較高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟 耐用的帶雙氣泡層的隔熱材料。
背景技術：
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟的大環(huán)境中，國家大力鼓勵、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉 或無妨布和鋁膜單層復合而形成的隔熱材料。其一般具有一下缺點首先，EPE泡棉或無妨 布等類似材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低，一般二到三年逐漸失去防水、 保溫功能；其次，EPE泡棉或無妨布等類似材料的拉伸強度和縱橫向抗拉強度較低，和異物 接觸或重壓下易破裂，而且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低，隔熱、保溫性能相 對較差；再次，現(xiàn)有隔熱材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對流、傳導，而影 響隔熱效能。因此，開發(fā)一種具有較高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用的新型隔熱材料是相關 行業(yè)急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種具有較高強度、高隔熱效果， 經(jīng)濟耐用的帶雙氣泡層的隔熱材料。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第 一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側(cè)粘接有第一 鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側(cè)粘接有珍珠 棉層；所述珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層。
優(yōu)選的，所述第一氣泡層，包含有第一氣泡體；所述第一氣泡體由聚乙烯制成；所 述第一氣泡體內(nèi)設置有氣泡；所述第一氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫 米。優(yōu)選的，所述第二氣泡層比第一氣泡層薄，所述第二氣泡層，包含有第二氣泡體；所 述第二氣泡體由聚乙烯制成；所述第二氣泡體內(nèi)設置有氣泡；所述第二氣泡體的高度為 10-20毫米，氣泡直徑為3-15毫米。
優(yōu)選的，所述珍珠棉層的厚度為10-20微米。
優(yōu)選的，所述第一氣泡層、第二氣泡層、第一鋁箔層、第一編織布層、珍珠棉層、第 二編織布層、第二鋁箔層之間通過聚氨酯類聯(lián)結劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結劑的厚度為 20-40微米。
由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點本發(fā)明方案的帶雙氣泡層的隔熱材料，設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第二氣 泡層粘接在第一氣泡層的下側(cè)以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點； 所述珍珠棉層韌性好；本發(fā)明方案具有較高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明附圖1為本發(fā)明的帶雙氣泡層的隔熱材料的結構示意圖；其中1、第一氣泡層；2、第二氣泡層；3、第一招箔層；4、第一編織布層；5、珍珠棉層； 6、第二編織布層；7、第二鋁箔層。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
附圖1為本發(fā)明所述的一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第一氣泡層I ;所述第一 氣泡層I的下側(cè)粘接有第二氣泡層2 ;所述第二氣泡層2的下側(cè)粘接有第一鋁箔層3 ;所述 第一鋁箔層3的下側(cè)粘接有第一編織布層4 ;所述第一氣泡層I的上側(cè)粘接有珍珠棉層5 ； 所述珍珠棉層5的上側(cè)粘接有第二編織布層6 ;所述第二編織布層6的上側(cè)粘接有第二鋁 箔層7 ;所述第一氣泡層1，包含有第一氣泡體；所述第一氣泡體由聚乙烯制成；所述第一氣 泡體內(nèi)設置有氣泡；所述第一氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米；所述第 二氣泡層2比第一氣泡層I薄，所述第二氣泡層2，包含有第二氣泡體；所述第二氣泡體由 聚乙烯制成；所述第二氣泡體內(nèi)設置有氣泡；所述第二氣泡體的高度為10-20毫米，氣泡 直徑為3-15毫米；所述第一編織布層4、第二編織布層6的厚度為10-30微米，所述珍珠棉 層5的厚度為10-20微米，所述第一鋁箔層3、第二鋁箔層7的厚度為35-50微米；所述第 一氣泡層1、第二氣泡層2、第一招箔層3、第一編織布層4、珍珠棉層5、第二編織布層6、第 二鋁箔層7之間通過聚氨酯類聯(lián)結劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結劑的厚度為20-40微米。
本發(fā)明方案的帶雙氣泡層的隔熱材料，設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第 二氣泡層粘接在第一氣泡層的下側(cè)以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織 布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特 點；所述珍珠棉層韌性好；本發(fā)明方案具有較高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于包含第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側(cè)粘接有珍珠棉層；所述珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述第一氣泡層，包含有第一氣泡體；所述第一氣泡體由聚乙烯制成；所述第一氣泡體內(nèi)設置有氣泡；所述第一氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述第二氣泡層比第一氣泡層薄，所述第二氣泡層，包含有第二氣泡體；所述第二氣泡體由聚乙烯制成；所述第二氣泡體內(nèi)設置有氣泡；所述第二氣泡體的高度為10-20毫米，氣泡直徑為3-15毫米。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述珍珠棉層的厚度為10-20微米。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述第一氣泡層、第二氣泡層、第一鋁箔層、第一編織布層、珍珠棉層、第二編織布層、第二鋁箔層之間通過聚氨酯類聯(lián)結劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結劑的厚度為20-40微米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側(cè)粘接有第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側(cè)粘接有珍珠棉層；所述珍珠棉層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第二鋁箔層；本發(fā)明方案設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第二氣泡層粘接在第一氣泡層的下側(cè)以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點；所述珍珠棉層韌性好；本發(fā)明方案具有較高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用。
文檔編號E04B1/78GK102995766SQ201210414638
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權日2012年10月26日
發(fā)明者馬汝軍, 裴作清 申請人:蘇州市君悅新材料科技有限公司