專利名稱：磚瓦機(jī)械新型撥料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磚瓦機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種撥料裝置新技術(shù)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在目前的磚瓦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，撥料裝置主要作用是將上級(jí)下落的原料壓入受料段絞刀，也附帶起壓住受料絞刀原料的作用，阻止因絞刀旋轉(zhuǎn)將原料帶出。其結(jié)構(gòu)如圖I所示，該裝置采用直接給傳動(dòng)軸上并列均勻地打4飛個(gè)螺栓孔，將整體式的撥料板用螺栓固定在傳動(dòng)軸上，由傳動(dòng)軸帶動(dòng)撥料板工作。此裝置在使用中主要存在的問題有(I)整體式撥料板對(duì)流動(dòng)的原料形成阻力較大，且磨損后更換或檢修不易操作；(2)因傳動(dòng)軸承受較大扭矩和載荷，在其上直接打螺栓孔而使其強(qiáng)度削弱更易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，對(duì)撥料板的外形、聯(lián)接、緊固均做改進(jìn)，以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，具有傳動(dòng)軸和安裝在傳動(dòng)軸上的撥料板總成，其特征是撥料板總成由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的單體撥料板構(gòu)成，所述撥料板內(nèi)表面制作成U槽型，撥料板的U槽型面頂部為圓弧曲面并在傳動(dòng)軸上呈螺旋線型排列。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是將傳動(dòng)軸安裝撥料板處加工成四方形。撥料板由整體式改為幾個(gè)單體，與傳動(dòng)軸接觸面做成U槽型平面將軸卡在內(nèi)，在U型面的開口處分別用兩個(gè)螺栓拉緊固定；與原料接觸面即工作面做成圓弧形，幾個(gè)單體的撥料板在傳動(dòng)軸上呈螺旋線型排列。本發(fā)明的有益效果是通過對(duì)傳動(dòng)軸、撥料板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改造，使其聯(lián)接、工作方式都有所調(diào)整。(I)、通過改造，最突出的有益效果是撥料板在工作時(shí)呈螺旋線型壓入原料，減小了對(duì)原料阻力；(2)、通過將整體式撥料板改造為幾個(gè)單體式，安裝、拆卸簡(jiǎn)單易操作；(3)、通過將撥料板安裝接觸面改造為U槽型后，避免了給傳動(dòng)軸上直接打孔，有效保證了傳動(dòng)軸的機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。


圖I現(xiàn)有撥料板結(jié)構(gòu)； 圖2為圖I側(cè)面視圖；圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3俯視圖；圖5為圖3側(cè)面視圖。附圖中1.撥料板(一) 2.撥料板(二)3.撥料板(三)4.撥料板(四)5.傳動(dòng)軸 6.緊固螺栓
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖3-5對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。
磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，具有傳動(dòng)軸5和安裝在傳動(dòng)軸5上的撥料板總成，其特征是撥料板總成由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的單體撥料板構(gòu)成，所述撥料板內(nèi)表面制作成U槽型，撥料板的U槽型面頂部為圓弧曲面并在傳動(dòng)軸上呈螺旋線型排列。傳動(dòng)軸5的配合接觸面加工成四方平面，單體撥料板與傳動(dòng)軸接觸面做成U槽型平面將傳動(dòng)軸卡在其內(nèi)，在U型面的開口處分別用兩個(gè)緊固螺栓6拉緊固定；U槽型內(nèi)表面插入到傳動(dòng)軸的四方平面內(nèi)并相互呈九十度錯(cuò)開。單體撥料板有4個(gè)，且分別為第一撥料板I、第二撥料板2、第三撥料板3、第四撥料板4，且各個(gè)撥料板的工作表面即圓弧曲面呈右螺旋線型排布。在本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，4個(gè)相互獨(dú)立的撥料板的內(nèi)表面制作成U槽型，其次在U槽型開口處分別設(shè)置有2個(gè)緊固螺栓孔，再其次將撥料板的U槽型面頂部做圓弧曲面，安裝時(shí)僅需將U槽型內(nèi)表面插入到傳動(dòng)軸的四方平面內(nèi)，并相互呈九十度錯(cuò)開，用緊固螺栓6在U槽型 開口處壓緊固定，而且傳動(dòng)軸與撥料板的配合接觸面也是四方平面，緊固螺栓6的外圓柱面緊切合傳動(dòng)軸的另一平面，防止撥料板任意轉(zhuǎn)動(dòng)，使4個(gè)撥料板的工作表面即圓弧曲面呈右螺旋線型排布將上方來的物料下壓，完成工作過程。
權(quán)利要求
1.磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，具有傳動(dòng)軸(5)和安裝在傳動(dòng)軸(5)上的撥料板總成，其特征是撥料板總成由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的單體撥料板構(gòu)成，所述撥料板內(nèi)表面制作成U槽型，撥料板的U槽型面頂部為圓弧曲面并在傳動(dòng)軸上呈螺旋線型排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，其特征是傳動(dòng)軸(5)的配合接觸面加工成四方平面，單體撥料板與傳動(dòng)軸接觸面做成U槽型平面將傳動(dòng)軸卡在其內(nèi)，在U型面的開口處分別用兩個(gè)緊固螺栓(6)拉緊固定；U槽型內(nèi)表面插入到傳動(dòng)軸的四方平面內(nèi)并相互呈九十度錯(cuò)開。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，其特征是I或2所述，單體撥料板有4個(gè)，且分別為第一撥料板(I)、第二撥料板(2)、第三撥料板(3)、第四撥料板(4)，且各個(gè)撥料板的工作表面即圓弧曲面呈右螺旋線型排布。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種磚瓦機(jī)械新型撥料裝置。磚瓦機(jī)械新型撥料裝置，具有傳動(dòng)軸和安裝在傳動(dòng)軸上的撥料板總成，其特征是撥料板總成由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)的單體撥料板構(gòu)成，所述撥料板內(nèi)表面制作成U槽型，撥料板的U槽型面頂部為圓弧曲面并在傳動(dòng)軸上呈螺旋線型排列。本發(fā)明的有益效果是通過對(duì)傳動(dòng)軸、撥料板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改造，使其聯(lián)接、工作方式都有所調(diào)整，對(duì)撥料板的外形、聯(lián)接、緊固均做改進(jìn)，以有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
文檔編號(hào)B28B17/00GK102962887SQ20121042296
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者郭亮 申請(qǐng)人:郭亮