專利名稱：一種高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料，具體的說，是一種高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板。
背景技術(shù)：
礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板，以礦棉為主要原料，加入適量粘結(jié)劑，經(jīng)成型、烘干、切割、壓花等工序加工而成的建筑裝飾材料。礦棉板具有優(yōu)良的防火、防水、防潮、隔音、隔熱、易深加工等性能，廣泛應(yīng)用于公共建筑的裝飾吊頂，也可用于工業(yè)廠房、高級(jí)住宅和高層建筑。但是，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的礦棉板大都需要通過龍骨來固定，還具有強(qiáng)度低、易翹曲、變形等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板，以解決龍骨價(jià)格過高或安裝不夠方便等問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板，由A、B兩部分漿料等比例混合攪拌而制成，其兩部分組成原料的重量份為
A漿料
礦棉50-70、珍珠巖20-30、礦棉板再生廢料20-30、輕質(zhì)鈣粉10-15、淀粉5_10、廢報(bào)紙10-15、玻璃纖維10-20、改性高嶺土 10-20、石膏晶須10-15、甲基羥乙基纖維素5_10、硼砂5-10、聚丙烯酰胺5-8、硫酸鋁2-5、己烯基雙硬脂酰胺O. 5-1、二甲基硅油O. 5-1,
所述的改性高嶺土是由下列方法制得將粉碎后的高嶺土放入高速混料機(jī)中，加入
O.5-1%的DL-411-A鋁酸酯偶聯(lián)劑在105_100°C下攪拌20-30 min，烘干，粉碎成粉末即可，B漿料
礦棉40-50、巖棉20-30、海泡石20-30、立德粉10_15、淀粉8_12、廢報(bào)紙8_12、碳纖維10-20、改性凹凸棒土 10-20、黃原膠5-10、硼酸4_8、半精煉石蠟5_10、醋酸鋅2_4、聚丙烯酸鈉4-8、硬脂酸單甘油酯O. 5-0. 8、乙烯基二苯甲烷O. 5-0. 8，
所述的改性凹凸棒土是由下列方法制得將凹凸棒土放入高速混料機(jī)中攪拌3-5min,用少量乙醇溶解稀釋NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑，NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為凹凸棒土重量的1_2%，以噴霧形式加入高速混料機(jī)中，攪拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末即可，所述的高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板的制備方法，包括以下步驟
(1)A漿料的制備
按A料配方比例稱取各原料，投入高速混料機(jī)中，加入適量的水,攪拌20-30min，排料備用;
(2)B漿料的制備
按B料配方比例稱取各原料，投入高速混料機(jī)中，加入適量的水，攪拌20-30min，排料
備用;(3)混合料制備
將步驟(I)制得的A漿料和步驟(2)制得的B漿料等比例投入高速混料機(jī)中，加入少量的水，攪拌30-40min,用泵加入儲(chǔ)罐備用；
(4)成型
將上述制得的混合料按一定的厚度、寬度和長(zhǎng)度要求，在成網(wǎng)機(jī)濕法抄取成型，制成厚度均勻、質(zhì)量一致的濕板坯，通過分配機(jī)輸送到多層烘干室中；
(5)烘干
將濕板坯在用循環(huán)熱風(fēng)作為熱源的烘干室中進(jìn)行干燥固化，溫度為250-300°C，時(shí)間為l-2h ；
(6)表面處理
烘干后，按所需規(guī)格切割，并進(jìn)行表面精加工，加工的形狀為毛毛蟲花紋和12條凹凸條紋；
(7)包裝
成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。所述的礦棉、巖棉均為粒狀棉。所述的珍珠巖、海泡石的粒徑小于3mm。本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明生產(chǎn)出來的拉尼納礦棉板則不需要龍骨，而是直接粘貼在屋頂、墻面，具有整齊美觀的效果，該產(chǎn)品強(qiáng)度高、不會(huì)翹曲、變形，同時(shí)該產(chǎn)品綠色環(huán)保產(chǎn)品，可循環(huán)利用。它有效地解決了以前天花板需要龍骨固定，易翹曲、變形等技術(shù)問題。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例(I) A漿料的制備
取下列重量份的原料60份礦棉、25份珍珠巖、30份礦棉板再生廢料、12份輕質(zhì)鈣粉、8份淀粉、15份廢報(bào)紙、18份玻璃纖維、15份改性高嶺土、12份石膏晶須、8份甲基羥乙基纖維素、8份硼砂、6份聚丙烯酰胺、4份硫酸鋁、O. 8份己烯基雙硬脂酰胺、O. 8份二甲基硅油，其中，改性高嶺土是由下列方法制得將粉碎后的高嶺土放入高速混料機(jī)中，加入
O.5-1%的DL-411-A鋁酸酯偶聯(lián)劑在105_100°C下攪拌20-30 min，烘干，粉碎成粉末即可， 稱好后投入高速混料機(jī)中，加入適量的水，攪拌30min，排料備用；
(2)B漿料的制備
取下列重量份的原料50份礦棉、30份巖棉、30份海泡石、15份立德粉、10份淀粉、12份廢報(bào)紙、20份碳纖維、20份改性凹凸棒土、10份黃原膠、8份硼酸、10份半精煉石蠟、4份醋酸鋅、8份聚丙烯酸鈉、0. 8份硬脂酸單甘油酯、O. 8份乙烯基二苯甲烷，
其中，改性凹凸棒土是由下列方法制得將凹凸棒土放入高速混料機(jī)中攪拌3-5min,用少量乙醇溶解稀釋NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑，NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為凹凸棒土重量的1_2%，以噴霧形式加入高速混料機(jī)中，攪拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末即可，稱好后投入高速混料機(jī)中，加入適量的水，攪拌30min，排料備用；
(3)混合料制備
將步驟(I)制得的A漿料和步驟(2)制得的B漿料等比例投入高速混料機(jī)中，加入少量的水，攪拌40min,用泵加入儲(chǔ)罐備用；
(4)成型
將上述制得的混合料按一定的厚度、寬度和長(zhǎng)度要求，在成網(wǎng)機(jī)濕法抄取成型，制成厚度均勻、質(zhì)量一致的濕板坯，通過分配機(jī)輸送到多層烘干室中；
(5)烘干
將濕板還在用循環(huán)熱風(fēng)作為熱源的烘干室中進(jìn)行干燥固化，溫度為280°C,時(shí)間為2h ；
(6)表面處理
烘干后，按所需規(guī)格切割，并進(jìn)行表面精加工，加工的形狀為毛毛蟲花紋和12條凹凸條紋；
(7)包裝
成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。經(jīng)檢驗(yàn)，本發(fā)明礦棉板復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，與傳統(tǒng)礦棉板相比，物理力學(xué)性能顯著提高，彎曲破壞載荷提高15%，而且在吸聲系數(shù)(NRC) ^ O. 68，比普通的礦棉板的吸聲性能有很大的提聞。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板，其特征在于，其由A、B兩部分漿料等比例混合攪拌而制成，其兩部分組成原料的重量份為A漿料礦棉50-70、珍珠巖20-30、礦棉板再生廢料20-30、輕質(zhì)鈣粉10-15、淀粉5_10、廢報(bào)紙10-15、玻璃纖維10-20、改性高嶺土 10-20、石膏晶須10-15、甲基羥乙基纖維素5_10、硼砂5-10、聚丙烯酰胺5-8、硫酸鋁2-5、己烯基雙硬脂酰胺O. 5-1、二甲基硅油O. 5-1,所述的改性高嶺土是由下列方法制得將粉碎后的高嶺土放入高速混料機(jī)中，加入O.5-1%的DL-411-A鋁酸酯偶聯(lián)劑在105_100°C下攪拌20-30 min，烘干，粉碎成粉末即可，B漿料礦棉40-50、巖棉20-30、海泡石20-30、立德粉10_15、淀粉8_12、廢報(bào)紙8_12、碳纖維10-20、改性凹凸棒土 10-20、黃原膠5-10、硼酸4_8、半精煉石蠟5_10、醋酸鋅2_4、聚丙烯酸鈉4-8、硬脂酸單甘油酯O. 5-0. 8、乙烯基二苯甲烷O. 5-0. 8，所述的改性凹凸棒土是由下列方法制得將凹凸棒土放入高速混料機(jī)中攪拌3-5min,用少量乙醇溶解稀釋NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑，NDZ-311鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為凹凸棒土重量的1_2%，以噴霧形式加入高速混料機(jī)中，攪拌15-20min后出料，烘干粉碎成粉末即可，根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板的制備方法，其特征在于包括以下步驟A漿料的制備按A料配方比例稱取各原料，投入高速混料機(jī)中，加入適量的水,攪拌20-30min，排料備用;B漿料的制備按B料配方比例稱取各原料，投入高速混料機(jī)中，加入適量的水，攪拌20-30min，排料備用;(3)混合料制備將步驟(I)制得的A漿料和步驟(2)制得的B漿料等比例投入高速混料機(jī)中，加入少量的水，攪拌30-40min,用泵加入儲(chǔ)罐備用；成型將上述制得的混合料按一定的厚度、寬度和長(zhǎng)度要求，在成網(wǎng)機(jī)濕法抄取成型，制成厚度均勻、質(zhì)量一致的濕板坯，通過分配機(jī)輸送到多層烘干室中；(5)烘干將濕板坯在用循環(huán)熱風(fēng)作為熱源的烘干室中進(jìn)行干燥固化，溫度為250-300°C，時(shí)間為l-2h ；表面處理烘干后，按所需規(guī)格切割，并進(jìn)行表面精加工，加工的形狀為毛毛蟲花紋和12條凹凸條紋；包裝成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板，其特征在于，所述的礦棉、巖棉均為粒狀棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板，其特征在于，所述的珍珠巖、海泡石的粒徑小于3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度無龍骨拉尼納礦棉板，由A、B兩部分漿料等比例混合攪拌，經(jīng)成型、烘干、表面處理、包裝等步驟而制成。本發(fā)明生產(chǎn)出來的拉尼納礦棉板則不需要龍骨，而是直接粘貼在屋頂、墻面，具有整齊美觀的效果，該產(chǎn)品強(qiáng)度高、不會(huì)翹曲、變形，同時(shí)該產(chǎn)品綠色環(huán)保產(chǎn)品，可循環(huán)利用。它有效地解決了以前天花板需要龍骨固定，易翹曲、變形等技術(shù)問題。
文檔編號(hào)E04F13/075GK102942351SQ201210426570
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者徐應(yīng)德 申請(qǐng)人:安徽美露達(dá)新型建材有限公司