高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、成本低、不返鹵、抗腐蝕性好的樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，主要組分配比(質(zhì)量比)為：鹵片26-30％，工業(yè)氧化鎂粉55-60％，煤灰4-9％，水10-14％，脲醛樹脂0.3-0.5％。冬季生產(chǎn)加入適量的碳酸鈉以加速凝結(jié)，氣溫低于-15℃不宜進(jìn)行生產(chǎn)。制備工藝為：將鹵片溶于水制得鹵水，按順序加入原料制得料漿，涂布于玻璃纖維布上，將其包覆于一定尺寸的泡沫塑料，置于挖好的地槽模具中進(jìn)行固化成型，保濕控溫養(yǎng)護(hù)。產(chǎn)品2008年生產(chǎn)并投入使用，預(yù)計使用壽命6年以上。
【專利說明】高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，特別是一種強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、成本低、抗腐蝕性好的溫室支架制備方法。
【背景技術(shù)】 [0002]以氧化鎂、氯化鎂為主要原料制作的溫室支架早期是以菱鎂水泥為膠結(jié)料的無機(jī)復(fù)合材料，菱鎂水泥屬氣硬性膠凝材料，具有凝結(jié)快、強(qiáng)度高、粘結(jié)性好、韌性好等特點(diǎn)，因此用以菱鎂水泥為膠結(jié)料的制備的溫室支架生產(chǎn)工藝簡單、原料來源豐富、重量輕、安裝方便。但以菱鎂水泥支架容易變形、返鹵和泛霜，容易造成菱鎂水泥中的氯化鎂對農(nóng)作物傷害，特別是在我國南方地區(qū)氣候潮濕，氣溫偏高，對以菱鎂水泥為膠結(jié)料制備的支架耐水性、抗變形性有更高的要求，目前通常采用控制原料中雜質(zhì)的含量、調(diào)整組分比例、添加改性外加劑、調(diào)整生產(chǎn)工藝條件及養(yǎng)護(hù)條件等以降低泛霜，增強(qiáng)抗水性能。本發(fā)明本著提高強(qiáng)度，通過適當(dāng)調(diào)整原料組分配比，科學(xué)的改性技術(shù)及合理的生產(chǎn)工藝，有效地解決了變形、返鹵、耐腐蝕性低、使用壽命短這些技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于降低普通菱鎂材料返鹵現(xiàn)象，進(jìn)一步提高材料的抗水性、抗變形性及抗腐蝕性，通過科學(xué)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)強(qiáng)度高、范圍廣、壽命長、成本低的溫室支架。
[0004]技術(shù)方案:
[0005]、各組分配比(質(zhì)量百分比):鹵片26-30%，工業(yè)氧化鎂粉55-60%，煤灰4-9%，水 10-14%，脲醛樹脂0.3-0.5%，綠礬0.05-0.1%，磷酸鈉 0.02-0.05%，磷酸0.05-0.1%,草酸 0.02-0.05 %，氯化銨 0.05-0.1 % ；
[0006]煤灰選用工業(yè)煤灰≥500目，氧化鎂為活性含量≥60%輕燒工業(yè)氧化鎂、鹵片為市售45%工業(yè)級氯化鎂，MgO/MgCl2摩爾比為6-8。
[0007]二、工藝步驟
[0008]1、將鹵片溶于定量的水制成鹵水；
[0009]2、啟動攪拌機(jī)，按順序加原料，先依次加入氧化鎂粉、煤灰攪拌至糊狀，然后加入預(yù)先配制好的綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液，再依次加氯化銨水溶液和磷酸水溶液，最后加入脲醛樹脂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液按照綠礬:磷酸鈉:草酸:水=1:1:1: 3進(jìn)行配制，氯化銨水溶液按照氯化銨:水=1: 10進(jìn)行配制，磷酸水溶液按照磷酸:水=I: 5進(jìn)行配制)。
[0010]3、涂布，將上述液體均勻涂于預(yù)先裁好的玻璃纖維布上，并將其包覆于預(yù)先做好的寬12cmX厚度6cm的泡沫塑料上(可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整尺寸)；
[0011]4、將上述置于模具中進(jìn)行固化成型，模具可就地取材，根據(jù)溫室支架寬度、高度等在土地上挖出相應(yīng)尺寸作為模具，覆以塑料薄膜以便脫模；
[0012]5、常溫下24小時即可脫模，夏季應(yīng)控制固化反應(yīng)溫度不超過70°C，冬季，可以添加0.04-0.08% (以氧化鎂質(zhì)量計)的碳酸鈉以促進(jìn)其凝結(jié)，氣溫低于_15°C會影響凝結(jié)致使溫室支架強(qiáng)度降低，不宜進(jìn)行生產(chǎn)。
[0013]6、按季節(jié)溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫注意降溫保濕，春秋季節(jié)注意保濕，一周左右即可使用，冬季注意保溫，投入使用需2周。
[0014]本發(fā)明生產(chǎn)溫室支架的性能:
[0015]1、產(chǎn)品不易變形、強(qiáng)度高，跨度12米的拱形支架，中心最高點(diǎn)能夠承重達(dá)200千克以上；
[0016]2、耐水性能好，不返鹵；
[0017]3、生產(chǎn)成本低，約是鋼鐵支架的三分之一，重量輕，生產(chǎn)工藝簡單，原料易購，2-3人即可生產(chǎn)；
[0018]4、自2008年進(jìn)行生產(chǎn)，目前用該產(chǎn)品在山東臨沂的蘭山區(qū)李官鎮(zhèn)、平邑縣的柏林鎮(zhèn)、費(fèi)縣上冶鎮(zhèn)等已建成500余畝溫室，實(shí)踐證明溫室支架不變形、強(qiáng)度高、不返鹵、抗水性能好、耐腐蝕，預(yù)計使用壽命在6年以上。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]具體實(shí)施例一
[0020]1、按質(zhì)量百分比稱取原料:鹵片28 %，氧化鎂粉56 %，煤灰5 %，水10 %，脲醛樹脂
0.5%，綠礬0.08%，磷酸鈉0.08%，磷酸0.1%，草酸0.08%，氯化銨0.1% ；
[0021]此配方鹵水波美度達(dá)到28，Mg0/MgCl2摩爾比為6.3，添加工業(yè)氧化鎂質(zhì)量0.06%的碳酸鈉作促凝劑，適合在氣溫較低的`冬季使用。
[0022]2、工藝步驟:
[0023]1、將鹵片溶于定量的水制的鹵水；
[0024]2、啟動攪拌機(jī)，按順序加原料，先依次加入氧化鎂粉、煤灰攪拌至糊狀，然后加入預(yù)先配制好的綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液，再依次加氯化銨水溶液和磷酸水溶液，最后加入脲醛樹脂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液按照綠礬:磷酸鈉:草酸:水=1:1:1: 3進(jìn)行配制，氯化銨水溶液按照氯化銨:水=1: 10進(jìn)行配制，磷酸水溶液按照磷酸:水=1: 5進(jìn)行配制)。
[0025]3、涂布，將上述液體均勻涂于裁好的玻璃纖維布上，并將其包覆于預(yù)先做好的寬12cmX厚度6cm的泡沫塑料上(可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整尺寸)；
[0026]4、將上述置于模具中進(jìn)行固化成型，模具可就地取材，根據(jù)溫室支架寬度、高度等在土地上挖出相應(yīng)尺寸作為模具，覆以塑料薄膜以便脫模；
[0027]5、常溫下24小時即可脫模，氣溫低于_15°C會影響凝結(jié)致使溫室支架強(qiáng)度降低，不宜進(jìn)行生產(chǎn)。
[0028]6、冬季注意保溫，投入使用需2周以上。
[0029]具體實(shí)施例二
[0020]1、按質(zhì)量百分比稱取原料:鹵片26 %，氧化鎂粉56 %，煤灰5 %，水12 %，脲醛樹脂
0.5%，綠礬0.08%，磷酸鈉0.08%，磷酸0.1%，草酸0.08%，氯化銨0.1% ；
[0021]此配方鹵水波美度達(dá)到25，MgO/MgCl2摩爾比為6.8，根據(jù)環(huán)境溫度，當(dāng)氣溫超過28 0C時可適量增加磷酸，適合在春夏秋季使用。[0022]2、工藝步驟:
[0023]1、將鹵片溶于定量的水制的鹵水；
[0024]2、啟動攪拌機(jī)按順序加原料，先依次加入氧化鎂粉、煤灰攪拌至糊狀，然后加入預(yù)先配制好的綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液，再依次加氯化銨水溶液和磷酸水溶液，最后加入脲醛樹脂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液按照綠礬:磷酸鈉:草酸:水=1:1:1: 3進(jìn)行配制，氯化銨水溶液按照氯化銨:水=I: 10進(jìn)行配制，磷酸水溶液按照磷酸:水=1: 5進(jìn)行配制)。
[0025]3、涂布，將上述液體均勻涂于裁好的玻璃纖維布上，并將其包覆于預(yù)先做好的寬12cmX厚度6cm的泡沫塑料上(可根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整尺寸)；
[0026]4、將上述置于模具中進(jìn)行固化成型，模具可就地取材，根據(jù)溫室支架寬度、高度等在土地上挖出相應(yīng)尺寸作為模具，覆以塑料薄膜以便脫模；
[0027]5、常溫下24小時即可脫模，當(dāng)固化反應(yīng)溫度超過70°C時應(yīng)注意降溫和保濕；
[0028]6、注意保濕，I周即可投入使用。
【權(quán)利要求】
1.高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，包括配料、攪拌、涂布、固化成型、脫模、養(yǎng)護(hù)，其特征在于: (1)所述溫室支架的配料比(按質(zhì)量百分比)為:鹵片26-30%，工業(yè)氧化鎂粉55-60 %，煤灰4-9 %，水10-14 %，脲醛樹脂0.3-0.5 %，綠礬0.05-0.08 %，磷酸鈉0.05-0.08 %，磷酸 0.05-0.1 %，草酸 0.05-0.08 %，氯化銨 0.05-0.1 % ； (2)將鹵片溶于定量的水制得鹵水； (3)啟動攪拌機(jī)，按順序加原料，先依次加入氧化鎂粉、煤灰攪拌至糊狀，然后加入預(yù)先配制好的綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液，再依次加氯化銨水溶液和磷酸水溶液，最后加入脲醛樹脂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? (4)涂布，將上述液體均勻涂于裁好的玻璃纖維布上，并將其包覆于預(yù)先做好的寬X厚度:8cmX 4cm_15cmX IOcm的泡沫塑料上； (5)將上述置于模具中進(jìn)行固化成型，并按季節(jié)溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，其特征在于:綠礬、磷酸鈉、草酸三種物質(zhì)混合液按照綠礬:磷酸鈉:草酸:水=1:1:1: 3進(jìn)行配制，氯化銨水溶液按照氯化銨:水=1: 10進(jìn)行配制，磷酸水溶液按照磷酸:水=1: 5進(jìn)行配制。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，其特征在于:當(dāng)冬季溫度較低時，可以添加0.04-0.08% (以氧化鎂質(zhì)量計)的碳酸鈉以促進(jìn)其凝結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，其特征在于:利用土地挖槽作為模具進(jìn)行固化，覆于塑料膜便于脫模。
5.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的高強(qiáng)度樹脂復(fù)合溫室支架制備方法，其特征在于:煤灰選用工業(yè)煤灰> 500目，氧化鎂為活性含量> 60%輕燒工業(yè)氧化鎂、鹵片為市售45%工業(yè)級氯化鎂，MgO/MgCl2摩爾比為6-8。
【文檔編號】C04B28/32GK103771823SQ201210429014
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月21日
【發(fā)明者】李亞聲 申請人:李亞聲