專利名稱：一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布及其制備方法和施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布及其制備方法和施工方法。
背景技術(shù)：
混凝土材料誕生已經(jīng)一百多年，由于其各方面性能優(yōu)異而被廣泛的應(yīng)用在建筑領(lǐng)域。但是，在一些特殊工程中，由于的施工方面的原因，而使得傳統(tǒng)攪拌方式的混凝土的應(yīng)用受到限制，比如，山體護(hù)坡、河堤加固、溝渠斜坡、水下管道維修等建筑工程，在這些工程中，普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注的施工方式難以操作。近年來(lái)在紡織領(lǐng)域，出現(xiàn)了一種三維間隔織物，它是由頂層纖維織布和底層纖維織布以及連接表層織布的纖維絲所組成。它具有高彈、輕質(zhì)等特性，這種三維間隔織物已由一些紡織公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)并用來(lái)制造衣服、坐墊、枕芯、戶外工具等。三維間隔織布層中間連接的纖維絲具有一定的彈性和承載能力。在生產(chǎn)過(guò)程中，三維間隔織物的厚度主要取決于兩層織布中間連接的纖維絲的長(zhǎng)度。間隔織物的底層和頂層以及中間的纖維絲，可以根據(jù)不同的性能要求，選擇相同或者不同種類的纖維，如滌綸纖維、玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、尼龍纖維、聚丙烯纖維等等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題在于提供一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布及其制備方法和施工方法，該材料與水接觸后可凝固成各種形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，避免了現(xiàn)場(chǎng)攪拌和澆注，尤其適用于特殊工程，而且其成本低廉、性能優(yōu)異。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，是將水硬性無(wú)機(jī)粉末材料填充到三維間隔織物中，三維間隔織物上設(shè)有密封層；所述的三維間隔織物包括上織布層、纖維絲層和下織布層，纖維絲層由三維分布的纖維絲組成；上織布層的網(wǎng)孔直徑大于水硬性無(wú)機(jī)粉末的粒徑，所述的下織布層是織造緊密的密織織布，下織布層是網(wǎng)孔直徑小于水硬性無(wú)機(jī)粉末的粒徑，纖維絲層中填充水硬性無(wú)機(jī)粉末。所述的密封層上還設(shè)有防水薄膜層，密封層由密織織布、膠體或塑料薄膜制成。所述的三維間隔織物的厚度為5mm 20mm，上織布層和下織布層的厚度分別為O. 5 L 5mmο所述的水硬性無(wú)機(jī)粉末是水泥基復(fù)合材料，由水泥和添加劑組成，其質(zhì)量比例為水泥添加劑=80 95 :5 20。所述的水泥是硅酸鹽水泥、高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥中的一種或幾種；所述的添加劑是減水劑、引氣劑、膨脹劑中的一種或幾種。所述的上織布層、纖維絲層和下織布層的材料相同，為滌綸纖維絲、玄武巖纖維絲、碳纖維絲、芳綸纖維絲尼龍纖維絲和聚丙烯纖維絲中的一種或幾種纖維絲編織制成。一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的制備方法，包括以下步驟 I)制作三維間隔織物采用經(jīng)編紡織技術(shù)編織由上織布層、下織布層和纖維絲層組成的三維間隔織物，水硬性無(wú)機(jī)粉末能夠穿過(guò)上織布層的網(wǎng)孔，而不能穿過(guò)下織布層的網(wǎng)孔；2)填充水硬性無(wú)機(jī)粉末將水硬性無(wú)機(jī)粉末倒入制作的三維間隔織物的上織布層的頂面上，通過(guò)上織布層的網(wǎng)孔，水硬性無(wú)機(jī)粉末進(jìn)入纖維絲層3，直至水硬性無(wú)機(jī)粉末充滿纖維絲層3 ；3)密封上織布層網(wǎng)孔在填充水硬性無(wú)機(jī)粉末完成之后，在三維間隔織物的上織布層的頂面設(shè)置密封層，密封上織布層的網(wǎng)孔，防止水硬性無(wú)機(jī)粉末從上織布層的網(wǎng)孔中泄漏。所述在水硬性無(wú)機(jī)粉末倒入上織布層后，使用壓力器對(duì)三維間隔織物施加向下的壓力，并且使用振動(dòng)器對(duì)三維間隔織物振動(dòng)，使得水硬性無(wú)機(jī)粉末從松散狀態(tài)變得密實(shí)。所述在密封層的頂面通過(guò)粘結(jié)劑粘貼防水薄膜層。所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的施工方法，包括以下步驟首先，將三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布倒置在工況表面上，使下織布層位于最上方；然后，向下織布層的表面灑水，水通過(guò)下織布層滲透到三維間隔織物空間內(nèi)，水硬性無(wú)機(jī)粉末遇水凝固硬化成建筑構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果I、本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，具有強(qiáng)度高、耐久性好、防火等級(jí)高、抗?jié)B透性佳的性能；同時(shí)與水接觸后可凝固成各種形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，可應(yīng)用于傳統(tǒng)攪拌方式的混凝土不能應(yīng)用的領(lǐng)域中，尤其適用于特殊工程。將三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布應(yīng)用于山體護(hù)坡、河堤加固、溝渠斜坡、水下管道維修等傳統(tǒng)攪拌方式的混凝土不能應(yīng)用的領(lǐng)域中。例如，可以用來(lái)制作臨時(shí)帳篷；用作交通車輛的臨時(shí)通道；用作澆筑混凝土的建筑模板；用作防止山體滑坡的覆蓋層等等。本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，具有良好的柔韌性和易變行性，可以將復(fù)合材料布卷起來(lái)封裝，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)，將復(fù)合材料布鋪設(shè)到工況表面，在下織布層的表面灑水，待水與水硬性無(wú)機(jī)粉末發(fā)生反應(yīng)，凝固硬化成建筑構(gòu)件后，即可投入使用。整個(gè)制備方法和施工方法簡(jiǎn)單易行。2、本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，具有強(qiáng)度高的性能。上織布層、纖維絲層和下織布層呈三維間隔織物，具有纖維織物增強(qiáng)作用。填充在纖維絲層中的填充水硬性無(wú)機(jī)粉末具有優(yōu)異的強(qiáng)度性能，因此，本發(fā)明提供的復(fù)合材料布具有強(qiáng)度高的性能該復(fù)合材料布的抗壓強(qiáng)度為42. 7MPa，抗彎強(qiáng)度為9. 3MPa?，F(xiàn)有水泥基增強(qiáng)材料，要么是水泥和短纖維(短絲，直徑幾毫米，長(zhǎng)度幾厘米)增強(qiáng)，要么是水泥和平布(布厚度可忽略，屬于二維結(jié)構(gòu))結(jié)合，而本發(fā)明采用的三維間隔織物連續(xù)立體結(jié)構(gòu)(厚度2公分左右，鏤空，屬于三維結(jié)構(gòu))。3、本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，具有防火等級(jí)高、抗?jié)B透性佳的性能。本發(fā)明提供的復(fù)合材料布，上織布層、纖維絲層和下織布層均可采用具有阻燃性能的纖維絲制成，且無(wú)機(jī)材料自身是不燃的，因此凝固硬化后的復(fù)合材料布具有防火效果，防火等級(jí)為A2級(jí)。同時(shí)，復(fù)合材料布的上織布層可以覆蓋塑料防水薄膜層，保證其凝結(jié)硬化后可達(dá)到整體防水的效果，使得該復(fù)合材料布具有良好的抗?jié)B透性能。4、本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，水硬性無(wú)機(jī)粉末凝結(jié)硬化 時(shí)間可控，并且建筑構(gòu)件的造型具有可塑性。所采用的水硬性無(wú)機(jī)粉末，可根據(jù)施工要求進(jìn)行調(diào)配。因此，水硬性無(wú)機(jī)粉末與水接觸后的凝結(jié)硬化時(shí)間可控制在數(shù)小時(shí)到一天的范圍內(nèi)。同時(shí)，本發(fā)明的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布與水接觸后，在水硬性無(wú)機(jī)粉末凝固之前，三維間隔織物具有很好的柔韌性和易變行性，因而復(fù)合材料布可根據(jù)施工要求凝固硬化成復(fù)雜的形狀。5、本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，制備方法和施工方法簡(jiǎn)單易行。本發(fā)明在制備的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布時(shí)，首先采用經(jīng)編紡織技術(shù)編織由上織布層、下織布層和纖維絲層組成的三維間隔織物，然后將水硬性無(wú)機(jī)粉末倒入上織布層的頂面上，最后在三維間隔織物的上織布層的頂面設(shè)置一密封層即可。傳統(tǒng)方法需要在現(xiàn)場(chǎng)將水泥粉料和水進(jìn)行攪拌后再澆筑施工。而本發(fā)明預(yù)先將水泥粉料封裝在織物里，平時(shí)柔軟可折疊包裝儲(chǔ)存，使用時(shí)鋪設(shè)于施工對(duì)象表面，澆水后直接硬化，省略了沒(méi)有攪拌和澆筑施工過(guò)程。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。其中，I為密封層、2為上織布層、3為纖維絲層、4為下織布層、5為水硬性無(wú)機(jī)粉末、6為防水薄膜層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。如圖I所示，本發(fā)明的一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，包括按從上向下順序依次布置的密封層I、上織布層2、纖維絲層3和下織布層4。纖維絲層3由三維分布的纖維絲組成。纖維絲層3、上織布層2和下織布層4編織成三維間隔織物。具體的上織布層2、纖維絲層3和下織布層4均由滌綸纖維絲、玄武巖纖維絲、碳纖維絲、芳綸纖維絲和尼龍纖維絲中的任何一種或者任意組合的纖維絲編織制成的三維間隔織物。上織布層2優(yōu)選由具有彈性的纖維絲制成，例如碳纖維絲、滌綸纖維絲，或者芳綸纖維。這樣在填充水硬性無(wú)機(jī)粉末5時(shí)，上織布層2可以將織布撐開(kāi)，方便填充；在水硬性無(wú)機(jī)粉末5填充密實(shí)后，上織布層2又可以自動(dòng)縮回原來(lái)尺寸。纖維絲層3中填充水硬性無(wú)機(jī)粉末5。水硬性無(wú)機(jī)粉末5是水泥基復(fù)合材料。具體的，水泥基復(fù)合材料由硅酸鹽水泥、高鋁水泥和硫鋁酸鹽水泥中的任何一種或者任意組合的水泥、添加劑組成。所述的水泥添加劑可以是減水劑、引氣劑、膨脹劑等一些土木工程材料領(lǐng)域里常用的添加劑。
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上織布層2的網(wǎng)孔直徑大于水硬性無(wú)機(jī)粉末5的粒徑，下織布層4是織造緊密的密織織布。密封層I由密織織布或者膠體制成。如果由密織織布制成密封層1，則密封層I的網(wǎng)孔孔徑小于水硬性無(wú)機(jī)粉末5的粒徑。如果由膠體制成密封層1，那么膠體直接封堵了上織布層2的網(wǎng)孔。密封層I可以防止水硬性無(wú)機(jī)粉末5在復(fù)合材料布在翻卷或運(yùn)輸中從上織布層2泄露。上述結(jié)構(gòu)的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，水硬性無(wú)機(jī)粉末5填充在纖維絲層3中，因?yàn)橄驴棽紝?的網(wǎng)孔直徑小于水硬性無(wú)機(jī)粉末5的粒徑，所以水硬性無(wú)機(jī)粉末5不會(huì)從下織布層4滲漏。又因?yàn)樯峡棽紝?的頂面設(shè)置有密封層1，密封層I封堵了上織布層2的網(wǎng)孔，所以水硬性無(wú)機(jī)粉末5不會(huì)從上織布層2滲漏。因此，在三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布中，水硬性無(wú)機(jī)粉末5被限制在纖維絲層3中，不會(huì)從復(fù)合材料布中泄露。進(jìn)一步，所述的三維織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，還包括聚氯乙烯防水薄膜層6，該聚氯乙烯防水薄膜層6貼覆在密封層I的頂面。通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)或熱熔的方法，在密封層的I頂面覆蓋一聚氯乙烯防水薄膜層6，從而達(dá)到整體防水效果。進(jìn)一步,所述的復(fù)合材料布的厚度在5mm 20mm之間，上織布層2和下織布層4的厚度分別為O. 5 I. 5mm之間，具體的厚度根據(jù)工程需要來(lái)選擇。上述三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的制備方法，包括以下步驟第一步，制作三維間隔織物首先，選擇上織布層2、下織布層4及纖維絲層3的原材料，然后采用經(jīng)編紡織技術(shù)編織由上織布層2、下織布層4和纖維絲層3組成的三維間隔織物，水硬性無(wú)機(jī)粉末能夠穿過(guò)上織布層2的網(wǎng)孔，而不能穿過(guò)下織布層4的網(wǎng)孔。第二步，填充水硬性無(wú)機(jī)粉末將水硬性無(wú)機(jī)粉末5倒入第一步制作的三維間隔織物的上織布層2的頂面上，通過(guò)上織布層2的網(wǎng)孔，水硬性無(wú)機(jī)粉末5進(jìn)入纖維絲層3，直至水硬性無(wú)機(jī)粉末5充滿纖維絲層3。在第二步中，在水硬性無(wú)機(jī)粉末5倒入上織布層2后，使用壓力器對(duì)三維間隔織物施加向下的壓力，并且使用振動(dòng)器對(duì)三維間隔織物振動(dòng)，使得水硬性無(wú)機(jī)粉末5從松散狀態(tài)變得密實(shí)。同時(shí)，振動(dòng)可以消除三維間隔織物中的氣體空隙。第三步，密封上織布層網(wǎng)孔在第二步填充水硬性無(wú)機(jī)粉末5完成之后，在三維間隔織物的上織布層2的頂面設(shè)置一密封層1，密封上織布層2的網(wǎng)孔，防止水硬性無(wú)機(jī)粉末5從上織布層2的網(wǎng)孔中泄漏。在第三步中，在上織布層2的頂面設(shè)置一密封層I之后，在密封層I的頂面通過(guò)粘結(jié)劑粘貼一層聚氯乙烯的防水薄膜層6。上述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的施工方法，包括以下步驟首先，將復(fù)合材料布倒置在工況表面上，使得三維間隔織物中的下織布層4位于最上方；隨后，向下織布層4的表面灑水，水通過(guò)下織布層4滲透到三維間隔織物空間內(nèi)，并與水硬性無(wú)機(jī)粉末5發(fā)生反應(yīng)，生成凝固硬化成建筑構(gòu)件。在施工方法中，填充水硬性無(wú)機(jī)粉末5的三維間隔織物具有良好的柔韌性和易變形性，該材料與水反應(yīng)后，可以凝結(jié)硬化成固定形狀。實(shí)施例I利用本發(fā)明提供的制備方法制備三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，復(fù)合材料布的表面積為2250mm2，水硬性無(wú)機(jī)粉末5采用的是硫鋁酸鹽水泥，三維間隔織物由阻燃滌綸纖維絲(PET纖維絲)織造而成，三維間隔織物的厚度為20mm，密封層的厚度為O. 5mm,聚氯乙烯防水薄膜層的厚度為O. 4mm。隨后，利用本發(fā)明提供的施工方法，對(duì)該復(fù)合材料布的下織布層4的表面灑水，凝固硬化成建筑構(gòu)件。將該建筑構(gòu)件放置于溫度20±2°C,相對(duì)濕度60±5%的環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)10天后，按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM C109/C109M-lla進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)試，按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMC348-08進(jìn)行抗彎強(qiáng)度的測(cè)試，按照建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)-GB8624— 2006，進(jìn)行防火等級(jí)的分級(jí)。測(cè)試結(jié)果為該復(fù)合材料布的抗壓強(qiáng)度為42. 7MPa，抗彎強(qiáng)度為9. 3MPa，防火等級(jí)為A2級(jí)。實(shí)施例2利用本發(fā)明提供的制備方法制備三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，復(fù)合材料布的表面積為2250mm2，水硬性無(wú)機(jī)粉末5采用的是高鋁水泥，三維間隔織物由阻燃滌綸纖維絲(PET纖維絲)織造而成，三維間隔織物的厚度為15mm，密封層的厚度為0.5mm，聚氯乙烯防水薄膜層的厚度為O. 4mm。隨后，利用本發(fā)明提供的施工方法，對(duì)該復(fù)合材料布的下織布層4的表面灑水，凝固硬化成建筑構(gòu)件。將該建筑構(gòu)件放置于溫度20±2°C,相對(duì)濕度60±5%的環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)10天后，按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM C109/C109M-lla進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)試，按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMC348-08進(jìn)行抗彎強(qiáng)度的測(cè)試，按照建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)-GB86242006，進(jìn)行防火等級(jí)的分級(jí)。測(cè)試結(jié)果為該復(fù)合材料布的抗壓強(qiáng)度為36. 7MPa，抗彎強(qiáng)度為7. 2MPa，防火等級(jí)為A2級(jí)。實(shí)施例3利用本發(fā)明提供的制備方法制備三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，復(fù)合材料布的表面積為2250mm2，水硬性無(wú)機(jī)粉末5采用的是高鋁水泥、硅酸鹽水泥、硬石膏粉三元復(fù)合體系，三者質(zhì)量比為6:1:3 ;三維間隔織物由阻燃滌綸纖維絲(PET纖維絲)織造而成，三維間隔織物的厚度為15mm,密封層的厚度為O. 5mm,聚氯乙烯防水薄膜層的厚度為O. 4mm。隨后，利用本發(fā)明提供的施工方法，對(duì)該復(fù)合材料布的下織布層4的表面灑水，凝固硬化成建筑構(gòu)件。將該建筑構(gòu)件放置于溫度20±2°C,相對(duì)濕度60±5%的環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)10天后，按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM C109/C109M-lla進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)試，按照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMC348-08進(jìn)行抗彎強(qiáng)度的測(cè)試，按照建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)-GB8624— 2006，進(jìn)行防火等級(jí)的分級(jí)。測(cè)試結(jié)果為該復(fù)合材料布的抗壓強(qiáng)度為34. 6MPa，抗彎強(qiáng)度為6. 7MPa，防火等級(jí)為A2級(jí)。從實(shí)施例I至實(shí)施例3中可以看出不同的水泥粉體都可以制備復(fù)合材料布。同時(shí)，復(fù)合材料布具有良好的抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和防火等級(jí)性能。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，是將水硬性無(wú)機(jī)粉末材料(5)填充到三維間隔織物中，三維間隔織物上設(shè)有密封層(I);所述的三維間隔織物包括上織布層(2)、纖維絲層(3)和下織布層(4)，纖維絲層(3)由三維分布的纖維絲組成；上織布層(2)的網(wǎng)孔直徑大于水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)的粒徑，下織布層(4)是織造緊密的密織織布，纖維絲層(3)中填充水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，所述的密封層(I)上還設(shè)有防水薄膜層(6)，密封層(I)由密織織布、膠體或塑料薄膜制成。
3.如權(quán)利要求I所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，所述的三維間隔織物的厚度為5mm 20mm，上織布層(2)和下織布層(4)的厚度分別為O. 5 I. 5mm。
4.如權(quán)利要求I所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，所述的水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)是水泥基復(fù)合材料，由水泥和添加劑組成，其質(zhì)量比例為水泥添加劑=80 95 :5 20。
5.如權(quán)利要求4所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，所述的水泥是硅酸鹽水泥、高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥中的一種或幾種；所述的添加劑是減水劑、引氣劑、膨脹劑中的一種或幾種。
6.如權(quán)利要求I所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，所述的上織布層(2)、纖維絲層(3)和下織布層(4)采用具有阻燃性能的纖維絲制成。
7.如權(quán)利要求I所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布，其特征在于，所述的上織布層(2)、纖維絲層(3)和下織布層(4)的材料相同，為滌綸纖維絲、玄武巖纖維絲、碳纖維絲、芳綸纖維絲尼龍纖維絲和聚丙烯纖維絲中的一種或幾種纖維絲編織制成。
8.—種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)制作三維間隔織物采用經(jīng)編紡織技術(shù)編織由上織布層(2)、下織布層(4)和纖維絲層(3)組成的三維間隔織物，水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)能夠穿過(guò)上織布層(2)的網(wǎng)孔，而不能穿過(guò)下織布層(4)的網(wǎng)孔；2)填充水硬性無(wú)機(jī)粉末將水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)倒入制作的三維間隔織物的上織布層(2)的頂面上，通過(guò)上織布層(2)的網(wǎng)孔，水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)進(jìn)入纖維絲層(3)，直至水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)充滿纖維絲層(3)；3)密封上織布層網(wǎng)孔在填充水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)完成之后，在三維間隔織物的上織布層(2)的頂面設(shè)置密封層(1)，密封上織布層(2)的網(wǎng)孔，防止水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)從上織布層(2)的網(wǎng)孔中泄漏；最后在密封層(I)的頂面通過(guò)粘結(jié)劑粘貼防水薄膜層(6)。
9.如權(quán)利要求8所述的三維織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的制備方法，其特征在于在水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)倒入上織布層(2)后，使用壓力器對(duì)三維間隔織物施加向下的壓力，并且使用振動(dòng)器對(duì)三維間隔織物振動(dòng)，使得水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)從松散狀態(tài)變得密實(shí)。
10.一種權(quán)利要求I所述的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布的施工方法，其特征在于，包括以下步驟首先，將三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布倒置在工況表面上，使下織布層(4)位于最上方；然后，向下織布層(4)的表面灑水，水通過(guò)下織布層(4)滲透到三維間隔織物空間內(nèi)，水硬性無(wú)機(jī)粉末(5)遇水凝固硬化成建筑構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布及其制備方法和施工方法，是將水硬性無(wú)機(jī)粉末材料填充到三維間隔織物中，三維間隔織物上設(shè)有密封層；所述的三維間隔織物包括上織布層、纖維絲層和下織布層，纖維絲層由三維分布的纖維絲組成。本發(fā)明提供的三維間隔織物增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料布與水接觸后可凝固成各種形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，避免了傳統(tǒng)混凝土攪拌、澆注的施工方法，尤其適用于特殊工程，而且其成本低廉、性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)E04C2/26GK102926502SQ201210430409
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者張五龍, 陳惠蘇, 呂濤, 鮑步傳, 楊玉杰, 劉琳, 吳劍鋒 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍總后勤部建筑工程研究所, 東南大學(xué)