專利名稱：一種新型多燃料套筒式石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石灰窯，具體地說是一種多燃料套筒式石灰窯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的套筒式石灰窯，由窯殼及位于窯殼內(nèi)的上、下內(nèi)套筒構(gòu)成，所述窯殼與上、下內(nèi)套筒之間形成煅燒環(huán)形通道；所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)有上、下兩排間隔分布的上、下燃燒室。CN 102072648 A公開了一種在上、下燃燒室的外端部壁體上分布有煤粉燒嘴和煤氣燒嘴的套筒式石灰窯，該燒咀噴出的燃燒火焰在燃燒室形成高溫氣流后再進(jìn)入環(huán)形通道循環(huán)對物料進(jìn)行煅燒，這種結(jié)構(gòu)的爐窯煅燒均勻度差，從而導(dǎo)致套筒窯的最高日產(chǎn)量僅為600噸，不能滿足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種煅燒效率高、煅燒均勻、可有效提高日產(chǎn)量的多燃料套筒式石灰窯，以解決現(xiàn)有套筒式石灰窯鍛燒效率低下，日產(chǎn)量低的問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
多燃料套筒式石灰窯，由窯殼，位于窯殼內(nèi)的上、下內(nèi)套筒構(gòu)成，所述窯殼與上、下內(nèi)套筒之間形成煅燒環(huán)形通道；所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)有上、下兩排間隔分布的燃燒室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒梁，所述燃燒梁自窯殼壁體伸至環(huán)形通道內(nèi)；伸入環(huán)形通道內(nèi)的燃燒梁梁體部分設(shè)置有燒嘴。所述燃燒梁的端部伸出窯體并與窯體固接。本發(fā)明中，燃燒梁伸至環(huán)形通道內(nèi)并在位于環(huán)形通道內(nèi)的梁體部分設(shè)置有燒嘴，由此，煤粉、煤氣、天然氣等燃料經(jīng)位于環(huán)形通道內(nèi)的燃燒梁燒嘴噴出燃燒，對位于環(huán)形通道內(nèi)的物料進(jìn)行煅燒。由于燒嘴位于環(huán)形通道內(nèi)，其火焰及高溫氣體直接噴向位于下方環(huán)形通道內(nèi)的物料層，燃燒后的高溫氣體能在窯內(nèi)均勻分布，不存在氣體流動(dòng)死角，因此也消除了煅燒死角，進(jìn)而提高了煅燒均勻度。與現(xiàn)有爐窯相比，本發(fā)明的爐窯通過設(shè)置所述的燃燒梁，解決了現(xiàn)有套筒式石灰窯燃燒室和環(huán)形通道互為垂直結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的高溫氣體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生流動(dòng)死角，從而造成煅燒死角，進(jìn)而導(dǎo)致煅燒均勻度低的技術(shù)難題，其煅燒效率和煅燒均勻度顯著增加，由此，從根本上改變了過去只能通過限制環(huán)形通道的寬度來消極應(yīng)對鍛燒均勻度差的狀態(tài)。采用本發(fā)明的套筒式石灰窯，在窯殼與上、下內(nèi)套筒之間間距增大的情況下，仍可獲得良好的煅燒效果。由此，可通過加大環(huán)形通道寬度的手段來大幅提高石灰石容量，從而提高煅燒窯的日產(chǎn)量。采用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的多燃料套筒式石灰窯，其日產(chǎn)量可達(dá)800噸，完全突破現(xiàn)有窯型日產(chǎn)量最高為600噸的限制，經(jīng)濟(jì)效益十分突出。本發(fā)明的套筒窯可適用多種燃料進(jìn)行生產(chǎn)，如煤粉、煤氣、重油等，使套筒窯的適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。


圖I為本發(fā)明多燃料套筒石灰窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I所示，多燃料套筒式石灰窯的主體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同。由窯殼6，位于窯殼內(nèi)的上內(nèi)套筒(未圖示)、下內(nèi)套筒I構(gòu)成，所述窯殼6與下內(nèi)套筒I之間形成煅燒環(huán)形通道
3。所述環(huán)形通道3內(nèi)設(shè)有拱橋7及上、下兩排間隔分布的燃燒室8。本發(fā)明的多燃料套筒式石灰窯在所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒梁4，所述燃燒梁4自窯殼壁體伸至環(huán)形通道3內(nèi)；伸入環(huán)形通道3內(nèi)的燃燒梁梁體部分設(shè)置有燒嘴2。所述燃燒梁可以使用現(xiàn)有技術(shù)中已有的結(jié)構(gòu)，其所使用的燃料可以是煤粉、煤氣、重油等。本發(fā)明中的燃燒梁的端部伸出窯體并在外端部設(shè)置有固定臺5，所述固定臺5與窯殼6間通過緊固件固接，便于維修時(shí)進(jìn)行拆卸與安裝。
由于本發(fā)明的套筒窯可適用多種燃料進(jìn)行生產(chǎn)，如煤粉、煤氣、重油等，因此，本發(fā)明的套筒窯的適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。本發(fā)明可保證高溫氣體流通順暢并均勻分布在窯內(nèi)空間進(jìn)行石灰石煅燒，使順流煅燒帶及逆流煅燒帶的煅燒更加均勻。
權(quán)利要求
1.一種新型多燃料套筒式石灰窯，由窯殼，位于窯殼內(nèi)的上、下內(nèi)套筒構(gòu)成，所述窯殼與上、下內(nèi)套筒之間形成煅燒環(huán)形通道；所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)有上、下兩排間隔分布的燃燒室，其特征在于，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒梁，所述燃燒梁自窯殼壁體伸至環(huán)形通道內(nèi)；伸入環(huán)形通道內(nèi)的燃燒梁梁體部分設(shè)置有燒嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多燃料套筒式石灰窯，其特征在于，所述燃燒梁的端部伸出窯體并與窯體固接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多燃料套筒式石灰窯，其由窯殼，位于窯殼內(nèi)的上、下內(nèi)套筒構(gòu)成，所述窯殼與上、下內(nèi)套筒之間形成煅燒環(huán)形通道；所述環(huán)形通道內(nèi)設(shè)有上、下兩排間隔分布的燃燒室，所述燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒梁，所述燃燒梁自窯殼壁體伸至環(huán)形通道內(nèi)；伸入環(huán)形通道內(nèi)的燃燒梁梁體部分設(shè)置有燒嘴。采用本發(fā)明的套筒式石灰窯，在窯殼與上、下內(nèi)套筒之間間距增大的情況下，仍可獲得良好的煅燒效果。由此，可通過加大環(huán)形通道寬度的手段來大幅提高石灰石容量，從而提高煅燒窯的日產(chǎn)量。采用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的多燃料套筒式石灰窯，其日產(chǎn)量可達(dá)800噸，完全突破現(xiàn)有窯型日產(chǎn)量最高為600噸的限制，經(jīng)濟(jì)效益十分突出。
文檔編號C04B2/12GK102910843SQ20121044003
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者宋軍保, 楊金凱, 劉貴春, 郭黎明 申請人:石家莊博廣熱能科技有限公司