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一種陶?;炷翂Π逑到y(tǒng)及其安裝工藝的制作方法

文檔序號(hào):1988842閱讀:477來源:國(guó)知局
專利名稱:一種陶?;炷翂Π逑到y(tǒng)及其安裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑板體結(jié)構(gòu)及其安裝工藝,具體地說,涉及一種墻板系統(tǒng),該墻板系統(tǒng)自重小,便于安裝。
背景技術(shù)
墻板是由墻和樓板組成承重體系的房屋結(jié)構(gòu)。墻既作承重構(gòu)件,又作房間的隔斷,是居住建筑中最常用且較經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)形式。墻板結(jié)構(gòu)多用于住宅、公寓、也可用于辦公樓、學(xué)校等公用建筑。墻板結(jié)構(gòu)的承重墻可用磚、砌塊、預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土做成。樓板用預(yù)制鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、槽形板、實(shí)心板、預(yù)制與現(xiàn)澆疊合式樓板、全現(xiàn)澆式樓板。目前常用的混凝土墻板系統(tǒng)自重大、施工周期長(zhǎng)、能耗大,還存在保溫、隔熱和隔音等功能不能有機(jī)結(jié)合的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種墻板系統(tǒng)及其安裝工藝,該墻板系統(tǒng)自重小,便于安裝。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種墻板系統(tǒng),包括墻板、混凝土梁和混凝土樓板,所述墻板包括內(nèi)層墻板和外層墻板,連接塊設(shè)置在所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間,所述鋼帶立筋穿過所述連接塊,所述鋼帶立筋的上端錨固在所述混凝土梁上,所述鋼帶立筋的下端錨固在所述混凝土樓板上。進(jìn)一步的,所述內(nèi)層墻板和外層墻板之間填充有膨脹珍珠巖或者陶粒,其中,膨脹珍珠巖具有自保溫的作用,陶粒具有隔音的作用。進(jìn)一步的,所述連接塊之間采用第一卡件固定連接。進(jìn)一步的,所述第一卡件為U字型。進(jìn)一步的,所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間采用第二卡件固定連接。進(jìn)一步的,所述第二卡件為工字型。進(jìn)一步的,所述鋼帶立筋的上端采用膨脹螺栓固定在所述混凝土梁上,所述鋼帶立筋的下端采用膨脹螺栓固定在所述混凝土樓板上。進(jìn)一步的,所述內(nèi)層墻板和所述連接塊之間,所述外層墻板和所述連接塊之間,所述內(nèi)層墻板之間和所述外層墻板之間均采用聚合物砂漿粘結(jié);所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間采用螺栓固定。進(jìn)一步的,所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板均為陶?;炷涟?。一種墻板系統(tǒng)的安裝工藝,由基層清理、測(cè)量放線、打孔掛鋼帶、設(shè)置連接塊以及安裝墻板五個(gè)步驟組成。本發(fā)明的技術(shù)效果如下I、本發(fā)明的墻板系統(tǒng)自重小、承載力大。
2、本發(fā)明的墻板系統(tǒng)隔音和保溫效果好,具有自保溫功能。3、本發(fā)明的墻板系統(tǒng)安裝方便。


圖I為本發(fā)明的墻板系統(tǒng)及內(nèi)層墻板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的墻板系統(tǒng)及外層墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。如圖I和圖2所示,分別為本發(fā)明的墻板系統(tǒng)及內(nèi)層墻板的結(jié)構(gòu)示意圖和本發(fā)明的墻板系統(tǒng)及外層墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的墻板系統(tǒng)包括墻板、混凝土梁3和混凝土 樓板4。墻板包括內(nèi)層墻板I和外層墻板2。內(nèi)層墻板I和外層墻板2均為陶?;炷涟濉?nèi)層墻板I和外層墻板2之間填充有膨脹珍珠巖或者陶粒。內(nèi)層墻板I和外層墻板2之間采用第二卡件B固定連接。內(nèi)層墻板I和外層墻板2之間采用螺栓7固定。該第二卡件B為工字型。連接塊5設(shè)置在內(nèi)層墻板I和外層墻板2之間。連接塊5之間采用第一卡件A固定連接。第一卡件A為U字型。內(nèi)層墻板I和連接塊5之間,外層墻板2和連接塊5之間,內(nèi)層墻板I之間和外層墻板2之間均采用聚合物砂漿粘結(jié)。鋼帶立筋6穿過連接塊5,鋼帶立筋6的上端采用膨脹螺栓錨固在混凝土梁3上,鋼帶立筋6的下端采用膨脹螺栓錨固在混凝土樓板4上。安裝時(shí),首先對(duì)建筑基層進(jìn)行清理;進(jìn)而進(jìn)行測(cè)量放線;在混凝土梁3和混凝土樓板4進(jìn)行打孔,將鋼帶立筋6的上端采用膨脹螺栓錨固在混凝土梁3上,鋼帶立筋6的下端采用膨脹螺栓錨固在混凝土樓板4上;之后,將連接塊5固定在鋼帶立筋6上,設(shè)置在內(nèi)層墻板I和外層墻板2之間,連接塊5之間采用第一卡件A固定連接,第一卡件A為U字型;內(nèi)層墻板I和連接塊5之間、外層墻板2和連接塊5之間均采用聚合物砂漿粘結(jié),內(nèi)層墻板I和外層墻板2之間采用第二卡件B固定連接并以螺栓7固定,第二卡件B為工字型;最后在內(nèi)層墻板I和外層墻板2之間填充有膨脹珍珠巖或者陶粒。以上所述,僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種墻板系統(tǒng),包括墻板、混凝土梁和混凝土樓板,其特征在于所述墻板包括內(nèi)層墻板和外層墻板,連接塊設(shè)置在所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間,所述鋼帶立筋穿過所述連接塊,所述鋼帶立筋的上端錨固在所述混凝土梁上,所述鋼帶立筋的下端錨固在所述混凝土樓板上。
2.如權(quán)利要求I所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述內(nèi)層墻板和外層墻板之間填充有膨脹珍珠巖或者陶粒。
3.如權(quán)利要求I所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述連接塊之間采用第一卡件固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述第一卡件為U字型。
5.如權(quán)利要求I所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間采用第二卡件固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述第二卡件為工字型。
7.如權(quán)利要求I所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述鋼帶立筋的上端采用膨脹螺栓固定在所述混凝土梁上,所述鋼帶立筋的下端采用膨脹螺栓固定在所述混凝土樓板上。
8.如權(quán)利要求I所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述內(nèi)層墻板和所述連接塊之間,所述外層墻板和所述連接塊之間,所述內(nèi)層墻板之間和所述外層墻板之間均采用聚合物砂漿粘結(jié);所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間采用螺栓固定。
9.如權(quán)利要求I所述的墻板系統(tǒng),其特征在于所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板均為陶?;炷涟?。
10.如權(quán)利要求I所述的一種墻板系統(tǒng)的安裝工藝,由基層清理、測(cè)量放線、打孔掛鋼帶、設(shè)置連接塊以及安裝墻板五個(gè)步驟組成。
全文摘要
一種墻板系統(tǒng),包括墻板、混凝土梁和混凝土樓板,所述墻板包括內(nèi)層墻板和外層墻板,連接塊設(shè)置在所述內(nèi)層墻板和所述外層墻板之間,所述鋼帶立筋穿過所述連接塊,所述鋼帶立筋的上端錨固在所述混凝土梁上,所述鋼帶立筋的下端錨固在所述混凝土樓板上;其安裝工藝由基層清理、測(cè)量放線、打孔掛鋼帶、設(shè)置連接塊以及安裝墻板五個(gè)步驟組成。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102966202SQ201210441330
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者張息清, 沈國(guó)慶 申請(qǐng)人:張息清, 沈國(guó)慶
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