專利名稱：一種抗裂改性水泥及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性水泥，具體涉及一種抗裂改性水泥及其制備工藝。
背景技術(shù)：
水泥是制備沙漿(混凝土)及其各種水泥制品的重要原料，也是土木建筑工程不可缺少的粉體建材。水泥作為膠凝材料有其良好的可施工性，雖然硬化的水泥混凝土有很高的抗壓強(qiáng)度，但也存在很多缺陷1、抗拉強(qiáng)度低；2、抗沖擊能力差；3、抗裂性能差，水泥構(gòu)件中存在的干縮裂紋和溫度裂縫隨著時(shí)間的推移不斷發(fā)展成大裂縫，這些日趨嚴(yán)重和增多的開裂嚴(yán)重地影響了混凝土的耐久性；同時(shí)裂縫的存在，導(dǎo)致防水失效，使得水泥基體劣化直至破壞，所以水泥基體的開裂，尤其是建筑物墻體開裂的問題，已被列為建筑十大質(zhì)量通病之首，也是建筑工程上急需解決的技術(shù)難題。 另外，我國建筑能耗占全國能耗30%，而且，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑能耗的比重會進(jìn)一步增加，因此，建筑節(jié)能意義重大，國家立法推廣.建筑圍護(hù)節(jié)能的產(chǎn)品和技術(shù)，國內(nèi)外有大量的研究，其中EPS、XPX保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)、中空?；⒅楸叵到y(tǒng)、閉孔珍珠巖保溫系統(tǒng)、發(fā)泡水泥保溫系統(tǒng)是我國目前的建筑圍護(hù)節(jié)能比較常用的建筑節(jié)能體系；上述節(jié)能系統(tǒng)節(jié)能效果好，但普遍存在制品強(qiáng)度低，穩(wěn)定性差，施工復(fù)雜，需要專門的抗裂加強(qiáng)層，施工周期長，成本高等弊端。如何生產(chǎn)出節(jié)能效果好，同時(shí)制品安全性高，穩(wěn)定性好，施工簡便，無需專門的抗裂層，施工周期短，成本低的節(jié)能系統(tǒng)材料，是建筑節(jié)能的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗裂改性水泥，具有良好的抗裂性能，且環(huán)保節(jié)能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種抗裂改性水泥，在普通水泥中加入水泥重量O. Γ0. 2%的高強(qiáng)高模纖維、水泥重量O. 05、. 8%的高分子聚合物、水泥重量f 10%的彈性乳膠和水泥重量f 10%的輕質(zhì)隔熱材料。所述高強(qiáng)高模纖維是聚乙烯醇纖維、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、礦物纖維、植物纖維中的一種或幾種。所述高分子聚合物是乙烯與醋酸乙烯的聚合物和/或甲基纖維素醚。所述彈性乳膠是丙烯酸類高分子聚合物中的一種或幾種。所述輕質(zhì)隔熱材料是漂珠、中空玻化微珠、閉孔珍珠巖、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、EPS顆粒、硅酸鋁棉、海泡石中的一種或幾種。上述抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將高強(qiáng)高模纖維與一定量的表面活性劑進(jìn)行混合處理，使高強(qiáng)高模纖維易于分散，加入彈性乳膠混合均勻；再將處理后的高強(qiáng)高模纖維、彈性乳膠與高分子聚合物、輕質(zhì)隔熱材料及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。所述表面活性劑是金屬皂。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的水泥制品安全性高，穩(wěn)定性好，施工簡便，無需專門的抗裂層，施工周期短，成本低，節(jié)能環(huán)保。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。實(shí)施例I :
本發(fā)明是在普通水泥中加入水泥重量O. 1%的聚乙烯醇纖維、水泥重量O. 05%的乙烯與醋酸乙烯的聚合物、水泥重量1%的丙烯酸類高分子聚合物和水泥重量1%的漂珠。本發(fā)明的抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將聚乙烯醇纖維與一定量的金屬皂進(jìn)行混合處理，使聚乙烯醇纖維易于分散，加入丙烯酸類高分子聚合物混合均勻；再將處理后的聚乙烯醇纖維、丙烯酸類高分子聚合物與乙烯與醋酸乙烯的聚合物、漂珠及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使聚乙烯醇纖維及乙烯與醋酸乙烯的聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。實(shí)施例2 本發(fā)明是在普通水泥中加入水泥重量O. 2%的聚丙烯纖維、水泥重量O. 8%的甲基纖維素醚、水泥重量10%的丙烯酸類高分子聚合物和水泥重量10%的中空玻化微珠。本發(fā)明的抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將聚丙烯纖維與一定量的金屬皂進(jìn)行混合處理，使聚丙烯纖維易于分散，加入丙烯酸類高分子聚合物混合均勻；再將處理后的聚丙烯纖維、丙烯酸類高分子聚合物與甲基纖維素醚、中空?；⒅榧八喾垠w按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使聚丙烯纖維及甲基纖維素醚均勻分散在水泥粉體中即得。實(shí)施例3 本發(fā)明是在普通水泥中加入水泥重量O. 1%的木質(zhì)纖維、水泥重量O. 2%的乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚、水泥重量5%的丙烯酸類高分子聚合物和水泥重量5%的閉孔珍珠巖。本發(fā)明的抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將木質(zhì)纖維與一定量的金屬皂進(jìn)行混合處理，使木質(zhì)纖維易于分散，加入丙烯酸類高分子聚合物混合均勻；再將處理后的木質(zhì)纖維、丙烯酸類高分子聚合物與乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚、閉孔珍珠巖及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使木質(zhì)纖維及乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚均勻分散在水泥粉體中即得。實(shí)施例4 本發(fā)明是在普通水泥中加入水泥重量O. 2%的礦物纖維、水泥重量O. 4%的乙烯與醋酸乙烯的聚合物、水泥重量3%的丙烯酸類高分子聚合物和水泥重量4%的膨脹蛭石。本發(fā)明的抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將礦物纖維與一定量的金屬皂進(jìn)行混合處理，使礦物纖維易于分散，加入丙烯酸類高分子聚合物混合均勻；再將處理后的礦物纖維、丙烯酸類高分子聚合物與乙烯與醋酸乙烯的聚合物、膨脹蛭石及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使礦物纖維及乙烯與醋酸乙烯的聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。實(shí)施例5 本發(fā)明是在普通水泥中加入水泥重量O. 1%的植物纖維、水泥重量O. 6%的甲基纖維素醚、水泥重量6%的丙烯酸類高分子聚合物和水泥重量7%的EPS顆粒。本發(fā)明的抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將植物纖維與一定量的金屬皂進(jìn)行混合處理，使植物纖維易于分散，加入丙烯酸類高分子聚合物混合均勻；再將處理后的植物纖維、丙烯酸類高分子聚合物與甲基纖維素醚、EPS顆粒及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使植物纖維及甲基纖維素醚均勻分散在水泥粉體中即得。
實(shí)施例6 本發(fā)明是在普通水泥中加入水泥重量O. 1%的植物纖維、水泥重量O. 7%的乙烯與
醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚、水泥重量9%的丙烯酸類高分子聚合物和水泥重量4%的海泡石。本發(fā)明的抗裂改性水泥的制備工藝，包括以下步驟先將植物纖維與一定量的金屬皂進(jìn)行混合處理，使植物纖維易于分散，加入丙烯酸類高分子聚合物混合均勻；再將處理后的植物纖維、丙烯酸類高分子聚合物與乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚、海泡石及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使植物纖維及乙烯與醋酸乙烯的聚合物和甲基纖維素醚均勻分散在水泥粉體中即得。上述雖然對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗裂改性水泥，其特征在于，在普通水泥中加入水泥重量O. Γ0. 2%的高強(qiáng)高模纖維、水泥重量O. 05、. 8%的高分子聚合物、水泥重量f 10%的彈性乳膠和水泥重量f 10%的輕質(zhì)隔熱材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗裂改性水泥，其特征在于，所述高強(qiáng)高模纖維是聚乙烯醇纖維、聚丙烯纖維、木質(zhì)纖維、礦物纖維、植物纖維中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗裂改性水泥，其特征在于，所述高分子聚合物是乙烯與醋酸乙烯的聚合物和/或甲基纖維素醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗裂改性水泥，其特征在于，所述彈性乳膠是丙烯酸類高分子聚合物中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種抗裂改性水泥，其特征在于，所述輕質(zhì)隔熱材料是漂珠、中空?；⒅?、閉孔珍珠巖、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、EPS顆粒、硅酸鋁棉、海泡石中的一種或幾種。
6.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種抗裂改性水泥的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟 先將高強(qiáng)高模纖維與一定量的表面活性劑進(jìn)行混合處理，并加入彈性乳膠混合均勻；再將處理后的高強(qiáng)高模纖維、彈性乳膠與高分子聚合物、輕質(zhì)隔熱材料及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種抗裂改性水泥的制備工藝，其特征在于，所述表面活性劑是金屬皂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗裂改性水泥，具有良好的抗裂性能，且環(huán)保節(jié)能。該抗裂改性水泥是在普通水泥中加入水泥重量0.1~0.2%的高強(qiáng)高模纖維、水泥重量0.05~0.8%的高分子聚合物、水泥重量1~10%的彈性乳膠和水泥重量1~10%的輕質(zhì)隔熱材料。其制備工藝，包括以下步驟先將高強(qiáng)高模纖維與一定量的表面活性劑進(jìn)行混合處理，使高強(qiáng)高模纖維易于分散，加入彈性乳膠混合均勻；再將處理后的高強(qiáng)高模纖維、彈性乳膠與高分子聚合物、輕質(zhì)隔熱材料及水泥粉體按一定的比例加入干混設(shè)備中攪拌，使高強(qiáng)高模纖維及高分子聚合物均勻分散在水泥粉體中即得。本發(fā)明的水泥制品安全性高，穩(wěn)定性好，施工簡便，無需專門的抗裂層，施工周期短，成本低，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號C04B24/38GK102898087SQ20121044184
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者劉倩 申請人:劉倩