專利名稱：無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域的外墻保溫復(fù)合板，確切的說是一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
背景技術(shù)：
目前常見的真空隔熱保溫板防火等級雖然能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)不燃或難燃，保溫效果良好。但是，它們在施工過程中容易被刮傷，出現(xiàn)空鼓、漏氣現(xiàn)象，利用率大大降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服真空隔熱保溫材料在施工過程中出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，提供了一種施工方便、保溫隔熱效果好、A級防火的發(fā)泡水泥復(fù)合真空隔熱保溫板。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為O.1 3mm。
所述的真空隔熱保溫板包括芯材和高強(qiáng)度阻氣膜，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。
所述的芯材是由超細(xì)_■氧化娃粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,無機(jī)芯料 0-20wt%，纖維l_18wt%，吸氣劑0-3wt%，真空穩(wěn)定劑0_3wt%。
所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上按照任意比例混合組成的混合物，其堆積密度為80-280kg/m3，比表面積為10-39m2/g，平均粒徑為O. 1-2微米。
所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、玻化微珠、鋸末、木屑、農(nóng)作物稻桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉、鋁酸鋁纖維、陶瓷纖維中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述的無機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一種或一種以上按照任意比例組成的 混合物。
所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長度為 3-12mm,纖維直徑為O. 2-13微米。
所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅和超細(xì)纖維活性碳材料中的一種或是二者按照任意比例組成的混合物。
所述的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復(fù)合而成；密封層由鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、 聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成。
所述的界面砂漿通過以下方法制備而得，稱取以下重量份原料水泥30 45份， 30-50目的石英砂5 10份，重鈣7 10份，微硅粉3 5份，膠粉4 7份，外加劑3份， 乳液15 20份，將稱取后的各原料充分混合攪拌，即得。
所述界面砂漿中的水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
所述的外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇按任意比例組合后得到的混合物所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖 40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1_3份，羥丙基甲基纖維素 O. 2-0. 5份，聚丙烯纖維O. 1-0. 3份，減水劑O. 1-0. 3份，甲酸鈣O. 2-0. 3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長度為6mm或9mm中的一種。
所述的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積小于模具的面積，且真空隔熱保溫板的六面與模具之間均保持相同的距離5-15mm，然后再在其上面澆筑2_15mm厚的無機(jī)保溫砂漿， 同時真空隔熱板的四個側(cè)面與模板之間也澆筑了 2mm以上厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個真空隔熱保溫板包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積與模具的面積一樣，且真空隔熱保溫板的四個側(cè)面與模具正好接觸，然后再在其上面澆筑2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個真空隔熱保溫板上下兩個面包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了施工過程中真空隔熱保溫板破損漏氣的問題，施工安裝方便，其具有優(yōu)良的保溫性、耐水性、耐久性和抗凍性，燃燒等級為不燃或難燃，防火性能優(yōu)良。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:一種無機(jī)保溫砂漿 復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為O.1 3mm。
所述的芯材是由超細(xì)_■氧化娃粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,無機(jī)芯料 0-20wt%，纖維l_18wt%，吸氣劑0-3wt%，真空穩(wěn)定劑0_3wt%。
所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上按照任意比例混合組成的混合物，其堆積密度為80-280kg/m3，比表面積為10-39m2/g，平均粒徑為O. 1-2微米。
所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、?；⒅?、鋸末、木屑、農(nóng)作物稻桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉、鋁酸鋁纖維、陶瓷纖維中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述的無機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長度為 3-12mm,纖維直徑為O. 2-13微米。
所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅和超細(xì)纖維活性碳材料中的一種或是二者按照任意比例組成的混合物。
所述的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復(fù)合而成；密封層由鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、 聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成。
所述的界面砂漿通過以下方法制備而得，稱取以下重量份原料水泥30 45份， 30-50目的石英砂5 10份，重鈣7 10份，微硅粉3 5份，膠粉4 7份，外加劑3份， 乳液15 20份，將稱取后的各原料充分混合攪拌，即得，所述的外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇按任意比例組合后得到的混合物所述界面砂漿中的水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、 鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1_3份，羥丙基甲基纖維素O. 2-0. 5份，聚丙烯纖維O. 1-0. 3份，減水劑O. 1-0. 3份，甲酸鈣O. 2-0. 3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長度為6mm或9mm中的一種。
所述的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積小于模具的面積，且真空隔熱保溫板的六面與模具之間均保持相同的距離5-15mm，然后再在其上面澆筑2_15mm厚的無機(jī)保溫砂漿， 同時真空隔熱板的四個側(cè)面與模板之間也澆筑了 2mm以上厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個真空隔熱保溫板包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。實(shí)施例2 一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
所述的真空隔熱保溫板包括芯材和高強(qiáng)度阻氣膜，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。
所述的芯材是由超細(xì)_■氧化娃粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,無機(jī)芯料 0-20wt%，纖維l_18wt%，吸氣劑0-3wt%，真空穩(wěn)定劑0_3wt%。
所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上按照任意比例混合組成的混合物，其堆積密度為80-280kg/m3，比表面積為10-39m2/g，平均粒徑為O. 1-2微米。
所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、?；⒅?、鋸末、木屑、農(nóng)作物稻桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉、鋁酸鋁纖維、陶瓷纖維中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述的無機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長度為 3-12mm，纖維直徑為O. 2-13微米。
所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅和超細(xì)纖維活性碳材料中的一種或是二者按照任意比例組成的混合物。
所述的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復(fù)合而成；密封層由鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、 聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成。
所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1_3份，羥丙基甲基纖維素O. 2-0. 5份，聚丙烯纖維O. 1-0. 3份，減水劑O. 1-0. 3份，甲酸鈣O. 2-0. 3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長度為6mm或9mm中的一種。
所述的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積與模具的面積一樣，且真空隔熱保溫板的四個側(cè)面與模具正好接觸，然后再在其上面澆筑2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個真空隔熱保溫板上下兩個面包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
權(quán)利要求
1.一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為0. I 3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的真空隔熱保溫板包括芯材和高強(qiáng)度阻氣膜，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的芯材是由超細(xì)二氧化硅粉末40-90wt%，填充料0-45wt%，無機(jī)芯料0-20wt%，纖維l-18wt%，吸氣劑0-3wt%，真空穩(wěn)定劑0-3wt% ； 所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上按照任意比例混合組成的混合物，其堆積密度為80-280kg/m3，比表面積為10-39m2/g，平均粒徑為0. 1-2微米； 所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、玻化微珠、鋸末、木屑、農(nóng)作物稻桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉、鋁酸鋁纖維、陶瓷纖維中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物； 所述的無機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物； 所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長度為3-12mm,纖維直徑為0. 2-13微米； 所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物； 所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅和超細(xì)纖維活性碳材料中的一種或是二者按照任意比例組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復(fù)合而成；密封層由鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯_乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的界面砂漿通過以下方法制備而得，稱取以下重量份原料水泥30 45份，30-50目的石英砂5 10份，重鈣7 10份，微硅粉3 5份，膠粉4 7份，外加劑3份，乳液15 20份，將稱取后的各原料充分混合攪拌，即得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述界面砂衆(zhòng)中的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇按任意比例組合后得到的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1-3份，羥丙基甲基纖維素0. 2-0. 5份，聚丙烯纖維0. 1-0. 3份，減水劑0. 1-0. 3份，甲酸鈣0. 2-0. 3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長度為6mm或9mm中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于所述的水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
11.一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ; (3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積小于模具的面積，且真空隔熱保溫板的六面與模具之間均保持相同的距離5-15mm，然后再在其上面澆筑2_15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，同時真空隔熱板的四個側(cè)面與模板之間也澆筑了 2mm以上厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個真空隔熱保溫板包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
12.一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ; (3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積與模具的面積一樣，且真空隔熱保溫板的四個側(cè)面與模具正好接觸，然后再在其上面澆筑2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個真空隔熱保溫板上下兩個面包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿；所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為2～3mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了施工過程中真空隔熱保溫板破損漏氣的問題，施工安裝方便，其具有優(yōu)良的保溫性、耐水性、耐久性和抗凍性，燃燒等級為不燃或難燃，防火性能優(yōu)良。
文檔編號E04B1/80GK102979206SQ20121044954
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者翟傳偉, 李壯賢 申請人:青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司