一種棕-黑陶瓷釉料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種棕-黑陶瓷釉料，屬于顏料制備領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種棕-黑陶瓷釉料，所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成：基料：60%~80%，色料：15%~39%，助劑：1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、MgO、CaF2、Sm2O3為原料，利用微波水熱法制備陶瓷釉料。該棕-黑陶瓷高溫下性能穩(wěn)定，可用于制作釉下彩陶瓷，同時(shí)，由于加入了Sm2O3，明顯提供了釉料的亮度，尤其是黑色釉料的亮度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種棕-黑陶瓷釉料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種棕-黑陶瓷釉料，屬于顏料制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]色料是以色基和熔劑或添加劑配制成的粉狀有色陶瓷用裝飾材料，廣泛用于坯體著色、釉料的著色和繪制花紋圖案，按使用方法也可分為:釉上顏料、釉下顏料、釉中顏料。在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，這些色料要經(jīng)受不同溫度的煅燒，對(duì)用途不同的顏料的要求也不同。如釉下顏料要經(jīng)高溫(1300°C以上)煅燒，要求較高的穩(wěn)定性。但品種較少，最早使用的是青花、釉里紅。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種棕-黑陶瓷釉料，該棕-黑陶瓷高溫下性能穩(wěn)定，可用于制作釉下彩陶瓷，同時(shí)，由于加入了 Sm2O3,明顯提供了釉料的亮度，尤其是黑色釉料的亮度。
[0004]一種棕-黑陶瓷釉料，所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:
[0005]基料60% ~80%
[0006]色料15% ~39%
[0007]助劑1% ~5%
[0008]其中，所述基料為SiO2 ;所述助劑為聚乙烯醇；
[0009]所述色料按下述方法制備:所述方法為微波水熱法，包括原料處理、微波水熱制備、后處理的步驟，所述原料處理步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:
[0010]
【權(quán)利要求】
1.一種棕-黑陶瓷釉料，其特征在于:所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成: 基料60%~80% 色料15%~39% 助劑1%~5% 其中，所述基料為SiO2 ;所述助劑為聚乙烯醇； 所述色料按下述方法制備:所述方法為微波水熱法，包括原料處理、微波水熱制備、后處理的步驟，所述原料處理步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料，其特征在于:所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:基料70%色料28%助劑2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料，其特征在于:所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成:基料65%色料32%助劑3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料，其特征在于:所述色料原料處理步驟，按下述工藝進(jìn)行:將原料混合均勻后置于裝有去離子水的反應(yīng)釜中，原料與去離子水的比為:TlOg:1OOmL0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釉料，其特征在于:所述色料原料處理步驟，按下述工藝進(jìn)行:將原料混合均勻后置于裝有去離子水的反應(yīng)釜中，原料與去離子水的比為5~10g:1OOmL0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料，其特征在于:所述色料微波水熱制備步驟，按下述工藝進(jìn)行:將反應(yīng)釜放入微波水熱反應(yīng)器中，在溫度為200°C~300°C，壓力為IOOPa~300Pa，處理0.5h^6h0
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釉料，其特征在于:所述色料微波水熱制備步驟，按下述工藝進(jìn)行:將反應(yīng)釜放入微波水熱反應(yīng)器中，在溫度為200°C~300°C，壓力為200Pa~300Pa，處理2h~4h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料，其特征在于:所述色料后處理的步驟，按下述工藝進(jìn)行:將微波水熱制備所得產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎，其中，干燥溫度80°C ~120°C，時(shí)間Ih。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釉料，其特征在于:所述色料制備方法，按下述工藝進(jìn)行: ①原料處理:將原料混合均勻后置于裝有去離子水的反應(yīng)釜中，原料與去離子水的比為 3~1Og:1OOmL ； ②微波水熱制備:將步驟①所述反應(yīng)釜放入微波水熱反應(yīng)器中，在溫度為2000C ~300°C，壓力為 IOOPa~300Pa，處理 0.5h~6h ； ③后處理:將步驟②所得產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎，其中，干燥溫度800C ~120°C，時(shí)間 Ih0
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK103804026SQ201210462160
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】張子瑜 申請(qǐng)人:大連捌伍捌創(chuàng)新工場(chǎng)科技服務(wù)有限公司