一種具有排氣孔的壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有排氣孔的壓鑄模具，在金屬模腔內(nèi)壁設(shè)置有微孔透氣件或者微型排氣孔或者微細(xì)排氣縫，再在與其相連處開(kāi)有排氣溝槽，通過(guò)排氣孔與大氣相通。由于有上述構(gòu)造使得奉發(fā)明能夠?qū)⒋嬖谟谀Ｇ粌?nèi)及制品原料中的氣體在制品成型過(guò)程中很容易地直接從金屬模腔的工作面排除，從而達(dá)到消除缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量增加產(chǎn)量降低成本的目的。
【專利說(shuō)明】一種具有排氣孔的壓鑄模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種具有排氣孔的壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)或傳統(tǒng)的塑料、橡膠、陶瓷及砂輪制品在金屬模腔內(nèi)受壓成型的過(guò)程中，由于各種原因，使得存在于模腔內(nèi)或制品粉粒中的空氣不能排走，造成制品缺陷。如塑料、橡膠制品的困氣、夾水紋，缺肉、毛刺及氣孔；陶瓷制品的分層、氣泡或開(kāi)裂等現(xiàn)象。從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或者降為次品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種具有排氣孔的壓鑄模具，使得存在于模腔內(nèi)及制品原料中的氣體在制品成型過(guò)程中很容易地直接從金屬模腔的工作面排除，從而達(dá)到消除缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量增加產(chǎn)量降低成本的目的。
[0004]一種具有排氣孔的壓鑄模具，其特征在于:在金屬模腔內(nèi)壁設(shè)置有微孔透氣件或者微型排氣孔或者微細(xì)排氣縫，再在與其相連處開(kāi)有排氣溝槽，通過(guò)排氣孔與大氣相通。
[0005]所述的微孔透氣件是鑲嵌在模腔內(nèi)壁，其形狀、透氣面積及透氣厚度可依據(jù)模具的形狀及工況而定，可為薄板形、條狀、塊狀或者是異形。
[0006]所述的微孔透氣件是用粉末冶金法、激光加工或者機(jī)電加工泫制作，其孔隙的大小以在工作壓力下，制品原料不滲入孔內(nèi)為原則，以微米級(jí)量度；微孔透氣件的孔隙度以能承受工作壓力而不發(fā)生永久變形的條件下，盡量取高值，一般為30%。
[0007]所述的微孔透氣件為薄板形，其下方有多孔的鋼質(zhì)支撐板，多孔的鋼質(zhì)支撐板的另一面設(shè)有排氣溝槽，排氣溝槽通過(guò)排氣孔與大氣相通。
[0008]所述的微孔透氣件為薄板形，其下方設(shè)有排氣溝槽，排氣溝槽通過(guò)排氣孔與大氣相通。
[0009]所述的微細(xì)排氣縫可以是N個(gè)縱向長(zhǎng)條形或是N個(gè)橫向長(zhǎng)條形。
[0010]所述的N為數(shù)字1- 100。
[0011]所述的微細(xì)排氣縫或者微型排氣孔與模具內(nèi)的排氣溝槽聯(lián)通在用過(guò)排氣孔通向大氣。
[0012]所述的微孔透氣件可以復(fù)合有微孔聚氨酯層，或者在對(duì)應(yīng)于金屬模具有縫或孔的位置在聚氨酯層上開(kāi)出相應(yīng)的微細(xì)排氣縫或微型排氣孔。
[0013]由于有上述構(gòu)造使得本發(fā)明能夠?qū)⒋嬖谟谀Ｇ粌?nèi)及制品原料中的氣體在制品成型過(guò)程中很容易地直接從金屬模腔的工作面排除，從而達(dá)到消除缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量增加產(chǎn)量降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種具有排氣孔的壓鑄模具作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明:[0015]圖1為具有微孔透氣板的沖模結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖2為具有微孔透氣件的注塑模結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖3為具有微型排氣孔和微細(xì)排氣縫型的沖模結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]圖中；1_微孔透氣件；2_多孔的鋼質(zhì)支撐板，3-排氣孔；4_排氣溝槽:5_金屬模具:6_微細(xì)排氣縫:7_微型排氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，一種具有排氣孔的壓鑄模具，在金屬模腔內(nèi)壁設(shè)置有微孔透氣件I或者微型排氣孔7或者微細(xì)排氣縫6，再在與其相連處開(kāi)有排氣溝槽4，通過(guò)排氣孔3與大氣相通。所述的微孔透氣件I是鑲嵌在模腔內(nèi)壁，其形狀、透氣面積及透氣厚度可依據(jù)模具的形狀及工況而定，可為薄板形、條狀、塊狀或者是異形。所述的微孔透氣件I是用粉末冶金法、激光或者機(jī)電加工法制作，其孔隙的大小以在工作壓力下，制品原料不滲入孔內(nèi)為原則，以微米級(jí)量度；微孔透氣件的孔隙度以能承受工作壓力而不發(fā)生永久變形的條件下，盡量取高值，一般為30%。所述的微孔透氣件I為薄板形，其下方有多孔的鋼質(zhì)支撐板2，多孔的鋼質(zhì)支撐板2的另一面設(shè)有排氣溝槽4，排氣溝槽4通過(guò)排氣孔3與大氣相通。所述的微孔透氣件I為薄板形，其下方設(shè)有排氣溝槽4，排氣溝槽4通過(guò)排氣孔3與大氣相通。所述的微細(xì)排氣縫6可以是N個(gè)縱向長(zhǎng)條形或是N個(gè)橫向長(zhǎng)條形。所述的N為數(shù)字1-100。所述的微細(xì)排氣縫6或者微型排氣孔7寫模具內(nèi)的排氣溝槽4聯(lián)通，再通過(guò)排氣孔3通向大氣。所述的微孔透氣件I可以復(fù)合有微孔聚氨酯層，或者在對(duì)應(yīng)于金屬模具有縫或孔的位置在聚氨酯層上開(kāi)出相應(yīng)的微細(xì)排氣縫6或微型排氣孔7。當(dāng)要清理微孔透氣件、微細(xì)排氣縫或微型排氣孔中殘留的臟物時(shí)，可以通過(guò)模具排氣孔接入壓縮空氣清理。
【權(quán)利要求】
1.一種具有排氣孔的壓鑄模具，其特征在于:在金屬模腔內(nèi)壁鑲嵌有微孔透氣件，所述的微孔透氣件復(fù)合有微孔聚氨酯層，微孔透氣件為薄板形，其下方設(shè)有排氣溝槽，排氣溝槽通過(guò)排氣孔與大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排氣孔的壓鑄模具，其特征在于:所述薄板形微孔透氣件的下方有多孔的鋼質(zhì)支撐板，排氣溝槽設(shè)置在多孔的鋼質(zhì)支撐板的另一面。
【文檔編號(hào)】B28B7/44GK103817875SQ201210465741
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月17日
【發(fā)明者】葉家和, 李正祥, 吳彪, 張登航 申請(qǐng)人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司