專利名稱：用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，主要用于沖天爐的廢氣再利用。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)在國內(nèi)用于巖棉生產(chǎn)的多為老式?jīng)_天爐，爐內(nèi)的升溫較慢，燃料燃燒不充分，爐內(nèi)的一氧化碳等有害氣體含量較高，而固化爐所需熱量由柴油、煤、焦炭、天然氣等能源燃燒來提供，能耗相對較高，為此，我們研發(fā)了這種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，以保證減少有害氣體排放、節(jié)能降耗
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠減少沖天爐有害氣體的排放，并對該有害氣體再利用的用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，該方法的步驟如下將原料和燃料投入沖天爐內(nèi)燃燒；將沖天爐內(nèi)燃燒的廢氣通過布置有U型管的焚燒室充分燃燒，得到再利用熱源，給U型管內(nèi)的助燃風加熱，直至助燃風的溫度達到400°C飛00°C;將給助燃風加熱后的再利用熱源通過高溫引風風機引入固化爐，并通過與固化爐連通的若干熱循環(huán)風機使固化爐內(nèi)溫度達到190°C 250°C，使棉板固化成型，將助燃風通入到?jīng)_天爐中給沖天爐助燃；固化爐產(chǎn)生的廢氣通過廢氣風機抽離排至脫硫設備處理。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明方法將廢氣弓丨入焚燒室，一則將廢氣中一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等二次燃燒，燃燒后的廢氣再給固化爐提供熱量，減少了大氣排放污染，同時給沖天爐提供經(jīng)過加熱的助燃風，另外，固化爐不需另外提供熱量能源，可以節(jié)省焦炭消耗約20%，達到節(jié)能環(huán)保的效果。


圖I為本發(fā)明的用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法的設備連接圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，
如圖I所示，一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，該方法的步驟如下將原料和燃料投入沖天爐3內(nèi)燃燒；將沖天爐3內(nèi)燃燒的廢氣通過布置有U型管5的焚燒室4充分燃燒，得到再利用熱源，給U型管5內(nèi)的助燃風加熱，直至助燃風的溫度達到400°C飛00°C ;將給助燃風加熱后的再利用熱源通過高溫引風風機6引入固化爐9，并通過與固化爐9連通的若干熱循環(huán)風機7使固化爐9內(nèi)溫度達到190°C 250°C，使棉板固化成型，將助燃風通入到?jīng)_天爐3中給沖天爐3助燃；固化爐9產(chǎn)生的廢氣通過廢氣風機10抽離排至脫硫設備處理。為了能夠提高熔化量，并使沖天爐能夠連續(xù)工作的時間可達30-50天，熔體溫度能夠達到1500-1700 °C，保證流股充分成纖，提高產(chǎn)率，在沖天爐的爐缸I底部鋪設一層高鋁耐火磚，兩層焦炭粉，一層炭磚，總厚度為300mm，并在此基礎(chǔ)上鋪設一圈炭磚500*400*200mm，爐缸I剩余內(nèi)徑I. 4m，保證足夠的熔體空間，使爐底保溫，可以長時間運作，爐身內(nèi)部周邊砌上220_厚耐火磚保溫防護，外壁配水夾套2冷卻，融化帶爐膛內(nèi)徑為I. 6m。焚燒室4可用耐火磚砌成，并且內(nèi)部用15組不銹鋼U型管5連接，保證管內(nèi)冷空氣被沖天爐3排出的廢氣充分加熱。在生產(chǎn)時，保證每小時有4500-5000m3的助燃風鼓入沖天爐3，以保證爐料充分燃燒，同時嚴格控制投料時間、頻率，用變頻器控制羅茨風機以保證隨時根據(jù)路況調(diào)整風量大 小，達到最優(yōu)的融化狀態(tài)。本發(fā)明方法將廢氣引入焚燒室4，一則將廢氣中一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等二次燃燒，燃燒后的廢氣再給固化爐9提供熱量，減少了大氣排放污染，同時給沖天爐3提供經(jīng)過加熱的助燃風，另外，固化爐9不需另外提供熱量能源，可以節(jié)省焦炭消耗約20%，達到節(jié)能環(huán)保的效果。以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，其特征在于該方法的步驟如下 1)將原料和燃料投入沖天爐(3)內(nèi)燃燒； 2)將沖天爐(3)內(nèi)燃燒的廢氣通過布置有U型管(5)的焚燒室(4)充分燃燒，得到再利用熱源，給U型管(5)內(nèi)的助燃風加熱，直至助燃風的溫度達到400°C ^600oC ； 3)將給助燃風加熱后的再利用熱源通過高溫引風風機(6)引入固化爐(9)，并通過與固化爐(9 )連通的若干熱循環(huán)風機(7 )使固化爐(9 )內(nèi)溫度達到190 V ^250 V，使棉板固化成型，將助燃風通入到?jīng)_天爐(3)中給沖天爐(3)助燃； 4)固化爐(9)產(chǎn)生的廢氣通過廢氣風機(10)抽離排至脫硫設備處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，該方法的步驟如下一種用于巖棉生產(chǎn)的熱源再利用方法，該方法的步驟如下將原料和燃料投入沖天爐內(nèi)燃燒；將沖天爐內(nèi)燃燒的廢氣通過布置有U型管的焚燒室充分燃燒，得到再利用熱源，給U型管內(nèi)的助燃風加熱，直至助燃風的溫度達到400℃~600℃；將給助燃風加熱后的再利用熱源通過高溫引風風機引入固化爐，并通過與固化爐連通的若干熱循環(huán)風機使固化爐內(nèi)溫度達到190℃~250℃，使棉板固化成型，將助燃風通入到?jīng)_天爐中給沖天爐助燃；固化爐產(chǎn)生的廢氣通過廢氣風機抽離排至脫硫設備處理。本發(fā)明能夠減少沖天爐有害氣體的排放，并對該有害氣體再利用。
文檔編號C03B37/00GK102923940SQ20121046995
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者丁峰, 郝建榮, 劉軍 申請人:維克特新材料江蘇有限公司