專利名稱：一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，屬于釉料制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
瑪瑙紅色料色澤艷麗，可廣泛用于瓷器裝飾品、瓷磚中，是良好的裝飾品用色料， 也是應(yīng)用最廣泛的色料顏色之一。
陶瓷中的釉料一般分為釉上顏料、釉下顏料、釉中顏料。在陶瓷生產(chǎn)過程中，這些色料要經(jīng)受不同溫度的煅燒，對(duì)用途不同的顏料的要求也不同。如釉下顏料要經(jīng)高溫 (1300°C以上)煅燒，要求較高的穩(wěn)定性。但品種較少，最早使用的是青花、釉里紅。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，利用該方法制備的瑪瑙紅陶瓷釉料高溫下性能穩(wěn)定且色澤晶瑩剔透，特別適合用于陶瓷裝飾材料的著色。
一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，包括原料處理、熔化、研磨和制漿的步驟，其特征在于按下述工藝進(jìn)行
1.原料處理將釉料原料中的基料和色料混合均勻；所述釉料原料，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成
基料50% 80%
色料15% 45%
助劑1% 5%
其中，所述基料為SiO2 ;所述助劑為聚乙烯醇；
所述色料按下述方法制備為燒結(jié)法，包括原料處理、燒結(jié)和后處理的步驟，所述原料處理步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成
Fe2O;20%-45%Al2O310% 20%CaO1%-5%MgO1%~5%[V),5%~10%1%~20%CrO31%~20%( ) '1%~20%
所述 Fe2O3' Al2O3' CaO、Mg。、B2O3' Nd2O3' CrO3> CeO2 的平均粒徑為 200nm 500nm。 I1.熔化將步驟I所得原料在熔化，放入水冷中水淬，得溶塊；
II1.研磨將步驟II所得熔塊進(jìn)行研磨、過篩；
IV.制漿將步驟III所得料粉與水混合，并加入助劑攪勻，得陶瓷釉料。
本發(fā)明所述紅色釉料的制備方法優(yōu)選所述熔化步驟，按下述工藝進(jìn)行將步驟I 所得原料在1300°C 1550°C熔化，放入水冷中水淬，得溶塊。
本發(fā)明所述紅色釉料的制備方法優(yōu)選所述研磨步驟，按下述工藝進(jìn)行將步驟II 所得熔塊進(jìn)行研磨，過200目篩。
本發(fā)明所述紅色釉料的制備方法優(yōu)選所述制漿步驟，按下述工藝進(jìn)行將步驟 III所得料粉與水混合，粉料 水為50 IOOg :100mL，并加入助劑攪勻，得陶瓷釉料。
本發(fā)明優(yōu)選所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成
基料78%
色料20%
助劑2%。
本發(fā)明優(yōu)選所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成
基料57%
色料40%
助劑3%。
本發(fā)明所述瑪瑙紅色料的制備方法中優(yōu)選所述原料處理步驟，按下述工藝進(jìn)行 按比例將原料混合均勻后，烘干。
本發(fā)明所述瑪瑙紅色料的制備方法中優(yōu)選所述燒結(jié)步驟，按下述工藝進(jìn)行將原料置于坩堝中，于1000°c 13 00°C處理O. 5h 6h。
本發(fā)明所述瑪瑙紅色料的制備方法中優(yōu)選所述燒結(jié)步驟，按下述工藝進(jìn)行將原料置于坩堝中，于1150°C 1300°C處理O. 5h 4h。
本發(fā)明所述瑪瑙紅色料的制備方法中優(yōu)選所述后處理的步驟，按下述工藝進(jìn)行 將燒結(jié)所得產(chǎn)品進(jìn)行粉碎，過篩。
本發(fā)明所述瑪瑙紅色料的制備方法進(jìn)一步優(yōu)選所述制備方法，按下述工藝進(jìn)行
①原料處理按比例將原料混合均勻后，烘干；
②燒結(jié)將原料置于坩堝中，于1000°C 1300°C處理O. 5h 6h ；
③后處理將步驟②所得產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)行粉碎，過篩。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，該方法原料處理步驟中使用釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成基料509Γ80%，色料159Γ45%， 助劑1% 5%。所述色料以Fe203、Al203、Ca0、Mg0、B203、Nd203、Cr03、Ce02為原料，利用燒結(jié)法制備陶瓷色料。利用該方法制備的瑪瑙紅陶瓷釉料高溫下性能穩(wěn)定且色澤晶瑩剔透，特別適合用于陶瓷裝飾材料的著色。
具體實(shí)施方式
下述非限制性實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
①原料處理按比例將原料混合均勻后，烘干；
所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成
權(quán)利要求
1.一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，其特征在于包括原料處理、熔化、研磨和制漿的步驟，其特征在于按下述工藝進(jìn)行1.原料處理將釉料原料中的基料和色料混合均勻；所述釉料原料，按質(zhì)量百分比，由下述組分組成基料50% 80%色料15% 45%助劑1% 5%其中，所述基料為SiO2 ;所述助劑為聚乙烯醇；所述色料按下述方法制備為燒結(jié)法，包括原料處理、燒結(jié)和后處理的步驟，所述原料處理步驟中，所述原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成Fe2O320% 45%Α1,0； 10%~20%CaO1% 5%MgO1% 5%B2Oi5%~10%Nd^O. 1%~-20%CrO31%~20%CeO,1%~20%所述 Fe2O3' Al2O3' CaO、Mg。、B2O3' Nd2O3' CrO3> CeO2 的平均粒徑為 200nm 500nm。I1.熔化將步驟I所得原料在熔化，放入水冷中水淬，得溶塊；II1.研磨將步驟II所得熔塊進(jìn)行研磨、過篩；IV.制漿將步驟III所得料粉與水混合，并加入助劑攪勻，得陶瓷釉料。
2.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述熔化步驟，按下述工藝進(jìn)行將步驟I所得原料在1300°C 1550°C熔化，放入水冷中水淬，得溶塊。
3.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述研磨步驟，按下述工藝進(jìn)行將步驟II所得熔塊進(jìn)行研磨，過200目篩。
4.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述制漿步驟，按下述工藝進(jìn)行將步驟III所得料粉與水混合，粉料水為5(Tl00g :100mL，并加入助劑攪勻，得陶瓷釉料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成基料78%色料20%助劑2%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成基料57%色料40%助劑3%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述色料制備方法，按下述工藝進(jìn)行①原料處理按比例將原料混合均勻后，烘干；②燒結(jié)將原料置于坩堝中，于1000°c 1300°C處理O.5h 6h ；③后處理將步驟②所得產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)行粉碎，過篩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，屬于釉料制備領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種瑪瑙紅陶瓷釉料的制備方法，該方法原料處理步驟中使用釉料的原料按質(zhì)量百分比，由下述組分組成基料50%~80%，色料15%~45%，助劑1%~5%。所述色料以Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、B2O3、Nd2O3、CrO3、CeO2為原料，利用燒結(jié)法制備陶瓷色料。利用該方法制備的瑪瑙紅陶瓷釉料高溫下性能穩(wěn)定且色澤晶瑩剔透，特別適合用于陶瓷裝飾材料的著色。
文檔編號(hào)C04B41/85GK102992807SQ20121048712
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者孫志勤 申請人:孫志勤