一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊，包括外墻體，固定安裝在所述外墻體上表面的嵌扣板層，以及固定設(shè)置在所述嵌扣板層上表面的墻面涂層。本發(fā)明所述復(fù)合生態(tài)墻體模塊，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中墻面干裂和脫落現(xiàn)象嚴(yán)重、保溫效果差和隔音效果差等缺陷，以實(shí)現(xiàn)墻面無干裂和脫落現(xiàn)象、保溫效果好、美觀時(shí)尚以及隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑墻體【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的墻體結(jié)構(gòu)，由于是單一的混凝土結(jié)構(gòu)，其保溫效果有限，墻面涂層附著性差，經(jīng)常出現(xiàn)脫落和干裂等現(xiàn)象。
[0003]所以，著手解決涂層脫落干裂的現(xiàn)象以及提高保溫效果，是目前墻體結(jié)構(gòu)的研究方向。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在墻面干裂和脫落現(xiàn)象嚴(yán)重、保溫效果差和隔音效果差等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊，以實(shí)現(xiàn)墻面無干裂和脫落現(xiàn)象、保溫效果好、以及隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊，包括外墻體，固定安裝在所述外墻體上表面的嵌扣板層，以及固定設(shè)置在所述嵌扣板層上表面的墻面涂層。
[0007]進(jìn)一步地，所述外墻體和嵌扣板層之間，通過螺栓固定安裝；所述外墻體、嵌扣板層、墻面涂層和螺栓，自內(nèi)向外依次配合設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述外墻體，由生物質(zhì)秸桿及粘結(jié)劑壓制而成。
[0009]進(jìn)一步地，所述嵌扣板層，包括通過螺栓與外墻體固定安裝的嵌扣板本體，在所述嵌扣板本體的豎直方向上等間距交互設(shè)有橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)和筋結(jié)構(gòu)，在所述橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)中每隔相同的間距開設(shè)有螺栓孔；每個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)的底部與外墻體貼合設(shè)置，相鄰的橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)、相鄰筋結(jié)構(gòu)與外墻體之間形成空腔結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述嵌扣板層，包括通過螺栓與外墻體固定安裝的嵌扣板本體，在所述嵌扣板本體的豎直方向上每隔相同的間距設(shè)有橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)，在所述橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)中每隔相同的間距開設(shè)有螺栓孔；每個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)的底部與外墻體貼合設(shè)置，相鄰兩個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)與外墻體之間形成空腔結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述人造石分基層、填充層和表面裝飾層三個(gè)層面，其中:
基層的材料，主要有氧化鎂、氯化鎂、珍珠巖、石英砂、礦渣顆粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹月旨(或不飽和聚酯樹脂)、玄武巖纖維；
中間填充層的材料，主要有氧化鎂、氯化鎂、碳酸鈣粉、粉煤灰、膨脹珍珠巖、石英砂、大理石粉、中空陶瓷球、無機(jī)顏料、玻璃微珠、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂)、氟碳膠、玄武巖纖維等天然巖石纖維；
表面裝飾層，主要有石英砂、大理石粉、玻璃微珠、自發(fā)光夜光粉、氟碳膠、聚四氟膠、無機(jī)顏料、少量天然巖石纖維；施工時(shí)，先將基層的原料按照基本配比攪拌均勻后，涂覆在嵌扣板層上，基層漿液填滿燕尾槽結(jié)構(gòu)并高于槽頂2飛毫米，然后其上面，噴撒上石英砂、其他巖石顆粒、礦渣顆粒，然后將填充層，按照比例攪拌均勻，澆注到基層上，處理平整，使各部分厚薄均勻，再在上面噴砂石英砂、巖石顆粒、顆粒較小的礦渣粒，最后將表面裝飾層混合攪拌均勻后，涂覆在表層，壓平，并通過自然養(yǎng)護(hù)或加熱養(yǎng)護(hù)的方式讓該人造石混合料凝固定型，形成一層抗老化性能突出，表面美觀、藝術(shù)，且在夜晚可自發(fā)光的人造石裝飾板件。
[0012]進(jìn)一步地，在所述人造石中，各組分及其重量百分比包括:
氯化鎂:1.8~2.2% ；
氟碳膠:10~15% ；
氧化鎂:3.0~4.4% ；
玄武巖纖維等天然巖石纖維:3.8^4.5% ；
玻璃微珠:0.9~1.1% ；
聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂):7~16% ;
石英砂:1.0 1.6%；
聚四氟膠:3.5~4.0 %；
無機(jī)顏料:3.8~4.6% ；
珍珠巖:15 25% ；
礦渣顆粒:1.2~3% ；
碳酸鈣粉:0.7~2% ；
粉煤灰:1.5~3% ；
膨脹珍珠巖:10-20% ；
大理石粉:5.5~10% ；
中空陶瓷球:1.0~2.5% ；
自發(fā)光夜光粉:0.6~1.5%;
玻璃微珠:0.8~2% ；
聚四氟膠:3.7~5%;
水:余量。
[0013]本發(fā)明各實(shí)施例的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，由于包括外墻體，固定安裝在外墻體上表面的嵌扣板層，以及固定設(shè)置在嵌扣板層上表面的人造石；可以起到保溫降噪的緩沖作用，能夠解決涂層脫落干裂的現(xiàn)象以及提高保溫效果；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中墻面干裂和脫落現(xiàn)象嚴(yán)重、保溫效果差和隔音效果差的缺陷，以實(shí)現(xiàn)墻面無干裂和脫落現(xiàn)象、保溫效果好、美觀時(shí)尚以及隔音效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
[0015]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中: 圖1a是復(fù)合生態(tài)墻體模塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1b是圖1a的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是復(fù)合生態(tài)墻體模塊與筋結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是嵌扣板層與外墻體通過螺栓固定的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:
1-外墻體；2-嵌扣板層；21_橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)；22_筋結(jié)構(gòu)；3_人造石；31_基層；32_表面裝飾層；33_填充層；4_螺檢。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例一
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊。如圖1a-圖3所示，本實(shí)施例包括外墻體(如外墻體1)，固定安裝在外墻體上表面的嵌扣板層(如嵌扣板層2)，以及固定設(shè)置在嵌扣板層上表面的人造石(如人造石3);外墻體和嵌扣板層之間，通過螺栓(如螺栓4)固定安裝；外墻體、嵌扣板層、墻面涂層和螺栓，自內(nèi)向外依次配合設(shè)置。該外墻體，由生物質(zhì)秸桿及粘結(jié)劑壓制而成，其承載力、抗震性均達(dá)到國家建筑標(biāo)準(zhǔn)。
[0020]上述嵌扣板層，可以包括通過螺栓與外墻體固定安裝的嵌扣板本體，在嵌扣板本體的豎直方向上等間距交互設(shè)有橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)(如橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)21)和筋結(jié)構(gòu)(如筋結(jié)構(gòu)22)，在橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)中每隔相同的間距開設(shè)有螺栓孔；每個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)的底部與外墻體貼合設(shè)置，相鄰的橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)、相鄰筋結(jié)構(gòu)與外墻體之間形成空腔結(jié)構(gòu)。
[0021]或者，上述嵌扣板層，可以包括通過螺栓與外墻體固定安裝的嵌扣板本體，在嵌扣板本體的豎直方向上每隔相同的間距設(shè)有橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)(如橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)21),在橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)中每隔相同的間距開設(shè)有螺栓孔；每個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)的底部與外墻體貼合設(shè)置，相鄰兩個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)與外墻體之間形成空腔結(jié)構(gòu)。
[0022]上述人造石，包括自下而上依次為基層(如基層31 )、填充層(如填充層33)和表面裝飾層(如表面裝飾層32)三個(gè)層面，其中:
基層的材料，主要有氧化鎂、氯化鎂、珍珠巖、石英砂、礦渣顆粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹月旨(或不飽和聚酯樹脂)、玄武巖纖維；
中間填充層的材料，主要有氧化鎂、氯化鎂、碳酸鈣粉、粉煤灰、膨脹珍珠巖、石英砂、大理石粉、中空陶瓷球、無機(jī)顏料、玻璃微珠、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂)、氟碳膠、玄武巖纖維等天然巖石纖維。
[0023]表面裝飾層，主要有石英砂、大理石粉、玻璃微珠、自發(fā)光夜光粉、氟碳膠、聚四氟膠、無機(jī)顏料、少量天然巖石纖維。
[0024]施工時(shí)，先將基層的原料按照基本配比攪拌均勻后，涂覆在嵌扣板層上，基層漿液填滿燕尾槽結(jié)構(gòu)并高于槽頂2飛毫米(優(yōu)選可以為3.5毫米)，然后其上面，噴撒上石英砂、其他巖石顆粒、礦渣顆粒，然后將填充層，按照比例攪拌均勻，澆注到基層上，處理平整，使各部分厚薄均勻，再在上面噴砂石英砂、巖石顆粒、顆粒較小的礦渣粒，最后將表面裝飾層混合攪拌均勻后，涂覆在表層，壓平，并通過自然養(yǎng)護(hù)或加熱養(yǎng)護(hù)的方式讓該人造石混合料凝固定型，形成一層抗老化性能突出，表面美觀、藝術(shù)，且在夜晚可自發(fā)光的人造石裝飾板件。
[0025]在人造石中，各組分及其重量百分比包括:
氯化鎂:1.8% ；
氟碳膠:15% ；
氧化鎂:3.0% ；
玄武巖纖維等天然巖石纖維:4.5% ；
玻璃微珠:0.9% ；
聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂):16%;
石央砂:1.0% ；
聚四氟膠:4.0% ；
無機(jī)顏料:3.8% ；
珍珠巖:25% ；
礦渣顆粒:1.2% ；
碳酸鈣粉:2% ；
粉煤灰:1.5% ；
膨脹珍珠巖:20% ；
大理石粉:5.5% ；
中空陶瓷球:2.5% ；
自發(fā)光夜光粉:0.6%;
玻璃微珠:2% ；
聚四氟膠=3.7% ；
水:余量。
[0026]實(shí)施例二
與上述實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，在人造石中，各組分及其重量百分比包括: 氯化鎂:2.2% ；
氟碳膠:10% ；
氧化鎂:4.4% ；
玄武巖纖維等天然巖石纖維:3.8% ；
玻璃微珠:1.1% ；
聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂):7%;
石英砂:1.6% ；
聚四氟膠:3.5% ；
無機(jī)顏料:4.6% ；
珍珠巖:15% ；
礦渣顆粒:3% ；
碳酸鈣粉:0.7% ；
粉煤灰:3% ；
膨脹珍珠巖:10% ； 大理石粉:10% ；
中空陶瓷球:1.0% ；
自發(fā)光夜光粉:1.5%；
玻璃微珠:0.8% ；
聚四氟膠:5% ；
水:余量。
[0027]實(shí)施例三
與上述實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，在人造石中，各組分及其重量百分比包括: 氯化鎂:2.0% ；
氟碳膠:12.5% ；
氧化鎂:3.7% ；
玄武巖纖維等天然巖石纖維:4.15% ；
玻璃微珠:1.0% ；
聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂):11.5%;
石央砂:1.3% ；
聚四氟膠:3.75% ；
無機(jī)顏料:4.2% ；
珍珠巖:20% ；
礦渣顆粒:2.1% ；
碳酸鈣粉:1.35% ；
粉煤灰:12.25% ；
膨脹珍珠巖:15% ；
大理石粉:7.75% ；
中空陶瓷球:1.75% ；
自發(fā)光夜光粉:1.05%;
玻璃微珠:1.4% ；
聚四氟膠:4.35% ；
水:余量。
[0028]上述各實(shí)施例的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，由于主體采用新型環(huán)保材料，墻體有空腔結(jié)構(gòu)降低了墻體重量，并起到保溫降噪的緩沖作用，能夠解決涂層脫落干裂的現(xiàn)象以及提高保溫效果。
[0029]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，包括外墻體，固定安裝在所述外墻體上表面的嵌扣板層，以及固定設(shè)置在所述嵌扣板層上表面的人造石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，所述外墻體和嵌扣板層之間，通過螺栓固定安裝；所述外墻體、嵌扣板層、墻面涂層和螺栓，自內(nèi)向外依次配合設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，所述外墻體，由生物質(zhì)秸桿及粘結(jié)劑壓制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，所述嵌扣板層，包括通過螺栓與外墻體固定安裝的嵌扣板本體，在所述嵌扣板本體的豎直方向上等間距交互設(shè)有橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)和筋結(jié)構(gòu)，在所述橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)中每隔相同的間距開設(shè)有螺栓孔；每個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)的底部與外墻體貼合設(shè)置，相鄰的橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)、相鄰筋結(jié)構(gòu)與外墻體之間形成空腔結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，所述嵌扣板層，包括通過螺栓與外墻體固定安裝的嵌扣板本體，在所述嵌扣板本體的豎直方向上每隔相同的間距設(shè)有橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)，在所述橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)中每隔相同的間距開設(shè)有螺栓孔；每個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)的底部與外墻體貼合設(shè)置，相鄰兩個(gè)橫向燕尾槽結(jié)構(gòu)與外墻體之間形成空腔結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，所述人造石分基層、填充層和表面裝飾層三個(gè)層面，其中: 基層的材料，主要有氧化鎂、氯化鎂、珍珠巖、石英砂、礦渣顆粒、聚甲基丙烯酸甲酯樹月旨(或不飽和聚酯樹脂)、玄武巖纖維； 中間填充層的材料，主要有氧化鎂、氯化鎂、碳酸鈣粉、粉煤灰、膨脹珍珠巖、石英砂、大理石粉、中空陶瓷球、無機(jī)顏料、玻璃微珠、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂)、氟碳膠、玄武巖纖維等天然 巖石纖維； 表面裝飾層，主要有石英砂、大理石粉、玻璃微珠、自發(fā)光夜光粉、氟碳膠、聚四氟膠、無機(jī)顏料、少量天然巖石纖維； 施工時(shí)，先將基層的原料按照基本配比攪拌均勻后，涂覆在嵌扣板層上，基層漿液填滿燕尾槽結(jié)構(gòu)并高于槽頂2飛毫米，然后其上面，噴撒上石英砂、其他巖石顆粒、礦渣顆粒，然后將填充層，按照比例攪拌均勻，澆注到基層上，處理平整，使各部分厚薄均勻，再在上面噴砂石英砂、巖石顆粒、顆粒較小的礦渣粒，最后將表面裝飾層混合攪拌均勻后，涂覆在表層，壓平，并通過自然養(yǎng)護(hù)或加熱養(yǎng)護(hù)的方式讓該人造石混合料凝固定型，形成一層抗老化性能突出，表面美觀、藝術(shù)，且在夜晚可自發(fā)光的人造石裝飾板件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合生態(tài)墻體模塊，其特征在于，在所述人造石中，各組分及其重量百分比包括:
氯化鎂:1.8~2.2% ； 氟碳膠:10~15% ；
氧化鎂:3.0~4.4% ； 玄武巖纖維等天然巖石纖維:3.8^4.5% ； 玻璃微珠:0.9~1.1% ； 聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(或不飽和聚酯樹脂):7~16%;石英砂:1.0 1.6%；聚四氟膠:3.5~4.0%；無機(jī)顏料:3.8~4.6% ；珍珠巖:15 25% ；礦渣顆粒:1.2~3% ；碳酸鈣粉:0.7~2% ；粉煤灰:1.5~3% ；膨脹珍珠巖:10-20% ；大理石粉:5.5~10% ；中空陶瓷球:1.0~2.5% ；自發(fā)光夜光粉:0.6~1.5%;玻璃微珠:0.8~2% ；聚四氟膠:3.7~5%;水:余量?！?br> 【文檔編號】E04F13/02GK103850361SQ201210515461
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月5日
【發(fā)明者】孔文銘, 孔維銘, 張震, 馬生存 申請人:北京天工創(chuàng)道建筑科技有限公司