專利名稱：預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其是一種預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件模板的脫模，是利用一大型吊裝設(shè)備將預(yù)制構(gòu)件直接吊離模板，由于大型吊裝設(shè)備通常采用大功率的起吊機(jī)，起吊速度很快，對(duì)預(yù)制構(gòu)件會(huì)造成很大的磨損，施工質(zhì)量得不到保證，因此我們在利用起吊機(jī)吊離預(yù)制構(gòu)件前先以一脫模方法將預(yù)制構(gòu)件與模板有效且無磨損地進(jìn)行分離，再用起吊機(jī)起吊，就不會(huì)造成預(yù)制構(gòu)件表面的損壞
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以避免預(yù)制構(gòu)件表面損壞的預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法，在所述預(yù)制構(gòu)件凝固成型后，利用一大型吊裝設(shè)備將所述預(yù)制構(gòu)件吊離模板，其中，在利用所述大型吊裝設(shè)備吊離所述預(yù)制構(gòu)件前還包括一脫模過程，所述脫模過程進(jìn)一步包括以下步驟于所述預(yù)制構(gòu)件上架設(shè)支架，所述支架的立柱位于所述預(yù)制構(gòu)件的兩側(cè)，所述支架的橫梁位于所述預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)的正上方；利用吊環(huán)在所述支架的橫梁上連接復(fù)數(shù)倒鏈，所述倒鏈的下端連接所述預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋吊點(diǎn)；向上同步收緊各所述倒鏈，所述預(yù)制構(gòu)件隨所述倒鏈向上運(yùn)動(dòng)離開模板；當(dāng)所述預(yù)制構(gòu)件脫離模板一定距離后，在所述預(yù)制構(gòu)件與模板之間放置復(fù)數(shù)木方，放松所述倒鏈，讓所述預(yù)制構(gòu)件緩慢落于所述木方上；解除所述倒鏈與所述預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)之間的連接，并吊離所述支架。所述吊裝方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，在向上收緊所述倒鏈前，先縮短所述倒鏈，使所述倒鏈與所述預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)之間的鏈條全部繃緊。所述吊裝方法進(jìn)一步的改進(jìn)在于，當(dāng)所述預(yù)制構(gòu)件脫離模板120mm時(shí)，放置所述方木，所述方木厚度為100mm。本發(fā)明還公開了一種適用于所述吊裝方法的預(yù)制構(gòu)件的脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括復(fù)數(shù)支架，所述支架包括兩根立柱和一根架設(shè)于所述立柱上的橫梁，所述橫梁位于預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)的正上方，復(fù)數(shù)倒鏈通過復(fù)數(shù)吊環(huán)連接在所述橫梁上，所述倒鏈的下端連接預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋吊點(diǎn)。所述脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述立柱的底部采用三向斜撐固定。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是在利用大型吊裝設(shè)備吊離預(yù)制構(gòu)件前先通過支架和倒鏈于模板上向上吊起預(yù)制構(gòu)件，使預(yù)制構(gòu)件脫模，各倒鏈同時(shí)收緊，按照相同的頻率，相同的幅度進(jìn)行，可以有效防止直接利用大型吊裝設(shè)備起吊預(yù)制構(gòu)件對(duì)預(yù)制構(gòu)件表面造成的損壞。


圖I是本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法一較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法一較佳實(shí)施方式的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式為利于對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步了解，本發(fā)明以圖I和圖2的一較佳實(shí)施例作說明。參閱圖I和圖2所示，預(yù)制構(gòu)件的脫模機(jī)構(gòu)I包括復(fù)數(shù)支架10，各支架10相互平行架設(shè)在預(yù)制構(gòu)件11上，支架10由兩根立柱101和一根架設(shè)于立柱101上的橫梁102焊接而成，立柱101位于預(yù)制構(gòu)件11的兩側(cè)，底部采用三向斜撐103固定，橫梁102位于預(yù)制 構(gòu)件11預(yù)埋吊點(diǎn)110的正上方。橫梁102上通過復(fù)數(shù)吊環(huán)12連接復(fù)數(shù)倒鏈13，倒鏈13的下端連接預(yù)制構(gòu)件11的預(yù)埋吊點(diǎn)110。本發(fā)明預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法的具體施工如下預(yù)制構(gòu)件11養(yǎng)護(hù)成型達(dá)到強(qiáng)度、側(cè)模脫離后，將支架10架設(shè)在預(yù)制構(gòu)件11上，調(diào)整支架10的位置，使其橫梁102位于預(yù)制構(gòu)件11預(yù)埋吊點(diǎn)110的正上方；利用吊環(huán)12在支架10橫梁102下方掛倒鏈13，倒鏈13下端連接預(yù)制構(gòu)件11的預(yù)埋吊點(diǎn)110 ；將倒鏈13縮短，直到倒鏈13與預(yù)制構(gòu)件11預(yù)埋吊點(diǎn)110之間的鏈條全部繃緊即可；同時(shí)收緊倒鏈13，按照相同的頻率，相同的幅度進(jìn)行，倒鏈13帶著預(yù)制構(gòu)件11向上運(yùn)動(dòng)離開模板14，收緊過程中時(shí)刻關(guān)注預(yù)制構(gòu)件11情況，收緊速度不能太快，以免預(yù)制構(gòu)件11表面損壞；當(dāng)預(yù)制構(gòu)件11脫離模板120mm時(shí)，在預(yù)制構(gòu)件11與模板14之間放入IOOmm的木方15，放松倒鏈13，讓預(yù)制構(gòu)件11緩慢落于木方15之上，解除倒鏈13與預(yù)制構(gòu)件11預(yù)埋吊點(diǎn)110之間的連接，吊離支架10 ；利用一大型吊裝設(shè)備將預(yù)制構(gòu)件11起吊運(yùn)走，完成施工。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法，在所述預(yù)制構(gòu)件凝固成型后，利用一大型吊裝設(shè)備將所述預(yù)制構(gòu)件吊離模板，其特征在于在利用所述大型吊裝設(shè)備吊離所述預(yù)制構(gòu)件前還包括一脫模過程，所述脫模過程進(jìn)一步包括以下步驟 于所述預(yù)制構(gòu)件上架設(shè)支架，所述支架的立柱位于所述預(yù)制構(gòu)件的兩側(cè)，所述支架的橫梁位于所述預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)的正上方； 利用吊環(huán)在所述支架的橫梁上連接復(fù)數(shù)倒鏈，所述倒鏈的下端連接所述預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋吊點(diǎn)； 向上同步收緊各所述倒鏈，所述預(yù)制構(gòu)件隨所述倒鏈向上運(yùn)動(dòng)離開模板； 當(dāng)所述預(yù)制構(gòu)件脫離模板一定距離后，在所述預(yù)制構(gòu)件與模板之間放置復(fù)數(shù)木方，放松所述倒鏈，讓所述預(yù)制構(gòu)件緩慢落于所述木方上； 解除所述倒鏈與所述預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)之間的連接，并吊離所述支架。
2.如權(quán)利要求I所述的脫模方法，其特征在于在向上收緊所述倒鏈前，先縮短所述倒鏈，使所述倒鏈與所述預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)之間的鏈條全部繃緊。
3.如權(quán)利要求I所述的脫模方法，其特征在于當(dāng)所述預(yù)制構(gòu)件脫離模板120mm時(shí),放置所述方木，所述方木厚度為100mm。
4.一種適用于權(quán)利要求I所述的吊裝方法的預(yù)制構(gòu)件的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述脫模機(jī)構(gòu)包括復(fù)數(shù)支架，所述支架包括兩根立柱和一根架設(shè)于所述立柱上的橫梁，所述橫梁位于預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊點(diǎn)的正上方，復(fù)數(shù)倒鏈通過復(fù)數(shù)吊環(huán)連接在所述橫梁上，所述倒鏈的下端連接預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋吊點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述立柱的底部采用三向斜撐固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法，在所述預(yù)制構(gòu)件凝固成型后，利用一大型吊裝設(shè)備將所述預(yù)制構(gòu)件吊離模板，在利用所述大型吊裝設(shè)備吊離所述預(yù)制構(gòu)件前還包括一脫模過程。本發(fā)明的預(yù)制構(gòu)件的吊裝方法，在利用大型吊裝設(shè)備吊離預(yù)制構(gòu)件前先通過支架和倒鏈于模板上向上吊起預(yù)制構(gòu)件，使預(yù)制構(gòu)件脫模，各倒鏈同時(shí)收緊，按照相同的頻率，相同的幅度進(jìn)行，有效防止預(yù)制構(gòu)件表面損壞。
文檔編號(hào)B28B13/06GK102941620SQ20121052089
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者馬榮全, 王桂玲, 周洪濤, 于新平, 陳廣林, 黎金亮, 苗冬梅, 姚守儼, 馬洪娟, 范新海, 郭志鑫, 趙亞軍, 陳俊杰, 陳界羽, 童思哲 申請人:中國建筑第八工程局有限公司