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一種衛(wèi)浴產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法及其制作設(shè)備的制作方法

文檔序號:1875762閱讀:155來源:國知局
一種衛(wèi)浴產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法及其制作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,所述衛(wèi)浴產(chǎn)品由玻璃或者水晶或者琉璃制成。采用玻璃或者水晶或者琉璃制作衛(wèi)浴產(chǎn)品時,無污染,能耗低,并且能夠再回收利用,其中玻璃、水晶和琉璃的主要成分是二氧化硅,再回收利用時,只需要將其融化即可重新使用,非常方便而且無污染。并通過水晶和琉璃的特有光學(xué)性能來實(shí)現(xiàn)衛(wèi)浴產(chǎn)品的絢麗外觀,實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用。本發(fā)明還公開了一種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法及其制作設(shè)備。
【專利說明】一種衛(wèi)浴產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法及其制作設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)浴用品【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種衛(wèi)浴產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法及其制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的衛(wèi)浴產(chǎn)品比較單一,其中衛(wèi)浴產(chǎn)品例如臉盆等以陶瓷材料為主,而浴室掛件類的則以銅和鋁為主。
[0003]其中,陶瓷類的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作時,這些傳統(tǒng)的陶瓷產(chǎn)品高能耗高污染,而浴室掛件類的銅鋁產(chǎn)品回收成品高,并且最終的拋光電鍍也是高能耗高污染的。
[0004]并且傳統(tǒng)的衛(wèi)浴產(chǎn)品的光學(xué)效果多為不透明或半透明,不是很美觀。
[0005]因此,如何提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,以實(shí)現(xiàn)衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用;本發(fā)明的另一目的是提供一種上述衛(wèi)浴產(chǎn)品的制作方法及其制作設(shè)備。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下方案:
[0008]一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,所述衛(wèi)浴產(chǎn)品由玻璃或者水晶或者琉璃制成。
[0009]本發(fā)明還提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,包括:步驟I)備置材料,所述材料為玻璃或者水晶或者琉璃;步驟2)準(zhǔn)備耐高溫高壓材質(zhì)的模具;步驟3)將所述材料直接或預(yù)熱后放置在模具中,加熱至熔融狀態(tài),在保持熔融狀態(tài)下將所述材料壓制成型,制成半產(chǎn)品;步驟4)將所述半產(chǎn)品進(jìn)行保溫與降溫相間進(jìn)行的階梯式退火,制成產(chǎn)品。
[0010]優(yōu)選的,上述步驟3)具體為在所述模具上設(shè)置加熱裝置,將所述材料加熱至熔融狀態(tài)。
[0011]優(yōu)選的,上述步驟3)具體為將放置有所述材料的模具放在加熱爐中,將所述材料加熱至熔融狀態(tài)。
[0012]優(yōu)選的,上述步驟3)具體為將所述材料緩慢加熱至熔融狀態(tài)。
[0013]優(yōu)選的,上述步驟3)還包括在恒壓的狀態(tài)下將所述材料壓制成型,制成半產(chǎn)品。
[0014]優(yōu)選的,上述步驟2)還包括將所述材料保壓一定時間,完成壓制成型。
[0015]本發(fā)明還提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備,包括:用于加熱材料至熔融狀態(tài)的加熱裝置;模具,所述模具包括凸模和凹模;液壓機(jī),所述凸模與所述液壓機(jī)的上頂軸固定連接,所述凹模與所述液壓機(jī)的工作臺固定連接;退火爐,所述退火爐與所述液壓機(jī)的工作臺之間設(shè)置有用于移動產(chǎn)品的滑板。
[0016]優(yōu)選的,上述模具采用耐高溫高壓的剛玉或者復(fù)方夕線石制作。
[0017]優(yōu)選的,上述液壓機(jī)的上頂軸設(shè)置有滑動座,所述滑動座上設(shè)置有保壓油缸,所述凸模與所述滑動座固定連接,所述模具上設(shè)置有用于對模具內(nèi)部保壓的保壓蓋板,所述保壓油缸對所述保壓蓋板施壓,并提供恒定壓力。
[0018]上述本發(fā)明所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品,所述衛(wèi)浴產(chǎn)品由玻璃或者水晶或者琉璃制成。
[0019]采用玻璃或者水晶或者琉璃制作衛(wèi)浴產(chǎn)品時,無污染,能耗低,并且能夠再回收利用,其中玻璃、水晶和琉璃的主要成分是二氧化硅,再回收利用時,只需要將其融化即可重新使用,非常方便而且無污染。并且可以通過玻璃,水晶和琉璃的特有光學(xué)性能來實(shí)現(xiàn)衛(wèi)浴產(chǎn)品的絢麗外觀,實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法的流程示意圖;
[0021]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1和圖2中:
[0023]液壓機(jī)1、絕熱保溫隔板2、加熱裝置3、凹模4、產(chǎn)品5、保壓油缸6、加熱爐7、滑動座8、凸模9、保壓蓋板10、退火爐11、頂出桿12。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明的核心是提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,并通過玻璃、水晶和琉璃的光學(xué)特性來實(shí)現(xiàn)絢麗外觀以實(shí)現(xiàn)衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用,;本發(fā)明的另一核心是提供一種上述衛(wèi)浴產(chǎn)品的制作方法及其制作設(shè)備。
[0025]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品,該衛(wèi)浴產(chǎn)品由玻璃或者水晶或者琉璃制成。
[0027]采用玻璃或者水晶或者琉璃制作衛(wèi)浴產(chǎn)品時,無污染,能耗低,并且能夠再回收利用,其中玻璃、水晶和琉璃的主要成分是二氧化硅,再回收利用時,只需要將其融化即可重新使用,非常方便而且無污染。利用玻璃、水晶和琉璃本身的光學(xué)性能來實(shí)現(xiàn)絢麗外觀,避免了常規(guī)衛(wèi)浴產(chǎn)品需要拋光,電鍍或上釉的最終工序,從而實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用。
[0028]其中,玻璃中包含的氧化鉛Pb0〈15%,達(dá)到國際的無鉛環(huán)保要求,使用時對人體基本沒有任何危害,非常環(huán)保。
[0029]水晶包含的二氧化硅Si02>97%,一般的水晶的二氧化硅含量都比較低,光學(xué)效果不好,光折射率比較低,而水晶包含的二氧化硅Si02>97%后,具有較高的光折射率,光學(xué)效果好,非常好看,并且非常的接近天然水晶的二氧化硅含量,該水晶為人工合成的水晶,價(jià)格比天然水晶要低,因而具有較低的制作成本,同時,該水晶還可以通過添加不同色劑元素,例如鐵、鈦等,并且需保證該水晶具有的鐵、鈦等色劑含量小于3%,能夠起到很好的渲色效果,并且成本也較低。
[0030]請參考圖1,圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法的流程示意圖。
[0031]本發(fā)明還提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,包括:步驟I)備置材料,材料為玻璃或者水晶或者琉璃;步驟2)準(zhǔn)備耐高溫耐壓模具材料和模具,材料為剛玉或者復(fù)方夕線石制作;步驟3)將材料放置在模具中,加熱至熔融狀態(tài),在保持熔融狀態(tài)下將材料壓制成型,制成半產(chǎn)品;步驟4)將半產(chǎn)品進(jìn)行保溫與降溫相間進(jìn)行的階梯式退火,制成產(chǎn)品。[0032]其中,制作模具的材料是耐高溫高壓的,能夠在高溫高壓的環(huán)境下持久不變形。
[0033]采用玻璃或者水晶或者琉璃作為制作材料制作衛(wèi)浴產(chǎn)品,其中玻璃、水晶和琉璃的主要成分是二氧化硅,再回收利用時,只需要將其融化即可重新使用,非常方便而且無污染。從而實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)浴產(chǎn)品的無污染制作和再回收利用。
[0034]同時,玻璃中包含的氧化鉛Pb0〈15%,鉛含量非常低,達(dá)到國際上的無鉛標(biāo)準(zhǔn),使用時對人體基本沒有任何危害,非常環(huán)保。
[0035]水晶包含的二氧化硅Si02>97%,一般的水晶的二氧化硅含量都比較低,光學(xué)效果不好,光折射率比較低,而水晶包含的二氧化硅Si02>97%后,具有較高的光折射率,光學(xué)效果好,非常好看,并且非常的接近天然水晶的二氧化硅含量,該水晶為人工合成的水晶,價(jià)格比天然水晶要低,因而具有較低的制作成,同時,該水晶中還通過添加色劑元素,例如鐵、鈦等,并且該水晶具有的鐵、鈦等色劑含量小于3%,能夠起到很好的渲色效果,并且成本也較低。
[0036]將材料放置在模具中,加熱至熔融狀態(tài),在保持熔融狀態(tài)下將材料壓制成型,將玻璃、水晶或者琉璃是在熔融的半固態(tài)下壓制,能夠有效解決的容易產(chǎn)生氣孔和缺料的缺陷,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,制成半產(chǎn)品。
[0037]然后將半產(chǎn)品進(jìn)行保溫與降溫相間進(jìn)行的階梯式退火,制成產(chǎn)品。在進(jìn)行退火時,將其保溫,使其處于熔融狀態(tài),然后進(jìn)行降溫,使其凝固成型,在凝固成型的過程中,在降溫到一定溫度時,進(jìn)行保溫,使其凝固成型完全,然后繼續(xù)降溫進(jìn)行進(jìn)一步的凝固成型,形成保溫與降溫相間進(jìn)行的階梯式退火,保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和抗沖擊性,以滿足日常生活的使用。
[0038]當(dāng)將材料加熱至熔融狀態(tài)時,可以采用900?1200°C之間的高溫進(jìn)行加熱熔融,保證材料的完全熔融,效果更好。同時可以使材料在900?1200°C之間的高溫保持一段時間的熔融狀態(tài),進(jìn)一步保證材料的完全熔融,效果更好。
[0039]一般制作好的產(chǎn)品時無需打磨的,從而節(jié)省了打磨的工序,如果有需要的話,可以進(jìn)行更加精細(xì)的打磨,并進(jìn)行亮化處理,保證產(chǎn)品的美觀。
[0040]具體的,步驟3)具體為在模具上設(shè)置加熱裝置3,將材料加熱至熔融狀態(tài)。
[0041]這里主要是針對體積較小的產(chǎn)品5,可以直接在模具中進(jìn)行加熱,將材料加熱至熔融狀態(tài)。
[0042]該加熱裝置3可以使直接在模具上設(shè)置石英管或耐高溫電熱絲,對模具進(jìn)行加熱,同時通過加熱裝置3對模具進(jìn)行溫度控制,來實(shí)現(xiàn)適合的壓制溫度,從而有效的解決了壓制過程中溫度變化造成的冷隔缺陷而造成的產(chǎn)品5報(bào)廢或碎裂的問題。
[0043]同時利用加熱裝置3對加熱成熔融狀態(tài)的材料進(jìn)行保溫,使其保持熔融狀態(tài),十分的方便,而且于此同時,可以材料中加入色劑元素,在加入色劑元素的過程中,能夠使色劑的均勻融入,也十分方便色劑元素的加入,在添加入色劑元素后,在進(jìn)行壓制和退火。
[0044]同時,在進(jìn)行退火時,更方便進(jìn)行保溫與降溫間歇式的進(jìn)行。
[0045]具體的,步驟3)具體為將放置有材料的模具放在加熱爐7中,將材料加熱至熔融狀態(tài)。加熱爐7的加熱效率高,這里主要是針對體積較大的產(chǎn)品5的加熱,將材料以及放置有材料的模具同時放入到加熱爐7中加熱。
[0046]具體的,步驟3)具體為將材料緩慢加熱至熔融狀態(tài)。將加熱的溫度緩慢的提升到能夠?qū)⒉牧先廴诘臏囟?,防止加熱過快導(dǎo)致材料本身爆裂,影響材料的熔融過程,同時有利于模具的使用壽命的延長。
[0047]具體的,步驟3)還包括在恒壓的狀態(tài)下將材料壓制成型,制成半產(chǎn)品。在恒壓的狀態(tài)下進(jìn)行壓制成型,能夠避免產(chǎn)品5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于疏松,同時還能夠避免氣孔和缺料等缺陷,并且保證材料流動充分和具有一定的密度。
[0048]具體的,步驟3)還包括將材料按需要時間壓制,完成壓制成型。如果壓制時間過長,可能導(dǎo)致產(chǎn)品5的溫度過于低,進(jìn)行退火時起不到較好的退火效果,如果壓制時間過短,可能導(dǎo)致產(chǎn)品5成型不夠,影響產(chǎn)品5的結(jié)構(gòu)和形狀。該壓制時間根據(jù)產(chǎn)品的大小來調(diào)整,當(dāng)產(chǎn)品比較大時,那么需要比較長的壓制時間,當(dāng)產(chǎn)品比較小時,那么只需要較短的壓制時間即可。
[0049]請參考圖2,圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備,包括:用于加熱材料至熔融狀態(tài)的加熱裝置3 ;模具,模具包括凸模9和凹模4 ;液壓機(jī)1,凸模9與液壓機(jī)I的上頂軸固定連接,凹模4與液壓機(jī)I的工作臺固定連接;退火爐11,退火爐11與液壓機(jī)I的工作臺之間設(shè)置有用于移動產(chǎn)品5的滑板。
[0051]使用時,首先將材料放置在模具中,這些材料包括玻璃或者水晶或者琉璃,然后采用加熱裝置3將材料加熱至熔融狀態(tài)。
[0052]當(dāng)面對體積較小的產(chǎn)品5時,可以直接在模具中進(jìn)行加熱,將材料加熱至熔融狀態(tài)。
[0053]該加熱裝置3可以使直接在模具上設(shè)置石英管或耐高溫電熱絲,對模具進(jìn)行加熱,同時通過加熱裝置3對模具進(jìn)行溫度控制,來實(shí)現(xiàn)適合的壓制溫度,從而有效的解決了壓制過程中溫度變化造成的冷隔缺陷而造成的產(chǎn)品5報(bào)廢或碎裂的問題。
[0054]同時利用加熱裝置3對加熱成熔融狀態(tài)的材料進(jìn)行保溫,使其保持熔融狀態(tài),十分的方便,而且于此同時,可以材料中加入色劑元素,在加入色劑元素的過程中,能夠起到很好的保溫效果,也十分方便色劑元素的加入,在添加入色劑元素后,在進(jìn)行退火。
[0055]同時,在進(jìn)行退火時,更方便進(jìn)行保溫與降溫間歇式的進(jìn)行。
[0056]當(dāng)面對體積較大的產(chǎn)品5時,可以將將材料以及放置有材料的模具同時放入到加熱爐7中加熱,加熱爐7的加熱效率高。然后通過滑板將盛有熔融狀態(tài)的材料的模具移動到液壓機(jī)I上,進(jìn)行壓制。
[0057]在進(jìn)行壓制成型時,液壓機(jī)I的上頂軸下移,推動凸模9向凹模4移動,緩慢壓入,當(dāng)然,為了保證更好的壓制效果,還可以提前對凸模9進(jìn)行預(yù)熱,同時液壓機(jī)I能夠?qū)崿F(xiàn)壓制過程中,對模具內(nèi)的材料進(jìn)行恒壓壓制。
[0058]壓制完成后,凸模9上移,留出足夠的取出空間,然后通過設(shè)置在液壓機(jī)I上的頂出桿12,托住產(chǎn)品5的底部,將產(chǎn)品5頂出,以便于將產(chǎn)品5取出,在取出產(chǎn)品5時,應(yīng)采用耐高溫并且惰性的剛玉鉗。
[0059]然后,將壓制好的成型品通過滑動移動到退火爐11中進(jìn)行退火,退火后,完成整個產(chǎn)品5的制作。
[0060]在整個產(chǎn)品5的制作過程中,沒有污染。并且整個產(chǎn)品5是采用壓制成型,也就是物理成型,沒有成分上的變化,這些材料的主要成分仍是二氧化硅,因而能夠進(jìn)行回收利用。[0061]具體的,模具采用剛玉或者復(fù)方夕線石制作。采用抗高溫1500°C且高溫下有良好的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱率大、熱膨脹系數(shù)小和高溫蠕變性小的剛玉或者復(fù)合夕線石材質(zhì)的模具,能夠更好的完成對玻璃或者水晶或者琉璃等材料的熔融狀態(tài)下的成型。
[0062]該剛玉包含的三氧化二鋁Al203 > 99%,一價(jià)氧化物R20 < 0.2%,偏鐵酸亞鐵Fe03 ( 0.1%,二氧化硅 Si02 ( 0.2%。
[0063]該復(fù)方夕線石為白剛玉、電熔莫來石、剛玉粉、鋯英石和夕線石粉的混合物。
[0064]具體的,模具與所述液壓機(jī)I的工作臺之間設(shè)置有絕熱保溫隔板2,防止模具過熱對工作臺造成損壞。
[0065]具體的,液壓機(jī)I的上頂軸設(shè)置有滑動座8,滑動座8上設(shè)置有保壓油缸6,凸模9與滑動座8固定連接,模具上設(shè)置有用于對模具內(nèi)部保壓的保壓蓋板10,保壓油缸6對保壓蓋板10施壓。
[0066]使用時,可以采用保壓油缸6對保壓蓋板10施壓,保壓蓋板10壓住材料,實(shí)現(xiàn)恒壓狀態(tài)下的壓制成型,同時,保壓蓋板10還具有在成型前,對熔融狀態(tài)下的材料進(jìn)行預(yù)壓緊的作用,同時防止壓制前以及壓制過程中熔融狀態(tài)下的材料的溢出。
[0067]同時,通過設(shè)置滑動座8,能夠通過滑動座8將凸模9更好的固定住,當(dāng)滑動座8推動凸模9緩慢下移時,能夠?qū)ν鼓?全面施壓,使得壓制效果更好。
[0068]在恒壓的狀態(tài)下進(jìn)行壓制成型,能夠避免產(chǎn)品5的內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于疏松,同時還能夠避免氣孔和缺料等缺陷,并且保證材料流動充分和具有一定的密度。
[0069]以上對本發(fā)明所提供的衛(wèi)浴產(chǎn)品、衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法及其制作設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
[0070]本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種衛(wèi)浴產(chǎn)品,其特征在于,所述衛(wèi)浴產(chǎn)品由玻璃或者水晶或者琉璃制成。
2.—種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,其特征在于,包括: 步驟I)備置材料,所述材料為玻璃或者水晶或者琉璃; 步驟2)準(zhǔn)備耐高溫高壓材質(zhì)的模具; 步驟3)將所述材料直接或預(yù)熱后放置在所述模具中,加熱至熔融狀態(tài),在保持熔融狀態(tài)下將所述材料壓制成型,制成半產(chǎn)品; 步驟4)將所述半產(chǎn)品進(jìn)行保溫與降溫相間進(jìn)行的階梯式退火,制成產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述步驟3)具體為在所述模具上設(shè)置加熱裝置(3),將所述材料加熱至熔融狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述步驟3)具體為將放置有所述材料的模具放在加熱爐(7 )中,將所述材料加熱至熔融狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述步驟3)具體為將所述材料緩慢加熱至熔融狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述步驟3)還包括在恒壓的狀態(tài)下將所述材料壓制成型,制成半產(chǎn)品。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作方法,其特征在于,所述步驟3)還包括將所述材料保壓一定時間,完成壓制成型。
8.—種衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備,其特征在于,包括: 用于加熱材料至熔融狀態(tài)的加熱裝置(3); 模具,所述模具包括凸模(9)和凹模(4); 液壓機(jī)(1),所述凸模(9)與所述液壓機(jī)(I)的上頂軸固定連接,所述凹模(4)與所述液壓機(jī)(I)的工作臺固定連接; 退火爐(11),所述退火爐(11)與所述液壓機(jī)(I)的工作臺之間設(shè)置有用于移動產(chǎn)品的滑板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備,其特征在于,所述模具采用耐高溫高壓的剛玉或者復(fù)方夕線石制作。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衛(wèi)浴產(chǎn)品制作設(shè)備,其特征在于,所述液壓機(jī)(I)的上頂軸設(shè)置有滑動座(8),所述滑動座(8)上設(shè)置有保壓油缸(6),所述凸模(9)與所述滑動座(8)固定連接, 所述模具上設(shè)置有用于對模具內(nèi)部保壓的保壓蓋板(10),所述保壓油缸(6)對所述保壓蓋板(10)施壓,并提供恒定壓力。
【文檔編號】C03B11/00GK103860077SQ201210531562
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】嚴(yán)勝華, 楊勇軍 申請人:寧波市鄞州安琪閥門有限公司
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